專利名稱：角向補償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣體絕緣高壓設(shè)備的角向補償器，該角向補償器帶有第一環(huán)形法蘭和第二環(huán)形法蘭，所述第一環(huán)形法蘭和第二環(huán)形法蘭分別帶有法蘭平面和從各法蘭平面突伸出的以可旋轉(zhuǎn)運動的方式相互連接的鉸鏈凸耳，第一環(huán)形法蘭和第二環(huán)形法蘭可借助所述鉸鏈凸耳圍繞一條穿過鉸鏈凸耳的樞轉(zhuǎn)軸線彼此相對樞轉(zhuǎn)，其中環(huán)形法蘭通過在所述環(huán)形法蘭上流體密封地靠放的補償波紋件相互連接。
背景技術(shù)：
此類角向補償器例如從公開文獻DE 10032797A1中已知。此類角向補償器具有兩個環(huán)形法蘭，所述環(huán)形法蘭提供有從各法蘭平面突伸出的鉸鏈凸耳。通過鉸鏈凸耳的耦連，兩個環(huán)形法蘭可彼此相對樞轉(zhuǎn)。流體密封地靠放在環(huán)形法蘭上的補償波紋件在兩個環(huán)形法蘭之間延伸。此類鉸鏈凸耳構(gòu)造為使得角向補償器的環(huán)形法蘭的彼此相對樞轉(zhuǎn)運動在大的 樞轉(zhuǎn)范圍內(nèi)實現(xiàn)。樞轉(zhuǎn)運動僅受補償波紋件的可變形性限制。如果兩個環(huán)形法蘭之間經(jīng)常提供樞轉(zhuǎn)運動，則這可導(dǎo)致補償波紋件受到過度拉伸，且因此使角向補償器不能再使用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題在于給出保證了對于補償波紋件的改進的保護的角向補償器。根據(jù)本發(fā)明，此技術(shù)問題通過如下方式實現(xiàn)S卩，使得鉸鏈凸耳在環(huán)形法蘭的周向方向上至少在第一方向上過渡為支承肋，其中，作為鉸鏈相互連接的兩個可旋轉(zhuǎn)運動的鉸鏈凸耳的支承肋相互覆蓋。鉸鏈凸耳基本上垂直于各自的法蘭平面延伸。鉸鏈凸耳的相互朝向的面基本上相互平行地定向。因此，鉸鏈凸耳彼此相互隔開，且實現(xiàn)了鉸鏈凸耳相對于彼此的自由樞轉(zhuǎn)。通過將支承肋布置在鉸鏈凸耳上，鉸鏈凸耳的相互平行的布置被中斷。支承肋彎折地接在各鉸鏈凸耳上且形成了在基本上平面的鉸鏈凸耳處沿環(huán)形法蘭的周向方向傾斜的隆起。因此，環(huán)形法蘭的樞轉(zhuǎn)程度相互受限制，因為支承肋在樞轉(zhuǎn)運動結(jié)束時例如與另外的法蘭環(huán)接觸。因此提供了止動，所述止動限制了環(huán)形法蘭的相對于彼此的樞轉(zhuǎn)區(qū)域。形成鉸鏈的鉸鏈凸耳可在此此外相互平行地布置，且在此基本上橫向于法蘭平面布置在環(huán)形法蘭上。因此，此外可使得環(huán)形法蘭能夠以其法蘭平面平行于樞轉(zhuǎn)軸向放置，且可圍繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)。形成鉸鏈的第一和第二環(huán)形法蘭的鉸鏈凸耳可此外自由地彼此相對樞轉(zhuǎn)。支承肋從鉸鏈凸耳延伸，作為從鉸鏈凸耳的平面向環(huán)形法蘭的周向方向上偏轉(zhuǎn)的壁。支承肋從鉸鏈凸耳的平面區(qū)域彎曲開。支承肋的偏轉(zhuǎn)實現(xiàn)為至少45°，特別地至少90°。因此，鉸鏈凸耳的平面結(jié)構(gòu)相互離開且在鉸鏈凸耳上提供了側(cè)向突起，所述突起可用作止動件。支承肋自身可在高度上構(gòu)造為可變的，使得通過鉸鏈凸耳形成的鉸鏈的樞轉(zhuǎn)角度被可變地限制。與鉸鏈連接的兩個鉸鏈凸耳的支承肋相互在徑向方向上重疊，其中徑向方向是垂直于法蘭平面的方向。在兩個環(huán)形法蘭的法蘭平面平行地定向時，相互重疊的支承肋在周向方向上近似于相互平行或同軸地布置。另外的有利的構(gòu)造可建議使得支承肋與作為鉸鏈協(xié)作的支承肋這樣地相互重疊，使得支承肋相互起到止動件的作用，且相互限制環(huán)形法蘭的樞轉(zhuǎn)角度。如果現(xiàn)在在形成鉸鏈的鉸鏈凸耳上分別提供相互超過的支承肋，則實現(xiàn)了在各支承肋自身上提供了止動點。通過提供相互止動的且形成止動件的支承肋，止動力可在更大的面積區(qū)域內(nèi)引入到環(huán)形法蘭內(nèi)，使得通過可能的點狀止動所導(dǎo)致的在環(huán)形法蘭上的過載或變形很大程度上得以避免。在此，可建議使得支承肋相互殼狀地靠放，其中殼分別在環(huán)形法蘭的周向方向上近似垂直于環(huán)形法蘭的法蘭平面靠放。因此，止動可通過選擇殼狀的支承肋的間距及其高度來調(diào)節(jié)其效率。相應(yīng)的低的間距比殼狀支承肋之間的相對更寬的間隙更強地限制了環(huán)形法蘭相互間的相對運動的自由度。有利地，相互重疊的支承肋在其重疊的區(qū)域內(nèi)具有近似于平行的走向(在法蘭平面的平行的布置中)。此外，在支承肋的殼狀的構(gòu)造中，止動點有利地布置在對置的支承肋的相互朝向的外周面上。因此，避免了由限制樞轉(zhuǎn)運動的止動件垂直于法蘭平面的止動。支承肋可因此構(gòu)造為帶有一定的彈性，使得在止 動時盡管支承肋可能發(fā)生彈性變形也不會發(fā)生環(huán)形法蘭的變形。因此，補償波紋件另外地被與振動去耦合。支承肋可有利地直接處在環(huán)形法蘭的主體邊緣上且跟隨其造型。因此，完成了有角的主體邊緣，其一個角邊在法蘭平面的方向上延伸，且其另一個角邊盡可能垂直于法蘭平面定向，且以此形成了支承肋。有利地可建議，使得在周向方向上分別在鉸鏈凸耳的兩側(cè)布置支承肋。通過支承肋在鉸鏈凸耳上的兩側(cè)布置，限制了環(huán)形法蘭在鉸鏈凸耳的兩側(cè)的彼此相對樞轉(zhuǎn)運動。因此防止了將兩個環(huán)形法蘭相互連接的波長波紋件的過度拉伸。另外的有利的構(gòu)造可建議使得至少一個支承肋和鉸鏈凸耳是橫向于法蘭平面在環(huán)形法蘭上自身封閉的環(huán)繞支撐體的部分。通過將支承肋和鉸鏈凸耳聯(lián)合為一個自身封閉的環(huán)繞支撐體，環(huán)形法蘭被提供以橫向于法蘭平面放置的支撐體，所述支撐體強化了環(huán)形法蘭的剛度。通過支撐體的自身封閉的環(huán)繞，在環(huán)形法蘭的任意位置上接合的力可被引導(dǎo)且耦合到環(huán)形法蘭的大的面積區(qū)域內(nèi)。因此，可提高環(huán)形法蘭的穩(wěn)定性，而沒有明顯地提高環(huán)形法蘭的質(zhì)量及其延伸尺寸。因此，可通過作為環(huán)繞支撐體的一部分的支承肋一方面導(dǎo)致環(huán)形法蘭的機械穩(wěn)定性，另一方面可通過支承肋限制環(huán)形法蘭相互間的可樞轉(zhuǎn)性，且因此保護角向補償器不受到過度拉伸。環(huán)繞支撐體在此橫向于法蘭平面有利地基本上垂直于法蘭平面從各環(huán)形法蘭上凸起，且在其周長中具有近似恒定的壁厚。環(huán)繞支撐體可有利地在周向方向上在環(huán)形法蘭的主體邊緣上環(huán)繞，且因此形成拐角的主體邊緣，所述主體邊緣自身封閉地成角度地環(huán)繞。因此得到了槽狀的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)在其中間容納補償波紋件。此外，可有利地建議使得環(huán)繞支撐體在鉸鏈凸耳的區(qū)域內(nèi)具有最大的高度，且連接環(huán)形法蘭的鉸鏈凸耳的部分分別具有更低的高度。通過使用鉸鏈凸耳作為在支撐體的周長中的最大凸起，可一方面允許環(huán)形法蘭的盡可能大角度的彼此相對樞轉(zhuǎn)運動。通過支撐體和作為支撐體的部分的支承肋，導(dǎo)致對于環(huán)形法蘭的相互可樞轉(zhuǎn)性的限制。另一方面，通過降低所述支撐體的連接鉸鏈凸耳的部分的高度，不進行對于樞轉(zhuǎn)區(qū)域的不必要的限制。因此，環(huán)形法蘭的機械穩(wěn)定性的有利的協(xié)調(diào)通過支撐體或支承肋給出，且另一方面可樞轉(zhuǎn)性被支撐體限制為不超出必要的尺度。
另外的有利的構(gòu)造可設(shè)置為在垂直于法蘭平面的投影中，第一環(huán)形法蘭和第二環(huán)形法蘭的支撐體相交。因此，可在支撐體上提供交錯或偏轉(zhuǎn)，使得支承肋在鉸鏈凸耳上的拐角區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)相互嵌套接合和重疊。在此，可有利地進一步建議使得所述支撐體相互精確地兩次相交。通過支撐體在關(guān)于環(huán)形法蘭中的一個的法蘭平面的垂直投影內(nèi)的精確的兩次相交，可將支撐體劃分為第一和第二半弧形，其中交點限定了各第一和第二半弧形的邊界。兩個半弧形可在此不同地形成，使得半弧形的一個具有比另一個半弧形更大的周長。在半弧形相互嵌套扣合時，一個半弧形被另一個半弧形跨過，其中兩個半弧形在相同的基點處結(jié)束。此外，可有利地建議使得補償波紋件借助活動法蘭在中間放置密封元件的情況下固定在至少一個環(huán)形法蘭上。 補償波紋件將兩個環(huán)形法蘭流體密封地相互連接。在環(huán)形法蘭內(nèi)放置的法蘭開口被補償波紋件的兩端這樣地包圍，使得可柔性變形的管部分在兩個環(huán)形法蘭之間延伸。環(huán)形法蘭在此流體密封地貼靠在補償波紋件上，使得通過角向補償器可補償在兩個環(huán)形法蘭上連接的設(shè)備部分之間的相對運動。此類設(shè)備部分可例如是高壓設(shè)備的封裝殼體，所述封裝殼體在其內(nèi)部內(nèi)容納了帶電的導(dǎo)體元件，且通過引入電絕緣氣體將此帶電的導(dǎo)體元件相對于環(huán)形法蘭或相對于補償波紋件電絕緣。補償波紋件以及環(huán)形法蘭在此是防止電絕緣氣體逸出的封裝的屏障的一部分。因此，補償波紋件和環(huán)形法蘭之間的連接構(gòu)造為流體密封的。如果補償波紋件通過活動法蘭固定，則可將補償波紋件用于進行對角向補償器的更換及維修。通過中間放置密封元件，可保證補償波紋件和環(huán)形法蘭之間的相應(yīng)的流體密封的過渡?；顒臃ㄌm可例如通過螺紋連接與環(huán)形法蘭中的一個面狀的螺紋連接。為接收活動法蘭以及置于中間的補償波紋件，可在環(huán)形法蘭內(nèi)分別提供空隙，使得在將活動法蘭插入到環(huán)形法蘭內(nèi)之后得到近似的平的面，所述面盡可能具有低的突出。另外的有利的構(gòu)造可建議使活動法蘭被環(huán)形法蘭的環(huán)繞支撐體包圍。以支撐體環(huán)繞活動法蘭使從徑向方向上作用的力保持遠(yuǎn)離活動法蘭或補償波紋件與環(huán)形法蘭的連接區(qū)域。環(huán)繞支撐體可在此在殼體狀地圍繞環(huán)形法蘭延伸，且在殼體狀的凸起的陰影區(qū)域內(nèi)接收活動法蘭。另外的有利的構(gòu)造可建議使得環(huán)形法蘭和支承肋或支撐體是鑄造為一體的鑄件的部分。一體的鑄件使廉價地制造多個角向補償器具有可能。通過環(huán)形法蘭和支承肋或支撐體的一體結(jié)合得到了角度剛性的主體，所述主體抵抗高的機械載荷。此外,僅需要對鑄件另外進行有限程度的后處理。因此，廉價地實現(xiàn)了流體密封的角向補償器的制造。此外，可有利地建議使得第一和第二環(huán)形法蘭是相同件。相同件的使用實現(xiàn)了將僅一個單一的環(huán)形法蘭定尺寸且將其與相同件連接。為此，應(yīng)建議使得鉸鏈凸耳在環(huán)形法蘭上直徑上對置地布置，其中，其距環(huán)形法蘭的中心的徑向距離應(yīng)這樣地不同，使得在相互旋轉(zhuǎn)180°且將相同的環(huán)形法蘭背對背地相互布置時，在環(huán)形法蘭的對置側(cè)上靠放的鉸鏈形成在鉸鏈凸耳之間。相同件的使用特別地在使用鑄件時是有利的，因為僅需提供唯一的形狀，通過所述形狀可產(chǎn)生結(jié)構(gòu)相同的第一和第二環(huán)形法
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在下文中根據(jù)附圖示意性地示出本發(fā)明且然后詳細(xì)描述本發(fā)明。各圖為圖I示出了角向補償器的透視圖，圖2示出了環(huán)形法蘭的透視圖，且 圖3示出了通過第一和第二環(huán)形法蘭的相互連接的鉸鏈凸耳的截面。
具體實施例方式圖I示出了角向補償器，所述角向補償器具有第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2。兩個環(huán)形法蘭1、2在此被加工為相同件。兩個環(huán)形法蘭1、2在此關(guān)于其法蘭面3a、3b背對背定向，其中，所述環(huán)形法蘭1、2關(guān)于垂直于處于相互平行地定向狀態(tài)的兩個法蘭面3a、3b的縱向軸線4以相互旋轉(zhuǎn)180°的方式布置。法蘭面3a、3b限定了法蘭平面的位置。與主軸線4同軸地在第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2的法蘭面3a、3b內(nèi)布置了圓形的法蘭開口。法蘭開口與縱向軸線4同軸地布置。為將第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2與在主軸線4的方向上連接的組件相連接，在環(huán)形法蘭1、2內(nèi)分別引入了孔，通過所述孔使法蘭面3a、3b可壓靠另外的組件。在環(huán)形法蘭1、2的相互朝向的側(cè)上布置了補償波紋件5，所述補償波紋件5在法蘭開口的周邊上分別流體密封地與第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2連接。環(huán)形法蘭1、2是優(yōu)選地通過鑄造過程形成的金屬環(huán)形法蘭。作為鑄造材料，在此合適的是非鐵金屬，例如鋁，或鐵金屬，例如鋼。補償波紋件5自身形成為管的形式，其管壁構(gòu)造為帶有多個曲折的波狀位置。由于補償波紋件5的波狀，補償波紋件5能夠在在此不導(dǎo)致補償波紋件5的材料的過載的情況下發(fā)生變形。補償波紋件5例如由波紋鋼板制成。在環(huán)形法蘭1、2的相互朝向的側(cè)上，環(huán)形法蘭1、2分別提供有環(huán)繞的支撐體6。由于將相同件用于第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2，在下文中將結(jié)合第一環(huán)形法蘭I的結(jié)構(gòu)描述支撐體17的結(jié)構(gòu)。在圖2中圖示了第一環(huán)形法蘭I的透視圖，其中，在圖I中示出的補償波紋件5以及第二環(huán)形法蘭2尚未安裝。圓形的法蘭開口與縱向軸線4同軸地放置，且被第一環(huán)形法蘭I的壁限定邊界。法蘭開口被圓環(huán)形的構(gòu)造為平面的壓力面7包圍。在壓力面7內(nèi)與縱向軸線4同軸地引入了環(huán)繞的空隙8、9，所述空隙8、9分別以槽的形式自身封閉地環(huán)繞。空隙8、9用于容納一個或多個密封元件10、11 (見圖3)。此外，在壓力面7中引入了螺紋孔，通過所述螺紋孔可以將活動法蘭12與第一環(huán)形凸緣I流體密封地連接，而在它們中間放置了補償波紋件5的環(huán)形的壓力邊緣5a和密封元件10、11 (見圖3)。螺紋孔用于接收相應(yīng)的螺栓，以將活動法蘭12靠著第一環(huán)形法蘭I螺紋連接，而在它們中間放置了補償波紋件5或密封元件10、11。在法蘭開口的直徑上對置的側(cè)上布置了第一鉸鏈凸耳13以及第二鉸鏈凸耳14。兩個鉸鏈凸耳13、14基本上垂直于第一環(huán)形法蘭I的法蘭平面布置，且基本上構(gòu)造為平面的。在通過縱向軸線4的直線上放置的法蘭凸耳與縱向軸線4間隔不同地布置在第一環(huán)形法蘭I上。在此，第一鉸鏈凸耳13沿直線比第二鉸鏈凸耳14更靠近縱向軸線4延伸通過的法蘭開口的中心點布置。第一鉸鏈凸耳13和第二鉸鏈凸耳14錯開的間隔在此基本上對應(yīng)于鉸鏈凸耳13、14的壁厚，使得在兩個相同件圍繞縱向軸線4旋轉(zhuǎn)180°時，由第一環(huán)形法蘭I的第一鉸鏈凸耳13和第二環(huán)形法蘭2的第二鉸鏈凸耳14形成了第一鉸鏈15a，且由第一環(huán)形法蘭I的第二鉸鏈凸耳14和第二環(huán)形法蘭2的第一鉸鏈凸耳13形成了第二鉸鏈15b(見圖I)。在鉸鏈凸耳13、14中布置了各孔，所述孔垂直于縱向軸線4定向。在孔中可安裝相應(yīng)的銷16，使得在兩個環(huán)形法蘭1、2之間的樞轉(zhuǎn)運動能夠?qū)崿F(xiàn)。兩個鉸鏈15a、15b在此提供了樞轉(zhuǎn)軸線，所述樞轉(zhuǎn)軸線平行于各自的法蘭平面布置。因此，此樞轉(zhuǎn)軸線也相對于縱向軸線4垂直地定向。縱向軸線4和鉸鏈15a、15b的鉸鏈軸線相互相交。在第一環(huán)形法蘭I的外周上布置了自身封閉的支撐體17。支撐體17具有近似恒定的壁厚，其中此支撐體基本上垂直于第一環(huán)形法蘭I的法蘭平面在主體邊緣上環(huán)繞。環(huán)繞在此圍繞法蘭開口以及圍繞穿過法蘭開口的縱向軸線4實現(xiàn)。鉸鏈凸耳13、14在此是支撐體17的一部分，且關(guān)于法蘭平面3a在垂直方向上具有自身環(huán)繞的支撐體17的最大延伸尺寸。在鉸鏈凸耳13、14的兩側(cè)上在鉸鏈凸耳13、14上連接了支承肋18，所述支承肋18在 周向方向上跟隨第一環(huán)形法蘭I的主體邊緣的走向。以此，平面的鉸鏈凸耳13、14在兩側(cè)在周向方向上被通過支承肋18實現(xiàn)的彎折的壁包圍。支承肋18在此具有相對于鉸鏈凸耳
13、14降低的高度。在此，在第一鉸鏈凸耳13的兩側(cè)上延伸的支承肋18的彎曲度小于在第二鉸鏈凸耳14的兩側(cè)上布置的支承肋18的彎曲半徑。在鉸鏈凸耳13、14的兩側(cè)上分別提供的將鉸鏈凸耳13、14相互連接的部分具有相對于鉸鏈凸耳13、14降低的高度。因此，支撐體17自身封閉地環(huán)繞在第一環(huán)形法蘭I的主體邊緣上，所述支撐體17具有第一鉸鏈凸耳13和第二鉸鏈凸耳14以及連接在第二鉸鏈凸耳14上的限定了鉸鏈凸耳13、14的各平面部分的邊界且彎折的支承肋18，所述支承肋18分別與一個連接部分相連接。環(huán)繞支撐體17在此形成為使得主體邊緣在第一環(huán)形法蘭I的外周上通過角部分形成，所述角部分的一個角邊在第一環(huán)形法蘭I的法蘭平面上延伸，且其另一個角邊垂直于該法蘭平面，其中，另一個角邊通過自身封閉地環(huán)繞的支撐體17形成。在圖I中示出的第一環(huán)形法蘭I在其構(gòu)造上對應(yīng)于第二環(huán)形法蘭2，如在圖I中所示。僅第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2的位置在圖I中被這樣地選擇為使得兩個環(huán)形法蘭1、2以其兩個法蘭面3a、3b在縱向軸線上彼此相反地定向，其中另外地實現(xiàn)了兩個環(huán)形法蘭1、2圍繞縱向軸線4的相互間180°的旋轉(zhuǎn)。由于在現(xiàn)在相互對置的第一鉸鏈凸耳13和第二鉸鏈凸耳14上的支承肋18從第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2的不同的彎折或彎曲以及第一鉸鏈凸耳13和第二鉸鏈凸耳14的不同的徑向間隔，現(xiàn)在形成了第一鉸鏈15a以及第二鉸鏈15b。兩個鉸鏈15a、15b分別被銷16穿過以用于可旋轉(zhuǎn)運動的耦連。圖3在截面圖中示出了第一鉸鏈15a。第一環(huán)形法蘭I的第一鉸鏈凸耳13以及第二環(huán)形法蘭2的第二鉸鏈凸耳14是第一鉸鏈15a的一部分。第一鉸鏈15a的兩個鉸鏈凸耳13、14通過銷16彼此相對定位，其中銷16的定向限定了兩個環(huán)形法蘭1、2的樞轉(zhuǎn)軸線。在相互朝向的側(cè)上，被第一環(huán)形法蘭I或第二環(huán)形法蘭2的各支撐體17包圍，補償波紋件5流體密封地與第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2連接。為此，補償波紋件5在其端側(cè)端部上分別具有環(huán)形的徑向倒角的壓力條5a，所述壓力條5a壓靠在第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2的壓力面7上。在壓力面7內(nèi)在空隙8、9內(nèi)分別布置了密封元件10、11。密封元件10、11在此環(huán)形地圍繞法蘭開口環(huán)繞，且放置在第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2的各壓力面7內(nèi)。為擠壓補償波紋件5的環(huán)形壓力條5a而提供了活動法蘭19?；顒臃ㄌm19在各對置的端部上包圍補償波紋件5a且將各環(huán)形壓力條5a壓在第一環(huán)形法蘭I或第二環(huán)形法蘭2的壓力面7上。現(xiàn)在，第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2的法蘭開口在第一環(huán)形法蘭I和第二環(huán)形法蘭2的相互朝向的側(cè)上被流體密封地包圍，且補償波紋件5形成了兩個法蘭開口之間的 流體密封的通道。活動法蘭19通過螺栓固定在壓力面7的螺紋孔內(nèi)。兩個環(huán)形法蘭1、2圍繞通過銷16限定的樞轉(zhuǎn)軸線可彼此相對樞轉(zhuǎn)，其中在樞轉(zhuǎn)時法蘭平面3a、3b彼此相對傾斜，且在此實現(xiàn)了補償波紋件5的變形。在縱向軸線4的徑向方向上，各支承肋18相互重疊，使得分別相互對置的支承肋18殼狀地相互間隔開(見圖I)。根據(jù)相互對置的且相互覆蓋的支承肋18的徑向間距，兩個環(huán)形法蘭1、2的樞轉(zhuǎn)區(qū)域相互或多或少地被明顯地限定邊界。在此產(chǎn)生了止動點，所述止動點關(guān)于縱向軸線4的位置在殼體側(cè)——在內(nèi)殼體側(cè)或在外殼體側(cè)——放置在支承肋18上。由于連接在第一鉸鏈凸耳13或第二鉸鏈凸耳14上的支承肋18的不同的彎曲，在縱向軸線4的方向上的投影中在支撐體17之間產(chǎn)生了兩個交點。在交點上，各支撐體17的半弧形的部分從位于內(nèi)側(cè)到位于外側(cè)的殼體交替，或從位于外側(cè)到位于內(nèi)側(cè)的殼體交替。在處于投影內(nèi)的交點的區(qū)域內(nèi)，自身環(huán)繞的支撐體17分別具有相對于法蘭平面的其最低的垂直延伸尺寸。如在圖I中以及在圖2中可見，支撐體17在殼體側(cè)殼狀地包圍補償波紋件5，使得補償波紋件5在周邊上在最大的區(qū)域內(nèi)被保護而不受直接的力作用的影響。因此，防止了在安裝和運輸工作中對于角向補償器的損壞。
權(quán)利要求
1.一種用于氣體絕緣高壓設(shè)備的角向補償器，該角向補償器帶有第一環(huán)形法蘭(I)和第二環(huán)形法蘭(2)，所述第一環(huán)形法蘭和第二環(huán)形法蘭分別帶有法蘭平面(3a、3b)和從各法蘭平面(3a、3b)突伸出的以可旋轉(zhuǎn)運動的方式相互連接的鉸鏈凸耳(13、14)，第一環(huán)形法蘭(I)和第二環(huán)形法蘭(2)能夠通過鉸鏈凸耳(13、14)圍繞一條穿過鉸鏈凸耳(13、14)的樞轉(zhuǎn)軸線彼此相對樞轉(zhuǎn)，其中，所述環(huán)形法蘭(I、2)通過在所述環(huán)形法蘭上流體密封地靠放的補償波紋件相互連接，其特征在于，鉸鏈凸耳(13、14)在環(huán)形法蘭(1、2)的周向方向上至少在第一方向上過渡為支承肋(18)，其中，作為鉸鏈(15a、15b)相互連接的兩個可旋轉(zhuǎn)運動的鉸鏈凸耳(13、14)的支承肋(18)相互覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的角向補償器，其特征在于，作為鉸鏈(15a、15b)協(xié)作的各支承肋(18)中的支承肋(18)相互重疊，使得支承肋(18)作為止動件相互作用，且相互限定各環(huán)形法蘭(1、2)的樞轉(zhuǎn)角度的邊界。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的角向補償器，其特征在于，在周向方向上分別在鉸鏈凸耳(13、14)的兩側(cè)布置了支承肋(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中一項所述的角向補償器，其特征在于，至少一個支承肋(18)和至少一個鉸鏈凸耳(13、14)是橫向于法蘭平面(3a、3b)在環(huán)形法蘭(1、2)上自身封閉的環(huán)繞支撐體(17)的一部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的角向補償器，其特征在于，環(huán)繞支撐體(17)在鉸鏈凸耳(13、14)的區(qū)域內(nèi)具有最大的高度，且連接環(huán)形法蘭(1、2)的鉸鏈凸耳(13、14)的部分分別具有更低的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的角向補償器，其特征在于，在垂直于法蘭平面(3a、3b)的投影中，第一環(huán)形法蘭(I)和第二環(huán)形法蘭(2 )的支撐體(17 )彼此相交。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的角向補償器，其特征在于，支撐體(17)相互精確地兩次相交。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中一項所述的角向補償器，其特征在于，補償波紋件(5)借助活動法蘭(19 )在中間放置密封元件(10、11)的情況下固定在至少一個環(huán)形凸緣(I、2 )上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的角向補償器，其特征在于，活動法蘭(19)被環(huán)形法蘭的環(huán)繞的支撐體(17)包圍。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中一項所述的角向補償器，其特征在于，環(huán)形法蘭(1、2)和支承肋(18)或支撐體(17)各是鑄造為一體的鑄件的一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10中一項所述的角向補償器，其特征在于，第一環(huán)形法蘭(I)和第二環(huán)形法蘭(2)是相同件。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于氣體絕緣高壓設(shè)備的角向補償器，該角向補償器帶有第一環(huán)形法蘭(1)和第二環(huán)形法蘭(2)，所述第一環(huán)形法蘭和第二環(huán)形法蘭分別帶有法蘭平面(3a、3b)和從各法蘭平面(3a、3b)突伸出的以可旋轉(zhuǎn)運動的方式相互連接的鉸鏈凸耳(13、14)，通過鉸鏈凸耳(13、14)使第一環(huán)形法蘭(1)和第二環(huán)形法蘭(2)可圍繞一條穿過鉸鏈凸耳(13、14)的樞轉(zhuǎn)軸線彼此相對樞轉(zhuǎn)，其中環(huán)形法蘭(1、2)通過在其上流體密封地靠放的補償波紋件相互連接，其中鉸鏈凸耳(13、14)在環(huán)形法蘭(1、2)的周向方向上至少在第一方向上過渡為支承肋(18)，其中作為鉸鏈(15a、15b)相互連接的兩個可旋轉(zhuǎn)運動的鉸鏈凸耳(13、14)的支承肋(18)相互覆蓋。
文檔編號H02B5/06GK102918314SQ201180022686
公開日2013年2月6日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者M.施米特克, S.勞滕博格 申請人:西門子公司