專利名稱：一種圓形彎式連接器的彎曲過渡結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及圓形連接器，尤其涉及用于圓形彎式連接器。 技術(shù)背景圓形連接器多應(yīng)用于可靠性要求較高的場合，一般采用直式連接。但在有些應(yīng)用場合，采用直式圓形連接器安裝電纜后，連接器尾部電纜自然彎曲不加固定，從而在受到振動或拉力時(shí)存在使連接失效的可能性，可靠性不高，此時(shí)，需采用彎式圓形連接器，將電纜固定。常見的彎式連接器彎曲部位結(jié)構(gòu)方式有1)鑄造彎管式彎曲過渡結(jié)構(gòu)，2)整體直角彎曲外殼式結(jié)構(gòu)，3)焊接彎曲外殼式結(jié)構(gòu)，4)兩體式壓接或螺紋連接結(jié)構(gòu)。常見的彎式結(jié)構(gòu)加工工藝復(fù)雜，加工困難，成本較高，常見的兩體式壓接或螺紋連接結(jié)構(gòu)可靠性不高，連接器整體尺寸大，不能滿足某些有尺寸限制特定要求的應(yīng)用場合。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓形彎式連接器的彎曲過渡結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電纜尾部的不同走向安排，滿足特定使用場合，并且這種結(jié)構(gòu)具有零件加工方便，裝配簡單，尺寸小、節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種圓形彎式連接器的彎曲過渡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彎曲過渡結(jié)構(gòu)為主要由中間尾罩2、后尾罩3共同構(gòu)成的直角彎電纜安裝結(jié)構(gòu)；所述中間尾罩2為一個(gè)空心軸圓柱結(jié)構(gòu)，所述中間尾罩2的外圓柱面的中部設(shè)有臺階面；所述中間尾罩2的前端通過連接件與連接器頭部部件4固接；所述中間尾罩3后端的圓柱面上在電纜的各個(gè)安裝方向開有導(dǎo)向定位槽；所述后尾罩3為“L”型空心圓柱體結(jié)構(gòu)，由一個(gè)與中間尾罩2后端相配的軸孔302 和一個(gè)與軸孔302軸線相垂直的橫孔303疊加而成；所述后尾罩3的軸孔302的內(nèi)壁上設(shè)有與中間尾罩2的導(dǎo)向定位槽相配的鍵；所述中間尾罩2后端插合在后尾罩3的軸孔302 內(nèi)，所述中間尾罩2后端設(shè)有內(nèi)螺紋205，與螺尾6相配合將中間尾罩2與后尾罩3固接； 所述后尾罩3的橫孔303的后端設(shè)有外螺紋304與連接器的尾部部件7配合連接用于將電纜尾部固定。所述中間尾罩2的前端是通過螺套組件5與連接器頭部部件4固接。本實(shí)用新型可帶來以下有益效果1、本實(shí)用新型中采用分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向的電纜走向。利用中間尾罩的空心軸與后尾罩軸孔配合，再利用后尾罩的橫孔實(shí)現(xiàn)安裝電纜時(shí)的直角轉(zhuǎn)彎，由于中間尾罩有若干個(gè)導(dǎo)向定位槽位置配合電纜的各個(gè)安裝方向，故后尾罩有多個(gè)安裝位置相配，裝配電纜時(shí)可以有多種電纜的走向，選擇靈活方便，從而滿足特定使用場合的需要。故本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，與現(xiàn)有技術(shù)相比有明顯優(yōu)勢。2、本實(shí)用新型采用的分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)，連接器零件加工方便，并且連接器整體尺寸得到減小，節(jié)省了空間。

圖1 本實(shí)用新型實(shí)施例1的中間尾罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖2 本實(shí)用新型實(shí)施例1的后尾罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖3 實(shí)施例1的連接器零件穿入電纜初始狀態(tài)的示意圖圖4 實(shí)施例1的連接器零件穿入電纜插合初始狀態(tài)的示意圖圖5 實(shí)施例1的電纜彎曲固定護(hù)套剖面示意圖圖6 實(shí)施例1的電纜彎曲固定護(hù)套隱藏后尾罩的示意圖圖7 實(shí)施例1的連接器零件穿入電纜插合到位狀態(tài)的示意圖圖8 實(shí)施例1的連接器各部件與電纜裝配位置的示意圖圖9 實(shí)施例1的連接器與電纜裝配完成后示意圖圖10(a)實(shí)施例2的中間尾罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖10(b)實(shí)施例2的后尾罩的結(jié)構(gòu)示意圖圖10(c)實(shí)施例2的連接器零件穿入電纜插合到位狀態(tài)的示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1 圖9示出本實(shí)用新型的實(shí)施例1，連接器彎曲部位零件與電纜安裝的工作過程原理如圖3 圖7，連接器各部分與電纜裝配成組件的原理圖如圖8、圖9。圖3中所示1為電纜，2為中間尾罩，3為后尾罩。圖5中所示103為電纜護(hù)套， 104為電纜金屬編織層，8為襯套。圖8中所示4為連接器頭部部件，5為螺套，6為螺尾，7 為連接器尾部部件。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明實(shí)施例1。參見圖3，分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵零件為中間尾罩2和后尾罩3。參見圖1，中間尾罩2的主要結(jié)構(gòu)為外圓柱204，軸孔203，導(dǎo)向定位槽201和導(dǎo)向定位槽202。參見圖2，后尾罩3的主要結(jié)構(gòu)為與中間尾罩2的外圓柱204后端相配的軸孔302 ； 與中間尾罩2導(dǎo)向定位槽201、202相配的鍵301 ；橫孔303。分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)與電纜裝配插合到位的狀態(tài)如圖7。圖3所示為連接器分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)零件穿入電纜初始狀態(tài)的示意圖。裝配時(shí)先將電纜1從后尾罩3的橫孔303 —端穿入，從軸孔302的一頭穿出；再將中間尾罩2穿入電纜1，穿入時(shí)外圓柱204對應(yīng)后尾罩2軸孔302，并適當(dāng)將導(dǎo)向定位槽201、202對應(yīng)后尾罩3的鍵301。圖4所示為分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)零件插合初始狀態(tài)的示意圖。當(dāng)電纜一端芯線與連接器頭部接觸件連接固定后(如圖8，電纜一端101為剝?nèi)ネ庾o(hù)套的電纜芯線，部件4為連接器頭部部件，其中包含有接觸件)，即可插合裝配彎曲過渡結(jié)構(gòu)。先適當(dāng)彎曲電纜，將后尾罩3往中間尾罩2 —端移動，軸孔302對準(zhǔn)中間尾罩2外圓柱204，鍵301對準(zhǔn)中間尾罩 2的導(dǎo)向定位槽201、202插入。因?yàn)橹虚g尾罩2上對應(yīng)不同的電纜安裝方向均開設(shè)導(dǎo)向定位槽，后尾罩3上有對應(yīng)的鍵，裝配時(shí)，若改變鍵、槽的對應(yīng)位置，固定中間尾罩2，則可以實(shí)現(xiàn)后尾罩3不同的橫孔朝向，即不同的電纜走向，滿足特定需要。 圖7所示為分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)插合完成狀態(tài)的示意圖。裝配到圖4所示位置后， 繼續(xù)將后尾罩3、中間尾罩2裝配到圖7所示位置，再利用中間尾罩后端的內(nèi)螺紋205，與螺尾6配接將中間尾罩2與后尾罩3固接(如圖8所示)。在后尾罩3裝到中間尾罩2的過程中，在電纜護(hù)套103 —端裝入襯套8，一邊下壓電纜，并最終貼住中間尾罩2的鍵槽邊(如圖5、圖6所示)，在后續(xù)的裝配中，再利用適當(dāng)電纜緊固結(jié)構(gòu)(如圖8中的楔形結(jié)構(gòu)701、 702)將電纜護(hù)套固定，從而保證工作中電纜護(hù)套不被前后拉動。當(dāng)電纜一端101與連接器接觸件連接固定，則電纜另一端102為尾部，利用后尾罩3的橫孔303后端的外螺紋304與連接器尾部部件7配合將電纜尾部102固定(如圖8所示)，從而保證電纜在工作中不被拉動，保證工作可靠性。至此整個(gè)連接器與電纜裝配完成，如圖9所示。 圖10 (a)、圖10(b)、圖10(c)所示為分體式彎曲過渡結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2。本實(shí)施例中中間尾罩有3個(gè)相互間隔120°的導(dǎo)向定位槽，后尾罩有兩個(gè)相隔120°的鍵，同樣可以實(shí)現(xiàn)綜上所述若干不同電纜走向的功能。在使用時(shí)可任意選用。
權(quán)利要求1.一種圓形彎式連接器的彎曲過渡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彎曲過渡結(jié)構(gòu)為主要由中間尾罩(2)、后尾罩(3)共同構(gòu)成的直角彎電纜安裝結(jié)構(gòu)；所述中間尾罩(2)為一個(gè)空心軸圓柱結(jié)構(gòu)，所述中間尾罩⑵的外圓柱面的中部設(shè)有臺階面；所述中間尾罩⑵的前端通過連接件與連接器頭部部件(4)固接；所述中間尾罩(3)后端的圓柱面上在電纜的各個(gè)安裝方向開有導(dǎo)向定位槽；所述后尾罩(3)為“L”型空心圓柱體結(jié)構(gòu)，由一個(gè)與中間尾罩(2)后端相配的軸孔 (302)和一個(gè)與軸孔(302)軸線相垂直的橫孔(303)疊加而成；所述后尾罩(3)的軸孔 (302)的內(nèi)壁上設(shè)有與中間尾罩(2)的導(dǎo)向定位槽相配的鍵；所述中間尾罩(2)后端插合在后尾罩(3)的軸孔(302)內(nèi)，所述中間尾罩(2)后端設(shè)有內(nèi)螺紋(205)，與螺尾(6)相配合將中間尾罩(2)與后尾罩(3)固接；所述后尾罩(3)的橫孔(303)的后端設(shè)有外螺紋(304) 與連接器的尾部部件(7)配合連接用于將電纜尾部固定。
2.一種圓形彎式連接器的彎曲過渡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中間尾罩(2)的前端是通過螺套組件(5)與連接器頭部部件(4)固接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及圓形連接器。所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓形彎式連接器的彎曲過渡結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電纜尾部的不同走向安排，滿足特定使用場合。其特征在于所述彎曲過渡結(jié)構(gòu)為主要由中間尾罩(2)、后尾罩(3)共同構(gòu)成的直角彎電纜安裝結(jié)構(gòu)；所述中間尾罩(2)為一個(gè)空心軸圓柱結(jié)構(gòu)；所述后尾罩(3)為“L”型空心圓柱體結(jié)構(gòu)，由一個(gè)與中間尾罩(2)后端相配的軸孔(302)和一個(gè)與軸孔(302)軸線相垂直的橫孔(303)疊加而成。本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電纜彎曲過渡以及安裝緊固，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向的電纜走向狀態(tài)，以滿足不同使用狀態(tài)的需要。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎，具有加工方便，裝配簡單，尺寸小，占空間少等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02G3/06GK202068138SQ20112016476
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者葛雄浩, 陸才華 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第二十三研究所