專利名稱：高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機技術(shù)，特別是涉及一種高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機的技術(shù)。
背景技術(shù)：
如圖2所示，現(xiàn)有永磁同步電機的轉(zhuǎn)子都由同軸固接的轉(zhuǎn)軸21、轉(zhuǎn)子軛22，及軸對稱固定于轉(zhuǎn)子軛22外周面的多個永磁磁極23組成?，F(xiàn)有永磁同步電機的轉(zhuǎn)子軛22徑向截面都呈圓形，為了降低力矩波動，現(xiàn)有永磁同步電機中的各永磁磁極23外周面都設(shè)計成弧心軸線不同軸的弧面，使得每個永磁磁極23與定子之間的氣隙都是從中間起朝向兩邊逐漸變大的，從而使定轉(zhuǎn)子間形成不均勻?qū)ΨQ徑向氣隙，這種設(shè)計能改善氣隙磁場波形、降低轉(zhuǎn)矩波動和噪音，但是這種設(shè)計也會使氣隙磁場波形面積減小，由于轉(zhuǎn)矩密度與定轉(zhuǎn)子間氣隙磁通密度成正比，因此會引起出力和轉(zhuǎn)矩密度降低。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)矩波動低，且轉(zhuǎn)矩密度及出力高的高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子同軸套設(shè)于定子內(nèi)，且與定子之間具有氣隙；所述定子包括定子磁軛和定子繞組，所述定子磁軛呈環(huán)狀，其內(nèi)圈軸對稱設(shè)有多個定子凹槽，所述定子繞組嵌設(shè)于各定子凹槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子軛及多個永磁磁極，所述轉(zhuǎn)子軛與轉(zhuǎn)軸同軸固接，各永磁磁極軸對稱固定于轉(zhuǎn)子軛的外周面，其特征在于所述永磁磁極的徑向截面呈中間厚兩端尖的橄欖型，其外周面及內(nèi)周面均為弧面；所述轉(zhuǎn)子軛的外周面軸對稱設(shè)有不連續(xù)的多個磁極固定凹槽，且所述磁極固定凹槽的數(shù)量與永磁磁極的數(shù)量一致；各永磁磁極分別固定在轉(zhuǎn)子軛外周面的各磁極固定凹槽內(nèi)，且每個永磁磁極的內(nèi)周面均與其所在磁極固定凹槽的槽底及槽壁貼合，每個永磁磁極的兩側(cè)邊沿均與其所在磁極固定凹槽的槽口齊平，各永磁磁極外周面與轉(zhuǎn)子軛的外周面位于同一圓周面上。進一步的，所述轉(zhuǎn)子軛的外周面軸對稱設(shè)有多個隔磁凹槽，所述隔磁凹槽的數(shù)量與永磁磁極的數(shù)量一致，每兩個相鄰的磁極固定凹槽之間均有一個隔磁凹槽，且每個隔磁凹槽的槽口邊沿與相鄰兩個磁極固定凹槽的槽口邊沿之間的間距均大于0。本實用新型提供的高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機，由于各永磁磁極的外周面位于同一圓周面上，因此定子與轉(zhuǎn)子之間的徑向氣隙均勻，不會減小氣隙磁場波形面積，而且永磁磁極的徑向截面呈中間厚兩端尖的橄欖型，能有改善氣隙磁場波形，有效降低力矩波動，提高出力和轉(zhuǎn)矩密度。

圖1是本實用新型實施例的高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機中的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是現(xiàn)有永磁同步電機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。如圖1所示，本實用新型實施例所提供的一種高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子同軸套設(shè)于定子內(nèi)，且與定子之間具有氣隙；所述定子(圖中未示)包括定子磁軛和定子繞組，所述定子磁軛呈環(huán)狀，其內(nèi)圈軸對稱設(shè)有多個定子凹槽，所述定子繞組嵌設(shè)于各定子凹槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子軛2及多個永磁磁極3，所述轉(zhuǎn)子軛2與轉(zhuǎn)軸1同軸固接，各永磁磁極3軸對稱固定于轉(zhuǎn)子軛2的外周面，其特征在于所述永磁磁極3的徑向截面呈中間厚兩端尖的橄欖型，其外周面及內(nèi)周面均為弧面；所述轉(zhuǎn)子軛2的外周面軸對稱設(shè)有不連續(xù)的多個磁極固定凹槽，且所述磁極固定凹槽的數(shù)量與永磁磁極3的數(shù)量一致；各永磁磁極3分別固定在轉(zhuǎn)子軛2外周面的各磁極固定凹槽內(nèi)，且每個永磁磁極3 的內(nèi)周面均與其所在磁極固定凹槽的槽底及槽壁貼合，每個永磁磁極3的兩側(cè)邊沿均與其所在磁極固定凹槽的槽口齊平，各永磁磁極3外周面與轉(zhuǎn)子軛2的外周面位于同一圓周面上。本實用新型實施例中，所述轉(zhuǎn)子軛2的外周面軸對稱設(shè)有多個隔磁凹槽4，所述隔磁凹槽4的數(shù)量與永磁磁極3的數(shù)量一致，每兩個相鄰的磁極固定凹槽之間均有一個隔磁凹槽4，且每個隔磁凹槽4的槽口邊沿與相鄰兩個磁極固定凹槽的槽口邊沿之間的間距均大于0。本實用新型實施例由于各永磁磁極外周面與轉(zhuǎn)子軛的外周面位于同一圓周面上， 從而使定子與轉(zhuǎn)子之間形成均勻的徑向氣隙，通過調(diào)整各永磁磁極3內(nèi)周面的弧度，能調(diào)節(jié)、改善氣隙磁場波形，使得在均勻氣隙下也能有效降低力矩波動，提高出力和轉(zhuǎn)矩密度； 此外，位于隔磁凹槽4與相鄰磁極固定凹槽之間的部分轉(zhuǎn)子軛形成隔磁磁轎5，能有效減少漏磁，提高氣隙磁通密度，保證磁路高度飽和，從而進一步提高轉(zhuǎn)矩密度。
權(quán)利要求1. 一種高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子同軸套設(shè)于定子內(nèi)，且與定子之間具有氣隙；所述定子包括定子磁軛和定子繞組，所述定子磁軛呈環(huán)狀，其內(nèi)圈軸對稱設(shè)有多個定子凹槽，所述定子繞組嵌設(shè)于各定子凹槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子軛及多個永磁磁極，所述轉(zhuǎn)子軛與轉(zhuǎn)軸同軸固接，各永磁磁極軸對稱固定于轉(zhuǎn)子軛的外周面，其特征在于所述永磁磁極的徑向截面呈中間厚兩端尖的橄欖型，其外周面及內(nèi)周面均為弧所述轉(zhuǎn)子軛的外周面軸對稱設(shè)有不連續(xù)的多個磁極固定凹槽，且所述磁極固定凹槽的數(shù)量與永磁磁極的數(shù)量一致；各永磁磁極分別固定在轉(zhuǎn)子軛外周面的各磁極固定凹槽內(nèi)，且每個永磁磁極的內(nèi)周面均與其所在磁極固定凹槽的槽底及槽壁貼合，每個永磁磁極的兩側(cè)邊沿均與其所在磁極固定凹槽的槽口齊平，各永磁磁極外周面與轉(zhuǎn)子軛的外周面位于同一圓周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子軛的外周面軸對稱設(shè)有多個隔磁凹槽，所述隔磁凹槽的數(shù)量與永磁磁極的數(shù)量一致，每兩個相鄰的磁極固定凹槽之間均有一個隔磁凹槽，且每個隔磁凹槽的槽口邊沿與相鄰兩個磁極固定凹槽的槽口邊沿之間的間距均大于0。
專利摘要一種高轉(zhuǎn)矩密度永磁同步電機，涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是現(xiàn)有轉(zhuǎn)矩波動低的電機轉(zhuǎn)矩密度及出力低的技術(shù)問題。該電機的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子軛及多個永磁磁極，所述轉(zhuǎn)子軛與轉(zhuǎn)軸同軸固接，各永磁磁極軸對稱固定于轉(zhuǎn)子軛的外周面，所述永磁磁極的徑向截面呈橄欖型，其外周面及內(nèi)周面均為弧面；所述轉(zhuǎn)子軛的外周面軸對稱設(shè)有多個磁極固定凹槽，各永磁磁極分別固定在轉(zhuǎn)子軛外周面的各磁極固定凹槽內(nèi)，且每個永磁磁極的內(nèi)周面均與其所在磁極固定凹槽的槽底及槽壁貼合，每個永磁磁極的兩側(cè)邊沿均與其所在磁極固定凹槽的槽口齊平，各永磁磁極外周面與轉(zhuǎn)子軛的外周面位于同一圓周面上。本實用新型提供的電機，轉(zhuǎn)矩波動低，且轉(zhuǎn)矩密度及出力高。
文檔編號H02K21/14GK202004610SQ20112010752
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者林德芳 申請人:上海川也電機有限公司, 上海特波電機有限公司