專利名稱：一種開關(guān)器件電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種開關(guān)器件電路。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)行的電網(wǎng)中，對于電網(wǎng)電壓較高的場合需要使用耐壓為1000V以上的高耐壓晶體管作為開關(guān)器件，但是，由于耐壓1000V以上的晶體管屬于相對比較特殊的器件，采購周期長、價格高。因此，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用提高耐壓的電路替代高耐壓晶體管進行使用， 現(xiàn)有技術(shù)中主要有以下三種電路。其一，由兩個MOS管Ql和Q2串聯(lián)構(gòu)成提高器件耐壓的電路。如圖1所示，下管Ql 受PWM控制電路的直接驅(qū)動，當(dāng)Ql由從導(dǎo)通變?yōu)殛P(guān)斷時，Ql的漏極和源極兩端電壓隨之升高，當(dāng)Ql的漏極和源極兩端電壓接近穩(wěn)壓管ZDl電壓時，此時上管Q2的柵極和源極電壓低于導(dǎo)通門檻電壓，Q2進入關(guān)斷狀態(tài)。當(dāng)Q1、Q2都關(guān)斷時，Ql分擔(dān)的電壓由穩(wěn)壓管ZDl的穩(wěn)壓值決定。其中，當(dāng)Ql由關(guān)斷轉(zhuǎn)為導(dǎo)通時DS兩端電壓下降，此時，電阻Rl將為Q2提供驅(qū)動電流，以使Q2也導(dǎo)通，但是，在該電路中由于Rl受自身功耗的限制，不能在Q2導(dǎo)通時提供較大的驅(qū)動電流，致使Q2的導(dǎo)通速度慢，以及造成較大的Q2開關(guān)損耗和導(dǎo)通損耗，因此該電路效率低，通常只適用于功率很小的場合。其二，為專利(申請?zhí)枮?00810028422. 4)中提供的提高器件耐壓的電路，如圖2 所示，主要基于其一的現(xiàn)有技術(shù)，采用在穩(wěn)壓管D4上并聯(lián)一電容C2，通過Q2導(dǎo)通時C2的放電來改善Ql的驅(qū)動，并在開關(guān)管Ql門極和源極之間采用電阻和二極管串聯(lián)代替圖1中的穩(wěn)壓管ZDl ；但是，采用該電路雖然C2的放電能提高Ql的驅(qū)動能力，不受Rl自身功耗的限制，但C2充放電過程中本身會產(chǎn)生較大的損耗。因此該電路和圖1雖然可適用于更大功率等級的應(yīng)用，但效率仍然較低。其三為解決圖1中，上管Ql驅(qū)動能力不足的問題，采用如圖3所示的電路，當(dāng)上管SW2導(dǎo)通時，所需的較大驅(qū)動電流由CBl提供；當(dāng)上管SW2和下管SWl關(guān)斷時，其電壓分配由CB1、CB2的電壓決定，而CBl和CB2的分壓則由繞組NPl和NP2的變比決定，但是，該電路較為復(fù)雜，雖然加強了上管SW2的驅(qū)動能力，但是在SW2的驅(qū)動過程，以及在維持電容 CBl和CB2電壓的平衡的過程仍然會產(chǎn)生較大的損耗，造成整個電路的效率降低。有上述可知，無論采用現(xiàn)有技術(shù)中的哪種提高器件耐壓的電路，都會存在電路中的器件損耗過大，因而降低整個電路效率的問題，因此，迫切的需要一種新的提高器件耐壓的電路。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種開關(guān)器件電路，以克服現(xiàn)有技術(shù)中在提高器件耐壓過程中產(chǎn)生損耗過大，造成降低整個電路的可靠性和效率的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種開關(guān)器件電路，包括N個通過源極和漏極相串聯(lián)的開關(guān)管，及N-I個二極管與穩(wěn)壓器件；第1開關(guān)管的柵極為該電路的第一輸入端，源極為該電路的第二輸入端和第二輸出端的公共端，源極與該電路的電源負(fù)極連接；第N開關(guān)管的漏極為該電路的第一輸出端；第i 二極管的陰極與第i穩(wěn)壓器件的陰極耦合至第i+Ι開關(guān)管的柵極處，所述第 i二極管的陽極連接于電源正極；所述第i+Ι開關(guān)管的源極與第i開關(guān)管的漏極連接，所述第i+Ι開關(guān)管的漏極與第i+2開關(guān)管的源極連接；其中，所述N的取值為大于等于3的正整數(shù)，i的取值范圍為1 (N-I)。優(yōu)選的，所述第i穩(wěn)壓器件的陽極連接于第1開關(guān)管至第i開關(guān)管中任一開關(guān)管的柵極處或源極處。優(yōu)選的，還包括，至少并聯(lián)于一個所述穩(wěn)壓器件上的電容Ci。優(yōu)選的，還包括，至少并聯(lián)于一個所述二極管上的電容Cj。優(yōu)選的，還包括，連接于所述電路的電源正極與負(fù)極之間的第一電容Cl。優(yōu)選的，還包括，分別并聯(lián)于N個開關(guān)管的柵極與源極之間的N個箝位保護模塊；所述箝位保護模塊包括穩(wěn)壓管，或瞬變電壓抑制二極管TVS。優(yōu)選的，所述N-I個穩(wěn)壓器件包括穩(wěn)壓管，或瞬變電壓抑制二極管TVS。優(yōu)選的，所述N個開關(guān)管包括N溝道型MOS管NM0S，或絕緣柵雙極型晶體管IGBT，或大功率三極管；所述絕緣柵雙極型晶體管IGBT的集電極對應(yīng)所述漏極，發(fā)射極對應(yīng)所述源極；所述大功率三極管的集電極對應(yīng)所述漏極，發(fā)射極對應(yīng)所述源極，基極對應(yīng)所述柵極。優(yōu)選的，所述電路作為降壓式變換電路BUCK中的開關(guān)管，所述第N開關(guān)管的漏極連接于所述BUCK電路中的二極管的陽極。優(yōu)選的，所述電路作為升壓電路BOOST電路中的開關(guān)管，所述第N開關(guān)管的漏極連接于所述BUCK電路中的二極管的陽極。優(yōu)選的，所述電路作為反激電路中的開關(guān)管，所述第N開關(guān)管的漏極與所述反激電路的原邊繞組相連。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型公開提供了一種開關(guān)器件電路，主要通過N個通過源極和漏極相串聯(lián)的開關(guān)管，以及N-I個二極管與穩(wěn)壓器件構(gòu)成；其中，第1開關(guān)管的柵極為該電路的第一輸入端，源極為該電路的第二輸入端和第二輸出端的公共端，且該源極還與電路電源負(fù)極相連接；第N開關(guān)管的漏極為該電路的第一輸出端；第i 二極管的陰極與第i穩(wěn)壓器件的陰極耦合至第i+Ι開關(guān)管的柵極處，第i 二極管的陽極連接于電源正極；第i+Ι開關(guān)管的源極與第i開關(guān)管的漏極連接，第i+Ι開關(guān)管的漏極與第i+2開關(guān)管的源極連接。通過上述采用多個較低耐壓的開關(guān)管串聯(lián)，并在某一開關(guān)管導(dǎo)通時，直接由電路電源直接提供該開關(guān)管的驅(qū)動電壓，不需要任何轉(zhuǎn)換電路，因此不會產(chǎn)生額外的損耗，能夠?qū)崿F(xiàn)降低損耗、提高整個電路可靠性和高效性的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種開關(guān)器件電路示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種開關(guān)器件電路示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種開關(guān)器件電路示意圖；圖4為本實用新型實施例一公開的一種開關(guān)器件電路示意圖；圖5為本實用新型實施例一公開的另一種開關(guān)器件電路示意圖；圖6為本實用新型實施例二公開的一種開關(guān)器件電路示意圖；圖7為本實用新型實施例三公開的一種開關(guān)器件電路示意圖；圖8為本實用新型實施例作為反激電路中的開關(guān)管時的電路示意圖；圖9為本實用新型實施例作為BUCK電路中的開關(guān)管時的電路示意圖；圖10為本實用新型實施例作為BOOST電路中的開關(guān)管時的電路示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。由背景技術(shù)可知，現(xiàn)有技術(shù)中的提高器件耐壓的電路，在向開關(guān)管提供驅(qū)動電壓時，都會受到電路中電阻或電容的影響，造成開關(guān)管的驅(qū)動過程以及在維持整個電路的平衡過程中都會產(chǎn)生較大的損耗，從而影響整個電路的可靠性和高效性。因此，本實用新型實施例公開了一種新的開關(guān)器件的電路，主要通過N個通過源極和漏極相串聯(lián)的開關(guān)管，及 N-I個二極管與穩(wěn)壓器件構(gòu)成；本實用新型的電路包括輸入端和輸出端，輸入端包括兩個端子，分別為第一輸入端和第二輸入端，輸出端包括兩個端子，分別為第二輸入端和第二輸出端；其中，將第1開關(guān)管的柵極作為該電路的第一輸入端，源極作為該電路的第二輸入端和第二輸出端的公共端，且該源極還與該電路的電源負(fù)極連接；對于第N開關(guān)管，則將其漏極作為該電路的第一輸出端。上述N個開關(guān)管與N-I個二極管和穩(wěn)壓器件的連接關(guān)系為第i 二極管的陰極與第i穩(wěn)壓器件的陰極耦合至第i+Ι開關(guān)管的柵極處，所述第i 二極管的陽極連接于電源正極；所述第i+Ι開關(guān)管的源極與第i開關(guān)管的漏極連接，所述第i+Ι開關(guān)管的漏極與第i+2 開關(guān)管的源極連接；其中，所述N的取值為大于等于3的正整數(shù)，i的取值范圍為1 (N-I)。通過上述采用多個較低耐壓的開關(guān)管串聯(lián)，并在某一開關(guān)管導(dǎo)通時，直接由電路電源直接提供該開關(guān)管的驅(qū)動電壓，不需要任何轉(zhuǎn)換電路，因此不會產(chǎn)生額外的損耗，能夠?qū)崿F(xiàn)降低損耗、提高整個電路可靠性和高效性的目的。具體過程通過以下實施例進行說明。實施例一如圖4所示，為本實用新型實施例公開的一種開關(guān)器件電路示意圖，主要包括N 個開關(guān)管，以及N-I個二極管和穩(wěn)壓器件。圖4中所示開關(guān)管的第一端子為源級，第二端子為漏極，第三端子為柵極。所有開關(guān)管通過源級和漏極相串聯(lián)，連接的過程具體為第i開關(guān)管Qi的漏極連接第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的源極，該第i+Ι開關(guān)管Q(i+1) 的漏極連接第i+2開關(guān)管QG+幻的源級。第i穩(wěn)壓器件ZDi和第i 二極管Di的陰極相連接，并耦合到第i+Ι開關(guān)管Q (i+1) 的柵極，即第i 二極管Di的陰極連接第i+Ι開關(guān)管Q (i+1)的柵極，此時，第i 二極管Di的陽極則連接電路電源的正極，第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的柵極通過第i穩(wěn)壓器件ZDi接第1開關(guān)管Ql的源級，第1開關(guān)管Ql的源級則連接電路電源的負(fù)極。需要說明的是，在公開的該實施例中，所有開關(guān)管的柵極都通過其連接的穩(wěn)壓器件與第1開關(guān)管Ql的源級相連接，即所有穩(wěn)壓器件的陽極都連接于第1開關(guān)管的源極處。第1開關(guān)管Ql的柵極和源極作為該電路的第一輸入端和第二輸入端；第N開關(guān)管 QN的源級和第1開關(guān)管Ql的源極作為該電路的第一輸出端和第二輸出端；其中，第1開關(guān)管Ql的源極作為該電路的第二輸入端和第二輸出端的公共端子。針對上述描述需要說明的是，有關(guān)該電路中的開關(guān)管、二極管和穩(wěn)壓器件的個數(shù)， 其中，N的取值為大于等于3的正整數(shù)，i的取值范圍則為1 (N-I)。需要說明的是，在穩(wěn)壓管ZDi上還可以并聯(lián)有電容Ci，該電容加速了開關(guān)管的開通和關(guān)斷。可以在每個穩(wěn)壓管ZDi上都并聯(lián)電容，也可以在一個或部分穩(wěn)壓管上并聯(lián)電容 Ci。另外，在二極管Di上也可以并聯(lián)有電容Cj，該電容同樣可以加速開關(guān)管的通斷，可以在每個二極管上都并聯(lián)電容Cj，也可以在一個或部分二極管上并聯(lián)電容Cj。所述電容Ci和 Cj還可以是二極管或穩(wěn)壓管的寄生電容。上述本實用新型公開的實施例的具體工作過程為第1開關(guān)管Ql通過第一輸入端和第一輸出端，接收脈沖驅(qū)動信號的直接驅(qū)動，由電路結(jié)構(gòu)可知，當(dāng)開關(guān)管Q(i-l)的導(dǎo)通，連接于開關(guān)管Qi柵極處的二極管D(i-1)導(dǎo)通，此時，Vcc通過該二極管D (i-1)為開關(guān)管Qi的柵極充電，直至Qi導(dǎo)通。因此，當(dāng)開關(guān)管Ql由脈沖驅(qū)動信號驅(qū)動導(dǎo)通后，Q2至QN則依次導(dǎo)通。當(dāng)開關(guān)管Ql在脈沖驅(qū)動信號的控制下關(guān)斷，此時，由于開關(guān)管Q(i-l)的關(guān)斷， 該開關(guān)管的漏極和源極的電壓上升，當(dāng)上升至Vcc時，連接于開關(guān)管Qi柵極處的二極管 D(i-l)截止，此時，開關(guān)管Qi的柵極電壓降低，直至該開關(guān)管Qi關(guān)斷。因此，由于開關(guān)管 Ql由脈沖驅(qū)動信號控制下關(guān)斷后，Q2至QN則依次關(guān)斷。由上可知，本實用新型提供的電路中串聯(lián)有多個具有較低耐壓值的開關(guān)管，并且提供給第i開關(guān)管的驅(qū)動電壓直接來自于電路的電源，因此不需任何轉(zhuǎn)換電路。其中，當(dāng)?shù)?i開關(guān)管導(dǎo)通時，電源只需提供第i開關(guān)管柵極導(dǎo)通時所需要的驅(qū)動能量，不會產(chǎn)生其它損耗；當(dāng)從第i+Ι至第N開關(guān)管關(guān)斷時，電路中的第i 二極管將電源與第i穩(wěn)壓器件分開，此時也不會產(chǎn)生額外的損耗，因此，本實用新型提供了一種在提高器件耐壓的同時，還能降低電路損耗，以及提高整個電路可靠性和高效性的電路結(jié)構(gòu)，并且本實用新型所提供的電路還可以替代需要一個高耐壓值的開關(guān)管的電路場合。此外，在上述本實用新型公開的實施例的基礎(chǔ)上，如圖5所示，該電路中還包括 連接于所述電路的電源正極與負(fù)極之間的第一電容Cl。如圖5所示，該電路中還包括分別并聯(lián)于N個開關(guān)管的柵極與源極之間的N個箝位保護模塊，該箝位保護模塊可以為穩(wěn)壓管，也可以為瞬變電壓抑制二極管TVS。[0058]實施例二如圖6所示，本實用新型還公開了一種開關(guān)器件電路，主要包括N個開關(guān)管，以及 N-I個二極管和穩(wěn)壓器件。圖6中所示開關(guān)管的第一端子為源級，第二端子為漏極，第三端子為柵極。所有開關(guān)管通過源級和漏極相串聯(lián)，連接的過程具體為第i開關(guān)管Qi的漏極連接第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的源極，該第i+Ι開關(guān)管Q(i+1) 的漏極連接第i+2開關(guān)管QG+幻的源級。第i穩(wěn)壓器件ZDi和第i 二極管Di的陰極相連接，并耦合到第i+Ι開關(guān)管的柵極， 即第i 二極管Di的陰極連接第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的柵極，此時，第i 二極管Di的陽極則連接電路電源的正極，第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的柵極通過第i穩(wěn)壓器件ZDi連接于第i開關(guān)管Qi的柵極。實施例三如圖7所示，本實用新型還公開了一種開關(guān)器件電路，主要包括N個開關(guān)管，以及 N-I個二極管和穩(wěn)壓器件。圖7中所示開關(guān)管的第一端子為源級，第二端子為漏極，第三端子為柵極。所有開關(guān)管通過源級和漏極相串聯(lián)，連接的過程具體為第i開關(guān)管Qi的漏極連接第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的源極，該第i+Ι開關(guān)管Q(i+1) 的漏極連接第i+2開關(guān)管QG+幻的源級。第i穩(wěn)壓器件ZDi和第i 二極管Di的陰極相連接，并耦合到第i+Ι開關(guān)管的柵極， 即第i 二極管Di的陰極連接第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的柵極，此時，第i 二極管Di的陽極則連接電路電源的正極，第i+Ι開關(guān)管Q(i+1)的柵極通過第i穩(wěn)壓器件ZDi連接于第i開關(guān)管Qi的源極。在實施例二和實施例三中，與實施例一中不同的是穩(wěn)壓器件的連接方式，因此，對于MOS管而言，至少一個穩(wěn)壓器件的陰極連接Qi的柵極即可，而所連接的穩(wěn)壓器件的陽極則可以連接第1開關(guān)管Ql至第i開關(guān)管Qi中任一開關(guān)管的柵極處，如圖6中為ZDi連接到Qi的柵極；或第1開關(guān)管Ql至第i開關(guān)管Qi中任一開關(guān)管的源級處，如圖7中為ZDi 連接到Qi的源極。其所改變的只是穩(wěn)壓管的取值不同而已，并不會影響整個電路的工作過程。如圖4中的每個穩(wěn)壓器件ZDi的取值與開關(guān)管Ql至開關(guān)管Qi的所有耐壓值相關(guān)，而在圖5中，穩(wěn)壓器件ZDi的取值至于對應(yīng)的開關(guān)管Qi的耐壓值相關(guān)。上述公開的實施例，同樣采用串聯(lián)有多個具有較低耐壓值的開關(guān)管的方式，并且提供給第i開關(guān)管的驅(qū)動電壓也直接來自于電路的電源，因此不需任何轉(zhuǎn)換電路。能夠?qū)崿F(xiàn)降低損耗、提高整個電路可靠性和高效性的目的。需要說明的是，在上述本實用新型公開的實施例中，所述N-I個穩(wěn)壓器件可以為穩(wěn)壓管，也可以為瞬變電壓抑制二極管TVS ；所述N個開關(guān)管可以為N溝道型MOS管NM0S， 也可以為絕緣柵雙極型晶體管IGBT，也可以為大功率三極管。其中，當(dāng)開關(guān)管為IGBT時，根據(jù)其工作原理，其集電極即對應(yīng)實施例中的漏極，發(fā)射極對應(yīng)源極；當(dāng)開關(guān)管為大功率三極管時，根據(jù)其工作原理，其集電極對應(yīng)實施例中的漏極，發(fā)射極對應(yīng)源極，基極則對應(yīng)柵極。需要說明的是，圖4、圖6和圖7所示的實施例可以組合使用，即陰極連接在開關(guān)管柵極的所有穩(wěn)壓管中，一部分穩(wěn)壓管ZDi的陽極連接第一開關(guān)管Ql的源極，一部分穩(wěn)壓管ZDi的陽極連接開關(guān)管Qi的柵極，另一部分穩(wěn)壓管ZDi的陽極連接開關(guān)管Ql到Qi的任一開關(guān)管的源極。此外，上述本實用新型所公開的實施例中的電路，可以封裝成一個包括四個管腳或引腳的獨立半導(dǎo)體器件，所述四個管腳或引腳分別為所述第一輸入端、第一輸出端、電源正端、和第二輸入端第二輸出端的公共端。當(dāng)封裝好的上述電路作為反激電路中的開關(guān)管時，如圖8所示，所述第N開關(guān)管的漏極與所述反激電路的原邊繞組相連。當(dāng)封裝好的上述電路作為降壓式變換電路BUCK中的開關(guān)管時，如圖9所示，所述第N開關(guān)管的漏極連接于所述BUCK電路中的二極管的陽極。當(dāng)封裝好的上述電路作為升壓電路BOOST電路中的開關(guān)管時，如圖10所示，所述第N開關(guān)管的漏極連接于所述BUCK電路中的二極管的陽極。綜上所述通過上述本實用新型實施例中所公開的提高耐壓器件的電路，采用串聯(lián)有多個具有較低耐壓值的開關(guān)管替代高耐壓晶體管，并在某一開關(guān)管導(dǎo)通時，直接由電路電源直接提供該開關(guān)管的驅(qū)動電壓，不需要任何轉(zhuǎn)換電路，因此不會產(chǎn)生額外的損耗，能夠?qū)崿F(xiàn)降低損耗、提高整個電路可靠性和高效性的目的。并且本實用新型所提供的電路還可以替代需要一個高耐壓值的開關(guān)管的電路場合。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)器件電路，其特征在于，包括N個通過源極和漏極相串聯(lián)的開關(guān)管，及N-I 個二極管與穩(wěn)壓器件；第1開關(guān)管的柵極為該電路的第一輸入端，源極為該電路的第二輸入端和第二輸出端的公共端，源極與該電路的電源負(fù)極連接；第N開關(guān)管的漏極為該電路的第一輸出端；第i 二極管的陰極與第i穩(wěn)壓器件的陰極耦合至第i+Ι開關(guān)管的柵極處，所述第i 二極管的陽極連接于電源正極；所述第i+Ι開關(guān)管的源極與第i開關(guān)管的漏極連接，所述第i+Ι開關(guān)管的漏極與第i+2 開關(guān)管的源極連接；其中，所述N的取值為大于等于3的正整數(shù)，i的取值范圍為1 N-I。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述第i穩(wěn)壓器件的陽極連接于第1開關(guān)管至第i開關(guān)管中任一開關(guān)管的柵極處或源極處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，還包括，至少并聯(lián)于一個所述穩(wěn)壓器件上的電容Ci。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，還包括，至少并聯(lián)于一個所述二極管上的電容Cj。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，還包括，連接于所述電路的電源正極與負(fù)極之間的第一電容Cl。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，還包括，分別并聯(lián)于N個開關(guān)管的柵極與源極之間的N個箝位保護模塊；所述箝位保護模塊包括穩(wěn)壓管，或瞬變電壓抑制二極管TVS。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述N-I個穩(wěn)壓器件包括穩(wěn)壓管，或瞬變電壓抑制二極管TVS。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述N個開關(guān)管包括N溝道型MOS管NM0S，或絕緣柵雙極型晶體管IGBT，或大功率三極管；所述絕緣柵雙極型晶體管IGBT的集電極對應(yīng)所述漏極，發(fā)射極對應(yīng)所述源極；所述大功率三極管的集電極對應(yīng)所述漏極，發(fā)射極對應(yīng)所述源極，基極對應(yīng)所述柵極。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述電路作為降壓式變換電路BUCK中的開關(guān)管時，所述第N開關(guān)管的漏極連接于所述BUCK電路中的二極管的陽極。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述電路作為升壓電路BOOST電路中的開關(guān)管時，所述第N開關(guān)管的漏極連接于所述BUCK電路中的二極管的陽極。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述電路作為反激電路中的開關(guān)管時， 所述第N開關(guān)管的漏極與所述反激電路的原邊繞組相連。
專利摘要本實用新型公開了一種開關(guān)器件電路，包括N個通過源極和漏極相串聯(lián)的開關(guān)管，及N-1個二極管與穩(wěn)壓器件；第1開關(guān)管的柵極為該電路的第一輸入端，源極為該電路的第二輸入端和第二輸出端的公共端；第N開關(guān)管的漏極為該電路的第一輸出端；第i二極管的陰極與第i穩(wěn)壓器件的陰極耦合至第i+1開關(guān)管的柵極處，第i二極管的陽極連接于電源正極；第i+1開關(guān)管的源極與第i開關(guān)管的漏極連接，第i+1開關(guān)管的漏極與第i+2開關(guān)管的源極連接。通過上述采用多個較低耐壓的開關(guān)管串聯(lián)，并在某一開關(guān)管導(dǎo)通時，直接由電路電源直接提供該開關(guān)管的驅(qū)動電壓，因此不會產(chǎn)生額外的損耗，能夠?qū)崿F(xiàn)降低損耗、提高整個電路可靠性和高效性的目的。
文檔編號H02M1/088GK202034896SQ20112011414
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者華桂潮, 姚曉莉, 葛良安 申請人:英飛特電子(杭州)有限公司