專利名稱：一種新型電機(jī)機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型電機(jī)機(jī)殼，主要應(yīng)用到電機(jī)上。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋁合金機(jī)殼普遍存在如下缺點(diǎn)1)安裝方式單一，要么帶不可拆卸式的安裝腳水平安裝，要么只能豎直安裝，通用性不強(qiáng)；2、現(xiàn)有的帶安裝腳的鋁合金機(jī)殼受中心高和安裝腳寬度的限制，不能根據(jù)具體的安裝環(huán)境來調(diào)整，除非重新開模，因此使用不靈活； 3、現(xiàn)有的鋁合金機(jī)殼上的散熱筋主要有兩種A、圓形分布；其缺點(diǎn)是要求的安裝空間足夠大，另外在相同截面積的情況下，其散熱效果不佳；B、方形分布；其缺點(diǎn)安裝空間受限。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電機(jī)機(jī)殼，它安裝靈活方便，通用性強(qiáng)，使用靈活方便。本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種新型電機(jī)機(jī)殼，包括圓筒體和從圓筒體表面凸起的若干散熱筋，在圓筒體的表面凸出至少四干個(gè)間隔分布的安裝腳，在中心線X的上方和下方各有兩個(gè)安裝腳，在中心線Y的左側(cè)和右方各有兩個(gè)安裝腳。上述所述的圓筒體、散熱筋、安裝腳都是用鋁一體制造成型的。上述所述在圓筒體頂部、相鄰兩個(gè)安裝腳之間設(shè)置有支承平臺(tái)。上述所述在圓筒體的外表還設(shè)置有若干個(gè)間隔分布的安裝位。上述所述的安裝腳包括兩滑條，兩滑條圍成一個(gè)長(zhǎng)條形槽，兩滑條的端部之間留有縫隙，縫隙與長(zhǎng)條形槽連通。上述所述在長(zhǎng)條形槽里嵌套螺栓的頭部，螺栓的尾部穿過縫隙和安裝支架上的安裝孔，螺栓可沿長(zhǎng)條形槽和縫隙滑動(dòng)，螺栓的尾部用螺母將安裝支架和滑條鎖緊在一起。上述所述的安裝位包括兩定位條和凹槽。上述所述的安裝位通過螺釘與端蓋連接起來。上述所述安裝位均布于圓筒體的表面。上述所述的散熱筋、安裝腳、支承平臺(tái)位于四個(gè)圓弧R內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1、本實(shí)用新型在圓筒體的表面凸出至少四干個(gè)間隔分布的安裝腳，在中心線X的上方和下方各有兩個(gè)安裝腳，在中心線Y的左側(cè)和右方各有兩個(gè)安裝腳，故安裝方式多樣；既可以水平安裝，又可以豎直安裝；2、本實(shí)用新型在圓筒體的表面凸出至少四干個(gè)間隔分布的安裝腳，可根據(jù)安裝的環(huán)境自行設(shè)計(jì)拆卸式的安裝支架，安裝支架與安裝腳連接，它不受寬度、長(zhǎng)度和中心高的限制，安裝靈活，使用方便；3、本實(shí)用新型在圓筒體的表面設(shè)計(jì)有三個(gè)均布的安裝位，無需加工，可直接用自攻鎖緊螺釘安裝，主要用來裝端蓋或法蘭，使用方便；4、在圓筒體頂部、相鄰兩個(gè)安裝腳之間設(shè)置有支承平臺(tái)，可用于安裝接線盒或貼銘牌，使用方便靈活；5、散熱筋、安裝腳、支承平臺(tái)位于四個(gè)圓弧R內(nèi)，增大了散熱面積，占用空間小；6、此新型鋁合金機(jī)殼由于功能全面、安裝方式多樣，因此相對(duì)現(xiàn)有的鋁合金機(jī)殼成本具有很大的成本優(yōu)勢(shì)。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖；圖3是圖2中增加四個(gè)相切圓弧的示意圖；圖4是實(shí)用新型與端蓋安裝的示意圖；圖5是實(shí)用新型與安裝支架連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的一種新型電機(jī)機(jī)殼，包括圓筒體 1和從圓筒體1表面凸起的若干散熱筋2，在圓筒體1的表面凸出至少四干個(gè)間隔分布的安裝腳3，在中心線X的上方和下方各有兩個(gè)安裝腳3，在中心線Y的左側(cè)和右方各有兩個(gè)安裝腳3，圓筒體1、散熱筋2、安裝腳3都是用鋁一體制造成型的，在圓筒體1頂部、相鄰兩個(gè)安裝腳3之間設(shè)置有支承平臺(tái)4，在圓筒體1的外表還設(shè)置有若干個(gè)間隔分布的安裝位5， 安裝腳3包括兩滑條31、32，兩滑條31、32圍成一個(gè)長(zhǎng)條形槽33，兩滑條31、32的端部之間留有縫隙34，縫隙34與長(zhǎng)條形槽33連通，在長(zhǎng)條形槽33里嵌套螺栓6的頭部61，螺栓6 的尾部穿過縫隙34和安裝支架7上的安裝孔71，螺栓6可沿長(zhǎng)條形槽33和縫隙34滑動(dòng)， 螺栓6的尾部用螺母10將安裝支架7和滑條31、32鎖緊在一起，安裝位5包括兩定位條51 和凹槽52，安裝位5通過螺釘9與端蓋8連接起來，安裝位5均布于圓筒體1的表面，散熱筋2、安裝腳3、支承平臺(tái)4位于四個(gè)圓弧R內(nèi)。本實(shí)用新型的原理本實(shí)用新型在圓筒體1的表面凸出四干個(gè)間隔分布的安裝腳 3，在中心線X的上方和下方各有兩個(gè)安裝腳3，故安裝方式多樣；既可以水平安裝，又可以豎直安裝；可根據(jù)安裝的環(huán)境自行設(shè)計(jì)拆卸式的安裝支架7，安裝支架7與安裝腳3連接， 它不受寬度、長(zhǎng)度和中心高的限制，安裝靈活，使用方便；在圓筒體1頂部、相鄰兩個(gè)安裝腳 3之間設(shè)置有支承平臺(tái)4，可用于安裝接線盒或貼銘牌，使用方便靈活。
權(quán)利要求1.一種新型電機(jī)機(jī)殼，包括圓筒體(1)和從圓筒體(1)表面凸起的若干散熱筋O)，其特征在于在圓筒體(1)的表面凸出至少四干個(gè)間隔分布的安裝腳(3)，在中心線X的上方和下方各有兩個(gè)安裝腳(3)，在中心線Y的左側(cè)和右方各有兩個(gè)安裝腳(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于圓筒體⑴、散熱筋⑵、安裝腳( 都是用鋁一體制造成型的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于在圓筒體(1)頂部、相鄰兩個(gè)安裝腳⑶之間設(shè)置有支承平臺(tái)G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于在圓筒體(1)的外表還設(shè)置有若干個(gè)間隔分布的安裝位(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于安裝腳C3)包括兩滑條 (31、32)，兩滑條(31、32)圍成一個(gè)長(zhǎng)條形槽(33)，兩滑條(31、32)的端部之間留有縫隙 (34)，縫隙(34)與長(zhǎng)條形槽(33)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于在長(zhǎng)條形槽(3 里嵌套螺栓(6)的頭部(61)，螺栓(6)的尾部穿過縫隙(34)和安裝支架(7)上的安裝孔(71)，螺栓 (6)可沿長(zhǎng)條形槽(3 和縫隙(34)滑動(dòng)，螺栓(6)的尾部用螺母(10)將安裝支架(7)和滑條(31、3 鎖緊在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于安裝位(5)包括兩定位條 (51)和凹槽(52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于安裝位( 通過螺釘(9)與端蓋( 連接起來。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于安裝位(5)均布于圓筒體 (1)的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼，其特征在于散熱筋(2)、安裝腳(3)、 支承平臺(tái)(4)位于四個(gè)圓弧R內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型電機(jī)機(jī)殼，包括圓筒體(1)和從圓筒體(1)表面凸起的若干散熱筋(2)，在圓筒體(1)的表面凸出至少四干個(gè)間隔分布的安裝腳(3)，在中心線X的上方和下方各有兩個(gè)安裝腳(3)，在中心線Y的左側(cè)和右方各有兩個(gè)安裝腳(3)。它安裝方式多樣；既可以水平安裝，又可以豎直安裝；可根據(jù)安裝的環(huán)境自行設(shè)計(jì)拆卸式的安裝支架，安裝支架與安裝腳連接，它不受寬度、長(zhǎng)度和中心高的限制，安裝靈活，使用方便。
文檔編號(hào)H02K5/18GK202004574SQ20112009400
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者陳金強(qiáng) 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)制造有限公司