專利名稱：匯流母線結(jié)構(gòu)及采用該匯流母線結(jié)構(gòu)的變頻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種匯流母線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及采用該匯流母線結(jié)構(gòu)的變頻器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有行業(yè)，一般的變頻器所采用的匯流母線結(jié)構(gòu)為‘幾’字形設(shè)計(jì)，“幾”字形的匯流母線結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)由于邊角處不便于裝配固定，需要采取剛性連接，這樣導(dǎo)致其可裝配性不高，而此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)它還要求配合使用可折疊式 紙質(zhì)絕緣材料Nomex (諾梅克斯，ー種間位芳纟侖，俗稱芳纟侖1313),在實(shí)踐使用中，Nomex這種絕緣材料其ー價(jià)格成本較高,其ニ還存在易吸附灰塵而降低絕緣電氣效果及易吸濕而致使幾何尺寸發(fā)生較大變化等負(fù)面影響，進(jìn)而影響匯流母線結(jié)構(gòu)的電氣和機(jī)械性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種便于制造、成本低、可裝配性高、具有較好電氣和機(jī)械性能的匯流母線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種匯流母線結(jié)構(gòu)，用以在整流元件、電容器、逆變?cè)g實(shí)現(xiàn)電流的分配與傳遞，包括至少兩層主銅排和設(shè)在每相鄰兩層主銅排之間的主絕緣板，所述主絕緣板呈平板狀，每層所述主銅排以相互平行方式布置且與所述主絕緣板一起疊合固定。具體地，所述主絕緣板為環(huán)氧樹脂所制成的板材。進(jìn)ー步地，所述主銅排為兩層，分為上層主銅排和下層主銅排，所述上層主銅排上設(shè)有定位柱孔，所述下層主銅排上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位柱貫穿的穿孔，在所述主絕緣板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位柱貫穿的通孔。具體地，所述上層主銅排包括呈平板狀的第一本體、于所述第一本體ー側(cè)向上垂直折彎形成供電氣連接的第一平面以及于所述第一本體另ー側(cè)折彎形成的供所述整流元件電流輸入的第一接ロ，在所述第一本體上設(shè)有保證所述上層主銅排與所述下層主銅排之間電氣間隙的凹形部；所述下層主銅排包括呈平板狀的第二本體、于所述第二本體ー側(cè)水平延伸形成供電氣連接的第二平面以及于所述第二本體另ー側(cè)折彎形成的供所述整流元件電流輸入的第二接ロ，所述第二本體上設(shè)有供所述電容器安裝的連接端。具體地，所述上層主銅排、所述下層主銅排與所述主絕緣板之間通過卡釘固定連接。進(jìn)ー步地，還包括至少兩片副銅排和設(shè)在每相鄰兩片副銅排之間的副絕緣板，所述副銅排與所述副絕緣板疊合裝配于一起且組裝在所述主銅排的ー側(cè)。具體地，所述副銅排為兩層，分為第一副銅排和第二副銅排，所述第一副銅排、所述第二副銅排間的副絕緣板為環(huán)氧樹脂所制成的平板狀板材。具體地，所述第一副銅排包括第三本體和自所述第三本體一側(cè)折彎形成的供電氣連接的第三平面，所述第三本體上設(shè)有保證所述第一副銅排與所述第二副銅排之間電氣間隙的凹陷部；所述第二副銅排包括第四本體和自所述第四本體一側(cè)折彎形成的供所述逆變?cè)娏鬏斎氲牡谌鹰?，所述第四本體為供電氣連接的第四平面。具體地，所述第一副銅排、所述第二副銅排與所述副絕緣板之間通過螺釘連接實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置的固定。本實(shí)用新型還提供了一種變頻器，包括整流元件、電容器和逆變?cè)?，還包括與所述整流元件、電容器和逆變?cè)B接的匯流母線結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種匯流母線結(jié)構(gòu)及采用該匯流母線結(jié)構(gòu)的變頻器，其采用分體式的主銅排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分體式的主銅排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致可制作成平板狀，在制作エ藝上相較于現(xiàn)有技術(shù)的“幾”字形的主銅排結(jié)構(gòu)其沖壓折彎エ序少，制造方便、快捷且成本低；分體式的主銅排結(jié)構(gòu)可采用螺栓連接固定，簡(jiǎn)單方便且便于拆卸，提高了可裝配性；同時(shí)，由于分體式的主銅排結(jié)構(gòu)，可使得相鄰的兩個(gè)主銅排之間以實(shí)現(xiàn)電氣絕緣隔離的主絕緣板做成 平板狀結(jié)構(gòu)即可，平板狀結(jié)構(gòu)的主絕緣板制作方便、價(jià)格低，以替代現(xiàn)有技術(shù)中所使用的成本高、抗潮濕效果不佳的折疊式紙質(zhì)絕緣材料Nomex，還可保證匯流母線結(jié)構(gòu)具有較好的電氣和機(jī)械性能。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的匯流母線結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的匯流母線結(jié)構(gòu)組裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的匯流母線結(jié)構(gòu)另一角度組裝示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的匯流母線結(jié)構(gòu)組裝在變頻器上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見圖I-圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種匯流母線結(jié)構(gòu)11，主要是用于在整流元件、電容器、逆變?cè)g實(shí)現(xiàn)電流的分配與傳遞，所述匯流母線結(jié)構(gòu)11包括至少兩層主銅排111和設(shè)在每相鄰兩層主銅排111之間的主絕緣板112，所述主絕緣板112呈平板狀，主絕緣板112用以在相鄰的兩個(gè)主銅排111之間實(shí)現(xiàn)電氣絕緣隔離，每層所述主銅排111以相互平行方式布置且與所述主絕緣板112—起疊合固定。其采用分體式的主銅排111結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用“幾”字形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分體式的主銅排111結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致可制作成平板狀，在制作エ藝上相較于“幾”字形的主銅排結(jié)構(gòu)其沖壓折彎エ序少，制造方便、快捷且成本低；分體式的主銅排111結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比可采用螺栓連接固定，簡(jiǎn)單方便且便于拆卸，提高了可裝配性；同吋，由于分體式的主銅排111結(jié)構(gòu)，可使得相鄰的兩個(gè)主銅排111之間以實(shí)現(xiàn)電氣絕緣隔離的主絕緣板112做成平板狀結(jié)構(gòu)即可，平板狀結(jié)構(gòu)的主絕緣板112制作方便、價(jià)格低，以替代現(xiàn)有技術(shù)中所使用的成本高、效果不佳的折疊式紙質(zhì)絕緣材料Nomex,還可保證匯流母線結(jié)構(gòu)11具有較好的電氣和機(jī)械性能。請(qǐng)參見圖1，作為本實(shí)用新型提供的一種匯流母線結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
，所述匯流母線結(jié)構(gòu)11以用在變頻器I上來加以說明，但所述匯流母線結(jié)構(gòu)11還可以用在UPS (Uninterruptible Power Supply不間斷電源)、電源設(shè)備等無功補(bǔ)償相關(guān)電子電氣產(chǎn)品中，都是本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。所述主絕緣板112為環(huán)氧樹脂所制成的板材，當(dāng)然，也可以為合成樹脂所制成的板材，本實(shí)施例優(yōu)選主絕緣板為環(huán)氧樹脂所制成，其電氣絕緣隔離效果更好、價(jià)格成本低，不易吸附灰塵而降低絕緣電氣效果，也不會(huì)因吸濕而致使主絕緣板的幾何尺寸發(fā)生較大變化等負(fù)面影響，而影響匯流母線結(jié)構(gòu)11的電氣和機(jī)械性能。請(qǐng)參見圖I并配合圖2、圖3，作為本實(shí)用新型提供的一種匯流母線結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
，所述主銅排111為兩層，分為上層主銅排113和下層主銅排114，所述上層主銅排113上設(shè)有定位柱1131，所述下層主銅排114上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位柱1131貫穿的穿孔1141以及在所述主絕緣板112上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位柱1131貫穿的通孔1121。通過定位柱1131以將所述上層主銅排113、下層主銅排114、主絕緣板112 —起連接起來，形成定位，有利于后續(xù)進(jìn)一歩地固定。具體地，所述上層主銅排113包括呈平板狀的第一本體1132、于所述第一本體1132 —側(cè)向上垂直折彎形成供電氣連接的第一平面1133以及于所述第一本體1132另ー側(cè)折彎形成的多數(shù)個(gè)第一接ロ 1134，第一接ロ 1134均勻間隔分布與所述整流元件連接，所述第一接ロ 1134用作分配電流的通道；在所述第一本體1132上設(shè)有均勻分布于其上的凹形部1135 ;凹形部1135可保證所述上層主銅排113與所述下層主銅排114之間的電氣間隙。所述下層主銅排114包括呈平板狀的第二本體1142、于所述第二本體1142—側(cè)水平延伸形成供電氣連接的第二平面1143以及于所述第二本體1142另ー側(cè)折彎形成的第二接ロ 1144，所述第二接ロ 1144均勻間隔分布與所述整流元件連接，所述第二接ロ 1144用作分配電流的通道；所述第二本體1142上設(shè)有連接端1145，所述連接端1145供所述電容器安裝，以實(shí)現(xiàn)充電、放電過程。請(qǐng)參見圖I并配合圖2、圖3，作為本實(shí)用新型提供的一種匯流母線結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
，所述上層主銅排113、所述下層主銅排114與所述主絕緣板112之間通過卡釘固定連接。由于有所述上層主銅排113上的定位柱1131與所述下層主銅排114上的穿孔1141和所述主絕緣板112上的通孔1121相配合定位，再通過卡釘以將所述上層主銅排113、所述下層主銅排114與所述主絕緣板112固定，比較方便、簡(jiǎn)捷。請(qǐng)參見圖I并配合圖2、圖3，作為本實(shí)用新型提供的一種匯流母線結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
，所述匯流母線結(jié)構(gòu)11還包括至少兩片副銅排115和設(shè)在每相鄰兩片副銅排115之間的副絕緣板116，所述副銅排115與所述副絕緣板116疊合裝配于一起且組裝在所述主銅排111 ー側(cè)；其用于對(duì)所述主銅排111上的電流進(jìn)行分配。所述副銅排115為兩層，分為第一副銅排117和第二副銅排118，所述第一副銅排117截面呈“Π”形，所述第二副銅排118截面呈“L”形，這種結(jié)構(gòu)形式便于安裝在所述主銅排111 ー側(cè)，所述副絕緣板116為環(huán)氧樹脂所制成的呈平板狀板材，與所述主絕緣112板材質(zhì)相同，造價(jià)便宜、絕緣效果好。更具體地，所述第一副銅排117包括第三本體1171，自所述第三本體1171 —側(cè)垂直折彎形成的供電氣連接的第三平面1172，所述第三本體1171上設(shè)有凹陷部1173，所述凹陷部1173可保證所述第一副銅排117與所述第二副銅排118之間的電氣間隙；所述第二副銅排118包括第四本體1181和自所述第四本體1181 —側(cè)折彎形成的第三接ロ 1182，所述第三接ロ 1182均勻間隔分布與所述逆變?cè)B接，所述第三接ロ 1182用以作為分配電流的通道；所述第四本體1181即為第四平面，與所述第三平面1172形成電氣連接。需要說明的是，所述第一、副銅排117、所述第二副銅排118與所述副絕緣板116疊合于一起，通過螺釘固定連接，比較方便、簡(jiǎn)捷、便于拆卸。請(qǐng)參見圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種變頻器1，包括上述的整流元件、電容器和逆變?cè)?，還包括上述匯流母線結(jié)構(gòu)11，其規(guī)格與所述變頻器I的額定電流相匹配，所述匯流母線結(jié)構(gòu)11裝配在變頻器I中所設(shè)定位置，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備 的作用，所占據(jù)空間少，便于安裝、也便于拆卸進(jìn)行維修，提供了變頻器I的可利用率。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.匯流母線結(jié)構(gòu)，用以在整流元件、電容器、逆變?cè)g實(shí)現(xiàn)電流的分配與傳遞，其特征在于，包括至少兩層主銅排和設(shè)在每相鄰兩層主銅排之間的主絕緣板，所述主絕緣板呈平板狀，每層所述主銅排以相互平行方式布置且與所述主絕緣板一起疊合固定。
2.如權(quán)利要求I所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主絕緣板為環(huán)氧樹脂所制成的板材。
3.如權(quán)利要求I所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主銅排為兩層，分為上層主銅排和下層主銅排，所述上層主銅排上設(shè)有定位柱，所述下層主銅排上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位柱貫穿的穿孔，在所述主絕緣板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位柱貫穿的通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上層主銅排包括呈平板狀的第一本體、于所述第一本體ー側(cè)向上垂直折彎形成供電氣連接的第一平面以及于所述第一本體另ー側(cè)折彎形成的供所述整流元件電流輸入的第一接ロ，在所述第一本體上設(shè)有保證所述上層主銅排與所述下層主銅排之間電氣間隙的凹形部；所述下層主銅排包括呈平板狀的第二本體、于所述第二本體ー側(cè)水平延伸形成供電氣連接的第二平面以及于所述第二本體另ー側(cè)折彎形成的供所述整流元件電流輸入的第二接ロ，所述第二本體上設(shè)有供所述電容器安裝的連接端。
5.如權(quán)利要求3或4所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上層主銅排、所述下層主銅排與所述主絕緣板之間通過卡釘固定連接。
6.如權(quán)利要求I所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括至少兩片副銅排和設(shè)在每相鄰兩片副銅排之間的副絕緣板，所述副銅排與所述副絕緣板疊合裝配于一起且組裝在所述主銅排的ー側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述副銅排為兩層，分為第一副銅排和第二副銅排，所述第一副銅排、所述第二副銅排間的副絕緣板為環(huán)氧樹脂所制成的平板狀板材。
8.如權(quán)利要求7所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一副銅排包括第三本體和自所述第三本體一側(cè)折彎形成的供電氣連接的第三平面，所述第三本體上設(shè)有保證所述第一副銅排與所述第二副銅排之間電氣間隙的凹陷部；所述第二副銅排包括第四本體和自所述第四本體一側(cè)折彎形成的供所述逆變?cè)娏鬏斎氲牡谌鹰?，所述第四本體為供電氣連接的第四平面。
9.如權(quán)利要求7或8所述的匯流母線結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一副銅排、所述第二副銅排與所述副絕緣板之間通過螺釘連接實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置固定。
10.一種變頻器，包括整流元件、電容器和逆變?cè)涮卣髟谟谶€包括如上述權(quán)利要求1-9任ー項(xiàng)與所述整流元件、電容器和逆變?cè)B接的匯流母線結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種匯流母線結(jié)構(gòu)，包括至少兩層主銅排和設(shè)在每相鄰兩層主銅排之間的主絕緣板，主絕緣板呈平板狀，每層主銅排以相互平行方式布置且與主絕緣板一起疊合固定。匯流母線結(jié)構(gòu)采用分體式的主銅排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分體式的主銅排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致可制作成平板狀，在制作工藝上沖壓折彎工序少，制造方便、快捷且成本低；分體式的主銅排結(jié)構(gòu)采用螺栓連接固定，簡(jiǎn)單方便且便于拆卸，提高了可裝配性；由于分體式的主銅排結(jié)構(gòu)，使得相鄰的兩個(gè)主銅排之間以實(shí)現(xiàn)電氣絕緣隔離的主絕緣板做成平板狀結(jié)構(gòu)即可，平板狀結(jié)構(gòu)的主絕緣板制作方便、價(jià)格低，以替代所使用的成本高、效果不佳的折疊式紙質(zhì)絕緣材料Nomex，保證匯流母線結(jié)構(gòu)具有較好的電氣和機(jī)械性能。
文檔編號(hào)H02M1/00GK202455249SQ20112055746
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者張榮亮 申請(qǐng)人:深圳市正弦電氣有限公司