專(zhuān)利名稱(chēng)：定子沖片、定子鐵芯及電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定子沖片、由這種定子沖片疊壓而成的定子鐵芯以及具有這種定子鐵芯的電機(jī)。
背景技術(shù)：
電機(jī)廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)以及生活的各種電器設(shè)備中，參見(jiàn)圖I，現(xiàn)有的電機(jī)具有殼體10以及位于殼體10兩端的端蓋11、12，殼體10以及端蓋11、12圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)安裝有定子15以及轉(zhuǎn)子18，定子15具有定子鐵芯16以及嵌入到在定子鐵芯16上的線圈17。轉(zhuǎn)子18安裝在定子15內(nèi)，并可相對(duì)于定子15旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸19安裝在轉(zhuǎn)子18內(nèi)，且與轉(zhuǎn)子18過(guò)盈配合，在轉(zhuǎn)子18的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而向外輸出動(dòng)力。
定子鐵芯16由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，參見(jiàn)圖2，每一片定子沖片20的均由硅鋼片沖壓而成，且定子沖片20大致呈圓環(huán)狀，其具有位于外圍的軛部21，軛部21向定子沖片20的圓心方向延伸有24個(gè)齒22，相鄰的兩個(gè)齒22之間形成槽23，因此槽23的數(shù)量也為24個(gè)。并且，在齒22內(nèi)開(kāi)有中空內(nèi)圓孔25?，F(xiàn)有的定子沖片20中，外圓直徑ΦΑ1為115毫米至120毫米之間，內(nèi)圓孔的直徑ΦΒ1為68毫米至75毫米之間，因此定子沖片20的環(huán)寬H較大，導(dǎo)致定子沖片20的槽23面積也較大，槽23面積利用率較低，也導(dǎo)致硅鋼片的利用率較低。并且，這種定子沖片20制成的定子鐵芯16的漏磁系數(shù)較大，導(dǎo)致電機(jī)的最大力矩和起動(dòng)力矩下降，電機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度較高，導(dǎo)致電機(jī)的使用壽命較短，從而影響到電機(jī)運(yùn)行的
可靠性。此外，使用上述定子沖片20制成的定子鐵芯16，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，軛部21的磁場(chǎng)密度大約為8000高斯，而齒22處的磁場(chǎng)密度為14000高斯，這樣導(dǎo)致定子15上磁場(chǎng)密度不均勻，電機(jī)運(yùn)行時(shí)容易弓I起振動(dòng)，并產(chǎn)生噪音。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種使定子的磁場(chǎng)密度較為均勻的定子沖片。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種硅鋼片利用率較高的定子鐵芯。本實(shí)用新型的再一目的是提供一種工作可靠性較高且噪音較小的電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的，本實(shí)用新型提供的定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間，其中，內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，槽的槽口寬度為I. 9毫米至2. 3毫米之間，槽的槽肩寬度為4. 5毫米至4. 7毫米之間，槽的槽口高度為I. I毫米至I. 3毫米之間，槽的槽肩高度為O. 75毫米至O. 95毫米之間。由上述方案可見(jiàn)，定子沖片的內(nèi)圓孔直徑較大，環(huán)寬較小，軛部與齒部的磁場(chǎng)密度更加接近，電機(jī)運(yùn)行時(shí)定子的磁場(chǎng)密度更為均勻。此外，由于定子沖片的外圓直徑?jīng)]有變化，而內(nèi)圓孔直徑增大，槽的面積得以減少，從而減少硅鋼片的使用量，提高硅鋼片的使用率。一個(gè)優(yōu)選的方案是，槽的槽頂半徑為3. 2毫米至3. 4毫米之間。由于槽的槽頂半徑也相應(yīng)減少，從而減少了槽的面積，避免硅鋼片的大量浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一目的，本實(shí)用新型提供的定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間，其中，內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，槽的槽口寬度為I. 9毫米至2. 3毫米之間，槽的槽肩寬度為4. 5毫米至4. 7毫米之間，槽的槽口高度為I. I毫米至I. 3毫米之間，槽的槽肩高度為O. 75毫米至O. 95毫米之間。由上述方案可見(jiàn)，定子鐵芯的沖片內(nèi)圓孔直徑增大，減少了環(huán)寬，并減小了槽的面積，提聞娃鋼片的利用率。 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的再一目的，本實(shí)用新型提供的電機(jī)包括定子及轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵芯以及嵌入在定子鐵芯上的線圈，定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間，其中，內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，槽的槽口寬度為I. 9毫米至2. 3毫米之間，槽的槽肩寬度為4. 5毫米至4. 7毫米之間，槽的槽口高度為I. I毫米至I. 3毫米之間，槽的槽肩高度為O. 75毫米至O. 95毫米之間。由此可見(jiàn)，電機(jī)的定子沖片外圓直徑與內(nèi)圓孔的直徑更為接近，軛部與齒部的磁場(chǎng)密度也較為接近，從而使得定子的磁場(chǎng)密度較為均勻，電機(jī)運(yùn)行時(shí)更為穩(wěn)定，產(chǎn)生的噪音較小。

圖I是現(xiàn)有電機(jī)的半剖圖。圖2是現(xiàn)有定子沖片的結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型定子沖片實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型定子沖片實(shí)施例的局部放大圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的電機(jī)具有殼體以及位于殼體兩側(cè)的端蓋，殼體與端蓋圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)安裝有定子以及轉(zhuǎn)子，定子具有定子鐵芯以及嵌入到在定子鐵芯上的線圈，轉(zhuǎn)子安裝在定子內(nèi)，并可相對(duì)于定子旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸安裝在轉(zhuǎn)子內(nèi)，且與轉(zhuǎn)子過(guò)盈配合，在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而向外輸出動(dòng)力。定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一片定子沖片均由硅鋼片沖壓而成。參見(jiàn)圖3，定子沖片30大致呈圓環(huán)狀，其具有軛部31以及自軛部31向定子沖片30圓心方向延伸的24個(gè)齒32，相鄰的兩個(gè)齒32之間形成槽33。并且，在定子沖片30的中部開(kāi)設(shè)有中空的內(nèi)圓孔34。[0024]本實(shí)施例中，定子沖片30的外圓直徑ΦΑ是115毫米至120毫米之間，優(yōu)選地，是120毫米。內(nèi)圓孔34的直徑ΦΒ為72毫米至76毫米之間，優(yōu)選地，是76毫米。參見(jiàn)圖4，定子沖片30的槽33的槽口寬度C為I. 9毫米至2. 3毫米之間，優(yōu)選地，為2. 3毫米，槽肩寬度D為4. 5毫米至4. 7毫米之間，優(yōu)選地，為4. 6毫米。并且，槽口高度E為I. I毫米至I. 3毫米之間，優(yōu)選地，為I. 2毫米，而槽肩高度F為O. 75毫米至O. 95毫米之間，優(yōu)選地，為O. 85毫米。此外，槽33的槽頂半徑R為3. 2毫米至3. 4毫米之間，優(yōu)選地，為3. 31暈米。這樣，由于定子沖片30的外圓直徑ΦΑ并沒(méi)有減小，但內(nèi)圓孔的直徑ΦΒ增大，定子沖片30的環(huán)寬減小，從而減少了硅鋼片的使用量，也使 軛部31與齒32上的磁場(chǎng)密度更加均勻。通過(guò)對(duì)定子鐵芯的磁場(chǎng)密度測(cè)量，使用本實(shí)施例的定子沖片制成的定子鐵芯，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)軛部31的磁場(chǎng)密度為10100高斯，而齒32的磁場(chǎng)密度為11500高斯?？梢?jiàn)，軛部31的磁場(chǎng)密度與齒32上的磁場(chǎng)密度較為接近，電機(jī)運(yùn)行時(shí)不易發(fā)生振動(dòng)，噪音也相應(yīng)減少。并且，由于對(duì)槽33的槽口寬度C、槽肩寬度D、槽口高度E、槽肩高度F以及槽頂半徑R的重新設(shè)計(jì)，使槽33的面積有所減少，提高了硅鋼片的使用率。同時(shí)，使用這種定子沖片30制成的電機(jī)最大力矩增大，也能避免電機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度過(guò)高，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如槽口寬度、槽肩寬度、槽口高度、槽肩高度以及槽頂半徑在設(shè)定的尺寸范圍內(nèi)變化也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.定子沖片，包括 圓環(huán)狀的軛部以及自所述軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且所述定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，所述定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間； 其特征在于 所述內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，所述槽的槽ロ寬度為I. 9毫米至2. 3毫米之間，所述槽的槽肩寬度為4. 5毫米至4. 7毫米之間，所述槽的槽ロ高度為I. I毫米至I. 3毫米之間，所述槽的槽肩高度為O. 75毫米至O. 95毫米之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在于 所述槽的槽頂半徑為3. 2毫米至3. 4毫米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的定子沖片，其特征在于 所述外圓直徑為120毫米，所述內(nèi)圓孔的直徑為76毫米，所述槽ロ寬度為2. 3毫米，所述槽肩寬度為4. 6毫米，所述槽ロ高度為I. 2毫米，所述槽肩高度為O. 85毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子沖片，其特征在于 所述槽頂半徑為3. 31毫米。
5.定子鐵芯，由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一所述定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自所述軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且所述定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，所述定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間； 其特征在于 所述內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，所述槽的槽ロ寬度為I. 9毫米至2. 3毫米之間，所述槽的槽肩寬度為4. 5毫米至4. 7毫米之間，所述槽的槽ロ高度為I. I毫米至I. 3毫米之間，所述槽的槽肩高度為O. 75毫米至O. 95毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子鐵芯，其特征在于 所述槽的槽頂半徑為3. 2毫米至3. 4毫米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的定子鐵芯，其特征在干 所述外圓直徑為120毫米，所述內(nèi)圓孔的直徑為76毫米，所述槽ロ寬度為2. 3毫米，所述槽肩寬度為4. 6毫米，所述槽ロ高度為I. 2毫米，所述槽肩高度為O. 85毫米。
8.電機(jī),包括 定子及轉(zhuǎn)子，所述定子具有定子鐵芯以及嵌入在所述定子鐵芯上的線圈，所述定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，每一所述定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自所述軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且所述定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，所述定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間； 其特征在于 所述內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，所述槽的槽ロ寬度為I. 9毫米至2. 3毫米之間，所述槽的槽肩寬度為4. 5毫米至4. 7毫米之間，所述槽的槽ロ高度為I. I毫米至I. 3毫米之間，所述槽的槽肩高度為O. 75毫米至O. 95毫米之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于 所述槽的槽頂半徑為3. 2毫米至3. 4毫米之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的電機(jī)，其特征在于 所述外圓直徑為120毫米，所述內(nèi)圓孔的直徑為76毫米，所述槽ロ寬度為2. 3毫米，所述槽 肩寬度為4. 6毫米，所述槽ロ高度為I. 2毫米，所述槽肩高度為O. 85毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種定子沖片、定子鐵芯及電機(jī)，該定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及自軛部向圓心方向延伸的多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒之間形成槽，且定子沖片具有中空內(nèi)圓孔，定子沖片的外圓直徑為115毫米至120毫米之間，其中，內(nèi)圓孔的直徑為72毫米至76毫米之間，槽的槽口寬度為1.9毫米至2.3毫米之間，槽的槽肩寬度為4.5毫米至4.7毫米之間，槽的槽口高度為1.1毫米至1.3毫米之間，槽的槽肩高度為0.75毫米至0.95毫米之間。本實(shí)用新型能夠減少硅鋼片的使用量，并提高硅鋼片的使用率，使軛部與齒部的磁場(chǎng)密度更為均勻，減少電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與噪音。
文檔編號(hào)H02K1/14GK202634094SQ20122013105
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者危小飛, 劉偉兵 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 合肥凱邦電機(jī)有限公司