專利名稱：線圈拆分機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢舊線圈回收設備，尤其涉及一種線圈拆分機，用于洗衣機、 冰箱和空調等廢舊家電的電機線圈進行分拆，將其中的銅線分選出來。
背景技術：
家用電器已經成為日常生活當中的必備生活用品，隨著生活水平的提高，人們既有對現有產品具有更新換代的需求，也有對已經屆滿使用年限的產品進行及時淘汰的需求，由此就產生了大量的廢舊家用電器。以我國為例，電冰箱為代表的白色家電的社會保有量約為2. 5億臺，已有廢舊電冰箱總量約為1260萬臺，并以年均20 %的速度增長，形成巨大的城市垃圾公害。如何以較經濟的方式實現廢舊電冰箱的可拆卸性與可回收性，已經成為當今國際社會關注的熱點。家用電器從其新產品的制造到對廢棄產品的回收利用是一個龐大的產業(yè)，涉及多個領域。在發(fā)達國家，已經制定并通過了相關的法律和法規(guī)來約束或指導電冰箱、空調器、 微波爐和洗衣機等廢舊家電產品的回收利用。通過這種方式強行推行保護環(huán)境的綠色工程，希望在經濟增長方式上實現人與自然的協調發(fā)展。從家電中分選出的廢舊電機含有金屬銅、鐵和鋁等金屬材料，一般采用機械結構施加外力的方式，將電機線圈中的銅和鐵質機殼相分離，實現將貴金屬銅從電機中分選出來，達到回收再利用的目的。由于現有的處理方式還仍通過人工并借助輔助工具進行手工拆解，分離和分類， 自動化程度低，限制了其產業(yè)規(guī)模。而且，這類以小規(guī)?；蛐∽鞣恍问降纳a，不僅耗費大量的人力和物力，而且安全系數小，生產效率低，遠遠滿足不了市場的需求。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種線圈拆分機，將繞于電機線圈中的銅等貴金屬分選出來，使廢舊電機中的線圈分拆實現自動化，提高分選效率。本實用新型提供的一種線圈拆分機，包括機架，用于為其它部件提供支撐。線圈骨架夾緊裝置，設于機架，包括第一夾緊部件和第二夾緊部件，第一夾緊部件和第二夾緊部件相對設置，其間留有空隙，用于放置待分拆線圈。第一夾緊部件包括第一固定支撐件、第一導向件、第一彈力夾緊部件和第一限位件，其中第一限位件固定于第一導向件一端，第一彈力夾緊部件設于第一固定支撐件和第一限位件之間，第一導向件另一端插設于第一固定支撐件內，第一導向件穿設于第一彈力夾緊部件。第二夾緊部件或固定于機架，或采用與第一夾緊部件相同的結構，即包括第二固定支撐件、第二導向件、第二彈力夾緊部件和第二限位件，其中第二限位件固定于第二導向件一端，第二彈力夾緊部件設于第二固定支撐件和第二限位件之間，第二導向件另一端插設于第二固定支撐件內，第二導向件穿設于第二彈力夾緊部件。[0010]升降部件，用于帶動其上物體上升或下降，包括升降動力部件、臺板、導向套和導向柱。臺板設于升降動力部件上，導向套固定于臺板底面，并套設于導向柱。臺板沿導向柱進行升降作業(yè)。線圈拆分部件，設于升降部件的臺板，包括回轉動力部件、回轉支撐部件、若干拆分器件、拆分器件定位件，若干增力部件、1個以上回轉臂。拆分器件定位件包括若干定位通孔，各個拆分器件的一端分別設于各個定位通孔內?；剞D支撐部件設于臺板，其上設有拆分器件定位件。每個增力部件的一端設于回轉支撐部件，另一端與每個拆分器件的另一端活動連接。各個回轉臂設于回轉支撐部件的邊沿，且與回轉動力部件連接。本實用新型技術方案實現的有益效果本實用新型線圈拆分機，包括機架、線圈骨架夾緊裝置、升降部件和線圈拆分部件。在線圈骨架夾緊裝置和升降部件的配合下，線圈拆分部件通過回轉動力部件帶動回轉臂使回轉支撐部件轉動，進而使拆分器件對纏繞于線圈中的金屬進行分離。本實用新型結構簡單、工作可靠、制造與維護成本低、使用壽命長，且能將繞于電機線圈中的銅等貴金屬分選出來，使廢舊電機中的線圈分拆實現自動化，提高分選效率。

圖1為本實用新型線圈拆分機一實施例的結構示意圖；圖2為圖1所示本實用新型第一夾緊部件一實施例的結構示意圖；圖3為圖1所示本實用新型線圈拆分部件一角度的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型的技術方案。本實用新型實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。圖1為本實用新型線圈拆分機一實施例的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型線圈拆分機包括機架1、線圈骨架夾緊裝置2、升降部件3和線圈拆分部件4。升降部件3包括升降動力部件31、臺板32、導向套33和導向柱34。臺板32設于升降動力部件31上，導向套33固定于臺板底面321，并套設于導向柱34。臺板32在升降動力部件31的帶動下，且沿導向柱34進行上升或下降作業(yè)。本實施例中，升降動力部件31 優(yōu)先選擇低噪音無污染的空氣動力元件，如但不僅限于氣缸。本實用新型線圈骨架夾緊裝置2，包括第一夾緊部件21和第二夾緊部件22，第一夾緊部件21和第二夾緊部件22相對設置，其間留有空隙23，用于放置待分拆線圈。待分拆線圈置入空隙后，調節(jié)第一夾緊部件21和第二夾緊部件22，以夾緊線圈的骨架。圖2為圖1所示本實用新型線圈拆分部件一角度的結構示意圖。本實施例中，第一夾緊部件21和第二夾緊部件22結構相同，結合圖1，如圖2所示，第一夾緊部件21，包括第一固定支撐件 211、第一導向件212、第一彈力夾緊部件213和第一限位件214。第一限位件214固定于第一導向件212 —端，第一導向件212另一端插設于第一固定支撐件211內。第一彈力夾緊部件213優(yōu)選選擇彈簧，套設于第一導向件212，并位于第一固定支撐件211和第一限位件214之間。圖3為圖1所示本實用新型線圈拆分部件一角度的結構示意圖。結合圖1，如圖3 所示，本實施例線圈拆分部件4，設于升降部件的臺板32，包括第一回轉動力部件41、第二回轉動力部件42、回轉支撐部件43、拆分器件定位件44、四個拆分器件45、四個增力部件 46、第一回轉臂47和第二回轉臂48。拆分器件定位件44包括四個沿圓周均勻間隔分布的定位通孔441，442，443，444，各個拆分器件45的一端分別設于各個定位通孔441，442，443， 444內。回轉支撐部件43設于臺板32，其上設有拆分器件定位件44。每個增力部件46的一端設于回轉支撐部件43，另一端與每個拆分器件45的另一端活動連接。第一回轉臂47 和第二回轉臂48沿回轉支撐部件43的邊沿對稱設置，且分別與一個回轉動力部件42連接。本實施例的線圈拆分機工作時，先將電機線圈置于線圈支撐夾緊部件2夾緊，第一回轉動力部件41和第二回轉動力部件42分別通過第一回轉臂47和第二回轉臂48同時帶動回轉支撐部件43轉動。同時，四個增力部件46擠壓四個拆分器件45，使四個拆分器件45分別由定位通孔441，442，443，444伸出，并直接插入到線圈中。然后升降動力部件31 帶動線圈拆分部件4，沿導向柱34向下運動，將纏繞與線圈中的金屬線從線圈中拆分出來。 之后，回轉動力部件42通過第一回轉臂47和第二回轉臂48帶動回轉支撐部件43向相反方向轉動，使得四個拆分器件45在四個增力部件46的拉動下退入定位通孔441，442，443， 444，從而釋放金屬線。最后，升降動力部件31帶動線圈拆分部件4，沿導向柱34向上運動回到初始位置，再對下一個電機線圈進行拆分，這樣周而復始實現電機線圈拆分的自動化， 提高分選效率。
權利要求1.一種線圈拆分機，其特征在于包括機架；線圈骨架夾緊裝置，包括第一夾緊部件和第二夾緊部件，所述第一夾緊部件和所述第二夾緊部件相對設置，其間留有空隙；升降部件，包括臺板，用于帶動其上物體上升或下降；線圈拆分部件，包括回轉動力部件、回轉支撐部件、若干拆分器件、拆分器件定位件，若干增力部件、1個以上回轉臂；其中，所述拆分器件定位件包括若干定位通孔，各個所述拆分器件的一端分別設于各個所述定位通孔內；所述回轉支撐部件設于所述臺板，其上設有所述拆分器件定位件；每個所述增力部件的一端設于所述回轉支撐部件，另一端與每個所述拆分器件的另一端活動連接；各個所述回轉臂設于所述回轉支撐部件的邊沿，且與所述回轉動力部件連接。
2.根據權利要求1所述的線圈拆分機，其特征在于所述第一夾緊部件包括第一固定支撐件、第一導向件、第一彈力夾緊部件和第一限位件；其中，所述第一限位件固定于所述第一導向件一端，所述第一彈力夾緊部件設于所述第一固定支撐件和所述第一限位件之間， 所述第一導向件另一端插設于所述第一固定支撐件內，所述第一導向件穿設于所述第一彈力夾緊部件。
3.根據權利要求1所述的線圈拆分機，其特征在于所述第二夾緊部件固定于所述機
4.根據權利要求1所述的線圈拆分機，其特征在于所述第二夾緊部件包括第二固定支撐件、第二導向件、第二彈力夾緊部件和第二限位件；其中，所述第二限位件固定于所述第二導向件一端，所述第二彈力夾緊部件設于所述第二固定支撐件和所述第二限位件之間， 所述第二導向件另一端插設于所述第二固定支撐件內，所述第二導向件穿設于所述第二彈力夾緊部件。
5.根據權利要求1所述的線圈拆分機，其特征在于所述升降部件還包括升降動力部件、導向套和導向柱，所述臺板設于所述升降動力部件上，所述導向套固定于所述臺板底面，并套設于所述導向柱。
專利摘要一種線圈拆分機，包括機架、線圈骨架夾緊裝置、升降部件和線圈拆分部件。線圈骨架夾緊裝置設于機架，線圈拆分部件設于升降部件。作業(yè)時各個部件互相配合，待拆分的電機線圈夾持于線圈骨架夾緊裝置，再在線圈拆分部件與升降部件配合下，將線圈上所纏繞的金屬從線圈上拆分出來。本實用新型結構簡單、工作可靠、制造與維護成本低、使用壽命長，且能將繞于電機線圈中的銅等貴金屬分選出來，使廢舊電機中的線圈分拆實現自動化，提高分選效率。
文檔編號H02G1/12GK202094544SQ20112022967
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2011年6月30日
發(fā)明者劉璞, 張健, 林炳鏘 申請人:上海申嘉三和環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司, 張家港美星三和機械有限公司