專利名稱：一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器，適用于礦井下及易燃、易爆場(chǎng)所橡套電纜的修補(bǔ)。
背景技術(shù)：
礦用橡套軟電纜在井下使用工作中，橡套電纜隨時(shí)會(huì)受沖擊、擋板、夾板、尖刃的石塊等外力刮傷、砸傷、導(dǎo)致電纜撕開(kāi)；致使電纜漏電、短路、斷路而無(wú)法正常工作，需要修 補(bǔ)完好；主要采用冷補(bǔ)或在井上熱補(bǔ)，采用冷補(bǔ)方法達(dá)不到質(zhì)量要求，而在井上熱補(bǔ)需把電纜升井費(fèi)工費(fèi)力而且修補(bǔ)配套模具繁多。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決配套模具繁多，攜帶不方便及不能應(yīng)用于井下及易燃、易爆場(chǎng)所的缺陷，本發(fā)明提供一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器，可實(shí)現(xiàn)橡套電纜在井下及易燃、易爆場(chǎng)所的熱修補(bǔ)。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器，包括一閉合鎖緊裝置，所述的閉合鎖緊裝置由兩個(gè)半部構(gòu)成圓柱形哈夫體主體，兩個(gè)半部之間形成可伸縮膜腔；在每個(gè)半部的徑向上設(shè)有多個(gè)T型導(dǎo)向凹槽和防爆加熱芯，T型導(dǎo)向凹槽軸向排列；T型導(dǎo)向凹槽內(nèi)設(shè)有與其配合的T型滑動(dòng)塊；每個(gè)半部上設(shè)有殼體，殼體與T型滑動(dòng)塊之間安裝有彈簧；在半部上安裝有測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置通過(guò)導(dǎo)線連接控制系統(tǒng)；殼體上安裝有快速扣件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是主體由自緊式彈簧夾緊裝置配以防爆加熱芯，以便保證加壓熱補(bǔ)所需的壓力及熱能；外接控制系統(tǒng)，修復(fù)后的橡套電纜外觀光潔平整、熱補(bǔ)牢固，本防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器無(wú)模具、機(jī)體重量輕、攜帶方便、操作簡(jiǎn)便省力，安全可靠，適用于易燃、易爆場(chǎng)所橡套電纜的熱修補(bǔ)。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明工作結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的俯視不意圖。圖中1、T型導(dǎo)向凹槽，2、彈簧，3、T型滑動(dòng)塊，4、防爆加熱芯，5、橡套電纜，6、快速扣件，7、測(cè)溫裝置，8、半部，9、金屬帶，10、可伸縮模腔，11、通槽，12、殼體，13、折頁(yè)，14、控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示，一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器有一閉合鎖緊裝置，所述的閉合鎖緊裝置由兩個(gè)半部8組成一管體，兩個(gè)半部8構(gòu)成哈夫體主體，兩個(gè)半部8之間形成可伸縮膜腔10。在每個(gè)半部8的徑向上設(shè)有多個(gè)T型導(dǎo)向凹槽I和防爆加熱芯4，T型導(dǎo)向凹槽I軸向排列；T型導(dǎo)向凹槽I內(nèi)設(shè)有與其配合的T型滑動(dòng)塊3 ;每個(gè)半部上設(shè)有殼體12，殼體12與T型滑動(dòng)塊3之間安裝有彈簧2 ;在半部8上安裝有測(cè)溫裝置7，測(cè)溫裝置7通過(guò)導(dǎo)線連接控制系統(tǒng)14。控制系統(tǒng)14設(shè)有數(shù)顯溫度指示裝置和自動(dòng)控溫報(bào)警裝置。本實(shí)施例中，為了加熱均勻，周向上相臨的兩個(gè)T型導(dǎo)向凹槽I之間間隔45°，軸向上相鄰的兩個(gè)T型導(dǎo)向凹槽不在同一條直線上。為了達(dá)到很好的保溫效果，在半部8上設(shè)置有多個(gè)通槽11。測(cè)溫裝置7采用熱電偶。在殼體的一側(cè)安裝有折節(jié)13，將兩個(gè)半部連接在一起，在殼體的另一側(cè)安裝有快速扣件6。閉合鎖緊裝置為合金鋁一次鑄壓成防爆型哈夫式主體閉合鎖緊裝置，內(nèi)裝有防爆電氣加熱系統(tǒng)和自緊式裝置。工作過(guò)程先將需修補(bǔ)橡套電纜5的護(hù)套層或絕緣層剝?nèi)?，用相同外徑未硫化膠料包在修補(bǔ)處，再將金屬帶9對(duì)隙無(wú)縫纏繞在未硫化膠料外周。打開(kāi)快速扣件6將纏繞好金屬帶的橡套電纜5放入可伸縮摸腔10內(nèi)，扣上快速扣件6，在彈簧2的壓力下T型滑動(dòng)塊3自動(dòng)同時(shí)向內(nèi)橫腔壓緊，電源對(duì)防爆加熱芯進(jìn)行加熱， 通過(guò)T型滑動(dòng)塊3將熱量傳導(dǎo)給金屬帶對(duì)膠料進(jìn)行交聯(lián)硫化，測(cè)溫裝置7用于實(shí)時(shí)檢測(cè)硫化溫度，當(dāng)硫化溫度升至設(shè)定溫度時(shí)，控制系統(tǒng)14自動(dòng)斷電停止加溫，溫度低于設(shè)定時(shí)，溫度開(kāi)關(guān)重新接通升溫，30分鐘硫化完成，自動(dòng)關(guān)閉電源待溫度降至80°C時(shí)，打開(kāi)快速扣件，將橡套電纜從可伸縮模腔內(nèi)取出，把纏繞在橡套電纜外周的金屬帶取下，修補(bǔ)完成。
權(quán)利要求
1.一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器，其特征在于包括一閉合鎖緊裝置，所述的閉合鎖緊裝置由兩個(gè)半部(8)構(gòu)成圓柱形哈夫體主體，兩個(gè)半部(8)之間形成可伸縮膜腔(10);在每個(gè)半部的徑向上設(shè)有多個(gè)T型導(dǎo)向凹槽(I)和防爆加熱芯(4)，T型導(dǎo)向凹槽(I)軸向排列；T型導(dǎo)向凹槽(I)內(nèi)設(shè)有與其配合的T型滑動(dòng)塊(3);每個(gè)半部上設(shè)有殼體(12)，殼體(12)與T型滑動(dòng)塊(3)之間安裝有彈簧(2);在半部上安裝有測(cè)溫裝置(7)，測(cè)溫裝置(7)通過(guò)導(dǎo)線連接控制系統(tǒng)(14);殼體上安裝有快速扣件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器，其特征在于周向上相臨的兩個(gè) T型導(dǎo)向凹槽(I)之間間隔45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器，其特征在于在半部上設(shè)置有多個(gè)通槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防爆型電纜無(wú)模熱補(bǔ)器，涉及電纜修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域。該熱補(bǔ)器有一閉合鎖緊裝置，所述的閉合鎖緊裝置由兩個(gè)半部構(gòu)成圓柱形哈夫體主體，兩個(gè)半部之間形成可伸縮膜腔；在每個(gè)半部的徑向上設(shè)有多個(gè)T型導(dǎo)向凹槽和防爆加熱芯，T型導(dǎo)向凹槽軸向排列；T型導(dǎo)向凹槽內(nèi)設(shè)有與其配合的T型滑動(dòng)塊；每個(gè)半部上設(shè)有殼體，殼體與T型滑動(dòng)塊之間安裝有彈簧；在半部上安裝有測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置通過(guò)導(dǎo)線連接控制系統(tǒng)；殼體上安裝有快速扣件。優(yōu)點(diǎn)無(wú)模具、機(jī)體重量輕、攜帶方便、操作簡(jiǎn)便省力，安全可靠，適用于易燃、易爆場(chǎng)所橡套電纜的熱修補(bǔ)。
文檔編號(hào)H02G1/16GK102769261SQ20121027399
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者宋學(xué)才, 畢可進(jìn) 申請(qǐng)人:江蘇永達(dá)采煤機(jī)電纜制造有限公司