專利名稱：特高壓直流穿墻套管及其屏蔽結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及特高壓電力設施中一種特高壓直流穿墻套管，同時還涉及一種特高壓穿墻套管用屏蔽結構。
技術背景 目前，特高壓穿墻套管多采用由兩個同軸套設的屏蔽筒構成的屏蔽結構，兩個屏蔽筒之間采用軸向或徑向的支撐，其中，在采用徑向支撐時，由于兩個屏蔽筒之間的距離小，因此徑向支撐會導致穿墻套筒中的電場于徑向支撐設置處會發(fā)生突變，從而造成穿墻套管內(nèi)局部電場強度過大；而在采用軸向支撐時，用于軸向支撐的絕緣棒與兩個套筒的連接結構會影響穿墻套筒內(nèi)電場的分布，使得穿墻套筒內(nèi)電場分布不均勻，進而使得穿墻套筒內(nèi)具體電場強度過大。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出了一種特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構，旨在解決現(xiàn)有技術中屏蔽筒和用于軸向支撐的絕緣棒的連接結構會影響穿墻套管內(nèi)電場分布的問題。該特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構的技術方案如下一種特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構，包括同軸套設的內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒，內(nèi)屏蔽筒的一端從外屏蔽筒的一端伸出，所述外屏蔽筒于靠近內(nèi)屏蔽筒的伸出端的一端的開口為喇叭狀開口，所述喇叭狀開口的邊沿具有向其小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀的開口的小端之間設置有固定在外屏蔽筒的外周上的環(huán)形固定板；所述內(nèi)屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭狀套筒，所述喇叭狀套管的喇叭狀開口的開口朝向與內(nèi)屏蔽筒的對應端的喇叭狀開口的開口朝向相同，喇叭狀套筒于遠離內(nèi)屏蔽筒的邊沿具有向喇叭狀套筒的小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間具有間隙；所述屏蔽結構還包括于喇叭狀套筒與外屏蔽筒之間設置的與外屏蔽筒的軸線平行布設的支撐柱，所述支撐柱的一端穿過外屏蔽筒的邊沿上開設的通孔固定在環(huán)形固定板上，并被外屏蔽筒的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，支撐柱的另一端穿過喇叭狀套管的環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間的間隙固定在喇叭狀套管的邊沿上，并被喇叭狀套管的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹。所述絕緣棒通過環(huán)形固定板上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在環(huán)形固定板上。所述絕緣棒通過喇叭狀套筒的邊沿上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在喇叭狀套筒的邊沿上。所述內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的開口均為喇叭狀開口。本實用新型還提供了一種裝設有該屏蔽結構的特高壓穿墻套管，該特高壓穿墻套管的技術方案如下一種特高壓穿墻套管，包括穿墻筒體和穿墻筒體內(nèi)設置的屏蔽結構，所述屏蔽結構包括同軸套設的內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒，內(nèi)屏蔽筒的一端從外屏蔽筒的一端伸出，所述外屏蔽筒于靠近內(nèi)屏蔽筒的伸出端的一端的開口為喇叭狀開口，所述喇叭狀開口的邊沿具有向其小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀的開口的小端之間設置有固定在外屏蔽筒的外周上的環(huán)形固定板；所述內(nèi)屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭狀套筒，所述喇叭狀套管的喇叭狀開口的開口朝向與 內(nèi)屏蔽筒的對應端的喇叭狀開口的開口朝向相同，喇叭狀套筒于遠離內(nèi)屏蔽筒的邊沿具有向喇叭狀套筒的小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間具有間隙；所述屏蔽結構還包括于喇叭狀套筒與外屏蔽筒之間設置的與外屏蔽筒的軸線平行布設的支撐柱，所述支撐柱的一端穿過外屏蔽筒的邊沿上開設的通孔固定在環(huán)形固定板上，并被外屏蔽筒的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，支撐柱的另一端穿過喇叭狀套管的環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間的間隙固定在喇叭狀套管的邊沿上，并被喇叭狀套管的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹。所述內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒為至少兩個，且所有內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒同軸套設。所述絕緣棒通過環(huán)形固定板上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在環(huán)形固定板上。所述絕緣棒通過喇叭狀套筒的邊沿上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在喇叭狀套筒的邊沿上。所述內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的開口均為喇叭狀開口。本實用新型中用于軸向支撐的絕緣棒的一端被外屏蔽筒端部的喇叭狀開口的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，另一端被內(nèi)屏蔽筒的外周上固定的喇叭狀套筒的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，使絕緣棒與屏蔽筒的連接結構構成環(huán)形屏蔽結構，在使用時，由于絕緣棒的兩端均被包裹，因此避免了絕緣棒與屏蔽筒的連接結構影響穿墻套筒內(nèi)電場分布的問題，從而提高了穿墻套管的整體質(zhì)量，延長了穿墻套管的使用壽命，減少了穿墻套筒在使用過程中發(fā)生事故的概率。同時，由于該屏蔽結構中，絕緣棒的結構簡單、容易加工，從而降低了屏蔽結構的制造成本。

圖I是本實用新型的實施例的結構示意圖；圖2是圖I中內(nèi)外屏蔽筒之間的連接結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構的實施例如圖I和圖2所示，該屏蔽結構主要由內(nèi)屏蔽筒1，外屏蔽筒2和內(nèi)外屏蔽管1，2之間設置的起到軸向支撐作用的絕緣棒5構成，絕緣棒5兩端各嵌一個嵌件4，內(nèi)屏蔽筒I和外屏蔽筒2同軸套設一起，并且內(nèi)屏蔽筒I的一端從外屏蔽筒2的一端伸出，內(nèi)外屏蔽筒1，2的端部開口均為喇叭狀開口，在內(nèi)屏蔽筒靠近喇叭狀套管6的一端，其喇叭狀開口的邊沿具有向其小端勾回的環(huán)形翻沿，外屏蔽筒2的邊沿的環(huán)形翻沿與喇叭狀開口的小端之間設置有固定在外屏蔽筒2的外周上的環(huán)形固定板3。同時，在內(nèi)屏蔽筒I的從外屏蔽筒2的一端伸出的端部的外周(也就是在外屏蔽筒2的伸出端)上固定有與外屏蔽筒2的對應端的喇叭狀開口相應的喇叭狀套管6，即喇叭狀套管6的喇叭狀開口的開口朝向與外屏蔽筒2的對應端的喇叭狀開口的開口朝向相同，在喇叭狀套管6的邊沿也具有向其小端勾回的環(huán)形翻沿，該環(huán)形翻沿與喇叭狀套管6的外周之間具有一定的間隙。而絕緣棒5就設置在外屏蔽筒2與喇叭狀套管6之間，并且絕緣棒5的軸線與外屏蔽筒2的軸線平行，絕緣棒5的一端通過外屏蔽筒2的對應端的喇叭狀開口的環(huán)形翻沿上開設的通孔固定在環(huán)形固定板3上，另一端穿過喇叭狀套管6的環(huán)形翻沿與喇叭狀套管6的外周之間的間隙固定在喇叭狀套管6的邊沿上，而環(huán)形固定板3和喇叭狀套管6的邊沿分別通過兩者上旋設的螺釘與絕緣棒5中的嵌件4固定連接。同時，絕緣棒5的一端被外屏蔽筒2端部的喇叭狀開口的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，另一端被內(nèi)屏蔽筒I的外周上固定的喇叭狀套管6的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，從而避免了在使用過程中，絕緣棒5與內(nèi)外屏蔽筒1，2的連接處的連接結構影響穿墻 套管內(nèi)電場分布的問題。在上述實施例中，屏蔽筒為兩個，在其他實施例中，屏蔽筒也可以多于兩個，但是所有屏蔽筒之間應當同軸套設在一起，相鄰兩個屏蔽筒之間通過上述軸向支撐結構相互連接。在上述實施例中，絕緣棒的兩端分別通過螺釘固定在環(huán)形固定板和喇叭狀套管上，在其他實施例中，絕緣棒的兩端也可以分別鉚接在環(huán)形固定板和喇叭狀套管的邊沿上。本實用新型的特高壓穿墻套管的實施例該穿墻套管主要有穿墻管體和屏蔽結構構成，其中屏蔽結構處于穿墻筒體的內(nèi)部，而屏蔽結構的具體構成和各組成部件之間的連接關系已經(jīng)在上述實施例中說明，因此在本實用新型中不再詳述。在上述實施例中，屏蔽結構主要由內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒構成，在其他實施例中，屏蔽結構也可以多于兩個的屏蔽筒構成，其中相鄰兩個屏蔽筒之間的連接關系與內(nèi)外屏蔽筒之間的連接關系相同。
權利要求1.ー種特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構，包括同軸套設的內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒，內(nèi)屏蔽筒的一端從外屏蔽筒的一端伸出，其特征在于所述外屏蔽筒于靠近內(nèi)屏蔽筒的伸出端的一端的開ロ為喇叭狀開ロ，所述喇叭狀開ロ的邊沿具有向其小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀的開ロ的小端之間設置有固定在外屏蔽筒的外周上的環(huán)形固定板；所述內(nèi)屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭狀套筒，所述喇叭狀套管的喇叭狀開ロ的開ロ朝向與內(nèi)屏蔽筒的對應端的喇叭狀開ロ的開ロ朝向相同，喇叭狀套筒于遠離內(nèi)屏蔽筒的邊沿具有向喇叭狀套筒的小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間具有間隙；所述屏蔽結構還包括于喇叭狀套筒與外屏蔽筒之間設置的與外屏蔽筒的軸線平行布設的支撐柱，所述支撐柱的一端穿過外屏蔽筒的邊沿上開設的通孔固定在環(huán)形固定板上，并被外屏蔽筒的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，支撐柱的另一端穿過喇叭狀套管的環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間的間隙固定在喇叭狀套管的邊沿上，并被喇叭狀套管的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裏。
2.根據(jù)權利要求I所述的特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構，其特征在于所述絕緣棒通過環(huán)形固定板上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在環(huán)形固定板上。
3.根據(jù)權利要求I所述的特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構，其特征在于所述絕緣棒通過喇叭狀套筒的邊沿上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在喇叭狀套筒的邊沿上。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的特高壓直流穿墻套管用屏蔽結構，其特征在于所述內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的開ロ均為喇叭狀開ロ。
5.一種裝設有權利要求I所述的屏蔽結構的特高壓穿墻套管，包括穿墻筒體和穿墻筒體內(nèi)設置的屏蔽結構，所述屏蔽結構包括同軸套設的內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒，內(nèi)屏蔽筒的一端從外屏蔽筒的一端伸出，其特征在于所述外屏蔽筒于靠近內(nèi)屏蔽筒的伸出端的一端的開ロ為喇叭狀開ロ，所述喇叭狀開ロ的邊沿具有向其小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀的開ロ的小端之間設置有固定在外屏蔽筒的外周上的環(huán)形固定板；所述內(nèi)屏蔽筒于伸出端的外周上固定有喇叭狀套筒，所述喇叭狀套管的喇叭狀開ロ的開ロ朝向與內(nèi)屏蔽筒的對應端的喇叭狀開ロ的開ロ朝向相同，喇叭狀套筒于遠離內(nèi)屏蔽筒的邊沿具有向喇叭狀套筒的小端勾回的環(huán)形翻沿，所述環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間具有間隙；所述屏蔽結構還包括于喇叭狀套筒與外屏蔽筒之間設置的與外屏蔽筒的軸線平行布設的支撐柱，所述支撐柱的一端穿過外屏蔽筒的邊沿上開設的通孔固定在環(huán)形固定板上，并被外屏蔽筒的邊沿具有的環(huán)形翻沿包裹，支撐柱的另一端穿過喇叭狀套管的環(huán)形翻沿與喇叭狀套管的外周之間的間隙固定在喇叭狀套管的邊沿上，并被喇叭狀套管的邊沿具有的環(huán)形翻包裏。
6.根據(jù)權利要求5所述的特高壓直流穿墻套管，其特征在于所述內(nèi)屏蔽筒和/或外屏蔽筒為至少兩個，且所有內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒同軸套設。
7.根據(jù)權利要求5所述的特高壓直流穿墻套管，其特征在于所述絕緣棒通過環(huán)形固定板上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在環(huán)形固定板上。
8.根據(jù)權利要求5所述的特高壓直流穿墻套管，其特征在于所述絕緣棒通過喇叭狀套筒的邊沿上旋設的螺釘和絕緣棒端部設置的嵌件中對應加工的螺紋孔固定在喇叭狀套筒的邊沿上。
9.根據(jù)權利要求5至8任意一項所述的特高壓直流穿墻套管，其特征在于所述內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒的端部的開ロ均為喇叭狀開ロ。
專利摘要本實用新型涉及一種特高壓直流穿墻套管及其屏蔽結構，該屏蔽結構包括同軸套設的內(nèi)屏蔽筒和外屏蔽筒，外屏蔽筒的一端的開口為喇叭狀開口，喇叭狀開口的邊沿具有環(huán)形翻沿，喇叭狀的開口的小端的外周上固定有環(huán)形固定板；內(nèi)屏蔽筒的外周上固定有喇叭狀套筒，喇叭狀套筒的邊沿也具有環(huán)形翻沿；屏蔽結構還包括軸向設置的支撐柱，支撐柱一端固定在環(huán)形固定板上，另一端固定在喇叭狀套管的邊沿上。在使用時，絕緣棒的一端被外屏蔽筒的喇叭狀開口的環(huán)形翻沿包裹，另一端被喇叭狀套筒的環(huán)形翻沿包裹，因此由于絕緣棒與屏蔽筒的連接結構均處于環(huán)形屏蔽結構之內(nèi)，從而避免了絕緣棒與屏蔽筒的連接結構影響穿墻套筒內(nèi)電場分布的問題。
文檔編號H02G3/22GK202424057SQ20112052582
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權日2011年12月15日
發(fā)明者司小闖, 朱志豪, 李紹軍, 楊繼春, 柴影輝, 王小煥, 趙芳帥, 韓國輝 申請人:平高集團有限公司