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盤式永磁電機(jī)的定子盤的制作方法

文檔序號(hào):7344140閱讀:319來源:國(guó)知局
專利名稱:盤式永磁電機(jī)的定子盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種盤式永磁電機(jī),尤其涉及電機(jī)上的定子盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
雙轉(zhuǎn)子單定子的盤式永磁電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是兩個(gè)轉(zhuǎn)子盤中間夾一個(gè)定子盤,定子 盤的中間是電磁作用的區(qū)域,這個(gè)區(qū)域除了銅導(dǎo)線外,不能放置其他任何導(dǎo)電物質(zhì),故而一 般現(xiàn)有的定子盤結(jié)構(gòu)可參見圖1所示,都是用環(huán)氧樹脂作為基體1 ‘,將銅導(dǎo)線全部封死固 定,形成一個(gè)薄盤的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的盤式永磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是定子無(wú)鐵芯,沒有鐵磁損耗, 因而效率很高。但是,由于定子盤緊緊夾在兩個(gè)轉(zhuǎn)子盤中間,間隙很小,對(duì)流傳熱極不方便,特別 是在盤式飛輪電池中,由于抽了真空,完全沒有對(duì)流散熱;而且,作為定子盤基體的環(huán)氧樹 脂的熱導(dǎo)率極低,只有0. 2W/(m*K),所以其傳熱能力極低。為了提高盤式電機(jī)定子的散熱能 力,一般采用在環(huán)氧樹脂中加入氮化鋁等導(dǎo)熱絕緣粉末的辦法,用以提高環(huán)氧樹脂基體的 熱導(dǎo)率。然而,以上辦法仍存在以下的不足之處1、熱導(dǎo)率只能從0. 2W/(m*K)提高到2W/ (m*K)左右,仍然不能滿足把大功率盤式電機(jī)的定子盤上的熱量散發(fā)出去的需要;2、上述 提高熱導(dǎo)率的方法制造工藝比較復(fù)雜,因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的粘性很大,浸潤(rùn)性也不好,再往里面 加入大量的導(dǎo)熱絕緣粉末,很難混合均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中盤式永磁電機(jī)的定子盤工作時(shí)產(chǎn) 生的熱量不能很好散發(fā)出去的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種盤式永磁電機(jī)的定子盤,包括絕緣 基體以及嵌設(shè)在其中的導(dǎo)線,所述導(dǎo)線位于所述定子盤外圈的部分裸露在所述絕緣基體的 外部,所述定子盤的外圈環(huán)套有一內(nèi)部堆滿導(dǎo)熱絕緣粉末的盒,所述盒還帶有可向外散熱 的對(duì)外傳導(dǎo)件,所述導(dǎo)熱絕緣粉末與所述對(duì)外傳導(dǎo)件及所述導(dǎo)線裸露在所述絕緣基體外部 的部分相接觸,所述導(dǎo)線與所述對(duì)外傳導(dǎo)件不接觸。所述的定子盤,其中,所述導(dǎo)熱絕緣粉末為氮化鋁粉末。所述的定子盤,其中,所述盒為一金屬盒,與所述導(dǎo)熱絕緣粉末相接觸。所述的定子盤,其中,所述對(duì)外傳導(dǎo)件為可向外界傳熱的金屬片、金屬板或金屬 管,所述金屬片、金屬板或金屬管可設(shè)置在所述盒內(nèi)且與所述導(dǎo)熱絕緣粉末相接觸。所述的定子盤,其中,所述金屬片、金屬板或金屬管靠近所述導(dǎo)線裸露的部分。 所述的定子盤,其中,所述金屬管內(nèi)部通有冷卻液。所述的定子盤,其中,所述絕緣基體為環(huán)氧樹脂材料。所述的定子盤,其中,所述導(dǎo)線為銅導(dǎo)線。所述的定子盤,其中,所述盒為環(huán)狀盒。[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果,本實(shí)用新型的盤式永磁電機(jī)的定子盤的外圈設(shè)置 有內(nèi)部填滿導(dǎo)熱絕緣粉末的盒,并結(jié)合對(duì)外傳導(dǎo)件,從而不管電機(jī)內(nèi)部是否為真空環(huán)境,均 可快速地將定子盤上工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去;該結(jié)構(gòu)的工藝簡(jiǎn)單,只需將導(dǎo)熱絕緣 粉末堆在定子盤外圈裸露的導(dǎo)線上,然后用一個(gè)盒子把上述粉末兜住,不使其灑出來即可; 且由于導(dǎo)熱絕緣粉末是柔軟的細(xì)粉,長(zhǎng)期使用時(shí)也不會(huì)磨破導(dǎo)線上的絕緣漆,即使略有磨 破,也因?yàn)榉勰┑慕^緣性,不會(huì)釀成短路事故。

圖1是現(xiàn)有的盤式永磁電機(jī)的定子盤的徑向剖視圖。圖2是本實(shí)用新型的盤式永磁電機(jī)的定子盤的徑向剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的盤式永磁電機(jī)的定子盤可應(yīng)用在雙轉(zhuǎn)子單定子的盤式永磁電機(jī)上。 為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu),現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳 細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖2所示,本實(shí)用新型的盤式永磁電機(jī)的定子盤包括絕緣基體1、導(dǎo)線2以
及一盒3。所述絕緣基體1整體呈薄盤狀,所述絕緣基體1的材料可為環(huán)氧樹脂。所述導(dǎo)線2嵌設(shè)在所述絕緣基體1中且沿著所述定子盤的徑向分布,所述導(dǎo)線2 位于所述定子盤外圈的部分裸露在所述絕緣基體1的外部(圖2中僅標(biāo)示出了所述導(dǎo)線2 裸露在絕緣基體1外部的部分)。所述導(dǎo)線2可為銅導(dǎo)線。所述盒3可為環(huán)狀盒,以環(huán)套在所述定子盤的外圈,所述盒3內(nèi)部堆滿了導(dǎo)熱絕 緣粉末31,所述盒3還帶有可向外散熱的對(duì)外傳導(dǎo)件(圖中未示出),所述導(dǎo)熱絕緣粉末31 可為氮化鋁粉末或其他絕緣且具有良好導(dǎo)熱性的材料所制成的粉末,所述導(dǎo)熱絕緣粉末31 與所述對(duì)外傳導(dǎo)件及所述導(dǎo)線2裸露在絕緣基體1外部的部分相接觸,所述導(dǎo)線2與所述 對(duì)外傳導(dǎo)件不接觸。以下根據(jù)盒3及其帶有的對(duì)外傳導(dǎo)件的具體結(jié)構(gòu)的不同,列舉幾個(gè)不 同的實(shí)施例進(jìn)行說明。實(shí)施例一本實(shí)施例中的所述盒3為具有良好的熱傳導(dǎo)性能的金屬盒,其具有金 屬的盒壁32,所述盒壁32與所述導(dǎo)熱絕緣粉末31相接觸,此時(shí)對(duì)外傳導(dǎo)件為所述盒壁32。 在本實(shí)施例中,定子盤外圈上裸露在外的導(dǎo)線2的熱量可快速通過所述導(dǎo)熱絕緣粉末31傳 導(dǎo)至所述盒壁32并通過與盒相連的傳熱機(jī)構(gòu)傳到機(jī)殼外面。而定子盤中間的熱量,也可以 通過定子盤中間的導(dǎo)線2本身的良好導(dǎo)熱性,快速傳遞到定子盤外圈的導(dǎo)線2上,進(jìn)而通過 前述方法散熱。實(shí)施例二 本實(shí)施例中的所述盒3為非熱傳導(dǎo)材料制成。所述盒3內(nèi)還設(shè)置有可 向外界傳熱的金屬片、金屬板或金屬管(圖中未示出),所述金屬片、金屬板或金屬管與所述 導(dǎo)熱絕緣粉末31相接觸,此時(shí)對(duì)外傳導(dǎo)件為所述金屬片、金屬板或金屬管。所述金屬片、金 屬板或金屬管可靠近所述導(dǎo)線2裸露在絕緣基體1外部的部分,但不與所述導(dǎo)線2相接觸, 以避免把所述導(dǎo)線2外部的絕緣漆磨破釀成短路事故。當(dāng)需要較大冷卻能力的時(shí)候,可通 過向所述金屬管內(nèi)部通冷卻液的方法向外界快速傳熱。在本實(shí)施例中,定子盤外圈上裸露在外的導(dǎo)線2的熱量可快速通過所述導(dǎo)熱絕緣粉末31傳導(dǎo)至所述金屬片、金屬板或金屬管 并通過散熱結(jié)構(gòu)把熱量傳到機(jī)殼外面。而定子盤中間的熱量如何傳遞至定子盤外圈的導(dǎo)線 2上與實(shí)施例一中的情形相同,在此不再贅述。本實(shí)用新型的盤式永磁電機(jī)的定子盤的外圈設(shè)置有內(nèi)部填滿導(dǎo)熱絕緣粉末的盒, 并結(jié)合對(duì)外傳導(dǎo)件,從而不管電機(jī)內(nèi)部是否為真空環(huán)境,均可快速地將定子盤上工作時(shí)所 產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去;該結(jié)構(gòu)的工藝簡(jiǎn)單,只需將導(dǎo)熱絕緣粉末堆在定子盤外圈裸露的導(dǎo) 線上,然后用一個(gè)盒子把上述粉末兜住,不使其灑出來即可;且由于導(dǎo)熱絕緣粉末是柔軟的 細(xì)粉,長(zhǎng)期使用時(shí)也不會(huì)磨破導(dǎo)線上的絕緣漆,即使略有磨破,也因?yàn)榉勰┑慕^緣性,不會(huì) 釀成短路事故。然而,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例,并非限制本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍,故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種盤式永磁電機(jī)的定子盤,包括絕緣基體以及嵌設(shè)在所述絕緣基體中的導(dǎo)線,其 特征在于,所述導(dǎo)線位于所述定子盤外圈的部分裸露在所述絕緣基體的外部,所述定子盤 的外圈環(huán)套有一內(nèi)部堆滿導(dǎo)熱絕緣粉末的盒,所述盒還帶有可向外散熱的對(duì)外傳導(dǎo)件,所 述導(dǎo)熱絕緣粉末與所述對(duì)外傳導(dǎo)件及所述導(dǎo)線裸露在絕緣基體外部的部分相接觸,所述導(dǎo) 線與所述對(duì)外傳導(dǎo)件不接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子盤,其特征在于,導(dǎo)熱絕緣粉末為氮化鋁粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子盤,其特征在于,所述盒為一金屬盒,與所述導(dǎo)熱絕緣粉 末相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子盤,其特征在于,所述對(duì)外傳導(dǎo)件為可向外界傳熱的金 屬片、金屬板或金屬管,所述金屬片、金屬板或金屬管設(shè)置在所述盒內(nèi)且與所述導(dǎo)熱絕緣粉 末相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子盤,其特征在于,所述金屬片、金屬板或金屬管靠近所述 導(dǎo)線裸露的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子盤,其特征在于,所述金屬管內(nèi)部通有冷卻液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子盤,其特征在于,所述絕緣基體為環(huán)氧樹脂材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子盤,其特征在于,所述導(dǎo)線為銅導(dǎo)線。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子盤,其特征在于,所述盒為環(huán)狀盒。
專利摘要一種盤式永磁電機(jī)的定子盤,包括絕緣基體以及嵌設(shè)在所述絕緣基體中的導(dǎo)線,所述導(dǎo)線位于該定子盤外圈的部分裸露在絕緣基體的外部,該定子盤的外圈環(huán)套有一內(nèi)部堆滿導(dǎo)熱絕緣粉末的盒,所述盒還設(shè)有可向外散熱的對(duì)外傳導(dǎo)件,所述導(dǎo)熱絕緣粉末與所述對(duì)外傳導(dǎo)件及所述導(dǎo)線裸露在絕緣基體外部的部分相接觸,所述導(dǎo)線與所述對(duì)外傳導(dǎo)件不接觸。本實(shí)用新型的盤式永磁電機(jī)不管電機(jī)內(nèi)部是否為真空環(huán)境,均可快速地將工作時(shí)定子盤上所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,且該結(jié)構(gòu)的制造工藝十分簡(jiǎn)單,同時(shí)由于導(dǎo)熱絕緣粉末是柔軟的細(xì)粉,長(zhǎng)期使用時(shí)也不會(huì)磨破導(dǎo)線上的絕緣漆,即使略有磨破,也因?yàn)榉勰┑慕^緣性,不會(huì)釀成短路事故。
文檔編號(hào)H02K16/02GK201918860SQ20112002802
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者李方, 肖耀軍 申請(qǐng)人:深圳飛能能源有限公司
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