專利名稱：確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于安全用具領域，尤其涉及一種用于將封閉型噴射式電力熔斷器可靠接地的方法。
背景技術：
配電設備的檢修狀態(tài)是指某臺配電設備退出運行狀態(tài)，該設備與供電電源之間的已形成明顯的可見的斷開點，同時為了防止間隙放電或者其他可能的誤合開關形成電源送電到該檢修設備上，造成設備或者人員的危害，在其停電側將三相短路并有效接地，被稱為該配電設備的處于檢修狀態(tài)?，F(xiàn)階段發(fā)明人所在電力公司使用最多的是高壓熔斷器是PRW-10/100-6. 3噴射式熔斷器。其熔斷器由基座、消弧裝置兩部分組成，消弧管下端有可轉動的扭力彈簧，熔絲元件裝入后，扭力彈簧被扭緊，使得熔絲元件處于拉緊狀態(tài)。當設備發(fā)生短路故障時，熔絲元件發(fā)生熔斷，熔絲管借助扭力彈簧的彈力作用，迅速跌落，退出運行狀態(tài)。該類熔絲其保護的后端設備如果需要檢修維護時，采用配套的專用接地線，將三相熔絲短接，同時接地，即可保證該配電設備達到規(guī)定的接地安保效果?，F(xiàn)有的PRW-10/100-6. 3噴射式熔斷器下尾線出有一個專用安裝接地裝置的專門結構，被稱為接地梗，專業(yè)接地線可接在接地梗上，形成三相短接接地，形成檢修狀態(tài)。保證了使得后端的配電裝置在檢修裝置中處于安全接地狀態(tài)。但是由于PRW-10/100-6. 3噴射式熔斷器研發(fā)的時間較早，而電力企業(yè)對于設備的可靠性和穩(wěn)定性提出了更高的要求，噴射式熔斷器因為技術及靈活性上的不足，高壓熔斷器的更新?lián)Q代已經(jīng)提上議程。EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器是一種新開發(fā)的，適用于400KVA以下的柱上變壓器的高壓短路保護裝置。其特點是密封原來裸露的電極、熔絲管、熔絲全部改為了內(nèi)藏式，封閉型結構，其可以很大程度的避免大氣污染，環(huán)境因素對高壓熔斷器的影響，同時還具有穩(wěn)定性好、可靠性高等特點。EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器由于其全密封性，導致在線路/設備檢修時，無法按照現(xiàn)有的對PRW-10/100-6. 3噴射式熔斷器的接地方式，加裝接地梗進行來操作接地。如果在EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器上按照現(xiàn)有噴射式熔斷器的結構加裝接地梗，就勢必會破壞其具有密封性的結構，對其外殼的絕緣造成影響，同時，這種改進亦是與該類型熔斷器設備的設計初衷相違背的。但是，如果在高壓熔斷器下引線聯(lián)接點的避雷器端架設接地梗，藉此來實現(xiàn)操作接地，且先不考慮在避雷器上加裝接地梗會對避雷器的結構和功能方面所造成的不利影響，僅僅是由于EC- ο型絕緣封閉型噴射式熔斷器自身操作方式的不同，就會出現(xiàn)下述問題一方面，EC- ο型絕緣封閉型噴射式熔斷器的操作棒長度約1200mm，而在發(fā)明人所在電力公司對于PRW和H型、HH型等熔絲具的操作棒的標準設計長度為3000mm左右。
在對熔絲具的實際操作中，由于高架車和周圍環(huán)境的限制，3000mm左右長度的操作棒可以滿足大部分熔絲具操作中安全距離的要求，但是使用1200mm的EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器專用操作棒，則難以保證安全操作距離的要求。所以，在很多工作場所，由于操作空間和安全距離的限制，現(xiàn)場操作人員只能舍棄原有的“人在高架車內(nèi)進行接地操作”之作業(yè)模式，施行人工蹬桿作業(yè)，來進行相應的各項安保操作。另一方面，在設備檢修過程中，停用EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器后，再進行接地操作，而使用現(xiàn)有的接地棒，接地難免會給操作人員帶來一定的負擔，同時現(xiàn)有接地棒的長度約為1800mm左右，在使用該種接地棒對EC-10絕緣封閉型噴射式熔斷器實施操作接地時，難免要再次重新調整登高人員的作業(yè)位置，給現(xiàn)場操作人員的人身安全造成一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，其針對絕緣封閉型噴射式熔斷器的特殊結構，有針對性的提供了該類熔斷器的、新的接地方法，其針對性強，易于實施，便于操作，可避免現(xiàn)有操作工具或操作方法的諸多不便，有助于在保證安全和接地效果的前提下，簡化現(xiàn)場作業(yè)程序和步驟，提高現(xiàn)場工作效率。本發(fā)明的技術方案是提供一種確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，包括在熔斷器的負荷側，連接/設置接地線，將接地線與接地體連接，其特征是所述的接地方法至少包括下列步驟A、將報廢的單個載熔件管體截斷，保留其與負荷側連接的部分管體；B、在所保留的載熔件管體與熔斷器負荷側連接的末端，連接/引出銅導線，作為接地線與熔斷器的接地連接構件；C、將三個上述接地連接構件的銅導線進行短接，構成一組三個帶有公共接地線的接地連接組件；D、在需要對封閉型噴射式熔斷器進行接地操作時，將原有的載熔件管體依次從熔斷器主體中拉出；E、將一組三個的接地連接組件分別依次對應插入三相熔斷器的主體中；F、將接地連接組件的公共接地線與接地體進行可靠連接；G、完成對封閉型噴射式熔斷器裝置的停電側接地操作。進一步的，在所述保留的載熔件管體之首端，設置絕緣隔離層，以確保所保留的載熔件管體之首端與熔斷器電源側之間的絕緣效果?；蛘撸谒霰Ａ舻妮d熔件管體之首端，設置絕緣隔離層，以確保所述接地連接構件的首端與熔斷器電源側插接頭之間的絕緣效果。其所述的絕緣隔離層為絕緣橡膠層。更進一步的，所述保留載熔件管體的首端，與熔斷器電源側插接頭之間的距離，大于熔斷器所在電源系統(tǒng)電壓等級的對應安全距離。與現(xiàn)有技術比較，本發(fā)明的優(yōu)點是
1.將保留載熔件管體插入原載熔件管體的位置，在保留載熔件管體的末端設置接地連接導線，由保留的載熔件管體充當封閉型噴射式熔斷器裝置的接地連接梗，既沒有對封閉型噴射式熔斷器裝置的主體結構進行改動，又實現(xiàn)了封閉型噴射式熔斷器負荷側的可靠接地；2.利用廢載熔件管體制成接地連接構件，符合經(jīng)濟、實用的原則，改制成本低廉；3.整個技術方案簡潔，實施方便，操作步驟簡單，確保了封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下的可靠接地。


圖1是本發(fā)明方法的方框圖；圖2是接地連接構件的結構示意圖。圖中1為載熔件管體，2為銅導線，3為公共接地線，4為絕緣隔離層，5為載熔件管體與熔斷器負荷側的連接端。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。圖1中，本接地方法至少包括下列步驟A、將報廢的單個載熔件管體截斷，保留其與負荷側連接的部分管體；B、在所保留的載熔件管體與熔斷器負荷側連接的末端，連接/引出銅導線，作為接地線與熔斷器的接地連接構件；C、將三個上述接地連接構件的銅導線進行短接，構成一組三個帶有公共接地線的接地連接組件；D、在需要對封閉型噴射式熔斷器進行接地操作時，將原有的載熔件管體依次從熔斷器主體中拉出；E、將一組三個的接地連接組件分別依次對應插入三相熔斷器的主體中；F、將接地連接組件的公共接地線與接地體進行可靠連接；G、完成對封閉型噴射式熔斷器裝置的停電側接地操作。EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器是一種新開發(fā)的，適用于400KVA以下的柱上變壓器的高壓短路保護裝置，其具體結構和工作原理，可以參考申請?zhí)枮?00810040902. 2，名稱為“絕緣封閉式寶塔型熔斷器”的中國發(fā)明專利申請中所公開的相關內(nèi)容，在此不再敘述。在進行接地操作時，根據(jù)電力公司的操作規(guī)程，操作分為下列步驟1、拉開熔絲；2、在停電側驗電；3、在停電側放電；4、在停電側掛接地線。從上述步驟可知，首先要拉開熔絲，而EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器在“拉開”(實際上為拉出)熔絲后，其載熔件部分是和主機部分是分離的，主機部分是處于“內(nèi)不空置”狀態(tài)。
EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器由主機部分、載熔件部分和安裝金具組成。由于主機部分和金具部分是固定裝置，載熔件部分是可活動分離裝置。而主機部分由于考慮到其絕緣性和耐壓性等因素，不便進行改裝；而金具部分只是用于固定EC-10型絕緣封閉型噴射式熔斷器的結構件，在技術上很難實現(xiàn)對接地裝置進行改進，故而對可活動的載熔件部分進行了技改，形成了本技術方案之操作方法。圖2中，對廢舊載熔件管體1進行截斷，保留其與負荷側連接的部分管體，在所載熔件管體與熔斷器負荷側的連接末端5，連接/引出銅導線2，將三個所述接地連接構件的銅導線進行短接，構成一組三個帶有公共接地線3的接地連接組件。為了確保所保留的載熔件管體之首端與熔斷器電源側之間的絕緣效果，在所述保留的載熔件管體之首端，還可設置有絕緣隔離層4。換句話說，在所保留的載熔件管體之首端，設置有絕緣隔離層，以確保所述接地連接構件的首端與熔斷器電源側插接頭之間的絕緣效果。進一步的，所述的絕緣隔離層為絕緣橡膠層。更進一步的，所述保留載熔件管體的首端，與熔斷器電源側插接頭之間的距離，大于熔斷器所在電源系統(tǒng)電壓等級的對應安全距離。由于本發(fā)明針對絕緣封閉型噴射式熔斷器的特殊結構，有針對性的提供了該類熔斷器的一種全新的接地方法，在載熔件管體的末端設置接地連接導線，由截斷的廢舊載熔件管體充當封閉型噴射式熔斷器裝置的接地連接梗，其針對性強，易于實施，便于操作，可避免現(xiàn)有操作工具或操作方法的諸多不便，有助于在保證安全和接地效果的前提下，簡化現(xiàn)場作業(yè)程序和步驟，提高現(xiàn)場工作效率。在不對封閉型噴射式熔斷器裝置的主體結構進行改動的前提下，實現(xiàn)了封閉型噴射式熔斷器負荷側的可靠接地。本技術方案的提出，是現(xiàn)場操作工人根據(jù)電力設備的現(xiàn)狀和具體操作環(huán)境，結合其實際操作經(jīng)驗和安全操作的要求，群策群力，開展“技改”活動的成果，該技術方案的推廣和應用，對于現(xiàn)場操作和安全供電，具有重要意義。本發(fā)明可廣泛用于采用封閉型噴射式熔斷器的電力線路上的安全操作用具領域。
權利要求
1.一種確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，包括在熔斷器的負荷側，連接/設置接地線，將接地線與接地體連接，其特征是所述的接地方法至少包括下列步驟A、將報廢的單個載熔件管體截斷，保留其與負荷側連接的部分管體；B、在所保留的載熔件管體與熔斷器負荷側連接的末端，連接/引出銅導線，作為接地線與熔斷器的接地連接構件；C、將三個上述接地連接構件的銅導線進行短接，構成一組三個帶有公共接地線的接地連接組件；D、在需要對封閉型噴射式熔斷器進行接地操作時，將原有的載熔件管體依次從熔斷器主體中拉出；E、將一組三個的接地連接組件分別依次對應插入三相熔斷器的主體中；F、將接地連接組件的公共接地線與接地體進行可靠連接；G、完成對封閉型噴射式熔斷器裝置的停電側接地操作。
2.按照權利要求1所述的確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，其特征是在所述保留的載熔件管體之首端，設置絕緣隔離層，以確保所保留的載熔件管體之首端與熔斷器電源側之間的絕緣效果。
3.按照權利要求1所述的確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，其特征是在所述保留的載熔件管體之首端，設置絕緣隔離層，以確保所述接地連接構件的首端與熔斷器電源側插接頭之間的絕緣效果。
4.按照權利要求2或3所述的確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，其特征是所述的絕緣隔離層為絕緣橡膠層。
5.按照權利要求1所述的確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，其特征是所述保留載熔件管體的首端，與熔斷器電源側插接頭之間的距離，大于熔斷器所在電源系統(tǒng)電壓等級的對應安全距離。
全文摘要
一種確保封閉型噴射式熔斷器在檢修狀態(tài)下可靠接地的方法，屬安全用具領域。其將單個載熔件管體截斷，保留其與負荷側連接的部分管體，在所保留載熔件管體的末端引出銅導線，作為接地線與熔斷器的接地連接構件，將三個上述接地連接構件的銅導線進行短接，構成一組三個帶有公共接地線的接地連接組件。在需要對封閉型噴射式熔斷器進行接地操作時，將一組三個接地連接組件分別依次對應插入三相熔斷器的主體中，將接地連接組件的公共接地線與接地體進行可靠連接。其針對封閉型熔斷器的特殊結構，提供了一種全新的接地方法，針對性強，易于實施，有助于在保證操作安全和接地效果的前提下，簡化現(xiàn)場作業(yè)程序和步驟，提高現(xiàn)場工作效率。
文檔編號H02B3/00GK102570318SQ20111043500
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者余捷, 厲優(yōu)棟, 王愷, 韓躍峻 申請人:上海市電力公司