專利名稱：用于開關(guān)柜的設(shè)備插入單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有至少一個單元格的開關(guān)柜，在所述單元格中以能夠移走的方式接納了設(shè)備承載件尤其設(shè)備插入單元，其中所述開關(guān)柜具有主電流觸頭和控制電流觸頭，其中所述控制電流觸頭構(gòu)造為插塞觸頭，并且其中所述設(shè)備承載件具有用于與主電流觸頭相接觸的主電流連接觸頭和用于與控制電流觸頭相接觸的控制電流連接觸頭，其中所述控制電流連接觸頭構(gòu)造為插塞觸頭，并且其中所述設(shè)備承載件相對于所述單元格可以占據(jù)分離位置、測試位置和運行位置，其中在所述分離位置中既不接觸所述主電流連接觸頭又不接觸所述控制電流連接觸頭，并且其中在所述測試位置中在所述控制電流連接觸頭與所述控制電流觸頭之間建立了電接觸，并且其中在所述運行位置中作為所述控制電流連接觸頭與所述控制電流觸頭之間的電接觸的補充在所述主電流連接觸頭與所述主電流觸頭之間建立了電接觸。 除此以外，本發(fā)明涉及一種設(shè)備承載件尤其用于插入到開關(guān)柜的單元格中的設(shè)備 插入單元，所述設(shè)備承載件具有構(gòu)造用于與固定在開關(guān)柜上的主電流觸頭之間建立電接觸的主電流連接觸頭和構(gòu)造用于與固定在開關(guān)柜上的控制電流觸頭之間建立電接觸的控制電流連接觸頭。除此以外，本發(fā)明涉及一種用于在開關(guān)柜的單元格中改變設(shè)備承載件尤其設(shè)備插入單元的開關(guān)位置的方法，其中所述開關(guān)柜具有主電流觸頭和控制電流觸頭，其中所述控制電流觸頭構(gòu)造為插塞觸頭，并且其中所述設(shè)備承載件具有用于與主電流觸頭相接觸的主電流連接觸頭和用于與控制電流觸頭相接觸的控制電流連接觸頭，其中所述控制電流連接觸頭構(gòu)造為插塞觸頭，并且其中所述設(shè)備承載件相對于所述單元格可以占據(jù)分離位置、測試位置和運行位置，其中在所述分離位置中既不接觸所述主電流連接觸頭又不接觸所述控制電流連接觸頭，并且其中在所述測試位置中在所述控制電流連接觸頭與所述控制電流觸頭之間建立了電接觸，并且其中在所述運行位置中作為所述控制電流連接觸頭與所述控制電流觸頭之間的電接觸的補充在所述主電流連接觸頭與所述主電流觸頭之間建立了電接觸。
背景技術(shù)：
設(shè)備承載件或者設(shè)備插入單元以及開關(guān)柜已眾所周知。它們尤其以多種多樣的方式用在工業(yè)設(shè)備上。通過插入單元技術(shù)(Einschubtechnik)可以容易地組裝電氣的和電子的標準組件。此外，通過設(shè)備插入單元的可更換性獲得較高的可用性。如果所述設(shè)備承載件的主電流連接觸頭接觸到固定在開關(guān)柜上的主電流觸頭，那么這就能夠轉(zhuǎn)換供能線路。一條能夠不依賴于此地閉合的控制電路用于轉(zhuǎn)換控制信號線。在此應該彼此間區(qū)分三個開關(guān)位置，也就是分離位置、測試位置和運行位置。所述運行位置也稱為接觸位置。尤其對于用于強電流或者高壓應用情況的設(shè)備承載件來說，應該遵守很高的安全要求，用于在連續(xù)的運行中避免通過在拉出設(shè)備承載件或者說設(shè)備插入單元的過程中形成的干擾電弧給操作者造成可能的傷害或者引起設(shè)備承載件的組件的損壞。出于這個原因，向所有參與的標準組件提出特別高的安全要求。因此需要大量的聯(lián)鎖機構(gòu)，所述聯(lián)鎖機構(gòu)尤其在運行過程中防止將設(shè)備插入單元從單元格中拉出或者改變所述設(shè)備承載件的開關(guān)位置。從現(xiàn)有技術(shù)中知道，從所述分離位置出發(fā)通過以下方式到達所述測試位置，即對于固定的設(shè)備承載件來說借助于操縱工具也就是專用的“測試鑰匙”使控制插頭從原始位置運動到運行位置中。所述操作元件也用于在從測試位置返回轉(zhuǎn)變到分離位置中時使所述控制插頭進行返回運動。所述控制插頭在此借助于“測試鑰匙”通過垂直于所述設(shè)備承載件的插入方向的運動從其原始位置轉(zhuǎn)移到接觸位置中。這雖然保證測試位置和運行位置可靠地彼此分開，但是這導致用于在設(shè)備承載件中傳遞接觸運動的十分麻煩的機械的結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)通常包括大量的移動機構(gòu)、滑移機構(gòu)及類似機構(gòu)。為了到達所述運行位置并且從所述運行位置返回到所述分離位置中，此外有必要的是，借助于另一個操縱工具也就是所謂的“運行鑰匙”來使所述控制電流連接觸頭和主電 流連接觸頭一起相對于所述單元格運動，由此在所述運行位置中控制電路和主電路閉合。為此因而也需要額外的工具，這使得操作變得比較麻煩。除此以外，不利的是，在此只能從所述分離位置到達所述運行位置。也就是說，兩個能夠借助于“鑰匙”來操縱的開關(guān)主軸彼此間如此進行了機械耦合，從而不可能從所述測試位置直接到達所述運行位置中。因此，在可以用所述第一操縱工具從所述分離位置出發(fā)來調(diào)節(jié)所述運行位置之前，用所述第二操縱工具先調(diào)節(jié)所述分離位置。除此以外，從現(xiàn)有技術(shù)中知道了另一種解決方案，對于該解決方案來說不再出現(xiàn)上面提到的問題中的一些問題。在此涉及一種設(shè)備承載件，對于該設(shè)備承載件來說所述控制電流連接觸頭構(gòu)造為滑動觸頭，所述滑動觸頭先行于所述設(shè)備承載件的主電流連接觸頭。在將設(shè)備承載件插入到單元格中時，首先到達所述測試位置。通過進一步插入，將所述設(shè)備承載件移到所述運行位置中。這樣的解決方案在沒有額外的操作元件的情況下也勉強可用。不過，對于這種技術(shù)來說不利的是，由于滑動觸頭的使用，與插塞觸頭相比由于結(jié)構(gòu)原因在相同的空間上只能安置少得多的控制線。這一點尤其在需要較大數(shù)目的控制線并且同時需要設(shè)備承載件的很緊湊的構(gòu)造型式時是不利的。此外，滑動觸頭明顯比插塞觸頭磨損快，因而其必須更為經(jīng)常地更換，由此相對于具有插塞觸頭的設(shè)備承載件提高了運行成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，簡化這樣的設(shè)備承載件的操作尤其開關(guān)位置的改變，而不必放棄插塞觸頭的使用。該任務(wù)通過按權(quán)利要求I所述的開關(guān)柜或者說按權(quán)利要求2所述的設(shè)備承載件或者說按權(quán)利要求7所述的方法得到解決。本發(fā)明的有利的實施方式在從屬權(quán)利要求中得到說明。下面結(jié)合按本發(fā)明的裝置來解釋的優(yōu)點和設(shè)計方案按意義也適用于所述按本發(fā)明的方法并且反之亦然。本發(fā)明的核心構(gòu)思是，為所述三個開關(guān)位置中的每個開關(guān)位置設(shè)置一個自己的“深度位置”，也就是設(shè)備承載件的自身的相對于所述開關(guān)柜的單元格的位置。從一個開關(guān)位置到另一個開關(guān)位置的轉(zhuǎn)變在此一方面始終結(jié)合所述設(shè)備承載件的沿插入方向或者說反向于插入方向的運動并且另一方面由于這種運動或者說通過這種運動來進行。額外的“測試鑰匙”或者說“運行鑰匙”的使用是沒有必要的。所述開關(guān)位置的改變僅僅通過所述設(shè)備承載件的插入或者說拉出來進行。在此已經(jīng)接觸的連接觸頭的出于安全原因而有必要的固定尤其所述控制電流觸頭的接觸位置的固定通過簡單的集成到所述設(shè)備承載件中的操作元件來進行，該操作元件同樣可以通過沿插入方向的運動來操縱。所述設(shè)備承載件的整個用于建立不同的開關(guān)位置的操作由此可以僅僅通過沿插入方向或者說反向于插入方向的運動或者說操縱來實現(xiàn)。這代表著非常簡單的并且不太容易出錯的操作，其中所述設(shè)備承載件的必要的傳動機構(gòu)可以用較小的設(shè)計開銷來實施。這一切在保有常見的插塞觸頭的情況下進行，由此可以在相同的空間上安置比在使用滑動觸頭的情況中多的用于控制線的觸頭。
本發(fā)明構(gòu)思有利地用一種設(shè)備承載件得到實現(xiàn)，對于該設(shè)備承載件來說所述控制電流連接觸頭的位置能夠沿插入方向相對于所述主電流連接觸頭的位置改變。結(jié)合固定在開關(guān)柜上的控制電流觸頭和主電流觸頭，由此可以以設(shè)計上特別簡單的方式方法實現(xiàn)所述設(shè)備承載件的控制電流連接觸頭的“先行”直至與所述開關(guān)柜的相應的觸頭相接觸并且同樣實現(xiàn)所述主電流連接觸頭的“后行”。為此目的而有利地如此布置所述固定在開關(guān)柜上的控制電流觸頭，從而可以在所述設(shè)備承載件沿插入方向運動時通過所述設(shè)備承載件的相應的控制電流連接觸頭來進行接觸。“固定在開關(guān)柜上的觸頭”這個概念在此不僅是指這樣的直接固定地與所述開關(guān)柜相連接或者說直接布置在所述開關(guān)柜中的觸頭比如場匯流排，而且也是指間接地固定地與所述開關(guān)柜相連接的觸頭比如與單元格相連接的觸頭，而所述單元格又固定地安裝在所述開關(guān)柜上。如上面已經(jīng)說明的一樣，所述位置能夠改變的連接觸頭的接觸位置有利地借助于固定裝置來得到固定。如果所述固定裝置借助于能夠通過使用者來操作的具有操作元件的操縱裝置來操縱，所述操作元件能夠沿插入方向運動，由此執(zhí)行所述操縱裝置的功能，那么所有的操作動作都可以減少到沿共同的方向的簡單的插入、拉出或者按撳運動，這大大簡化了可操作性。一種實施方式已經(jīng)證實特別有利，對于該實施方式來說從所述分離位置出發(fā)沿插入方向部分地插入所述設(shè)備承載件，直至其到達所述測試位置，在所述測試位置中接觸到所述控制電流連接觸頭，但是還沒有連接所述主電流連接觸頭。在這個測試位置中，確定所述控制電流連接觸頭的在所述開關(guān)柜的控制電流觸頭上的位置。如果而后從所述測試位置到達所述運行位置，措施是使所述設(shè)備承載件進一步沿插入方向運動，那么所述控制電路就保持閉合的狀態(tài)，措施是所述設(shè)備承載件的控制電流連接觸頭在所述設(shè)備承載件的運動過程中也固定地與所述開關(guān)柜上的相應的配對觸頭相連接。換句話說，所述固定裝置在所述設(shè)備承載件相對于單元格運動的過程中也將所述觸頭的接觸位置固定。因此，在本發(fā)明的這種實施方式中，在從所述測試位置到所述運行位置或者說從所述運行位置返回到所述測試位置的轉(zhuǎn)變中移動所述設(shè)備插入單元，而在所述測試位置中被接觸的控制觸頭則保持被接觸的狀態(tài)并且關(guān)于所述單元格位置固定地停止不動。所述控制插頭一直保持被接觸的狀態(tài)并且只有在所述設(shè)備插入單元朝分離位置的方向離開測試位置時才從所述單元格上釋放。所述控制電流連接觸頭以能夠相對于其余的設(shè)備承載件運動的方式來布置，從而在所述設(shè)備承載件從測試位置運動到運行位置中時所述控制電流連接觸頭位置固定不動地留在其連接位置上，而所述主電流連接觸頭則與其余的設(shè)備承載件一起繼續(xù)沿插入方向運動，直至也連接了主電流觸頭并且到達了所述運行位置。利用本發(fā)明可以直接變換測試位置和運行位置，而不必事先返回到分離位置中。在此為到達所述測試位置而不需要額外的工具。同時可以以較少的設(shè)計開銷來可靠地分開不同的開關(guān)位置。在此可以用較少的開銷十分有效地防止所述設(shè)備承載件的開關(guān)位置的在運行過程中的變化。所述控制電流連接觸頭優(yōu)選是插塞觸頭。利用這樣的插塞觸頭可以進行特別可靠的接觸。除此以外，插塞觸頭的使用允許獲得控制線的比如相對于滑動觸頭較高的封裝密度。這一點尤其在需要較大數(shù)目的控制信號線并且同時需要十分緊湊的構(gòu)造型式時是有利 的。


下面借助于附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細解釋。在此圖I到19示出了第一種實施例并且圖20到37示出了第二種實施例。附圖詳細地示出如下
圖I是單個的設(shè)備插入單元；
圖2是圖I的設(shè)備插入單元的詳細視 圖3是單個的單元格；
圖4是設(shè)備插入單元在單元格中處于分離位置中的情況；
圖5是圖4的設(shè)備插入單元的第一細節(jié)；
圖6是圖4的設(shè)備插入單元的第二細節(jié)；
圖7是圖4的設(shè)備插入單元的第三細節(jié)；
圖8是設(shè)備插入單元用被按撳的操縱按鈕在單元格中處于分離位置中的情況；
圖9是圖8的設(shè)備插入單元的細節(jié)；
圖10是設(shè)備插入單元在單元格中處于測試位置中的情況；
圖11是圖10的設(shè)備插入單元的第一細節(jié)；
圖12是圖10的設(shè)備插入單元的第二細節(jié)；
圖13是設(shè)備插入單元用被按撳的操縱按鈕在單元格中處于測試位置中的情況；
圖14是圖13的設(shè)備插入單元的細節(jié)；
圖15是設(shè)備插入單元在單元格中處于運行位置中的情況；
圖16是圖15的設(shè)備插入單元的第一細節(jié)；
圖17是圖15的設(shè)備插入單元的第二細節(jié)；
圖18是設(shè)備插入單元用被按撳的操縱按鈕在單元格中處于運行位置中的情況；
圖19是圖18的設(shè)備插入單元的細節(jié)；
圖20是單個的設(shè)備插入單元；圖21是圖20的設(shè)備插入單元的細節(jié)；
圖22是單個的單元格；
圖23是設(shè)備插入單元在單元格中處于分離位置中的情況；
圖24是圖23的設(shè)備插入單元的第一細節(jié)；
圖25是圖23的設(shè)備插入單元的第二細節(jié)；
圖26是設(shè)備插入單元用被按撳的操縱按鈕在單元格中處于分離位置中的情況；
圖27是圖26的設(shè)備插入單元的細節(jié)；
圖28是設(shè)備插入單元在單元格中處于測試位置中的情況；
圖29是圖28的設(shè)備插入單元的第一細節(jié)；
圖30是圖28的設(shè)備插入單元的第二細節(jié)；
圖31是設(shè)備插入單元用被按撳的操縱按鈕在單元格中處于測試位置中的情況；
圖32是圖31的設(shè)備插入單元的細節(jié)；
圖33是設(shè)備插入單元在單元格中處于運行位置中的情況；
圖34是圖33的設(shè)備插入單元的第一細節(jié)；
圖35是圖33的設(shè)備插入單元的第二細節(jié)；
圖36是設(shè)備插入單元用被按撳的操縱按鈕在單元格中處于運行位置中的情況；并且 圖37是圖36的設(shè)備插入單元的細節(jié)。所有附圖僅僅示意性地并且用其主要的組成部分示出了本發(fā)明。相同的附圖標記在此相應于具有相同的或者類似的功能的元件。
具體實施例方式首先參照圖I到19對第一種實施例進行解釋。如在圖I中所描繪的一樣，所述設(shè)備插入單元I在其后壁2上具有用于與固定在開關(guān)柜上的場匯流排4相接觸的主電流連接觸頭3以及用戶接頭-主電流觸頭5。同樣在所述設(shè)備插入單元I的后壁2上設(shè)置了具有構(gòu)造為插塞觸頭的形式的控制電流連接觸頭7的控制插頭6。所述控制插頭6固定在控制插頭接納部8上。所述控制插頭接納部8能夠沿所述設(shè)備插入單元I的插入方向9相對于所述設(shè)備插入單元I的主框架11運動并且為此目的在所述主框架11的里面或者上面得到導引。所述設(shè)備承載件I的插入方向9通過所述單元格12的在開關(guān)柜13中的安裝位置來預先給定并且在所示出的實施例中水平地延伸。在與所述設(shè)備插入單元I的背面2對置的正面14上，除了用于沿插入方向9來移動設(shè)備插入單元I的把手元件15之外，作為唯一的操作元件還設(shè)置了操縱按鈕16。該操縱按鈕16能夠通過按撳沿插入方向9來操縱。借助于所述操縱按鈕16，能夠操縱三個壓縮彈簧加載的滑塊。在此涉及一個用于將所述設(shè)備插入單元I在單元格12中閉鎖在所述設(shè)備插入單元I的左側(cè)上的滑塊17以及另一個用于將所述設(shè)備插入單元I在單元格12中閉鎖在所述設(shè)備插入單元I的右側(cè)上的滑塊18。所述滑塊17、18在其端部上具有聯(lián)鎖元件20?；旧现苯訌乃霾倏v按鈕16沿插入方向9延伸的在所述設(shè)備插入單元的右側(cè)壁19附近延伸的第三滑塊21用于操縱第一鎖固裝置22，所述鎖固裝置22則用于固定所述控制插頭6的位置。
在圖I中能夠看出布置在所述設(shè)備插入單元I的主框架11的右側(cè)壁19的內(nèi)側(cè)面上的第一鎖固裝置，而圖2則示出了相對于所述第一鎖固裝置設(shè)置在所述右側(cè)壁19的外側(cè)面上的第二鎖固裝置23，后面會詳細地對該第二鎖固裝置的功能進行描述。如在圖3中示出的一樣，所述單元格12包括用于所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19、26的側(cè)面的導引機構(gòu)24、25，所述設(shè)備插入單元可以在所述單元格12的單元格底27上沿插入方向9朝所述形成單元格12的背面的后壁28運動。所述后壁28具有用于接納用戶接頭-主觸頭5的插口 29。除此以外，在所述后壁28中設(shè)置了用于接納所述控制插頭6的控制插頭插座31。在沿插入方向9與控制插頭插座31錯開并且由此與所述位置固定地安裝在所述開關(guān)柜13中的單元格12的背面相距的情況下，設(shè)有四個位置固定地安置在所述開關(guān)柜13中的場匯排流4。所述單元格12的后壁28不是在所述單元格12的整個寬度范圍內(nèi)延伸，而是留出一個區(qū)域32，所述設(shè)備插入單元I的主電流連接觸頭3在用于接觸所述場匯流排4的運行位置中需要這個區(qū)域32。

在所述單元格12的右邊和左邊設(shè)置的導引機構(gòu)24、25中設(shè)置了空隙或者說開口33，所述空隙或者說開口用于設(shè)置在所述設(shè)備插入單元I中的布置在兩側(cè)的用于進行單元格閉鎖的滑塊17、18。下面要對設(shè)置在所述單元格12的在空間上分配給第二鎖固裝置23的側(cè)面上的導引機構(gòu)24的特殊的輪廓以及在所述后壁28的區(qū)域中布置在這個導引機構(gòu)上的鎖止機構(gòu)34進行詳細描述。如果將所述設(shè)備插入單元I插入到所述單元格12中，那么其首先到達在圖4中示出的分離位置。所述用于進行單元格閉鎖的滑塊17、18在右邊和左邊嚙合到所述單元格12的導引機構(gòu)24、25中的相應的空隙33中，使得所述設(shè)備插入單元I不可能沿插入方向9朝所述單元格12的后壁28移動。在圖5中詳細地示出了在右側(cè)上進行的單元格閉鎖。在沿插入方向9延伸的能夠由操縱按鈕16操作的滑塊21的端部上，設(shè)置銷釘狀的伸入到所述設(shè)備插入單元12的內(nèi)部空間中的驅(qū)動件35，該驅(qū)動件插入在所述第一鎖固裝置22的能夠垂直運動的鎖閂37的驅(qū)動輪廓36中。所述鎖閂37以其底端38插入在所述控制插頭接納部8的為此設(shè)置的用作用于所述鎖閂37的永久的導引機構(gòu)的開口 39中。所述鎖閂37碰到設(shè)置在所述主框架11上的止擋40。該止擋40如此定位，從而由此防止所述控制插頭接納部8反向于插入方向9運動，參見圖6。在這里所示出的實施例中，從所述設(shè)備插入單元21的底部中向上彎曲的突緣用作用于所述鎖閂37的止擋40。如在圖7中描繪的一樣，所述第二鎖固裝置23的支承在所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19上的鎖閂41將所述控制插頭接納部8的相對于設(shè)備插入單元I的運動鎖止，措施是與所述控制插頭接納部8相連接的銷釘狀的穿過所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19向外伸出的固定元件42被設(shè)置在所述鎖閂41的下側(cè)面上的構(gòu)造為空隙的鎖定元件43鎖定，該鎖定元件部分地將所述固定元件42包圍。所述固定元件42，只要其未被所述鎖閂41鎖定，就可以與所述控制插頭接納部8 —起沿插入方向9水平運動，為此目的在所述側(cè)壁19中設(shè)置了相應的導槽44。所述設(shè)備插入單元I在操縱所述操縱按鈕16并且隨后釋放該操縱按鈕16之后可以從所述分離位置向后朝開關(guān)柜觸頭4、29、31的方向移動。通過在所述分離位置中按撳所述操縱按鈕16的方式，如在圖8中描繪的一樣一方面可以在兩側(cè)取消與所述導引機構(gòu)24、25之間的聯(lián)鎖狀態(tài)。另一方面，嚙合到所述第一鎖固裝置22中的滑塊21沿插入方向9向后運動，由此所述驅(qū)動件35沿著所述鎖閂37的驅(qū)動輪廓36移動。所述驅(qū)動輪廓36如此構(gòu)成，從而由此如此程度提升所述鎖R 37，使得所述底端38在所述控制插頭接納部8中的開口 39中向上運動越過所述主框架11的止擋40。但是，由于通過所述第二鎖固裝置23而一如既往地在所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19的外側(cè)面上存在的其它的聯(lián)鎖狀態(tài)，所述控制插頭接納部8保持鎖止在所述設(shè)備插入單元I中。如果現(xiàn)在沿插入方向9移動所述設(shè)備插入單元1，那么它就接近測試位置。如果保持按撳所述操縱按鈕16，那就越過所述測試位置。如果在到達所述測試位置之前松開所述操縱按鈕16，那么所述兩個滑塊17、18就在到達所述測試位置時卡鎖在所述空隙33中并且如在圖10中示出的一樣將所述設(shè)備插入單元I的位置固定。在松開所述操縱按鈕16之后，所述第一鎖固裝置22的鎖閂37在所述控制插頭接納部8的開口 39中又向下運動到其原來的原始位置中并且由此如在圖11中示出的一樣將所述控制插頭接納部8的位置鎖止，措施是所述底端38抵靠在所述主框架11的止擋40上。
在移到所述測試位置中的過程中，所述先行的控制插頭6接觸到所述單元格12上的相應的控制插頭插座31。在此所述控制插頭接納部8的在離開所述分離位置的第一運動范圍中相對于設(shè)備插入單元I的固定通過所述第二鎖固裝置23的鎖閂41得到保證。就在到達所述測試位置之前，如在圖12中示出的一樣，取消所述第二鎖固裝置23的鎖閂41的作用，使得所述鎖閂41不再有助于相對于所述設(shè)備插入單元I來固定所述控制插頭接納部8。為此，在所述設(shè)備插入單元I運動到所述測試位置中的過程中，與所述鎖閂41相連接的圓柱形的導引元件45 (所述導引元件45的圓周46與所述單元格12的側(cè)面的導引機構(gòu)25的上棱邊47處于接觸之中)由于所述導引機構(gòu)25的相應地構(gòu)成的輪廓而在到達所述測試位置時如此得到提升，使得所述壓縮彈簧加載的鎖閂41向上偏移并且所述鎖定元件43將所述固定元件42釋放。由此，所述控制插頭接納部8的相對于所述設(shè)備插入單元I的運動得到釋放。同樣對于壓縮彈簧加載的滑塊來說，一旦所述鎖閂41可以從其偏移的位置返回到原始位置中就自動地進行這樣的返回。所述控制插頭6的接觸重疊(Kontaktiiberdeckung)通過所述鎖止機構(gòu)34得到固定，所述鎖止機構(gòu)34相對于所述單元格12將所述控制插頭接納部8固定并且由此預先給定所述控制插頭6的在控制插頭插座31中的位置。為此，所述鎖止機構(gòu)34具有以能夠偏轉(zhuǎn)的方式鉸接在所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19上的擺桿49，所述擺桿則具有端部側(cè)的閉鎖元件51，所述閉鎖元件在所述測試位置中如此抵靠在與所述控制插頭接納部8相連接并且向外從所述側(cè)壁19中穿過的固定銷52上，使得所述控制插頭接納部8不可能相對于所述單兀格12反向于插入方向9運動。從所述測試位置出發(fā)，通過所述操縱按鈕16的按撳又可以移到所述分離位置中。在此，一旦反向于插入方向9將所述設(shè)備插入單元12從所述測試位置中拉出來，就取消通過所述鎖止機構(gòu)34對所述控制插頭接納部8進行的聯(lián)鎖。為了從所述測試位置到達所述運行位置中，必須按撳所述操縱按鈕16，其中一旦已經(jīng)開始運動就可以松開所述操縱按鈕16。通過所述操縱按鈕16的按撳來取消側(cè)面的單元格聯(lián)鎖狀態(tài)，如在圖14中所描繪的一樣，所述第一鎖固裝置22的鎖閂37通過所述滑塊21來提升并且從所述開口 39中穿過，由此釋放所述控制插頭接納部8的相對于所述設(shè)備插入單元12的運動。所述第二鎖固裝置23的鎖閂41在所述測試位置中本來就不起作用。作為結(jié)果，所述設(shè)備插入單元12可以向后移到所述運行位置中。如果所述設(shè)備插入單元I移到所述運行位置中，那么已經(jīng)接觸的控制插頭6就相對于所述單元格12保持靜止。換句話說，所述控制插頭6位置固定地保持在其被接觸的位置中。從所述設(shè)備插入單元12的視角看，所述控制插頭接納部8連同所述控制插頭6朝向其接近的設(shè)備插入單元12的里面運動。不僅所述鎖閂37而且所述鎖閂41都沒有將這種運動鎖止。所述控制插頭6與所述控制插頭插座31之間的可靠的連接自到達所述測試位置起就通過所述鎖止機構(gòu)34得到固定。所述設(shè)備插入單元I從所述測試位置一直向后繼續(xù)移動，直至到達所述運行位 置，在所述運行位置中不僅所述控制電路而且所述主電路都閉合。而后，如在圖15中示出的一樣，所述設(shè)備插入單元I的主電流連接觸頭3額外地接觸到在所述開關(guān)柜13中延伸的場匯流排4。所述設(shè)備插入單元I在單元格12中的位置通過相應的單元格聯(lián)鎖狀態(tài)在所述設(shè)備插入單元12中在右邊并且在左邊得到固定。在所述運行位置中，所述控制插頭接納部8完全移入到所述設(shè)備插入單元I的主框架11中并且現(xiàn)在基本上與所述設(shè)備插入單元I的后壁2齊平地終止。圖16和17示出了所述鎖閂37、41的狀態(tài)。所述第一鎖固裝置22的鎖閂37鎖止在所述控制插頭接納部8中，而所述第二鎖固裝置23則不起作用。如果現(xiàn)在應該將所述設(shè)備插入單元I從所述運行位置中移出來，那又必須按撳所述操縱按鈕16。由此，如在圖18和19中示出的一樣，在右邊并且在左邊取消所述單元格聯(lián)鎖狀態(tài)并且可以在朝測試位置的方向的運動過程中將所述設(shè)備插入單元I拉出來。如果應該占據(jù)所述測試位置，那就必須事先松開所述操縱按鈕16。如果保持按撳所述操縱按鈕16，那就可以從所述運行位置直接移到所述分離位置中。在從所述運行位置中移出來的時候，所述鎖止機構(gòu)34使所述控制插頭6 —直在所述控制插頭插座31中保持接觸，直至到達所述測試位置。只有在使所述設(shè)備插入單元I從所述測試位置中運動出來時，才取消通過所述擺桿49來保證的鎖止狀態(tài)，措施是所述擺桿49通過相應地安置在所述設(shè)備插入單元I上的提升輪廓53來一直得到提升，使得安裝在所述擺桿上面的閉鎖元件51釋放所述固定銷52。為了使所述擺桿49偏轉(zhuǎn)，在其上面設(shè)置了作用輪廓54，一旦朝分離位置的方向離開所述測試位置，在拉出所述設(shè)備插入單元I時所述提升輪廓53就作用在所述作用輪廓54上?？蛇x的操縱是從所述離開位置直接到達所述運行位置，而在此沒有在所述測試位置中停止。為此，整個運動必須用被按撳的操縱按鈕16來執(zhí)行。所述控制插頭6的覆蓋通過在所述兩條電路的被接觸的狀態(tài)的最終位置中所述控制插頭接納部8的在所述主框架11上的所定義的止擋48來得到保證。所述止擋48在此在所示出的實施例中通過所述導槽44的正面的端部來構(gòu)成，所述與控制插頭接納部8相連接的固定元件42擋在所述導槽44的正面的端部上。但是，所述止擋也可以在其它合適的位置上得到實現(xiàn)，在所述其它合適的位置上所述控制插頭接納部8相對于所述設(shè)備插入單元I運動。下面借助于圖20到37對本發(fā)明的另一種實施方式進行說明。在圖20和21中示出的設(shè)備插入單元I在大部分部件上與來自第一種實施例的設(shè)備插入單元I相類似。但是，如下面要詳細描述的一樣，所述兩個設(shè)備插入單元I的區(qū)別在于所述用于將控制插頭接納部8相對于設(shè)備插入單元I鎖止的第一鎖固裝置22的結(jié)構(gòu)。用于這種實施例的單元格12不需要鎖止機構(gòu)。為此所述單元格底27在所述第一鎖固裝置22的區(qū)域中具有額外的開口或者說空隙55、56，參看圖22。在所述分離位置中，如在圖23中示出的一樣，所述設(shè)備插入單元I又通過所述滑塊17、18在右邊和左邊閉鎖在所述單元格12中。所述將控制插頭接納部8的相對于所述設(shè)備插入單元I的主框架11的位置固定的第一鎖固裝置22如此構(gòu)成，使得所述鎖閂37的頂端57在所述分離位置中如此放入在所述設(shè)備插入單元I的主框架11的側(cè)壁19的為此設(shè)置的空隙58中，使得所述控制插頭接納部8不能朝所述設(shè)備插入單元I的主框架11的里面移動。所述第二鎖固裝置23的在所述側(cè)壁19的另一面上又與所述第一鎖固裝置22的鎖閂37對置的鎖閂41在所述分離位置中將所述控制插頭接納部8的相對于設(shè)備插入單元I的運動鎖止，參看圖25。 如果在所述分離位置中按撳所述操縱按鈕16，那就以和在第一種實施例中相類似的方式方法使所述鎖閂37向下運動。由此取消所述鎖閂37的頂端57的在所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19中的嚙合狀態(tài)，參見圖23和24。取而代之，所述鎖閂37的底端38移到所述單元格底27的開口 55中。但是沒有將所述鎖閂37固定在那里。所述單元格底27中的開口 55僅僅用于接納所述鎖閂37的底端38，也就是能夠如此使所述鎖閂37向下運動，從而取消通過所述鎖閂37的頂端57引起的聯(lián)鎖狀態(tài)。此外，所述鎖固裝置23將所述控制插頭接納部8的相對于設(shè)備插入單元I的運動鎖止。通過所述操縱按鈕16的按撳，同時在兩側(cè)取消所述單元格聯(lián)鎖狀態(tài)，使得所述設(shè)備插入單元I能夠沿插入方向9運動。如果不松開所述操縱按鈕16，那么所述鎖閂37就留在下面的在圖27中所描繪的位置中并且所述鎖閂37的底端38會碰到將所述兩個開口55,56彼此分開的橫筋59。只有在松開所述操縱按鈕16并且所述鎖閂37可以從所述第一開口 55中移出來時，才能使所述設(shè)備插入單元I繼續(xù)運動到所述測試位置中。所述控制插頭接納部8相對于所述主框架11得到固定，因為所述鎖閂37的頂端57放入在所述側(cè)壁19的空隙58中。而后所述設(shè)備插入單元I可以沿插入方向9運動到所述測試位置中。如在圖30中所描繪的一樣，所述第二鎖固裝置23的鎖閂41釋放所述控制插頭接納部8的相對于所述設(shè)備插入單元I的運動，其中為此參照關(guān)于圖12結(jié)合所述第一種實施例的說明所作的相應的解釋。在到達所述測試位置時，所述先行的控制插頭6又已經(jīng)接觸到相應的控制插頭插座31。在所述測試位置中，而后所述安裝在滑塊17、18上的聯(lián)鎖元件20在所述設(shè)備插入單元I的右邊和左邊又嚙合到所述單元格12中，從而將所述設(shè)備插入單元I鎖止在所述單元格12中，參見圖28和30。換句話說，所述橫筋59用于迫使使用者松開所述操縱按鈕16，以便到達所述測試位置中。所述控制插頭6的接觸重疊(Kontaktiiberdeckung)如在圖28中描繪的一樣通過以下方式得到固定，即所述第一鎖固裝置22的鎖閂37以其構(gòu)造為閉鎖元件的頂端57如此抵靠在所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19的空隙58中，使得所述控制插頭接納部8不可能反向于插入方向9相對于所述單元格12進行運動。所述設(shè)備插入單元I又可以從所述測試位置返回移到所述分離位置中或者不過返回移到所述運行位置中。為此，首先必須又按撳所述操縱按鈕16，由此如在圖31和32中示出的一樣所述第一鎖固裝置22的鎖閂37向下移動。如果而后將所述設(shè)備插入單元I向后移動也就是朝所述運行位置的方向移動，那么所述鎖閂37就保持在這個位置中。所述驅(qū)動件35從所述鎖閂37中移出來并且所述鎖閂37將所述控制插頭接納部8相對于所述單元格12保持位置固定，也就是說所述控制插頭6不相對于所述單元格12運動，而所述設(shè)備插入單元I則可以繼續(xù)向后運動?？梢詮乃鰷y試位置起進行這樣的運動，因為通過所述操縱按鈕16的按撳又取消通過所述設(shè)備插入單元I的在單元格12上通過聯(lián)鎖元件20引起的兩側(cè)的聯(lián)鎖狀態(tài)。通過所述鎖閂37處于其下面的閉鎖位置中，由此所述控制插頭接納部8相對于單元格底27得到固定并且在所述設(shè)備插入單元I沿插入方向9運動時留在這個位置中，其中在整個時間里所述控制電流連接觸頭3得到接觸，換句話說也就是所述控制電路閉合。通過所述設(shè)備插入單元I的沿插入方向9的移動，在所述設(shè)備插入單元I中固定的主電流連接觸頭3或者說用戶接頭-主電流觸頭5與所述場匯流排4或者說插口 29相連接，用于建立所述運行位置。 如果如在圖33中示出的一樣所述設(shè)備插入單元I處于所述運行位置中，那么所述設(shè)備插入單元I的相對于所述單元格12的位置由于兩側(cè)的單元格聯(lián)鎖狀態(tài)而又得到固定，參看圖33和35。所述操縱按鈕16的按撳在所述運行位置中對所述鎖閂37沒有影響，參看圖34。但是，所述操縱按鈕16的按撳引起所述側(cè)面的鎖止狀態(tài)的解鎖，參見圖36。換句話說，取消所述設(shè)備插入單元I的在單元格12中的兩側(cè)的聯(lián)鎖狀態(tài)并且又可以將所述設(shè)備插入單元I反向于插入方向9從所述單元格12中拉出來。在此所述鎖閂37的底端38通過其擋在所述單元格底27中的橫筋59這種方式來固定所述控制電流觸頭的接觸重疊。如果在運動過程中松開所述操縱按鈕16，那就通過兩側(cè)的單元格聯(lián)鎖狀態(tài)來停止所述設(shè)備插入單元I的在測試位置中的運動。在到達所述測試位置時，所述驅(qū)動件35又移到所述第一鎖固裝置22的鎖閂37的驅(qū)動輪廓36的里面并且將所述鎖閂37提起來，該鎖閂37以其構(gòu)造為閉鎖元件的頂端57安放在所述設(shè)備插入單元I的側(cè)壁19的空隙58中。所述操縱按鈕16的再次按撳是必要的，用于取消兩側(cè)的聯(lián)鎖狀態(tài)，以便能夠進行反向于插入方向9的運動。以此，所述鎖閂35又往下移動并且在反向于插入方向9的較小的運動范圍之后引起運動的鎖止，因為所述鎖閂35的底端碰到所述單元格底27中的分開的橫筋59。相同的鎖止變得有效，如果在所述運行位置中在反向于插入方向9運動時沒有松開所述操縱按鈕16并且一直到經(jīng)過所述測試位置都保持按撳著所述操縱按鈕16。所述鎖止狀態(tài)迫使所述操縱按鈕16的再次松開。由此兩側(cè)的聯(lián)鎖機構(gòu)再次準備在側(cè)面在所述分離位置中嚙合到所述空隙中。所述鎖閂35又往上移動并且將所述控制插頭接納部8固定在所述設(shè)備插入單元中。同時，所述側(cè)面的鎖固裝置23又變得有效并且在按撳所述操縱按鈕16的情況下保證將所述控制插頭接納部8固定在所述設(shè)備插入單元I中。在該實施例中，所述控制插頭6也在被接觸的狀態(tài)中得到穩(wěn)固和固定，并且更確切地說借助于所述第一鎖固裝置22的鎖閂37固定并固定在所述單元格12的單元格底27中。即使將所述設(shè)備插入單元I移到所述運行位置中，所述控制插頭6也在被接觸的位置中保持在這個相對于所述單元格底27的相對位置中。只有在為了從所述測試位置變換到所述分離位置中而操縱所述操縱按鈕16并且在所述設(shè)備插入單元I進行相應的運動之后，所述控制插頭6才又從所述控制插頭插座31上分開并且留在其相對于所述設(shè)備插入單元I得到固定的位置中。這個位置也在所述單元格12的外部通過所述第二鎖固裝置23的鎖閂41得到固定。所述鎖閂41的釋放受制于達到所述單元格12中的測試位置的情況并且防止通過所述控制插頭6的錯誤的原始位置引起的功能故障。在圖I到19所描繪的實施變型方案中存在著這樣的可能性，即從所述分離位置出發(fā)在按撳所述操縱按鈕16的情況下來越過所述測試位置并且從所述分離位置直接到達所述運行位置中并且返回。在使用所述鎖止機構(gòu)34的情況下來將所述控制插頭6閉鎖在所述單元格12中。所述鎖止機構(gòu)34通過所述設(shè)備插入單元I的運動來操縱。為此沒有必要按撳操縱按鈕16。對于在圖20到37中示出的實施變型方案來說，始終有必要按撳所述操縱按鈕16，用于從一個開關(guān)位置到達另一個開關(guān)位置中。在此不可能沿插入方向9越過所述測試位置。在此借助于所述鎖閂37來將所述控制插頭6閉鎖在所述單元格12中。所述鎖閂37 除了在所述運行位置中之外能夠通過所述操縱按鈕16的按撳來操縱。對于所述兩種變型方案來說，都必須松開所述操縱按鈕16，用于到達所述測試位置中。對于在圖I到19中所描繪的變型方案來說，所述操縱按鈕16的松開是有必要的，用于停止在所述測試位置中并且不會越過所述測試位置。而對于在圖20到37中所描繪的變型方案來說，在沿插入方向運動時則必然是這種情況，因為否則不可能到達所述測試位置。附圖標記列表:
1設(shè)備插入單元
2后壁
3主電流連接觸頭
4場匯流排
5用戶接頭-主電流觸頭
6控制插頭
7控制電流連接觸頭
8控制插頭接納部
9插入方向
10(空)
11主框架
12單元格
13開關(guān)柜
14正面
15把手元件
16操縱按鈕
17第一滑塊
18第二滑塊
19側(cè)壁
20聯(lián)鎖元件21第三滑塊
22第一鎖固裝置
23第二鎖固裝置
24導引機構(gòu)
25導引機構(gòu)
26側(cè)壁
27單元格底
28后壁
29插座
30(空)
31控制插頭插座
32區(qū)域
33空隙
34鎖止機構(gòu)
35驅(qū)動件
36驅(qū)動輪廓
37鎖閂
38底端
39開口
40止擋，突緣
41鎖閂
42固定元件
43鎖定元件
44導槽
45導引兀件
46圓周
47導引機構(gòu)上棱邊
48止擋
49擺桿
50(空)
51閉鎖元件
52固定銷
53提升輪廓
54作用輪廓
55開口
56開口
57頂端
58空隙
59橫筋。
權(quán)利要求
1.具有至少ー個単元格(12)的開關(guān)柜(13)，在所述單元格(12)中以能夠移走的方式接納了設(shè)備承載件(I)尤其設(shè)備插入?yún)g元， 其中所述開關(guān)柜(13)具有主電流觸頭(4)和控制電流觸頭(31)，其中所述控制電流觸頭(31)構(gòu)造為摘塞觸頭， 并且其中所述設(shè)備承載件(I)具有用干與所述主電流觸頭(4)相接觸的主電流連接觸頭(3)和用干與所述控制電流觸頭(31)相接觸的控制電流連接觸頭(6)，其中所述控制電流連接觸頭(6)構(gòu)造為插塞觸頭， 并且其中所述設(shè)備承載件(I)相對于所述單元格(12)可以占據(jù)分離位置、測試位置和運行位置， 其中在所述分離位置中既不接觸所述主電流連接觸頭(3 )又不接觸所述控制電流連接觸頭(6)， 并且其中在所述測試位置中在所述控制電流連接觸頭(6)與所述控制電流觸頭(31)之間建立了電接觸， 并且其中在所述運行位置中作為所述控制電流連接觸頭(6)與所述控制電流觸頭(31)之間的電接觸的補充，在所述主電流連接觸頭(3)與所述主電流觸頭(4)之間建立了電接觸， 其特征在干， 所述開關(guān)柜(13)的觸頭(4、31)和/或所述設(shè)備承載件(I)的觸頭(3、6)沿插入方向(9)如此以相互偏置的方式來布置，即從所述分離位置出發(fā)在將所述設(shè)備承載件(I)沿插入方向(9)插入到所述開關(guān)柜(13)的単元格(12)中時，首先建立所述測試位置并且在沿插入方向(9)繼續(xù)插入所述設(shè)備承載件(I)時建立所述運行位置。
2.設(shè)備承載件(1)，尤其用于插入到開關(guān)柜(13)的単元格(12)中的設(shè)備插入?yún)g元，所述設(shè)備承載件具有構(gòu)造用干與固定在開關(guān)柜上的主電流觸頭(4)之間建立電接觸的主電流連接觸頭(3)， 并且具有構(gòu)造用干與固定在開關(guān)柜上的控制電流觸頭(31)之間建立電接觸的控制電流連接觸頭(6)， 其特征在干， 所述控制電流連接觸頭(6)的位置能夠沿插入方向(9)相對于所述主電流連接觸頭(3)的位置改變，并且/或者所述主電流連接觸頭(3)的位置能夠沿插入方向(9)相對于所述控制電流連接觸頭(6)的位置改變。
3.按權(quán)利要求2所述的設(shè)備承載件(I)，具有用于將所述位置能夠改變的連接觸頭(6)的相對于所述設(shè)備承載件(I)的位置加以固定并且/或者用于將所述位置能夠改變的連接觸頭(6)的接觸位置加以固定的鎖固裝置(22 ;23)。
4.按權(quán)利要求3所述的設(shè)備承載件(1)，具有能夠通過使用者來操作的用于操縱所述鎖固裝置(22)的操縱裝置(21)，其中所述操縱裝置(21)具有能夠沿插入方向(9)運動的操作元件(16)并且所述操縱裝置(21)的功能通過所述操作元件(16)的運動來執(zhí)行。
5.按權(quán)利要求3或4所述的設(shè)備承載件(I)，其中如此構(gòu)成所述鎖固裝置(23)，使得所述設(shè)備承載件(I)的沿插入方向(9)的運動引起所述鎖固裝置(23)的操縱。
6.按權(quán)利要求3到5中任一項所述的設(shè)備承載件(1)，其中所述鎖固裝置(23)也在所述設(shè)備承載件(I)相對于所述單元格(12)運動的過程中將所述接觸位置加以固定。
7.用于在開關(guān)柜(13)的単元格(12)中改變設(shè)備承載件(I)尤其設(shè)備插入?yún)g元的開關(guān)位置的方法， 其中所述開關(guān)柜(13)具有主電流觸頭(4)和控制電流觸頭(31)，其中所述控制電流觸頭(31)構(gòu)造為摘塞觸頭， 并且其中所述設(shè)備承載件(I)具有用干與所述主電流觸頭(4)相接觸的主電流連接觸頭(3)和用干與所述控制電流觸頭(31)相接觸的控制電流連接觸頭(6)，其中所述控制電流連接觸頭(6)構(gòu)造為插塞觸頭， 并且其中所述設(shè)備承載件(I)相對于所述單元格(12)可以占據(jù)分離位置、測試位置和運行位置， 其中在所述分離位置中既不接觸所述主電流連接觸頭(3 )又不接觸所述控制電流連接觸頭(31)， 并且其中在所述測試位置中在所述控制電流連接觸頭(6)與所述控制電流觸頭(31)之間建立了電接觸， 并且其中在所述運行位置中作為所述控制電流連接觸頭(6)與所述控制電流觸頭(31)之間的電接觸的補充在所述主電流連接觸頭(3)與所述主電流觸頭(4)之間建立了電接觸，其特征在于， 從所述分離位置出發(fā)在將所述設(shè)備承載件(I)沿插入方向(9)插入到所述開關(guān)柜(13)的単元格(12)中時，首先建立所述測試位置并且在沿插入方向(9)繼續(xù)插入所述設(shè)備承載件(I)時建立所述運行位置。
全文摘要
為了簡化設(shè)備承載件的操作尤其開關(guān)位置的改變而不必放棄插塞觸頭的使用，提出一種設(shè)備承載件(1)，對于該設(shè)備承載件來說控制電流連接觸頭(6)的位置能夠沿插入方向(9)相對于主電流連接觸頭(3)的位置改變，并且/或者所述主電流連接觸頭(3)的位置能夠沿插入方向(9)相對于所述控制電流連接觸頭(6)的位置改變。
文檔編號H02B11/173GK102782970SQ201080065212
公開日2012年11月14日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者C.策曼 申請人:西門子公司