專利名稱：用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工電機(jī)定子的設(shè)備，特別涉及一種用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明提出之前，對(duì)電機(jī)定子的現(xiàn)場(chǎng)烘焙只能采用立式烘焙(包括立式旋轉(zhuǎn)烘焙和立式靜置烘焙)，這樣，電機(jī)定子表面的油漆極易生成流掛，造成油漆在電機(jī)定子表面分布不勻的狀況，影響整個(gè)電機(jī)的質(zhì)量；同時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)烘焙時(shí)浸漆吊具也參與烘焙，所以浸漆吊具表面粘附的油漆經(jīng)烘烤后會(huì)生成膠狀物質(zhì)，清理極為不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種能臥式烘焙的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的一種用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，包括回轉(zhuǎn)籠架和相互配合的回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)與滑軌，所述回轉(zhuǎn)籠架通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐安裝在所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪傳動(dòng)連接的電機(jī)；所述滑軌一側(cè)設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。通過加設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪和電機(jī)能使所述回轉(zhuǎn)籠架旋轉(zhuǎn)烘焙；同時(shí)，加設(shè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能使所述回轉(zhuǎn)籠架從立式翻轉(zhuǎn)成臥式，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子的臥式旋轉(zhuǎn)烘焙，解決了電機(jī)定子表面的油漆極易生成流掛，造成油漆在電機(jī)定子表面分布不勻的問題。在上述方案中，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上沿所述回轉(zhuǎn)籠架圓周方向設(shè)有限制電機(jī)定子偏移的限位桿。在上述方案中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座和翻轉(zhuǎn)油缸，所述翻轉(zhuǎn)油缸的缸體端與所述底座鉸接，所述翻轉(zhuǎn)油缸的伸縮端通過第一插銷與所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)的中部活動(dòng)插接，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)底部一端通過第二插銷與所述底座活動(dòng)插接。在上述方案中，本裝置還包括浸漆吊具，所述浸漆吊具的支撐梁向外延伸設(shè)有錯(cuò)位凸爪，所述回轉(zhuǎn)籠架內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述錯(cuò)位凸爪的位置分別設(shè)有與所述錯(cuò)位凸爪相配合的錯(cuò)位凹口。通過加設(shè)的錯(cuò)位凸爪和錯(cuò)位凹口能使所述浸漆吊具從所述回轉(zhuǎn)籠架中脫離出來，從而避免了所述浸漆吊具也參與烘焙所帶來的問題。在上述方案中，所述回轉(zhuǎn)籠架的內(nèi)徑大于所述浸漆吊具的外徑，所述錯(cuò)位凸爪的外端到所述浸漆吊具回轉(zhuǎn)中心的距離與電機(jī)定子的半徑相配合，所述錯(cuò)位凸爪的外端到所述浸漆吊具回轉(zhuǎn)中心的距離大于所述回轉(zhuǎn)籠架的內(nèi)徑。在上述方案中，所述滑軌底部設(shè)有相互配合的水平移動(dòng)平臺(tái)和水平滑軌，所述水平移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)安裝在所述水平滑軌上，所述滑軌一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)所述水平移動(dòng)平臺(tái)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)。在上述方案中，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平底座和水平移動(dòng)油缸，所述水平移動(dòng)油缸水平安裝在所述水平底座上，所述水平移動(dòng)油缸的伸縮端通過第三插銷與所述水平移動(dòng)平臺(tái)活動(dòng)插接。 在上述方案中，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別布置在所述滑軌的兩側(cè)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是一方面，通過加設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪和電機(jī)能使所述回轉(zhuǎn)籠架旋轉(zhuǎn)烘焙；同時(shí)，加設(shè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能使所述回轉(zhuǎn)籠架從立式翻轉(zhuǎn)成臥式，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子的臥式旋轉(zhuǎn)烘焙，解決了電機(jī)定子表面的油漆極易生成流掛，造成油漆在電機(jī)定子表面分布不勻的問題；另一方面，通過加設(shè)的錯(cuò)位凸爪和錯(cuò)位凹口能使所述浸漆吊具從所述回轉(zhuǎn)籠架中脫離出來，從而避免了所述浸漆吊具也參與烘焙所帶來的問題。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1去掉浸漆吊具、滑軌、水平移動(dòng)平臺(tái)、水平滑軌和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)后的主視結(jié)構(gòu)不意圖；圖3是本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中浸漆吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明中回轉(zhuǎn)籠架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明中浸漆吊具和回轉(zhuǎn)籠架的配合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明中浸漆吊具、回轉(zhuǎn)籠架和電機(jī)定子三者的配合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的水平移動(dòng)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中浸漆吊具1，支撐梁la，錯(cuò)位凸爪lb，回轉(zhuǎn)籠架2，錯(cuò)位凹口 2a，回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3,滑軌4,轉(zhuǎn)動(dòng)輪5,電機(jī)6,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7,底座7a,翻轉(zhuǎn)油缸7b,第一插銷7c,第二插銷7d，限位桿8，水平移動(dòng)平臺(tái)9，水平滑軌10，水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)11，水平底座11a，水平移動(dòng)油缸Ilb,第三插銷lie,電機(jī)定子12。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示，本發(fā)明提供的一種用于電機(jī)定子12浸漆和烘焙的裝置，包括浸漆吊具1、回轉(zhuǎn)籠架2和相互配合的回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3與滑軌4，所述回轉(zhuǎn)籠架2通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪5支撐安裝在所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3上，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪5傳動(dòng)連接的電機(jī)6 ;所述滑軌4 一側(cè)設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7。通過加設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪5和電機(jī)6能使所述回轉(zhuǎn)籠架2旋轉(zhuǎn)烘焙；同時(shí)，加設(shè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7能使所述回轉(zhuǎn)籠架2從立式翻轉(zhuǎn)成臥式，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子12的臥式旋轉(zhuǎn)烘焙，解決了電機(jī)定子12表面的油漆極易生成流掛，造成油漆在電機(jī)定子12表面分布不勻的問題。上述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3上沿所述回轉(zhuǎn)籠架2圓周方向設(shè)有限制電機(jī)定子12偏移的限位桿8。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7包括底座7a和翻轉(zhuǎn)油缸7b，所述翻轉(zhuǎn)油缸7b的缸體端與所述底座7a鉸接，所述翻轉(zhuǎn)油缸7b的伸縮端通過第一插銷7c與所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3的中部活動(dòng)插接，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3底部一端通過第二插銷7d與所述底座7a活動(dòng)插接。上述浸漆吊具I的支撐梁Ia向外延伸設(shè)有錯(cuò)位凸爪lb，所述回轉(zhuǎn)籠架2內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述錯(cuò)位凸爪Ib的位置分別設(shè)有與所述錯(cuò)位凸爪Ib相配合的錯(cuò)位凹口 2a。通過加設(shè)的錯(cuò)位凸爪Ib和錯(cuò)位凹口 2a能使所述浸漆吊具I從所述回轉(zhuǎn)籠架2中脫離出來，從而避免了所述浸漆吊具I也參與烘焙所帶來的問題。所述回轉(zhuǎn)籠架2的內(nèi)徑大于所述浸漆吊具I的外徑，所述錯(cuò)位凸爪Ib的外端到所述浸漆吊具I回轉(zhuǎn)中心的距離與電機(jī)定子12的半徑相配合，所述錯(cuò)位凸爪Ib的外端到所述浸漆吊具I回轉(zhuǎn)中心的距離大于所述回轉(zhuǎn)籠架2的內(nèi)徑。上述滑軌4底部設(shè)有相互配合的水平移動(dòng)平臺(tái)9和水平滑軌10，所述水平移動(dòng)平臺(tái)9滑動(dòng)安裝在所述水平滑軌10上，所述滑軌4 一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)所述水平移動(dòng)平臺(tái)9的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)11。所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括水平底座Ila和水平移動(dòng)油缸Ilb,所述水平移動(dòng)油缸Ilb水平安裝在所述水平底座Ila上，所述水平移動(dòng)油缸Ilb的伸縮端通過第三插銷Ilc與所述水平移動(dòng)平臺(tái)9活動(dòng)插接。所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)11和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7分別布置在所述滑軌4的兩側(cè)。本發(fā)明工作時(shí)首先，控制所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7使所述回轉(zhuǎn)籠架2處于立式狀態(tài)；然后，用所述浸漆吊具I將電機(jī)定子12吊裝在所述回轉(zhuǎn)籠架2內(nèi)，同時(shí)，所述浸漆吊具I從所述回轉(zhuǎn)籠架2內(nèi)壁上的錯(cuò)位凹口 2a中脫出；再然后，控制所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7使所述回轉(zhuǎn)籠架2翻轉(zhuǎn)成臥式狀態(tài)；接著，拔出所述第一插銷7c和第二插銷7d使所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7分離；再接著，控制所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)11使所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7完全分離；最后，使所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)3沿所述滑軌4滑動(dòng)進(jìn)入下步工序。 本發(fā)明通過加設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪5和電機(jī)6能使所述回轉(zhuǎn)籠架2旋轉(zhuǎn)烘焙；同時(shí)，加設(shè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7能使所述回轉(zhuǎn)籠架2從立式翻轉(zhuǎn)成臥式，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子12的臥式旋轉(zhuǎn)烘焙，解決了電機(jī)定子12表面的油漆極易生成流掛，造成油漆在電機(jī)定子12表面分布不勻的問題；通過加設(shè)的錯(cuò)位凸爪Ib和錯(cuò)位凹口 2a能使所述浸漆吊具I從所述回轉(zhuǎn)籠架2中脫離出來，從而避免了所述浸漆吊具I也參與烘焙所帶來的問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，包括回轉(zhuǎn)籠架和相互配合的回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)與滑軌，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)籠架通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐安裝在所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪傳動(dòng)連接的電機(jī)；所述滑軌一側(cè)設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上沿所述回轉(zhuǎn)籠架圓周方向設(shè)有限制電機(jī)定子偏移的限位桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座和翻轉(zhuǎn)油缸，所述翻轉(zhuǎn)油缸的缸體端與所述底座鉸接，所述翻轉(zhuǎn)油缸的伸縮端通過第一插銷與所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)的中部活動(dòng)插接，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)底部一端通過第二插銷與所述底座活動(dòng)插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，其特征在于，還包括浸漆吊具，所述浸漆吊具的支撐梁向外延伸設(shè)有錯(cuò)位凸爪，所述回轉(zhuǎn)籠架內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述錯(cuò)位凸爪的位置分別設(shè)有與所述錯(cuò)位凸爪相配合的錯(cuò)位凹口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)籠架的內(nèi)徑大于所述浸漆吊具的外徑，所述錯(cuò)位凸爪的外端到所述浸漆吊具回轉(zhuǎn)中心的距離與電機(jī)定子的半徑相配合，所述錯(cuò)位凸爪的外端到所述浸漆吊具回轉(zhuǎn)中心的距離大于所述回轉(zhuǎn)籠架的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，其特征在于，所述滑軌底部設(shè)有相互配合的水平移動(dòng)平臺(tái)和水平滑軌，所述水平移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)安裝在所述水平滑軌上，所述滑軌一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)所述水平移動(dòng)平臺(tái)的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，其特征在于，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平底座和水平移動(dòng)油缸，所述水平移動(dòng)油缸水平安裝在所述水平底座上，所述水平移動(dòng)油缸的伸縮端通過第三插銷與所述水平移動(dòng)平臺(tái)活動(dòng)插接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，其特征在于，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別布置在所述滑軌的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于電機(jī)定子浸漆和烘焙的裝置，包括回轉(zhuǎn)籠架和相互配合的回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)與滑軌，所述回轉(zhuǎn)籠架通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐安裝在所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上，所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪傳動(dòng)連接的電機(jī)；所述滑軌一側(cè)設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)籠架運(yùn)輸平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過加設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輪和電機(jī)能使所述回轉(zhuǎn)籠架旋轉(zhuǎn)烘焙；同時(shí)，加設(shè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能使所述回轉(zhuǎn)籠架從立式翻轉(zhuǎn)成臥式，從而實(shí)現(xiàn)了電機(jī)定子的臥式旋轉(zhuǎn)烘焙，解決了電機(jī)定子表面的油漆極易生成流掛，造成油漆在電機(jī)定子表面分布不勻的問題。適用于電機(jī)定子的浸漆和烘焙。
文檔編號(hào)H02K15/12GK103051121SQ20121054569
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者文本建, 曾剛, 申棟梁, 劉歡, 王彥文 申請(qǐng)人:武漢利德工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司