專利名稱:一種鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片槽形為開(kāi)口槽結(jié)構(gòu),對(duì)應(yīng)的鑄鋁模具通常要包括上模、 中模、下模和芯軸,由于同一機(jī)座號(hào)分為幾種規(guī)格,而且鐵芯長(zhǎng)度也不相同,這就需要相對(duì)應(yīng)配備幾套中模,存在生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)管理不便的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約成本,生產(chǎn)周期短的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片,其包括沖片本體、轉(zhuǎn)軸孔、鍵槽和開(kāi)設(shè)于沖片本體邊徑向面的若干個(gè)槽形,其中,所述槽形采用閉口槽結(jié)構(gòu),且所述槽形外槽距沖片本體外圍的距離比氣隙長(zhǎng)度小0. 2mm 0. 4_。特別地,所述槽形外槽距沖片本體外圍的距離為1. Omm 1. 2mm。特別地,所述沖片本體上開(kāi)設(shè)有84個(gè)槽形。本實(shí)用新型的有益效果為,所述鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片的槽形采用閉口槽結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子鑄鋁時(shí)閉合部分相當(dāng)于鑄鋁模中模,阻止熔鋁溢出,方便加工各種所需鐵心長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)子加工外徑時(shí),車削掉槽形閉口部分,槽口露出,滿足設(shè)計(jì)要求,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn);而且省掉了鑄鋁模中模,降低生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期和管理成本。
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A處的局部放大圖。圖中1、沖片本體;2、轉(zhuǎn)軸孔;3、鍵槽;4、槽形;5、槽形外槽;6、沖片本體外圍。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,圖1為本實(shí)用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖 1中A處的局部放大圖。于本實(shí)施例中,一種鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片,其包括沖片本體1、所述沖片本體1的中心位置開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔2,所述轉(zhuǎn)軸孔2上開(kāi)設(shè)有鍵槽3,且所述沖片本體1靠近周邊的徑向面上開(kāi)設(shè)有84個(gè)槽形4,所述槽形4采用閉口槽結(jié)構(gòu),且所述槽形外槽5距沖片本體外圍6的距離比氣隙長(zhǎng)度小0. 2mm 0. 4mm,所述氣隙長(zhǎng)度H為1. 4mm,則所述槽形外槽5距沖片本體外圍6的距離為1. Omm 1. 2mm。 上述鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片的槽形采用閉口槽結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子鑄鋁時(shí)閉合部分相當(dāng)于鑄鋁模中模,阻止熔鋁溢出,方便加工各種所需鐵心長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)子加工外徑時(shí),車削掉槽形閉口部分,槽口露出,滿足設(shè)計(jì)要求,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn);而且省掉了鑄鋁模中模,降低生產(chǎn)成本、 生產(chǎn)周期和管理成本。
權(quán)利要求1.一種鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片,其包括沖片本體、轉(zhuǎn)軸孔、鍵槽和開(kāi)設(shè)于沖片本體邊徑向的若干個(gè)槽形,其特征在于所述槽形采用閉口槽結(jié)構(gòu),且所述槽形外槽距沖片本體外圍的距離比氣隙長(zhǎng)度小0. 2mm 0. 4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片;其特征在于所述槽形外槽距沖片本體外圍的距離為1. Omm 1. 2_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片;其特征在于所述沖片本體上開(kāi)設(shè)有84個(gè)槽形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片,其包括沖片本體,所述沖片本體的中心位置開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔,所述轉(zhuǎn)軸孔上開(kāi)設(shè)有鍵槽,且所述沖片本體靠近周邊的徑向面上開(kāi)設(shè)有84個(gè)槽形,所述槽形采用閉口槽結(jié)構(gòu),所述槽形外槽距沖片本體外圍的距離為1.0mm~1.2mm,上述鑄鋁轉(zhuǎn)子沖片的槽形采用閉口槽結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子鑄鋁時(shí)閉合部分相當(dāng)于鑄鋁模中模,阻止熔鋁溢出,方便加工各種所需鐵心長(zhǎng)度,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn);而且省掉了鑄鋁模中模,降低生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期和管理成本。
文檔編號(hào)H02K1/22GK202034838SQ20112011119
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者趙衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:無(wú)錫新大力電機(jī)有限公司