專利名稱：一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)電機(jī)包括安裝在定子鐵心的勵(lì)端的壓圈1、一通過六根螺桿2與壓圈連接的擋風(fēng)板3、一通過角鋼4與壓圈1連接的導(dǎo)線夾5及六個(gè)安裝在導(dǎo)線夾5上的并聯(lián)環(huán)6。并聯(lián)環(huán)6與電纜的連接結(jié)構(gòu)為并聯(lián)環(huán)的并頭60凸出擋風(fēng)板3的外圓，即在并聯(lián)環(huán)6 彎成整圓后并頭60向外彎折，電纜連接在并頭60上(見圖1和圖2)。申請(qǐng)人擬將由原先的在嵌線和接包之后就進(jìn)行真空壓力整浸，接著裝螺桿、擋風(fēng)板及導(dǎo)線夾，再將定子嵌線套機(jī)座，最后安裝并聯(lián)環(huán)及接焊電纜線的工藝過程改為在嵌線和接包之后，先接裝螺桿、擋風(fēng)板、導(dǎo)線夾及并聯(lián)環(huán)，接著進(jìn)行真空壓力整浸，再將定子嵌線套入機(jī)座，最后接焊電纜線的工藝過程，這樣能提高整臺(tái)電機(jī)的絕緣性能。由于并聯(lián)環(huán)由后安裝改成前安裝，即并聯(lián)環(huán)、導(dǎo)線夾、擋風(fēng)板、螺桿等均在浸漆前安裝完成，再將定子嵌線套入機(jī)座。為滿足定子嵌線套入機(jī)座的要求(定子為外壓裝結(jié)構(gòu))，要求并聯(lián)環(huán)的最大圓周尺寸不得大于擋風(fēng)板的外圓尺寸，以避免影響定子的后套裝。 為此要對(duì)并聯(lián)環(huán)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)，它使并聯(lián)環(huán)的最大圓周尺寸不大于擋風(fēng)板的外圓尺寸，能滿足定子嵌線的工藝。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)包括定子線圈、安裝在定子鐵心的勵(lì)端的壓圈、一通過六根螺桿與壓圈連接的擋風(fēng)板、一通過角鋼與壓圈連接的導(dǎo)線夾、六個(gè)安裝在導(dǎo)線夾上的并聯(lián)環(huán)及焊接在并聯(lián)環(huán)上的二十四根出線電纜。所述每個(gè)并聯(lián)環(huán)分別由圓銅棒彎成整圓形，每個(gè)并聯(lián)環(huán)的外端面上分別固定連接四只接線腳，該四個(gè)接線腳以兩兩一對(duì)的方式安裝在每個(gè)并聯(lián)環(huán)的左右兩邊， 兩個(gè)相鄰的并聯(lián)環(huán)上的接線腳錯(cuò)開設(shè)置，使接線腳在并聯(lián)環(huán)上后的最大的外部尺寸小于所述擋風(fēng)板的外圓尺寸，所述二十四根出線電纜和定子線圈的引線一一地焊接在所述接線腳上。上述的一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述接線腳由圓銅棒
彎成一直角狀。本實(shí)用新型的大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，通過在六個(gè)并聯(lián)環(huán)上分別連接四個(gè)彎成直角狀的接線腳，并使接線腳在并聯(lián)環(huán)上的最大的外部尺寸小于擋風(fēng)板的外圓尺寸。能夠滿足定子嵌線套入機(jī)座的要求，從而適應(yīng)并聯(lián)環(huán)由后安裝改成前安裝的工藝。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為本實(shí)用新型的大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4為圖3的B向視圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明請(qǐng)參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型的大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)，電機(jī)包括定子線圈8 (圖中未示)、安裝在定子鐵心的勵(lì)端的壓圈1、一通過六根螺桿2與壓圈連接的擋風(fēng)板3、一通過角鋼4與壓圈1連接的導(dǎo)線夾5及六個(gè)安裝在導(dǎo)線夾5上的并聯(lián)環(huán)6。 其中每個(gè)并聯(lián)環(huán)6分別由圓銅棒彎成整圓形，每個(gè)并聯(lián)環(huán)6的外端面上分別固定連接四只接線腳7，該四個(gè)接線腳7以兩兩一對(duì)的方式安裝在每個(gè)并聯(lián)環(huán)6的左右兩邊，兩個(gè)相鄰的并聯(lián)環(huán)6上的接線腳7錯(cuò)開設(shè)置。接線腳7由圓銅棒彎成一直角狀，接線腳7的一端焊接在并聯(lián)環(huán)6的外端面，使接線腳7在并聯(lián)環(huán)6上的最大的外部尺寸小于擋風(fēng)板3的外圓尺寸。二十四根出線電纜和定子線圈的引線均焊接在接線腳7上。本實(shí)用新型的大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)滿足定子嵌線套入機(jī)座的要求，適應(yīng)了并聯(lián)環(huán)由后安裝改成前安裝的工藝。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)包括定子線圈、安裝在定子鐵心的勵(lì)端的壓圈、一通過六根螺桿與壓圈連接的擋風(fēng)板、一通過角鋼與壓圈連接的導(dǎo)線夾、六個(gè)安裝在導(dǎo)線夾上的并聯(lián)環(huán)及焊接在并聯(lián)環(huán)上的二十四根出線電纜，其特征在于，所述每個(gè)并聯(lián)環(huán)分別由圓銅棒彎成整圓形，每個(gè)并聯(lián)環(huán)的外端面上分別固定連接四只接線腳，該四個(gè)接線腳以兩兩一對(duì)的方式安裝在每個(gè)并聯(lián)環(huán)的左右兩邊，兩個(gè)相鄰的并聯(lián)環(huán)上的接線腳錯(cuò)開設(shè)置，使接線腳在并聯(lián)環(huán)上后的最大的外部尺寸小于所述擋風(fēng)板的外圓尺寸，所述二十四根出線電纜和定子線圈的弓丨線一一地焊接在所述接線腳上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述接線腳由圓銅棒彎成一直角狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)包括安裝在定子鐵心的勵(lì)端的壓圈、一通過六根螺桿與壓圈連接的擋風(fēng)板、一通過角鋼與壓圈連接的導(dǎo)線夾及六個(gè)安裝在導(dǎo)線夾上的并聯(lián)環(huán)。所述每個(gè)并聯(lián)環(huán)分別由圓銅棒彎成整圓形，每個(gè)并聯(lián)環(huán)的外端面上分別固定連接四只接線腳，該四個(gè)接線腳以兩兩一對(duì)的方式安裝在每個(gè)并聯(lián)環(huán)的左右兩邊，兩個(gè)相鄰的并聯(lián)環(huán)上的接線腳錯(cuò)開設(shè)置，使接線腳在并聯(lián)環(huán)上后的最大的外部尺寸小于所述擋風(fēng)板的外圓尺寸。本實(shí)用新型的大型高速交流電機(jī)的并聯(lián)環(huán)的連接結(jié)構(gòu)能夠滿足定子嵌線套入機(jī)座的要求，從而適應(yīng)并聯(lián)環(huán)由后安裝改成前安裝的工藝。
文檔編號(hào)H02K3/50GK202042966SQ20112014978
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者范興 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司