專利名稱：一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種馬達(dá)組件，尤指一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，馬達(dá)已經(jīng)成為工業(yè)上不可或缺的驅(qū)動(dòng)源，目前的馬達(dá)主要包括殼體、底座、前殼、后殼、定子、轉(zhuǎn)子，將定子(即磁鐵組)安裝在殼體內(nèi)部，然后將轉(zhuǎn)子軸向安裝在殼體定子的內(nèi)部，然后前殼安裝在殼體頂部，然后軸流式風(fēng)扇安裝在通過(guò)前殼的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的前端，后殼安裝在殼體底部，然后通過(guò)螺絲后殼和前殼固定安裝；馬達(dá)的散熱只能通過(guò)軸流式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)促使空氣流動(dòng)進(jìn)行散熱，然而軸流式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)只帶動(dòng)馬達(dá)里面的一部分氣流，還有一部分氣流來(lái)自于馬達(dá)外面，也順著軸流式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)而形成氣流，從而導(dǎo)致軸流式風(fēng)扇散熱功能下降，進(jìn)而電機(jī)的功率受限制，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，所述的高壓直流馬達(dá)主要包括殼體、轉(zhuǎn)子組件、軸流式風(fēng)扇，殼體包括前殼、殼身和后殼組件，其中前殼為中心帶有軸孔與圓柱形導(dǎo)風(fēng)管一體成型的圓蓋，后殼組件為中心帶有軸孔的圓端蓋與兩對(duì)稱U字型支架一體成型，軸孔內(nèi)配設(shè)有軸承，支架與支架間設(shè)有碳刷座。所述圓蓋上設(shè)有多個(gè)中心對(duì)稱的通孔。所述U字型支架設(shè)有螺孔。所述圓蓋上設(shè)有與支架上螺孔相對(duì)應(yīng)的螺孔。所述殼身內(nèi)壁上設(shè)有磁鐵組塊。一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，所述的組裝工藝主要包括以下步驟將磁鐵組塊設(shè)于殼身內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子組件軸向安裝在磁鐵組塊內(nèi)部，軸流式風(fēng)扇安裝于轉(zhuǎn)軸前端上位于前殼的外側(cè)縮于導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸前端與設(shè)于前殼中心的軸承對(duì)應(yīng)裝配，轉(zhuǎn)子組件固定安裝于轉(zhuǎn)軸中部，轉(zhuǎn)軸后端通過(guò)設(shè)置在后殼中心軸孔內(nèi)的軸承裝配，后殼上安裝有碳刷；將螺絲套設(shè)彈簧墊圈后，將螺絲通過(guò)后殼組件上的的螺孔直接貫穿通過(guò)磁鐵組塊間的空隙和前殼螺孔實(shí)現(xiàn)螺接固定，其中軸流式風(fēng)扇的扇葉呈往外張開(kāi)方向安裝于轉(zhuǎn)子組件軸端，當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)之后，使得氣流從后殼端進(jìn)入，然后從前殼端通過(guò)風(fēng)扇帶動(dòng)排出。本發(fā)明的有益效果在于I、由于軸流式風(fēng)扇的扇葉呈往外張開(kāi)方向安裝于轉(zhuǎn)子組件軸端，當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)之后，使得氣流從后殼端進(jìn)入，然后從前殼端通過(guò)風(fēng)扇排出；2、本發(fā)明將磁鐵組塊設(shè)于殼身內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子組件軸向安裝在磁鐵組塊內(nèi)部，軸流式風(fēng)扇組裝在轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸一端位于前殼的外側(cè)縮于導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部，使得通過(guò)馬達(dá)中的氣流可以全部通過(guò)軸流式風(fēng)扇排出，極大地提高散熱的效率；3、將轉(zhuǎn)軸與設(shè)于前殼中心的軸承對(duì)應(yīng)裝配，轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸另一端與后殼中心軸孔內(nèi)設(shè)有的軸承對(duì)應(yīng)裝配；將螺絲套設(shè)彈簧墊圈后，將螺絲通過(guò)后殼組件上的的螺孔直接貫穿通過(guò)磁鐵組塊間的空隙和前殼螺孔實(shí)現(xiàn)螺接固定，其中后殼組件為中心帶有軸孔的圓端蓋與兩對(duì)稱U字型支架一體成型，使得進(jìn)風(fēng)量大大的增加。


圖I是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。導(dǎo)風(fēng)管1，螺孔101，軸孔102，軸流式風(fēng)扇103，通風(fēng)孔104，殼身2，磁鐵組塊201，轉(zhuǎn)軸202，轉(zhuǎn)子組件203，碳刷座301，U字形支架302，軸承4。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，高壓直流馬達(dá)主要包括殼體、轉(zhuǎn)子組件203、軸流式風(fēng)扇103，其中殼體包括前殼、殼身2和后殼組件,其中前殼為中心帶有軸孔102與圓柱形導(dǎo)風(fēng)管I 一體成型的圓蓋，圓蓋上設(shè)有多個(gè)中心對(duì)稱的通風(fēng)孔104，后殼組件為中心帶有軸孔102的圓端蓋與兩對(duì)稱的U字型支架302 —體成型，軸孔102內(nèi)配設(shè)有軸承4，支架與支架間設(shè)有碳刷座301 ;將磁鐵組塊201設(shè)于殼身2內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子組件203軸向安裝在磁鐵組塊201內(nèi)部，軸流式風(fēng)扇103安裝于轉(zhuǎn)軸202前端位于前殼的外側(cè)縮于導(dǎo)風(fēng)管I內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸202前端與設(shè)于前殼中心的軸承4對(duì)應(yīng)裝配，轉(zhuǎn)子組件203固定安裝于轉(zhuǎn)軸202中部，轉(zhuǎn)軸202后端通過(guò)設(shè)置在后殼中心軸孔102內(nèi)的軸承4裝配；將螺絲套設(shè)彈簧墊圈后，將螺絲通過(guò)U字型支架302上設(shè)有的螺孔101直接貫穿通過(guò)磁鐵組塊201間的空隙和前殼上設(shè)有的螺孔101實(shí)現(xiàn)螺接固定。以上所述，僅是本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)是指，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改，等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，高壓直流馬達(dá)主要包括殼體、轉(zhuǎn)子組件、軸流式風(fēng)扇，其特征在于所述的殼體包括前殼、殼身和后殼組件，其中前殼為中心帶有軸孔與圓柱形導(dǎo)風(fēng)管一體成型的圓蓋，后殼組件為中心帶有軸孔的圓端蓋與兩對(duì)稱U字型支架一體成型，軸孔內(nèi)配設(shè)有軸承，支架與支架間設(shè)有碳刷座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，其特征在于所述圓蓋上設(shè)有多個(gè)中心對(duì)稱的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，其特征在于所述U字型支架設(shè)有螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，其特征在于所述圓蓋上設(shè)有與支架上螺孔相對(duì)應(yīng)的螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，其特征在于所述殼身內(nèi)壁上設(shè)有磁鐵組塊。
6.一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，其特征在于，所述的組裝工藝主要包括以下步驟將磁鐵組塊設(shè)于殼身內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子組件軸向安裝在磁鐵組塊內(nèi)部，軸流式風(fēng)扇安裝于轉(zhuǎn)軸前端位于前殼的外側(cè)縮于導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸前端與設(shè)于前殼中心的軸承對(duì)應(yīng)裝配，轉(zhuǎn)子組件固定安裝于轉(zhuǎn)軸中部，轉(zhuǎn)軸后端通過(guò)設(shè)置在后殼中心軸孔內(nèi)的軸承裝配，后殼上安裝有碳刷；將螺絲套設(shè)彈簧墊圈后，將螺絲通過(guò)后殼組件上的的螺孔直接貫穿通過(guò)磁鐵組塊間的空隙和前殼螺孔實(shí)現(xiàn)螺接固定，其中軸流式風(fēng)扇的扇葉呈往外張開(kāi)方向安裝于轉(zhuǎn)子組件軸端，當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)之后，使得氣流從后殼端進(jìn)入，然后從前殼端通過(guò)風(fēng)扇排出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種馬達(dá)組件，尤指一種應(yīng)用于高壓直流馬達(dá)的高效通風(fēng)系統(tǒng)及其組裝工藝，所述的殼體包括前殼、殼身和后殼組件，其中前殼為中心帶有軸孔與圓柱形導(dǎo)風(fēng)管一體成型的圓蓋，后殼組件為中心帶有軸孔的圓端蓋與兩對(duì)稱U字型支架一體成型，軸孔內(nèi)配設(shè)有軸承，支架與支架間設(shè)有碳刷座，極大地增加了進(jìn)風(fēng)量；而軸流式風(fēng)扇的扇葉呈往外張開(kāi)方向組裝在轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)軸一端上位于前殼的外側(cè)縮于導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部，使得通過(guò)馬達(dá)中的氣流可以全部通過(guò)軸流式風(fēng)扇排出，極大地提高散熱的效率。
文檔編號(hào)H02K9/06GK102931767SQ201210431138
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者譚錦升 申請(qǐng)人:東莞市高創(chuàng)電機(jī)科技有限公司