專利名稱：一種預(yù)裝式變電站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種預(yù)裝式變電站技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種預(yù)裝式變電站。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的預(yù)裝式變電站由于將變壓器、高壓室、低壓室置于一個箱體內(nèi)而逐漸受到人們的重視。但由于將變壓器安放在變電站箱體內(nèi)，變壓器的散熱條件苛刻?，F(xiàn)有的預(yù)裝式變電站的變壓器室散熱一般采用風(fēng)機散熱，或?qū)⒆儔浩鹘等菔褂茫@樣變電站不僅箱體體積大，高度較高，經(jīng)濟性能差，穩(wěn)定性也差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種面積更小、更可靠的預(yù)裝式變電站。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種預(yù)裝式變電站，包括高壓室、低壓室、變壓器，高壓室、低壓室、變壓器室置于變電站箱體內(nèi)，變壓器室、高壓室、低壓室呈品字形排列， 高壓室與變壓器室并行布置，低壓室在高壓室前面，變壓器為油浸式變壓器，變壓器與高壓室的開關(guān)油箱相互連通，變電站箱體為自冷通風(fēng)式箱體。[0005]本實用新型進一步設(shè)置為變壓器低壓出線端為側(cè)面中下部，低壓出線連接至低壓室。[0006]本實用新型的有益效果將變壓器室、高壓室、低壓室呈品字形排列，采用自冷通風(fēng)式箱體，并且將變壓器與高壓室的開關(guān)油箱連通，大大降低了變電站箱體的整體高度，并提高了變電站散熱性能。變壓器采用側(cè)出線結(jié)構(gòu)，縮小了變電站箱體的面積。與常規(guī)預(yù)裝式變電站相比，占地面積小、高度低、運行可靠性高。


[0007]圖1是本實用新型實施例主視圖。[0008]圖2是本實用新型實施例后視圖。[0009]圖3是本實用新型實施例變壓器室壁頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]如圖1、2所示，本實用新型的具體實施例是一種預(yù)裝式變電站，包括高壓室3、低壓室4、變壓器1，高壓室3、低壓室4、變壓器室2置于變電站箱體內(nèi)。變壓器室2、高壓室 3、低壓室4呈品字形排列，高壓室3與變壓器室2并行布置，低壓室4在高壓室3前面。高壓室3采用油浸式負荷開關(guān)，變壓器1為油浸式低損耗變壓器，變壓器1高壓線直接從變壓器1油室與高壓開關(guān)油室的互通孔5中穿入至高壓室3的開關(guān)油室，這樣有效增加了散熱面積，大大提高了變壓器1的散熱效率，從而可降低變電站的高度。變壓器1低壓出線端6 為側(cè)面中下部，低壓出線連接至低壓室4，變電站箱體為自冷通風(fēng)式箱體。變電站箱體的殼體由金屬制成，變電站箱體室壁為瓦楞形氣道，外面的風(fēng)從瓦楞形氣道夾縫中進入，將變壓器1冷卻，在從瓦楞形氣道夾縫中流出，將熱量帶走。變電站箱體頂部7為雙層頂，頂部內(nèi)鋪阻燃型隔熱材料，箱體頂部開有通風(fēng)槽9。
權(quán)利要求1.一種預(yù)裝式變電站，包括高壓室、低壓室、變壓器，高壓室、低壓室、變壓器室置于變電站箱體內(nèi)，其特征在于變壓器室、高壓室、低壓室呈品字形排列，高壓室與變壓器室并行布置，低壓室在高壓室前面，變壓器為油浸式變壓器，變壓器與高壓室的開關(guān)油箱相互連通，變電站箱體為自冷通風(fēng)式箱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式變電站，其特征在于所述變壓器低壓出線端為側(cè)面中下部，低壓出線連接至低壓室。
專利摘要本實用新型涉及一種預(yù)裝式變電站，包括高壓室、低壓室、變壓器，高壓室、低壓室、變壓器室置于變電站箱體內(nèi)，變壓器室、高壓室、低壓室呈品字形排列，高壓室與變壓器室并行布置，低壓室在高壓室前面，變壓器為油浸式變壓器，變壓器與高壓室的開關(guān)油箱相互連通，變電站箱體為自冷通風(fēng)式箱體。本實用新型的有益效果將變壓器室、高壓室、低壓室呈品字形排列，采用自冷通風(fēng)式箱體，并且將變壓器與高壓室的開關(guān)油箱連通，大大降低了變電站箱體的整體高度，并提高了變電站散熱性能。變壓器采用側(cè)出線結(jié)構(gòu)，縮小了變電站箱體的面積。與常規(guī)預(yù)裝式變電站相比，占地面積小、高度低、運行可靠性高。
文檔編號H02B1/20GK202333545SQ20112043365
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者寧顯輝, 李海濤, 杜威, 韋行軍 申請人:長江電氣集團股份有限公司