專(zhuān)利名稱(chēng)：電纜張緊裝置及具有該張緊裝置的堆高機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別地，涉及一種電纜張緊裝置及具有該張緊裝置的堆高機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有堆高機(jī)的門(mén)架上的油管和電纜都是經(jīng)過(guò)門(mén)架繞至吊具上，當(dāng)堆高機(jī)堆八層集裝箱時(shí)，門(mén)架上升的高度就要達(dá)到19米左右，懸在空中的電纜和油管將產(chǎn)生較大的搖擺， 一方面不利于維持油管與電纜的使用壽命，另一方面油管與電纜有可能擺入門(mén)架的運(yùn)動(dòng)件中，造成管路的直接受損。雖然現(xiàn)有堆高機(jī)的門(mén)架上都采用了一個(gè)張緊緩沖裝置，但該張緊緩沖裝置主要是根據(jù)油管的材質(zhì)及受力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，由于電纜與油管在材質(zhì)與受力情況上有較大的區(qū)別，現(xiàn)有張緊緩沖裝置僅能夠?qū)τ凸芷鸬揭欢ǖ谋Ｗo(hù)作用，無(wú)法應(yīng)用到電纜上。因此，有必要提供一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)的電纜張緊裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜張緊裝置及具有該張緊裝置的堆高機(jī)，以解決堆高機(jī)上的電纜沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的張緊裝置進(jìn)行保護(hù)的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種電纜張緊裝置，其包括柱形導(dǎo)向件，其兩端分別設(shè)置有相互平行的固定板和滑動(dòng)板，固定板與柱形導(dǎo)向件相對(duì)靜止，滑動(dòng)板與柱形導(dǎo)向件相對(duì)滑動(dòng)地套設(shè)在柱形導(dǎo)向件外周；彈性件，套設(shè)在柱形導(dǎo)向件上，并限位于固定板和滑動(dòng)板之間；電纜管夾，與固定板或滑動(dòng)板相連，且電纜管夾的開(kāi)口方向與彈性件的伸縮方向垂直。進(jìn)一步地，電纜管夾與滑動(dòng)板相連。進(jìn)一步地，柱形導(dǎo)向件為表面光滑的螺桿，螺桿的第一端與固定板固定連接，螺桿的第二端還固定連接有擋板，滑動(dòng)板位于擋板與彈性件之間。進(jìn)一步地，滑動(dòng)板上設(shè)置有與滑動(dòng)板垂直的連接板，電纜管夾與連接板固定連接， 且電纜管夾的電纜夾孔的軸線(xiàn)與螺桿的軸線(xiàn)平行。進(jìn)一步地，連接板向固定板的方向延伸，并且連接板的長(zhǎng)度小于彈性件處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。電纜管夾還可以與固定板相連，固定板與柱形導(dǎo)向件固定連接。進(jìn)一步地，固定板為柱形導(dǎo)向件的徑向伸出部。進(jìn)一步地，柱形導(dǎo)向件為直管筒，電纜管夾與彈性件分別位于固定板的兩側(cè)，并且電纜管夾的電纜夾孔與直管筒的管口相對(duì)。進(jìn)一步地，電纜管夾通過(guò)固定于固定板上的連接板與固定板相連。進(jìn)一步地，固定板上還設(shè)置有與彈性件同側(cè)的限位套筒，限位套筒的長(zhǎng)度小于彈性件處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。[0015]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的電纜張緊裝置還包括設(shè)置于固定板和滑動(dòng)板之間的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)置有與直管筒同軸的導(dǎo)向孔，限位套筒套設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的電纜張緊裝置還包括安裝座，滑動(dòng)板及導(dǎo)向板固定于安裝座上，安裝座上設(shè)置有螺栓安裝孔。進(jìn)一步地，彈性件為彈簧。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種堆高機(jī)，包括上述電纜張緊裝置，電纜張緊裝置可以設(shè)置于堆高機(jī)的吊具的閘門(mén)上。本實(shí)用新型具有以下有益效果1.本實(shí)用新型提供的電纜張緊裝置利用彈性件的壓縮變形吸收電纜所受到的沖擊力，使電纜的拉力得以緩沖，形成對(duì)電纜的保護(hù)。2.可以實(shí)時(shí)調(diào)整電纜管夾在電纜上的位置，靈活地調(diào)整電纜的張緊與放松，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單快捷，能夠適應(yīng)多種工作環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝，成本低廉。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的電纜張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的電纜張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例二所示的電纜張緊裝置在堆高機(jī)吊具上的安裝位置示意圖；以及圖4是圖3中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。實(shí)施例一，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種電纜張緊裝置， 包括柱形導(dǎo)向件1，其兩端分別設(shè)置有相互平行的固定板11和滑動(dòng)板13，其中，固定板11 與柱形導(dǎo)向件1相對(duì)靜止，固定板11可以是與柱形導(dǎo)向件1固定連接的另一個(gè)板件，也可以是柱形導(dǎo)向件1上伸出的與柱形導(dǎo)向件1 一體的板件，滑動(dòng)板13與柱形導(dǎo)向件1可相對(duì)滑動(dòng)地套設(shè)在柱形導(dǎo)向件1外周；彈性件3，套設(shè)在柱形導(dǎo)向件1上，并限位于固定板11和滑動(dòng)板13之間；電纜管夾4，與滑動(dòng)板13相連，且電纜管夾4的開(kāi)口方向與彈性件3的伸縮方向垂直。在本實(shí)施例中，電纜管夾4與滑動(dòng)板13固定相連，彈性件3可以為彈簧，彈簧的兩端分別頂在固定板11和滑動(dòng)板13上，電纜管夾4夾住電纜7之后在電纜7的拉動(dòng)下向固定板11的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板13向固定板11的方向運(yùn)動(dòng)而將彈簧壓縮，從而利用彈簧的壓縮變形吸收了電纜7所受到的沖擊力，減輕了電纜7的拉力。[0032]彈性件3也可以采用彈片等具有可伸縮特性的部件。電纜管夾4在電纜7上的位置可以靈活選擇，以便于調(diào)整電纜7的拉緊與松弛狀態(tài)。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，柱形導(dǎo)向件1為表面光滑的螺桿，螺桿的第一端與固定板11固定連接，螺桿的第二端還固定連接有擋板12，滑動(dòng)板13位于擋板12與彈性件3之間。螺桿起到對(duì)彈簧的伸縮進(jìn)行導(dǎo)向的作用，防止彈簧彎折。固定板11和擋板12可以用于實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿的固定以及對(duì)彈簧的限位作用，使彈簧在兩個(gè)板之間往復(fù)伸縮，防止彈簧被過(guò)度拉伸。為了便于電纜管夾4的安裝，滑動(dòng)板13上設(shè)置有與滑動(dòng)板13垂直的連接板15，電纜管夾4與連接板15固定連接。為了有效利用彈簧的壓縮力，電纜管夾4的電纜夾孔的軸線(xiàn)與螺桿的軸線(xiàn)平行，這樣能夠使電纜7對(duì)電纜管夾4的拉力盡可能地與滑動(dòng)板13的運(yùn)動(dòng)方向平行，減少滑動(dòng)板13與螺桿之間的側(cè)向摩擦力。為了防止彈簧由于被拉拽而過(guò)分壓縮，連接板15向固定板11的方向延伸，并且連接板15的長(zhǎng)度小于彈簧處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。當(dāng)彈簧突然向固定板11的方向壓縮而使連接板15與固定板11相接觸后，彈簧就不會(huì)再繼續(xù)被壓縮，起到了對(duì)彈簧的保護(hù)作用。實(shí)施例二，如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例提供的電纜張緊裝置與實(shí)施例一提供的電纜張緊裝置的區(qū)別是電纜管夾4與固定板11固定相連，也就是說(shuō)，電纜管夾4與柱形導(dǎo)向件1相對(duì)靜止。在此種情況下，彈簧的兩端分別頂在固定板11和滑動(dòng)板13上，滑動(dòng)板 13處于靜止?fàn)顟B(tài)，電纜7帶動(dòng)電纜管夾4運(yùn)動(dòng)，電纜管夾4再拉動(dòng)固定板11運(yùn)動(dòng)使柱形導(dǎo)向件1在滑動(dòng)板13的孔內(nèi)滑動(dòng)。由于滑動(dòng)板13處于靜止?fàn)顟B(tài)，可以利用滑動(dòng)板13實(shí)現(xiàn)電纜張緊裝置的安裝定位。為了節(jié)約成本并簡(jiǎn)化電纜張緊裝置的整體結(jié)構(gòu)，固定板11可以為柱形導(dǎo)向件1的徑向伸出部，也就是說(shuō)，固定板11可以與柱形導(dǎo)向件1 一體成型。在本實(shí)施例中，為了使電纜管夾4的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，使彈簧的受力更加均勻，電纜 7的拉力得到更好的緩沖，本實(shí)施例中，柱形導(dǎo)向件1為直管筒，電纜管夾4與彈簧分別位于固定板11的兩側(cè)，并且電纜管夾4的電纜夾孔與直管筒的管口相對(duì)，也可以說(shuō)電纜管夾 4與直管筒同軸設(shè)置。采用直管筒，電纜7可以穿過(guò)直管筒后再由電纜管夾4夾住，直管筒起到對(duì)電纜7的導(dǎo)向作用，使電纜管夾4的受力與運(yùn)動(dòng)方向一致，減少電纜管夾4受到的偏置拉力，減少滑動(dòng)板13與直管筒之間的側(cè)向摩擦力，使電纜7的受力緩沖效果更好。電纜管夾4可以通過(guò)固定于固定板11上的連接板15與固定板11相連。固定板 11上還設(shè)置有與彈簧同側(cè)的限位套筒14，限位套筒14的長(zhǎng)度小于彈簧處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。限位套筒14可以防止彈簧由于過(guò)分壓縮而失去彈性，其功能與實(shí)施例一中的連接板15所具有的限位功能相同。固定板11與滑動(dòng)板13之間還設(shè)置導(dǎo)向板16，導(dǎo)向板16上設(shè)置有與直管筒同軸的導(dǎo)向孔，限位套筒14位于導(dǎo)向板16的導(dǎo)向孔內(nèi)。導(dǎo)向板16上的導(dǎo)向孔可以進(jìn)一步起到導(dǎo)向及限位的作用。為了便于電纜張緊裝置作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝，本實(shí)施例提供的電纜張緊裝置還包括安裝座6，滑動(dòng)板13及導(dǎo)向板16可以固定于安裝座6上，安裝座6上設(shè)置有螺栓安裝孔61，可以通過(guò)在螺栓安裝孔61內(nèi)安裝螺栓的方式將電纜張緊裝置固定在需要的地方。[0043]另外，如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種具有上述電纜張緊裝置的堆高機(jī)，電纜張緊裝置可以設(shè)置在堆高機(jī)的吊具的間門(mén)上，并且，電纜張緊裝置可以與堆高機(jī)上已有的油管張緊裝置安裝在同一個(gè)底座8上。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜張緊裝置，其特征在于，包括柱形導(dǎo)向件(1)，其兩端分別設(shè)置有相互平行的固定板(11)和滑動(dòng)板(13)，所述固定板(11)與所述柱形導(dǎo)向件⑴相對(duì)靜止，所述滑動(dòng)板(13)與所述柱形導(dǎo)向件⑴可相對(duì)滑動(dòng)地套設(shè)在所述柱形導(dǎo)向件(1)外周；彈性件(3)，套設(shè)在所述柱形導(dǎo)向件(1)上，并限位于所述固定板(11)和所述滑動(dòng)板 (13)之間；電纜管夾G)，與所述固定板(11)或所述滑動(dòng)板(1 相連，且所述電纜管夾的開(kāi)口方向與所述彈性件(3)的伸縮方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述電纜管夾(4)與所述滑動(dòng)板 (13)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述柱形導(dǎo)向件(1)為表面光滑的螺桿，所述螺桿的第一端與所述固定板(11)固定連接，所述螺桿的第二端還固定連接有擋板(12)，所述滑動(dòng)板(1 位于所述擋板(1 與所述彈性件C3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)板(1 上設(shè)置有與所述滑動(dòng)板(13)垂直的連接板(15)，所述電纜管夾(4)與所述連接板(15)固定連接，且所述電纜管夾的電纜夾孔的軸線(xiàn)與所述螺桿的軸線(xiàn)平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述連接板(1 向所述固定板 (11)的方向延伸，并且所述連接板(15)的長(zhǎng)度小于所述彈性件(3)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述電纜管夾(4)與所述固定板 (11)相連，所述固定板(11)與柱形導(dǎo)向件⑴固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述固定板(11)為所述柱形導(dǎo)向件(1)的徑向伸出部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述柱形導(dǎo)向件(1)為直管筒， 所述電纜管夾(4)與所述彈性件C3)分別位于所述固定板(11)的兩側(cè)，并且所述電纜管夾 (4)的電纜夾孔與所述直管筒的管口相對(duì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述電纜管夾(4)通過(guò)固定于所述固定板(11)上的連接板(15)與所述固定板(11)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述固定板(11)上還設(shè)置有與所述彈性件(3)同側(cè)的限位套筒(14)，所述限位套筒(14)的長(zhǎng)度小于所述彈性件C3)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電纜張緊裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述固定板 (11)和所述滑動(dòng)板(1 之間的導(dǎo)向板(16)，所述導(dǎo)向板(16)上設(shè)置有與所述直管筒同軸的導(dǎo)向孔，所述限位套筒(14)套設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電纜張緊裝置，其特征在于，還包括安裝座(6)，所述滑動(dòng)板(13)及所述導(dǎo)向板(16)固定于所述安裝座(6)上，所述安裝座(6)上設(shè)置有螺栓安裝孔(61)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的電纜張緊裝置，其特征在于，所述彈性件(3) 為彈簧。
14. 一種堆高機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的電纜張緊裝置，所述電纜張緊裝置設(shè)置于所述堆高機(jī)的吊具的閘門(mén)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種電纜張緊裝置及具有該張緊裝置的堆高機(jī)，該電纜張緊裝置包括柱形導(dǎo)向件，其兩端分別設(shè)置有相互平行的固定板和滑動(dòng)板，固定板與柱形導(dǎo)向件相對(duì)靜止，滑動(dòng)板與柱形導(dǎo)向件相對(duì)滑動(dòng)地套設(shè)在柱形導(dǎo)向件外周；彈性件，套設(shè)在柱形導(dǎo)向件上，并限位于固定板和滑動(dòng)板之間；電纜管夾，與固定板或滑動(dòng)板相連，且電纜管夾的開(kāi)口方向與彈性件的伸縮方向垂直。本實(shí)用新型所提供的電纜張緊裝置利用彈性件的壓縮變形吸收電纜所受到的沖擊力，使電纜的拉力得以緩沖，形成對(duì)電纜的保護(hù)，可以實(shí)時(shí)調(diào)整電纜管夾在電纜上的位置，靈活地調(diào)整電纜的張緊與放松，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單快捷，能夠適應(yīng)多種工作環(huán)境，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝，成本低廉。
文檔編號(hào)H02G11/00GK202094587SQ20112013131
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者曾昭旺, 王力波 申請(qǐng)人:三一集團(tuán)有限公司