專利名稱：高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，尤其涉及一種具有兩種槽形的洗衣機(jī)電機(jī)定子沖片，屬于電機(jī)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前生產(chǎn)的洗衣機(jī)電機(jī)的定子由若干片沖片疊加而成，然而現(xiàn)有的定子沖片的結(jié)構(gòu)并不夠理想，使得定子齒部和額部磁密偏高，并導(dǎo)致電機(jī)效率低、電磁噪音大。隨著洗衣機(jī)新能效標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，為了使現(xiàn)有的洗衣機(jī)電機(jī)滿足新的能效標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有的普通電機(jī)需要增加鐵芯疊厚和增加繞組用銅量，這樣導(dǎo)致電機(jī)體積增大，單臺(tái)電機(jī)用鐵量和用銅量等原材料的使用量大幅提升，大大增加了電機(jī)的生產(chǎn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理， 大大降低了電磁噪音，有效地提高了電機(jī)效率，同時(shí)減小了電機(jī)原材料的使用量，降低了電機(jī)成本，從而提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型的技術(shù)方案高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，該定子通過(guò)沖片疊加而成，所述沖片的中部設(shè)置有中空內(nèi)圓孔，中空內(nèi)圓孔的徑向方向設(shè)置有多個(gè)沖片槽，沖片槽包括有淺槽I和深槽II ;沖片的外側(cè)面間隔開(kāi)設(shè)有圓邊M和切邊N，所述圓邊M的尺寸為Φ120 130mm,切邊N的尺寸為115 125mm ;所述的中空內(nèi)圓孔的尺寸為Φ 70mm Φ 75mm ;所述沖片槽的淺槽I的槽頂所在圓的尺寸為Φ99πιπι Φ 103mm，所述沖片槽的深槽II的槽頂所在圓的尺寸為Φ IOlmm Φ 105mm。[0005]上述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述圓邊M的尺寸為Φ 125mm，切邊N的尺寸為120mm ;所述的中空內(nèi)圓孔的尺寸為Φ68πιπι Φ73mm ;所述沖片槽的淺槽I的槽頂所在圓的尺寸為Φ99ι πι Φ IOlmm,所述沖片槽的深槽II的槽頂所在圓的尺寸為Φ IOlmm Φ103mmo[0006]前述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述的沖片槽的槽口寬為I. 8mm 2. 3mm，沖片槽的槽口高為O. 5mm O. 7mm,沖片槽的槽肩高為Imm I. 3mm,齒寬5 5. 5mm,沖片槽的槽肩的弧度半徑為Imm I. 5mm。[0007]前述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述的沖片槽的形狀包括圓底槽、梨形槽或梯形槽。[0008]前述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述的多個(gè)沖片槽為均勻開(kāi)設(shè)于中空內(nèi)圓孔的徑向方向上。[0009]前述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述的沖片槽的數(shù)目為24個(gè)。[0010]前述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述的淺槽I的數(shù)目為16個(gè)，深槽II的數(shù)目為 8個(gè)。[0011]前述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述沖片的四周環(huán)設(shè)有多個(gè)壓制孔。[0012]前述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子中，所述的多個(gè)壓制孔是均勻分布在沖片的四周。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)電機(jī)定子的圓邊M、切邊N、中空內(nèi)圓孔以及沖片槽等多部位進(jìn)行了合理設(shè)計(jì)，對(duì)上述部位的尺寸進(jìn)行了具體限定，上述尺寸是申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)、比較、篩選、總結(jié)得到的，使得定子沖片齒部磁密和軛部磁密趨于平衡，降低了電機(jī)的電磁噪音，與現(xiàn)有的電機(jī)相比降低的電磁噪音可達(dá)5分貝，這對(duì)于原本噪音就較小的洗衣機(jī)電機(jī)，降低的幅度非常明顯，效果非常顯著；同時(shí)采用本實(shí)用新型的電機(jī)，可提高電機(jī)效率達(dá)8%以上，而且本實(shí)用新型尺寸改變、槽滿率下降可以提高產(chǎn)品加工的一次合格率。由于本實(shí)用新型的性能大大提高，因此在不增加鐵芯疊厚和增加繞組用銅量的情況下即能滿足洗衣機(jī)電機(jī)新的能效標(biāo)準(zhǔn)，基于上述原因，本實(shí)用新型制得的電機(jī)與現(xiàn)有的電機(jī)相比，用鐵量和用銅量更少，以單個(gè)180瓦的電機(jī)計(jì)算,用銅量可減少50克,用鐵量則可減少300克，使得電機(jī)總成本更低，更有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。


[0014]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是沖片槽的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]附圖中的標(biāo)記為I-沖片，2-中空內(nèi)圓孔，3-沖片槽，4-淺槽I，5-深槽II，6-圓邊M，7-切邊N，8-壓制孔。
具體實(shí)施方式
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0018]實(shí)施例I :高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，如附圖I所示，該定子通過(guò)沖片I疊加而成，所述沖片I的中部設(shè)置有中空內(nèi)圓孔2，中空內(nèi)圓孔2的徑向方向均勻開(kāi)設(shè)有24個(gè)沖片槽3， 沖片槽3的形狀包括圓底槽、梨形槽或梯形槽；所述的沖片槽3又包括有16個(gè)淺槽I 4和8 個(gè)深槽II 5，開(kāi)設(shè)的規(guī)則可以是2個(gè)淺槽I與I個(gè)深槽II間隔設(shè)置。沖片I的外側(cè)面間隔開(kāi)設(shè)有圓邊M6和切邊N7，所述圓邊M6的尺寸為直徑ΦΜ=120ι πι，切邊N7的長(zhǎng)度為N=125mm ； 所述的中空內(nèi)圓孔2的尺寸為直徑Φ75_ ;所述沖片槽3的淺槽I 4的槽頂所在圓的尺寸為直徑Φ99πιπι，所述沖片槽3的深槽II 5的槽頂所在圓的尺寸為直徑Φ105πιπι。同時(shí)申請(qǐng)人還對(duì)沖片槽的槽口尺寸進(jìn)行了具體限定，且無(wú)論深槽II和淺槽I都按這個(gè)尺寸，如附圖2 所示，所述的沖片槽3的槽口寬為C=2. 3mm,沖片槽3的槽口高為E=O. 5mm,沖片槽3的槽肩高為F=L 3mm,沖片齒寬H=5. 5mm,沖片槽3的槽肩的弧度半徑為R3=L 5mm,沖片槽淺槽和深槽的槽口尺寸都可以按照上述數(shù)值范圍進(jìn)行限定。所述的多個(gè)沖片槽3為均勻開(kāi)設(shè)于中空內(nèi)圓孔2的徑向方向上。作為進(jìn)一步地優(yōu)選，所述沖片I的四周均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)壓制孔8， 多塊沖片通過(guò)壓制孔壓制疊加成定子鐵芯。[0019]實(shí)施例2 :高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，如附圖I所示，該定子通過(guò)沖片I疊加而成，所述沖片I的中部設(shè)置有中空內(nèi)圓孔2，中空內(nèi)圓孔2的徑向方向均勻開(kāi)設(shè)有24個(gè)沖片槽3， 沖片槽3的形狀包括圓底槽、梨形槽或梯形槽；所述的沖片槽3又包括有16個(gè)淺槽I 4和8 個(gè)深槽II 5，開(kāi)設(shè)的規(guī)則可以是2個(gè)淺槽I與I個(gè)深槽II間隔設(shè)置。沖片I的外側(cè)面間隔開(kāi)設(shè)有圓邊M6和切邊N7，所述圓邊M6的尺寸為直徑ΦΜ=130ι πι，切邊N7的長(zhǎng)度為N=115mm;所述的中空內(nèi)圓孔2的尺寸為直徑Φ68_ ; 所述沖片槽3的淺槽I 4的槽頂所在圓的尺寸為直徑Φ 101mm，所述沖片槽3的深槽II 5的槽頂所在圓的尺寸為直徑Φ 103mm。同時(shí)申請(qǐng)人還對(duì)沖片槽的槽口尺寸進(jìn)行了具體限定，如附圖2所示，所述的沖片槽3的槽口寬為 C=L 8mm，沖片槽3的槽口高為E=O. 7mm，沖片槽3的槽肩高為F=Imm,沖片齒寬H=5mm，沖片槽3的槽肩的弧度半徑為R3=Imm,沖片槽淺槽和深槽的槽口尺寸都可以按照上述數(shù)值范圍進(jìn)行限定。所述的多個(gè)沖片槽3為均勻開(kāi)設(shè)于中空內(nèi)圓孔2的徑向方向上。作為進(jìn)一步地優(yōu)選，所述沖片I的四周均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)壓制孔8，多塊沖片通過(guò)壓制孔壓制疊加成定子鐵-!-HΛ ο[0020]本實(shí)用新型的實(shí)施例3 :高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，如附圖I所示，該定子通過(guò)沖片 I疊加而成，所述沖片I的中部設(shè)置有中空內(nèi)圓孔2，中空內(nèi)圓孔2的徑向方向均勻開(kāi)設(shè)有 24個(gè)沖片槽3，沖片槽3的形狀包括圓底槽、梨形槽或梯形槽；所述的沖片槽3又包括有16 個(gè)淺槽I 4和8個(gè)深槽II 5，開(kāi)設(shè)的規(guī)則可以是2個(gè)淺槽I與I個(gè)深槽II間隔設(shè)置。沖片I 的外側(cè)面間隔開(kāi)設(shè)有圓邊Μ6和切邊Ν7，所述圓邊Μ6的尺寸為直徑ΦΜ=125πιπι，切邊Ν7的長(zhǎng)度為N=120mm ;所述的中空內(nèi)圓孔2的尺寸為直徑Φ70πιπι ;所述沖片槽3的淺槽I 4的槽頂所在圓的尺寸為直徑Φ 100mm，所述沖片槽3的深槽II 5的槽頂所在圓的尺寸為直徑 Φ102_。同時(shí)申請(qǐng)人還對(duì)沖片槽的槽口尺寸進(jìn)行了具體限定，如附圖2所示，所述的沖片槽3的槽口寬為C=2. 0mm，沖片槽3的槽口高為E=O. 6mm，沖片槽3的槽肩高為F=L 2mm，沖片齒寬H=5. 5mm，沖片槽3的槽肩的弧度半徑為R3=L 5mm，沖片槽淺槽和深槽的槽口尺寸都可以按照上述數(shù)值范圍進(jìn)行限定。所述的多個(gè)沖片槽3為均勻開(kāi)設(shè)于中空內(nèi)圓孔2的徑向方向上。作為進(jìn)一步地優(yōu)選，所述沖片I的四周均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)壓制孔8，多塊沖片通過(guò)壓制孔壓制疊加成定子鐵芯。
權(quán)利要求1.一種高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，該定子通過(guò)沖片(I)疊加而成，所述沖片(I)的中部設(shè)置有中空內(nèi)圓孔(2)，中空內(nèi)圓孔(2)的徑向方向設(shè)置有多個(gè)沖片槽(3)，沖片槽(3)包括有淺槽I (4)和深槽II (5);沖片(I)的外側(cè)面間隔開(kāi)設(shè)有圓邊M (6)和切邊N (7)，其特征在于所述圓邊M (6)的尺寸為Φ120 130mm，切邊N (7)的尺寸為115 125mm ;所述的中空內(nèi)圓孔(2)的尺寸為Φ70ι πι Φ75ι πι ;所述沖片槽(3)的淺槽I (4)的槽頂所在圓的尺寸為Φ99ι πι Φ 103mm,所述沖片槽(3)的深槽II (5)的槽頂所在圓的尺寸為Φ IOlmm Φ105mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述圓邊M(6)的尺寸為Φ125πιπι，切邊N(7)的尺寸為120mm ;所述的中空內(nèi)圓孔(2)的尺寸為Φ68πιπι Φ73πιπι; 所述沖片槽(3)的淺槽I (4)的槽頂所在圓的尺寸為Φ99_ Φ101_，所述沖片槽(3)的深槽II (5)的槽頂所在圓的尺寸為Φ IOlmm Φ 103mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述的沖片槽(3) 的槽口寬為I. 8mm 2. 3mm，沖片槽(3)的槽口高為O. 5mm O. 7mm，沖片槽(3)的槽肩高為 Imm I. 3mm,齒寬5 5. 5mm,沖片槽(3)的槽肩的弧度半徑為Imm I. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述的沖片槽(3)的形狀包括圓底槽、梨形槽或梯形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述的多個(gè)沖片槽(3) 為均勻開(kāi)設(shè)于中空內(nèi)圓孔(2)的徑向方向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述的沖片槽(3)的數(shù)目為24個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述的淺槽I(4)的數(shù)目為16個(gè),深槽II (5)的數(shù)目為8個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述沖片(I)的四周環(huán)設(shè)有多個(gè)壓制孔(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子，其特征在于，所述的多個(gè)壓制孔(8) 是均勻分布在沖片(I)的四周。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的洗衣機(jī)電機(jī)定子。本實(shí)用新型的圓邊M(6)的尺寸為Φ120～130mm，切邊N(7)的尺寸為115～125mm；所述的中空內(nèi)圓孔(2)的尺寸為Φ70mm～Φ75mm；所述沖片槽(3)的淺槽Ⅰ(4)的槽頂所在圓的尺寸為Φ99mm～Φ103mm，所述沖片槽(3)的深槽Ⅱ(5)的槽頂所在圓的尺寸為Φ101mm～Φ105mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、尺寸合理，有效地提高了電機(jī)效率，同時(shí)減小了電機(jī)原材料的使用量，降低了電機(jī)成本，從而提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)H02K1/16GK202737595SQ20122028751
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者翟德虎, 江林飛, 孫永慶, 孫豪遠(yuǎn), 汪旭亮 申請(qǐng)人:湖州永昌貝詩(shī)讬電器實(shí)業(yè)有限公司