專利名稱：一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法，屬于汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
無刷勵磁機(jī)電樞端部是采用打無緯帶箍的方式對電樞端部的線圈進(jìn)行固定和收緊。打無緯帶箍是無刷勵磁機(jī)制造中較為特殊的一種工藝，也是無刷勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子裝配的核心，打箍結(jié)果的好壞直接影響勵磁機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。打無緯帶箍是由聚酯樹脂玻璃絲帶(簡稱無緯帶)繞制，再經(jīng)烘房內(nèi)烘焙固化而成。無緯帶打箍的工藝相對復(fù)雜，需對打箍過程中的拉力和溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，拉力過大、溫度過高以及打箍部位受熱不均，打箍結(jié)束后均可能會出現(xiàn)嚴(yán)重的開裂現(xiàn)象，且沒有簡單直接的補(bǔ)救措施，只能重新進(jìn)行打箍，而若固化后無緯帶箍的外徑尺寸不在要求的范圍內(nèi)，也需要拆除重打，因此造成較大的成本浪費，對生產(chǎn)周期也會造成一定的影響。在以往的無刷勵磁機(jī)打無緯帶箍中，使用簡單的吹風(fēng)機(jī)、烘箱以及拉力裝置，不能有效地控制無緯帶表面的溫度、拉力以及固化后無緯帶箍的質(zhì)量，致使一臺無刷勵磁機(jī)打箍合格可能需要進(jìn)行多次打箍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效提高無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍質(zhì)量的工藝方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法，其特征在于該方法由以下5個步驟組成步驟1:轉(zhuǎn)軸吊至打箍機(jī)床，打箍工具就位在電樞兩端打箍部位的兩端分別裝夾好帶尺寸限位線的打箍夾具，將勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子吊運至打箍機(jī)床上，軸承檔處用中心架支撐；將加熱器和打箍拉力裝置分別放在打箍部位的兩側(cè)，將加熱器固定在距轉(zhuǎn)子表面203 229mm處，且加熱器的三塊加熱板半包圍整個電樞端部打箍部位；將無緯帶線盤安裝在拉力裝置上；步驟2 :加熱器加熱無緯帶啟動加熱器，設(shè)置加熱器的上限溫度為70°C，加熱器的三塊加熱板對準(zhǔn)打箍部位進(jìn)行加熱，控制打箍部位的表面溫度在60 70°C范圍內(nèi)；步驟3 :啟動拉力裝置無緯帶線盤安裝在拉力裝置上后，通過氣壓使纏繞無緯帶的滾輪轉(zhuǎn)動；啟動機(jī)床，通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動以及氣壓的作用將無緯帶線盤上的無緯帶纏繞在轉(zhuǎn)子的打箍部位上；打箍開使拉力逐漸提高至125 136kg，使拉力裝置上的拉力表顯示穩(wěn)定；步驟4 :計數(shù)器記錄打箍圈數(shù)將計數(shù)器安裝在機(jī)床上，隨著機(jī)床上花盤的轉(zhuǎn)動進(jìn)行感應(yīng)計數(shù)，當(dāng)花盤轉(zhuǎn)動一周，計數(shù)器便記錄一圈，以此準(zhǔn)確記錄打箍圈數(shù)；步驟5 :控制無緯帶打箍固化后的外徑尺寸測量打箍部位靠近鐵心側(cè)外徑達(dá)到設(shè)計要求的尺寸后，加放固化收縮量。優(yōu)選地，所述加熱器的三塊加熱板通過紅外線測溫探頭與可調(diào)溫控柜連接。優(yōu)選地，所述步驟3中氣壓為3公斤，29. 4N。優(yōu)選地，所述步驟5固化收縮量為打箍總厚度的1/6。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法具有如下有益效果(I)采用加熱器取代以往打箍過程中使用的熱風(fēng)機(jī)和烘箱，使打箍部位受熱面積增大，溫度得到有效控制，通過均勻受熱，無緯帶在打箍過程中能夠更好地粘合。(2)通過拉力裝置中滾輪上的無緯帶的纏繞方式使線程增加，有助于提高拉力，無緯帶局部不容易松弛，達(dá)到了無緯帶受力均勻的目的。改善了打箍拉力過大時無緯帶容易斷裂，力較小時凸起的現(xiàn)象。無緯帶平滑、均勻地打在打箍部位上，其固化后也美觀、整齊。拉力表能準(zhǔn)確示數(shù)，且示數(shù)穩(wěn)定。(3)打箍過程中使用計數(shù)器及帶尺寸限位線的打箍夾具，使打箍部位的外圓尺寸更加準(zhǔn)確，也解決了以往只使用卡尺測量存在的誤差，也方便了操作人員的記錄。(4)考慮無緯帶烘焙固化收縮，打箍中增加一定量的打箍尺寸使無緯帶箍固化后有效達(dá)到設(shè)計圖紙要求的尺寸。本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能有效提高無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍質(zhì)量，且無緯帶箍固化后美觀、整齊。


圖1為本發(fā)明提供的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法的打箍示意圖；圖2為帶限位線的打箍夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為打箍過程中加熱器加熱示意圖；圖4為打箍拉力裝置中無緯帶纏繞示意圖；圖5為計數(shù)器安裝示意圖；附圖標(biāo)記說明1-機(jī)床；2_轉(zhuǎn)子；3_加熱器；4_打箍夾具；5_中心架；6_打箍部位(無緯帶箍);7-打箍拉力裝置；8_拉力表；9-花盤；10_計數(shù)器；11_加熱板；12_紅外線測溫探頭；13_可調(diào)溫控柜；14-無緯帶線盤。
具體實施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。圖1為本發(fā)明提供的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法的打箍示意圖，所述的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法由以下5個步驟組成步驟1:轉(zhuǎn)軸吊至打箍機(jī)床，打箍工具就位在電樞兩端打箍部位6的兩端分別裝夾好圖2所示的帶尺寸限位線的打箍夾具4，將勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子2吊運至打箍機(jī)床I上，軸承檔處用中心架5支撐。將加熱器3和打箍拉力裝置7分別放在打箍部位6的兩側(cè)。結(jié)合圖3，加熱器3包括三塊加熱板11，加熱板11通過紅外線測溫探頭12與可調(diào)溫控柜13連接。三塊加熱板11半包圍整個電樞端部打箍部位(無緯帶箍)6。將加熱器3放置在距轉(zhuǎn)子2表面大約203 229mm的位置處，然后將加熱器3固定。結(jié)合圖4，安裝無緯帶線盤14至拉力裝置7上。步驟2 :加熱器3加熱無緯帶加熱器3與電源連接后，啟動開關(guān)，設(shè)置加熱器3的上限溫度為70°C，加熱器的三塊加熱板11對準(zhǔn)打箍部位6進(jìn)行加熱，使無緯帶感覺稍有粘性，當(dāng)機(jī)床I停止旋轉(zhuǎn)時應(yīng)將加熱器3移開，以防局部過熱。若無緯帶箍6表面溫度過高，流膠較多，容易造成固化后無緯帶箍6開裂。打箍過程中，控制無緯帶箍6的表面溫度在60 70°C范圍內(nèi)。步驟3 :啟動拉力裝置無緯帶線盤14安裝在拉力裝置7上后，通過氣壓使纏繞無緯帶的滾輪轉(zhuǎn)動，氣壓為3公斤，約29. 4N。啟動機(jī)床1，通過轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)動以及氣壓的作用將無緯帶線盤14上的無緯帶纏繞在轉(zhuǎn)子的打箍部位6上。打箍開使逐漸提高拉力至125 136kg范圍內(nèi)時，使拉力表8顯穩(wěn)定。步驟4 :計數(shù)器記錄打箍圈數(shù)結(jié)合圖5，將計數(shù)器10安裝在機(jī)床I上，隨著機(jī)床上花盤9的轉(zhuǎn)動進(jìn)行感應(yīng)計數(shù)，當(dāng)花盤9轉(zhuǎn)動一周，計數(shù)器10便記錄一圈，準(zhǔn)確記錄打箍圈數(shù)，控制外徑尺寸。步驟5 :控制無緯帶打箍固化后的外徑尺寸無緯帶箍6靠近鐵心側(cè)，在接近要放置缺口處工裝時，測量其外徑符合圖紙要求后，裝上缺口處工裝再繼續(xù)打。在打到設(shè)計要求的尺寸后再加放固化收縮量。若打箍厚度較薄，由于無緯帶固化后收縮，尺寸會明顯偏小，降低了無緯帶箍的剛度，通過加放固化收縮量，改善尺寸偏差。5800KW無刷勵磁機(jī)電樞一端部打箍的總厚度約為18mm，固化收縮后，尺寸會明顯偏小，降低了無緯帶箍的剛度，通過驗證，加放3mm的固化收縮量，約總厚度的1/6。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法具有如下有益效果(I)采用加熱器取代以往打箍過程中使用的熱風(fēng)機(jī)和烘箱，使打箍部位受熱面積增大，溫度得到有效控制，通過均勻受熱，無緯帶在打箍過程中能夠更好的粘合。(2)通過拉力裝置中滾輪上的無緯帶的纏繞方式使線程增加，有助于提高拉力，無緯帶局部不容易松弛，達(dá)到了無緯帶受力均勻的目的。改善了打箍拉力過大時無緯帶容易斷裂，力較小時凸起的現(xiàn)象。無緯帶平滑、均勻的打在打箍部位上，其固化后也美觀、整齊。拉力表能準(zhǔn)確示數(shù)，且示數(shù)穩(wěn)定。(3)打箍過程中使用計數(shù)器及帶尺寸限位線的打箍夾具，使打箍部位的外圓尺寸更加準(zhǔn)確，也解決了以往只使用卡尺測量存在的誤差，也方便了操作人員的記錄。(4)考慮無緯帶烘焙固化收縮，打箍中增加一定量的打箍尺寸使無緯帶箍固化后有效達(dá)到設(shè)計圖紙要求的尺寸。
權(quán)利要求
1.一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法，其特征在于該方法由以下5個步驟組成 步驟1:轉(zhuǎn)軸吊至打箍機(jī)床，打箍工具就位 在電樞兩端打箍部位(6)的兩端分別裝夾好帶尺寸限位線的打箍夾具(4)，將勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子⑵吊運至打箍機(jī)床⑴上，軸承檔處用中心架(5)支撐；將加熱器(3)和打箍拉力裝置(7)分別放在打箍部位(6)的兩側(cè)，將加熱器(3)固定在距轉(zhuǎn)子(2)表面203 229mm處，且加熱器(3)的三塊加熱板半包圍整個電樞端部打箍部位(6);將無緯帶線盤(14)安裝在拉力裝置(7)上； 步驟2 :加熱器加熱無緯帶 啟動加熱器(3)，設(shè)置加熱器(3)的上限溫度為70°C，加熱器(3)的三塊加熱板(11)對準(zhǔn)打箍部位(6)進(jìn)行加熱，控制打箍部位(6)的表面溫度在60 70°C范圍內(nèi)； 步驟3:啟動拉力裝置 無緯帶線盤(14)安裝在拉力裝置(7)上后，通過氣壓使纏繞無緯帶的滾輪轉(zhuǎn)動；啟動機(jī)床(I)，通過轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)動以及氣壓的作用將無緯帶線盤(14)上的無緯帶纏繞在轉(zhuǎn)子的打箍部位(6)上；打箍開使拉力逐漸提高至125 136kg，使拉力裝置(7)上的拉力表(8)顯示穩(wěn)定； 步驟4:計數(shù)器記錄打箍圈數(shù) 將計數(shù)器(10)安裝在機(jī)床(I)上，隨著機(jī)床上花盤(9)的轉(zhuǎn)動進(jìn)行感應(yīng)計數(shù)，當(dāng)花盤(9)轉(zhuǎn)動一周，計數(shù)器(10)便記錄一圈，以此準(zhǔn)確記錄打箍圈數(shù)； 步驟5 :控制無緯帶打箍固化后的外徑尺寸 測量打箍部位(6)靠近鐵心側(cè)外徑達(dá)到設(shè)計要求的尺寸后，加放固化收縮量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法，其特征在于所述加熱器⑶的三塊加熱板(11)通過紅外線測溫探頭(12)與可調(diào)溫控柜(13)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法，其特征在于所述步驟3中氣壓為3公斤，29. 4N。
4.如權(quán)利要求1所述的一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法，其特征在于所述步驟5固化收縮量為打箍總厚度的1/6。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍的方法，其特征在于首先將轉(zhuǎn)軸吊至打箍機(jī)床，打箍工具就位；然后加熱器加熱無緯帶，啟動拉力裝置，計數(shù)器記錄打箍圈數(shù)；最后通過加放固化收縮量控制無緯帶打箍固化后的外徑尺寸滿足要求。本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能有效提高無刷勵磁機(jī)電樞端部打無緯帶箍質(zhì)量，且無緯帶箍固化后美觀、整齊。
文檔編號H02K15/09GK103036373SQ201210507928
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者喬秀秀, 周振福, 王庭山, 張?zhí)N敏, 陳惠蘭, 鄒玲玲 申請人:上海電氣電站設(shè)備有限公司