專利名稱：用于交流電機(jī)上的定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種交流電機(jī)上的定子，特別是一種小功率無機(jī)殼類交流電機(jī)上的定子鐵芯。所述的交流電機(jī)包括單相、三相的交流的發(fā)電機(jī)，也包括單相、三相的交流電動機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的交流電機(jī)的定子一般是由定子鐵芯和漆包線繞組構(gòu)成，其中定子鐵芯是由多個同心且彼此無相互錯角地重疊在一起的定子沖片構(gòu)成，其中，有一種這樣的定子鐵芯， 它的每個定子沖片的外輪廓是由四條直線段和四條圓弧段組成，任意相鄰的兩直線段邊之間是通過一條圓弧段連接而成，使整個定子沖片的外輪廓呈方圓形或長方圓形，沿定子沖片的內(nèi)邊緣上設(shè)置多個線槽。例如，目前市場上大量出現(xiàn)1KW-5KW的小功率通用汽油發(fā)電機(jī)(簡稱通機(jī))，共有2KW和5KW兩種系列，這些電機(jī)的定子鐵芯除具有上述結(jié)構(gòu)的特點外， 還具有如下特點，定子鐵芯除兩端一小部分與端蓋銜接外，其余絕大部分外表面均裸露在外，因此，又被稱為無機(jī)殼類交流電機(jī)。外輪廓呈方圓形或長方圓形的定子沖片存在著軛部的磁通密度分布不均勻的不足，以外輪廓呈方圓形的定子沖片為例，用它制成的定子鐵芯如圖1所示，由于整個定子鐵芯上的軛部寬度不同，如圖2所示，軛部寬度最大，磁路橫截面最大，磁通密度相對較小；如圖3所示，軛部寬度最小，磁路橫截面最小，磁通密度相對較大；結(jié)合圖2、3可知，定子鐵芯的磁路橫截面各個位置有所不同，從而使得定子鐵芯的磁通密度分布不均勻，磁通密度大的鐵芯部位，易使磁阻增大，鐵損增加，容易發(fā)熱，從而降低電機(jī)的輸出功率，嚴(yán)重影響了電機(jī)的使用壽命。一般情況下，通機(jī)中的漆包線均采用銅漆包線。目前銅的價格由原來每公斤30元左右上猛升至每公斤70元左右，甚至達(dá)到每公斤80多元。隨著銅價的大幅度上漲且長時間居高不下，直接導(dǎo)致電機(jī)生產(chǎn)成本的大幅增長，銅價在整個電機(jī)生產(chǎn)成本中所占比例達(dá)到 50%以上，使電機(jī)企業(yè)必須為獨自消化銅以及其他原材料漲價所帶來的不利因素，不得不更多地承擔(dān)來自成本大幅上漲所帶來的巨大壓力，為此，一些規(guī)模較小的電機(jī)企業(yè)因無法承受巨大的成本壓力而實施了半停產(chǎn)甚至停產(chǎn)策略。為了解決上述問題，有關(guān)技術(shù)人員將漆包銅線改用漆包鋁線替代，旨在有效降低電機(jī)成本，例如，在CN201111323Y中公開了名稱為“鋁漆包線單相異步電機(jī)”的實用新型專利。該專利雖然能夠有效降低成本，但卻存在著輸出功率明顯下降、電機(jī)溫升過高和使用壽命短的不足，以2KW通機(jī)為例，采用漆包銅線時，輸出功率為2KW，使用壽命為1千小時以上； 當(dāng)采用漆包鋁線后，輸出功率僅為1. 8KW，使用壽命不足250小時。造成這些不足的原因是， 在相同規(guī)格下，用漆包鋁線單純代替漆包銅線，勢必使繞組的內(nèi)阻明顯增大，線圈繞組的溫升過高，這不僅因降低能量轉(zhuǎn)換效率而使輸出功率明顯下降，而且還因易燒損電機(jī)而顯著縮短了電機(jī)的使用壽命。為了解決上述繞組內(nèi)阻增大的問題，技術(shù)人員通常能夠想到的辦法是如下兩種1、一是在與漆包銅線直徑相同的前提下，縮短漆包鋁線的長度，即減少繞組的匝數(shù)。由于繞組匝數(shù)的減少，勢必出現(xiàn)輸出功率降低的問題，因此，該方法是行不通的。2、二是在與漆包銅線長度相同的前提下，增大漆包鋁線的直徑。這樣一來，就必須增大定子沖片上線槽的橫截面積，如果定子沖片尺寸不變的情況下，勢必導(dǎo)致定子沖片的軛部寬度減小，磁通密度增大，致使電機(jī)發(fā)熱快、溫升過高、輸出功率明顯下降、電能轉(zhuǎn)換效率低和使用壽命短，電機(jī)綜合性能指標(biāo)大打折扣。如果以鋁代銅又要保證軛部截面不變，則要增加定子沖片外徑，這又導(dǎo)致硅鋼片用量明顯加大，且無法保證安裝尺寸不變，既增大制造成本，又失去產(chǎn)品裝配的繼承性，這是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和用戶都不愿意接受的。在CN201113577Y中公開了名稱為“一種鋁線電機(jī)”的實用新型專利，該專利是針對上述的因增大定子沖片尺寸而明顯增加制造成本的技術(shù)問題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在保持定子沖片外徑尺寸不變的前提下，縮小定子沖片的內(nèi)徑，從而既能保持定子沖片的軛部寬度不變，又能增大線槽橫截面積，滿足用較大直徑的漆包鋁線單純替代較小直徑的漆包銅線的目的，試圖保證電機(jī)的發(fā)熱、功率、電能轉(zhuǎn)換效率和使用壽命等綜合性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求。該專利雖然控制定子沖片使用用量不變，且有效地降低了制造成本，但卻帶來了如下嚴(yán)重的技術(shù)缺陷眾所周知，定子鐵芯的軛部寬度必須與轉(zhuǎn)子鐵芯的軛部寬度相匹配。由于縮小了定子沖片的內(nèi)徑，因此，必然減小轉(zhuǎn)子鐵芯的尺寸，致使定子鐵芯的軛部寬度必須與轉(zhuǎn)子鐵芯的軛部寬度不相匹配，在相同條件下，轉(zhuǎn)子鐵芯的磁通密度明顯增大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯發(fā)熱快，電機(jī)輸出功率隨之降低，若想維持原有輸出功率不變，就必然導(dǎo)致電機(jī)溫升高， 效率低，且容易燒損，明顯地縮短了電機(jī)的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種針對外輪廓呈方圓形或長方圓形的定子沖片進(jìn)行改進(jìn)的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，用它裝配成交流電機(jī)后，可以在滿足交流電機(jī)各項綜合性能指標(biāo)和保持定子硅鋼片用量不變的基礎(chǔ)上，充分利用廢料，使定子鐵芯的磁通密度分布均勻性得以顯著提高，并可以顯著降低電機(jī)制造成本，明顯提高交流電機(jī)的性價比。本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括有多個定子沖片，沿定子沖片的內(nèi)邊緣上設(shè)置多個線槽，所述的定子沖片由原面區(qū)域和用于增大磁路橫截面的增面區(qū)域構(gòu)成；定子鐵芯本體分為多層，任意相鄰兩層相互錯開一個銳角的角度，彼此同心地重疊在一起，每一個定子沖片的線槽均與相鄰定子沖片的線槽相對應(yīng)。本實用新型中，所述的原面區(qū)域是指該區(qū)域的定子沖片的面積和線槽布局與現(xiàn)有的同規(guī)格下的定子沖片的面積和線槽布局相同。所述的增面區(qū)域是指與現(xiàn)有的同規(guī)格下的定子沖片的面積相比，所增加的面積區(qū)域。本實用新型是針對外輪廓呈方圓形或長方圓形的定子沖片進(jìn)行改進(jìn)，在通過增加定子沖片的增面區(qū)域的同時，采用多層且相互錯開一個銳角角度的布置結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)成本實用新型所述的定子鐵芯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅明顯增加了原來定子鐵芯軛部的磁路橫截面最小處附近的磁路橫截面，而且通過增面區(qū)域的設(shè)置，也彌補(bǔ)因錯角布置而使原來定子鐵芯軛部的磁路橫截面最大處的橫截面減小的不足，致使整個定子鐵芯的磁通密度分布均勻性得以顯著提高，明顯降低磁阻，避免因溫升過高而影響輸出功率、電能轉(zhuǎn)換效率和使用壽命等電機(jī)性能指標(biāo)，為電機(jī)的綜合性能指標(biāo)基本保持不變提供的充分的保障。由于增面區(qū)域所使用的材料完全可以采用原來被剪切的廢料，因此，定子沖片的材料用量就可以根本不變，從而保證生產(chǎn)定子鐵芯成本的不變。本實用新型不僅適用于采用漆包銅線的電機(jī)，而且還適用于采用漆包鋁線的電機(jī)，所述的電機(jī)可以是單相、三相的交流的發(fā)電機(jī)，也可以是單相、三相的交流電動機(jī)。為了能進(jìn)一步顯著降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)可以采用漆包鋁線，與漆包銅線相比，為了使繞組的內(nèi)阻保持基本不變，可以增大漆包鋁線的直徑，同時，相應(yīng)增大定子鐵芯線槽的橫截面，由于本實用新型結(jié)構(gòu)形式，明顯增大了定子鐵芯磁路的橫截面，因此，完全留有使定子沖片上的線槽橫截面增大的空間。就目前而言，漆包銅線的價格是78元/公斤，漆包鋁線的價格是30元/公斤，銅線電機(jī)與鋁線電機(jī)中，銅、鋁用量的重量之比為1 :0.5，因此， 每公斤漆包銅線用0. 5公斤漆包鋁線替代后，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是78 X 1-30X0. 5=63元。 可見，本實用新型在可以滿足電機(jī)綜合性能指標(biāo)的前提下，顯著地降低電機(jī)制造成本，明顯提高交流電機(jī)的性價比。由于本實用新型在定子沖片中增設(shè)了增面區(qū)域，為以鋁代銅提供了足夠的空間，也是為以鋁代銅制造電機(jī)在結(jié)構(gòu)方面開辟一條新路。由于采用了上述技術(shù)方案，將本實用新裝配成電機(jī)后，可以在滿足交流電機(jī)各項綜合性能指標(biāo)和保持定子沖片用量不變的基礎(chǔ)上，充分利用廢料，使定子鐵芯的磁通密度分布均勻性得以顯著提高，顯著降低電機(jī)制造成本，明顯提高交流電機(jī)的性價比。

[0015]本實用新型的附圖說明如下。[0016]圖1是現(xiàn)有的方圓形定子沖片構(gòu)成定子鐵芯的的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2是圖1中A-A剖視圖。[0018]圖3是圖1中B-B剖視圖。[0019]圖4是本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖5是圖4中C-C剖視圖。[0021]圖6是圖4中D-D剖視圖。[0022]圖7是圖4中的一個定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖8是圖4的立體圖。[0024]圖9是本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖10是圖9中的一個定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖11是圖9的立體圖。[0027]圖12是本實用新型第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖13是圖12中的一個定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖14是圖12的立體圖。[0030]圖15是本實用新型第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖16是圖15中的一個定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]圖17是圖15的立體圖。[0033]圖18是本實用新型第五種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖19是圖18中的一個定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]圖20是圖18的立體圖。[0036]圖21是在本實用新型上設(shè)置第一種安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是在本實用新型上設(shè)置第二種安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23是矩形硅鋼片制成現(xiàn)有的定子沖片的過程圖。圖M是矩形硅鋼片制成本實用新型的一種定子沖片的過程圖。圖中1.定子鐵芯本體；2.定子沖片；3.線槽；4.原面區(qū)域；5.增面區(qū)域；6.直線段邊；7.直線段；8.圓弧段；9.曲線段；10.異形線段；11.安裝件；12.裝配通孔；13.安裝線槽； 14.單體件；15.片件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖4、8、9、11、12、14、15、18、20所示，本實用新型包括有定子鐵芯本體1，定子鐵芯本體1包括有多個定子沖片2，沿定子沖片2的內(nèi)邊緣上設(shè)置多個線槽3，所述的定子沖片2由原面區(qū)域4和用于增大磁路橫截面的增面區(qū)域5構(gòu)成；定子鐵芯本體1分為多層，任意相鄰兩層相互錯開一個銳角的角度，彼此同心地重疊在一起，每一個定子沖片2的線槽3 均與相鄰定子沖片2的線槽3相對應(yīng)。如圖7、10、13、16、19所示，本實用新型中，所述的原面區(qū)域4是指該區(qū)域的定子沖片的面積和線槽布局與現(xiàn)有的同規(guī)格下的定子沖片的面積和線槽布局相同。以圖7為例， 圖中虛線與直線邊所圍成的定子鐵芯的中央?yún)^(qū)域就是原面區(qū)域5。所述的增面區(qū)域5是指與現(xiàn)有的同規(guī)格下的定子沖片的面積相比，所增加的面積區(qū)域，以圖7為例，圖中虛線與直線邊所圍成的四個角所在的區(qū)域就是增面區(qū)域6。本實用新型是針對外輪廓呈方圓形或長方圓形的定子沖片2進(jìn)行改進(jìn)，在通過增加定子沖片2的增面區(qū)域5的同時，采用多層且相互錯開一個銳角角度的布置結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)成本實用新型所述的定子鐵芯。如圖1、2、3所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅明顯增加了原來定子鐵芯軛部的磁路橫截面最小處附近的磁路橫截面，而且通過增面區(qū)域的設(shè)置，也彌補(bǔ)因錯角布置而使原來定子鐵芯軛部的磁路橫截面最大處的橫截面減小的不足， 如圖4、5、6、7所示，致使整個定子鐵芯的磁通密度分布均勻性得以顯著提高，明顯降低磁阻，避免因溫升過高而影響輸出功率、電能轉(zhuǎn)換效率和使用壽命等電機(jī)性能指標(biāo)，為電機(jī)的綜合性能指標(biāo)基本保持不變提供的充分的保障。如圖23所示，圖中的圖a是矩形硅鋼片， 圖b是將圖a所示的形狀沖壓成的現(xiàn)有的定子沖片的形狀。如圖M所示，圖a是圖23中的圖a相同尺寸的矩形硅鋼片，圖b是將圖a所示的形狀沖壓成本實用新型定子沖片2的形狀。結(jié)合圖23、對可知，由于增面區(qū)域所使用的材料完全可以采用原來被剪切的廢料，因此，定子沖片2的材料用量就可以根本不變，從而保證生產(chǎn)定子鐵芯所用硅鋼片材料成本的不變。本實用新型不僅適用于采用漆包銅線的電機(jī)，而且還適用于采用漆包鋁線的電機(jī)，所述的電機(jī)可以是單相、三相的交流的發(fā)電機(jī)，也可以是單相、三相的交流電動機(jī)。為了能進(jìn)一步顯著降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)可以采用漆包鋁線，與漆包銅線相比，為了使繞組的內(nèi)阻保持基本不變，可以增大漆包鋁線的直徑，同時，相應(yīng)增大定子鐵芯線槽3的橫截面，由于本實用新型結(jié)構(gòu)形式，明顯增大了定子鐵芯磁路的橫截面，因此， 完全留有使定子沖片2上的線槽3橫截面增大的空間。就目前而言，漆包銅線的價格是78元/公斤，漆包鋁線的價格是30元/公斤，銅線電機(jī)與鋁線電機(jī)中，銅、鋁用量的重量之比為1 :0. 5，因此，每公斤漆包銅線用0. 5公斤漆包鋁線替代后，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是 78X1-30X0. 5=63元?？梢姡緦嵱眯滦驮诳梢詽M足電機(jī)綜合性能指標(biāo)的前提下，顯著地降低電機(jī)制造成本，明顯提高交流電機(jī)的性價比。由于本實用新型在定子沖片中增設(shè)了增面區(qū)域，為以鋁代銅提供了足夠的空間，也是為以鋁代銅制造電機(jī)在結(jié)構(gòu)方面開辟一條新路。定子鐵芯本體1的層數(shù)可以是二層，如圖11所示；也可以是三層，如圖8所示；還可以是四層，如圖14所示。當(dāng)然，根據(jù)實際情況的需要，定子鐵芯本體1的層數(shù)也可以是五層，如圖17所示，或者大于五層，如圖20所示。定子鐵芯本體1中，每層定子沖片2的個數(shù)是兩個以上，同層的所有定子沖片2彼此互不錯角且同心地重疊在一起。每層定子沖片2的個數(shù)可以相同，例如，定子沖片2的個數(shù)可以是134，如圖11所示；也可以是67。，如圖14所示，當(dāng)然，每層定子沖片2的個數(shù)也可以不相同，例如，倚數(shù)層中的定子沖片2的個數(shù)是64，偶數(shù)層中的定子沖片2的個數(shù)是140， 如圖8所示。如圖20所示，針對有許多層的本實用新型，定子鐵芯本體1中的每層定子沖片2 的個數(shù)可以是一片。在實用新型中，相鄰兩層定子沖片相互錯開的角度是銳角，即大于零度而小于90 度。例如，在上述本實用新型的所有技術(shù)方案中，定子鐵芯本體2中的相鄰兩層相互錯開的角度可以是45度，如圖4、9、12所示；也可以是30度，如圖15所示；還可以是55度，如圖 18所示。當(dāng)然，該角度也可以是屬于銳角的其它任何一個角度，其中，45度為最佳角度。在上述本實用新型的所有技術(shù)方案中，定子沖片2的外輪廓包括有四條直線段邊 6，其中任意相鄰的兩直線段邊6之間是通過直線段7連接而成為定子沖片2其余的外輪廓，如圖 9、10、11、18、19、20 所示。或者，任意相鄰的兩直線段邊6之間是通過圓弧段8連接而成為定子沖片2其余的外輪廓，如圖4、7、8所示?；蛘?，任意相鄰的兩直線段邊6之間是通過曲線段9連接而成為定子沖片2其余的外輪廓，如圖12、13、14所示。或者，任意相鄰的兩直線段邊6之間是通過異形線段10連接而成為定子沖片2其余的外輪廓，如圖15、16、17所示。如圖21、22所示，根據(jù)目前電機(jī)市場的實際情況，在本實用新型上可以設(shè)置安裝件11。安裝件11可以用戶需要的任何結(jié)構(gòu)形式。安裝件11的作用主要是適應(yīng)目前電機(jī)使用用戶的實際需要，根據(jù)現(xiàn)有電機(jī)裝配結(jié)構(gòu)的實際情況，在不對安裝部件幾何尺寸作任何修改的前提下，方便地安裝電機(jī)，使本實用新型具有良好的繼承性，應(yīng)用前景十分廣泛。如圖21所示，安裝件11可以由多個片件15同心地重疊而成，每個片件15上設(shè)置有與定子沖片2內(nèi)徑尺寸相對應(yīng)的通孔，沿通孔的邊緣上設(shè)置有與定子沖片2的線槽3相對應(yīng)的裝配線槽13。片件15可以是由磁性材料制成，也可以是由非磁性材料制成的。如圖22所示，安裝件11可以由一個帶裝配通孔12的單體件14構(gòu)成，裝配通孔12 與定子沖片2的內(nèi)孔和線槽3相對應(yīng)，裝配通孔12的面積大于或者等于定子沖片2的內(nèi)孔和所有線槽3所占面積的總和。單體件14可以是由非磁性材料制成的。安裝件11無論是由磁性材料還是由非磁性材料制成，其外輪廓幾何尺寸必須與原有的安裝尺寸相同或相匹配，使其具有良好的繼承。在本實用新型中，定子沖片的線槽3布局并不只是圖中所示的兩種形式，它可以是所有現(xiàn)有技術(shù)的線槽布局中的任何一種布局形式。生產(chǎn)者可以根據(jù)實際需要進(jìn)行任何布局設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，包括有定子鐵芯本體(1)，定子鐵芯本體(1)包括有多個定子沖片(2)，沿定子沖片(2)的內(nèi)邊緣上設(shè)置多個線槽(3)，其特征在于所述的定子沖片(2)由原面區(qū)域(4)和用于增大磁路橫截面的增面區(qū)域(5)構(gòu)成；定子鐵芯本體(1) 分為多層，任意相鄰兩層相互錯開一個銳角的角度，彼此同心地重疊在一起，每一個定子沖片(2)的線槽(3)均與相鄰定子沖片(2)的線槽(3)相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1)的層數(shù)是二層。
3.如權(quán)利要求1所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1)的層數(shù)是三層。
4.如權(quán)利要求1所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1)的層數(shù)是四層。
5.如權(quán)利要求1所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1)的層數(shù)是大于或等于五層。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1)中，每層定子沖片(2)的個數(shù)是兩個以上，同層的所有定子沖片(2)彼此互不錯角且同心地重疊在一起。
7.如權(quán)利要求6所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于在定子鐵芯本體(1) 中，每層定子沖片(2)的個數(shù)是134。
8.如權(quán)利要求6所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于在定子鐵芯本體(1) 中，每層定子沖片(2)的個數(shù)是67。
9.如權(quán)利要求6所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于在定子鐵芯本體(1) 中，倚數(shù)層中的定子沖片(2)的個數(shù)是64，偶數(shù)層中的定子沖片(2)的個數(shù)是140。
10.如權(quán)利要求5所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1) 中，每層定子沖片(2)的個數(shù)是一片。
11.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、7、8、9或10所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(2)中，相鄰兩層相互錯開的角度是45度。
12.如權(quán)利要求6所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1) 中，相鄰兩層相互錯開的角度是45度。
13.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、7、8、9或10所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1)中，相鄰兩層相互錯開的角度是30度。
14.如權(quán)利要求6所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1) 中，相鄰兩層相互錯開的角度是30度。
15.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、7、8、9或10所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1)中，相鄰兩層相互錯開的角度是55度。
16.如權(quán)利要求6所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯本體(1) 中，相鄰兩層相互錯開的角度是陽度。
17.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、7、8、9、10、12、14或16所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯， 其特征在于定子沖片(2)的外輪廓包括有四條直線段邊(6)，其中，任意相鄰的兩直線段邊(6)之間是通過直線段(7)、圓弧段(8)、曲線段(9)或異形線段(10)連接而成為定子沖片(2)其余的外輪廓。
18.如權(quán)利要求6所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子沖片(2)的外輪廓包括有四條直線段邊(6)，其中，任意相鄰的兩直線段邊(6)之間是通過直線段(7)、圓弧段(8)、曲線段(9)或異形線段(10)連接而成為定子沖片(2)其余的外輪廓。
19.如權(quán)利要求11所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子沖片(2)的外輪廓包括有四條直線段邊(6)，其中，任意相鄰的兩直線段邊(6)之間是通過直線段(7)、圓弧段(8)、曲線段(9)或異形線段(10)連接而成為定子沖片(2)其余的外輪廓。
20.如權(quán)利要求13所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子沖片(2)的外輪廓包括有四條直線段邊(6)，其中，任意相鄰的兩直線段邊(6)之間是通過直線段(7)、圓弧段(8)、曲線段(9)或異形線段(10)連接而成為定子沖片(2)其余的外輪廓。
21.如權(quán)利要求15所述的用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，其特征在于定子沖片(2)的外輪廓包括有四條直線段邊(6)，其中，任意相鄰的兩直線段邊(6)之間是通過直線段(7)、圓弧段(8)、曲線段(9)或異形線段(10)連接而成為定子沖片(2)其余的外輪廓。
專利摘要一種用于交流電機(jī)上的定子鐵芯，包括有定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括有多個定子沖片，沿定子沖片的內(nèi)邊緣上設(shè)置多個線槽，其特征在于所述的定子沖片由原面區(qū)域和用于增大磁路橫截面的增面區(qū)域構(gòu)成；定子鐵芯本體分為多層，任意相鄰兩層相互錯開一個銳角的角度，彼此同心地重疊在一起，每一個定子沖片的線槽均與相鄰定子沖片的線槽相對應(yīng)。將本實用新裝配成電機(jī)后，可以在滿足交流電機(jī)各項綜合性能指標(biāo)和保持定子沖片用量不變的基礎(chǔ)上，充分利用廢料，磁通密度分布均勻性得以顯著提高，顯著降低電機(jī)制造成本，明顯提高交流電機(jī)的性價比。
文檔編號H02K1/16GK202019240SQ20112014149
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者李心堯 申請人:重慶吉力蕓峰實業(yè)(集團(tuán))有限公司