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電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置的制作方法

文檔序號:7451869閱讀:264來源:國知局
專利名稱:電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于轉(zhuǎn)子片加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置。
背景技術(shù)
在目前家用電器制造行業(yè)中,需要生產(chǎn)大批量的各種不同性能、不同規(guī)格的電機, 而電機的主要零件是轉(zhuǎn)子片,國內(nèi)外很多的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)電子轉(zhuǎn)子片時,普遍采用整張鋼片按電機轉(zhuǎn)子片的規(guī)格、形狀進行沖壓,但沖壓出來的轉(zhuǎn)子片帶有毛刺,一般人工來刮去,工作效率低,加工精度不高。該行業(yè)競爭很大,如何通過機械化生產(chǎn)降低成本,成為各生產(chǎn)廠家思考的重要問題。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置的技術(shù)方案。所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,包括底座,其特征在于所述的底座頂端兩側(cè)對稱設(shè)置固定塊,固定塊之間配合設(shè)置由電機驅(qū)動的主動滾軸,所述固定塊上配合設(shè)置移動塊,移動塊之間配合設(shè)置從動滾軸,從動滾軸與主動滾軸平行設(shè)置且嚙合傳動。所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的主動滾軸一端固定連接鏈輪,鏈輪通過鏈條與設(shè)置在底座上的電機傳動連接。所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的移動塊底端滑動配合設(shè)置在固定塊上,并且移動塊頂端通過設(shè)置的固定片與固定塊固定。所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的移動塊上設(shè)置用于調(diào)節(jié)從動滾軸與主動滾軸間隙的調(diào)節(jié)螺栓。所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的主動滾軸端部固定設(shè)置齒圈I, 齒圈I與固定設(shè)置在從動滾軸端部的齒圈II嚙合。所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的調(diào)節(jié)螺栓穿過固定設(shè)置在固定塊前側(cè)的加強片與移動塊固定連接。上述的電子轉(zhuǎn)子片去毛裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,利用主動滾軸和從動滾軸來消除電機轉(zhuǎn)子片的毛刺,使用方便,提高了電機轉(zhuǎn)子片后續(xù)的加工,提高了電機電子片的質(zhì)量,提高了工作效率。并且本實用新型生產(chǎn)成本低,適用于各種小型加工企業(yè)。

圖1為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的主視圖。圖中1-固定塊;2-移動塊;3-主動滾軸;4-從動滾軸;5-加強片;6_齒圈I ; 7-齒圈II ;8-鏈輪;9-固定片;10-調(diào)節(jié)螺栓;11-底座;12-電機;13-鏈條。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。如圖所示,電子轉(zhuǎn)子片去毛裝置包括底座11,底座11頂端固定對稱固定設(shè)置固定塊1,兩側(cè)固定塊1之間配合設(shè)置了主動輥軸3,主動輥軸3 —端穿過固定塊1后與鏈輪8 固定連接,鏈輪8通過鏈條13與設(shè)置在底座11上的電機12傳動連接。兩側(cè)的固定塊1上還設(shè)置了移動塊2,移動塊2底端滑動配合設(shè)置在固定塊1上,并且移動塊2頂端通過設(shè)置的固定片9與固定塊1固定。兩側(cè)移動塊2之間配合設(shè)置從動滾軸4,從動滾軸4與主動滾軸3平行設(shè)置。主動滾軸3端部固定設(shè)置齒圈I 6,從動滾軸4端部固定設(shè)置齒圈II 7,齒圈I 6與齒圈II 7嚙合在一起。這樣主動滾軸3就能夠帶動從動滾軸4滾動。主動滾軸3 和從動滾軸4之間的間隙是通過移動移動塊2來調(diào)節(jié),以適應(yīng)加工不同厚度大小的電機轉(zhuǎn)子片。為了方便主動滾軸3和從動滾軸4之間間隙的調(diào)節(jié),在移動塊2上固定設(shè)置了調(diào)節(jié)螺栓10,調(diào)節(jié)螺栓10穿過固定設(shè)置在固定塊1前側(cè)的加強片5與移動塊2固定連接。加強片5主要起到支撐調(diào)節(jié)螺栓10的作用。使用時,將電機轉(zhuǎn)子片放在主動滾軸3和從動滾軸4上,主動滾軸3在電機12的作用下滾動,從而帶動從動滾軸4的滾動。主動滾軸3和從動滾軸4的滾動使得電機轉(zhuǎn)子片移動至主動滾軸3和從動滾軸4的間隙中,在間隙中電機轉(zhuǎn)子片上的毛刺被主動滾軸3 和從動滾軸4滾壓而消除。為了加工不同厚度和大小的電機轉(zhuǎn)子片,可以先將固定片9松開,拉動調(diào)節(jié)螺栓10使從動滾軸4移動,從而調(diào)節(jié)主動滾軸3和從動滾軸4的間隙。間隙大小調(diào)整后,再將固定片9固定。以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進,這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,包括底座(11),其特征在于所述的底座(11)頂端兩側(cè)對稱設(shè)置固定塊(1),固定塊(1)之間配合設(shè)置由電機(12)驅(qū)動的主動滾軸(3),所述固定塊(1)上配合設(shè)置移動塊(2),移動塊(2)之間配合設(shè)置從動滾軸(4),從動滾軸(4)與主動滾軸(3) 平行設(shè)置且嚙合傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的主動滾軸(3)—端固定連接鏈輪(8 ),鏈輪(8 )通過鏈條(13 )與設(shè)置在底座(11)上的電機(12 )傳動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的移動塊(2)底端滑動配合設(shè)置在固定塊(1)上,并且移動塊(2 )頂端通過設(shè)置的固定片(9 )與固定塊(1)固定。
4.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的移動塊(2)上設(shè)置用于調(diào)節(jié)從動滾軸(4)與主動滾軸(3)間隙的調(diào)節(jié)螺栓(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的主動滾軸(3)端部固定設(shè)置齒圈I (6),齒圈I (6)與固定設(shè)置在從動滾軸(4)端部的齒圈II (7)嚙合。
6.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,其特征在于所述的調(diào)節(jié)螺栓(10)穿過固定設(shè)置在固定塊(1)前側(cè)的加強片(5)與移動塊(2)固定連接。
專利摘要電機轉(zhuǎn)子片去毛裝置,屬于轉(zhuǎn)子片加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。其包括底座,所述的底座頂端兩側(cè)對稱設(shè)置固定塊,固定塊之間配合設(shè)置由電機驅(qū)動的主動滾軸,所述固定塊上配合設(shè)置移動塊,移動塊之間配合設(shè)置從動滾軸,從動滾軸與主動滾軸平行設(shè)置且嚙合傳動。上述的電子轉(zhuǎn)子片去毛裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,利用主動滾軸和從動滾軸來消除電機轉(zhuǎn)子片的毛刺,使用方便,提高了電機轉(zhuǎn)子片后續(xù)的加工,提高了電機電子片的質(zhì)量,提高了工作效率。并且本實用新型生產(chǎn)成本低,適用于各種小型加工企業(yè)。
文檔編號H02K15/02GK202334185SQ20112046973
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者趙曉峰 申請人:杭州高弘科技有限公司
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