專利名稱：一種一次注塑成型的三合一線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集線裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種一次注塑成型的三合一線槽，特別涉及其機(jī)械結(jié)構(gòu)與新的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的多功能線槽由金屬固定板和上下線槽板通過固定件連接而成，三個(gè)部件需要分別加工在進(jìn)行裝配，工序繁瑣，且金屬固定板成本又較高，耐腐蝕性也因環(huán)境因素降低使用壽命，且線槽板的加工工藝采用先制板再打孔的加工工藝，增加了加工工序，同時(shí)也增加了材料用量與能源消耗，而且后期打孔的工序會(huì)造成穿線孔的邊緣存在銳角，在實(shí)際使用中容易劃傷線纜的外皮，造成金屬線外露而導(dǎo)致功能性失效，再者，現(xiàn)有線槽板產(chǎn)品的強(qiáng)度也存在問題，支撐力不足，抗彎力也存在欠缺之處。由于上述技術(shù)的缺陷，故仍然需要對(duì)現(xiàn)有線槽板結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次注塑成型的三合一線槽，其整體采用一次注塑成型，形成三合一結(jié)構(gòu)，無(wú)需后期加工，其穿線孔的邊緣銳角處均形成弧狀倒角，有效避免在實(shí)際使用中劃傷線纜，產(chǎn)品整體具有很強(qiáng)的支撐性和抗彎性，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種一次注塑成型的三合一線槽， 它主要包括固定板，其特征在于所述固定板表面靠近邊緣處設(shè)有線槽板，線槽板垂直于固定板設(shè)置，線槽板與固定板成一體注塑結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型公開了一種一次注塑成型的三合一線槽，產(chǎn)品為一次注塑成型，將原固定板和上下線槽板三合為一，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了人力成本，避免了不必要的人力資源浪費(fèi)，系統(tǒng)組裝過程亦于三合一之創(chuàng)新性，讓施工更加便易，產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上采用圓弧倒角結(jié)構(gòu)能有效避免劃傷線纜外皮，而加強(qiáng)筋和支撐斜面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能有效提高產(chǎn)品整體的強(qiáng)度，增加產(chǎn)品的抗彎能力和支撐能力，實(shí)現(xiàn)多種優(yōu)化方法的立體組合，，且經(jīng)由精密模具注塑完成，品質(zhì)穩(wěn)定性更甚于傳統(tǒng)擠型作業(yè)方式，亦由于新的注塑工藝不產(chǎn)生傳統(tǒng)工藝中所不可避免廢料，對(duì)材料使用與能源皆有明顯節(jié)約，相對(duì)提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，相比現(xiàn)有技術(shù)而言具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。本實(shí)用新型為一種一次注塑成型的三合一線槽，如圖1中所示，它主要包括固定板1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述固定板1表面靠近邊緣處各設(shè)有線槽板2，線槽板2垂直于固定板1設(shè)置，線槽板2與固定板1成一體注塑結(jié)構(gòu)，所述線槽板2處設(shè)有成排狀分布的穿線孔3 (本產(chǎn)品的穿線孔采用一次注塑成型，既節(jié)省了成本，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量)，穿線孔 3的一端設(shè)有開口 4，穿線孔3的另一端形成圓角5 (此結(jié)構(gòu)有利于線纜導(dǎo)入，且能防止劃傷線纜外皮)，且穿線孔3邊緣內(nèi)外棱角處均形成弧狀倒角6 (此結(jié)構(gòu)可防止劃傷線纜外皮，同時(shí)增強(qiáng)外觀上的美感)。在具體實(shí)施時(shí)，所述線槽板2內(nèi)壁靠近穿線孔3的圓角5處設(shè)有折線溝7(此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)便于布線安裝)；所述線槽板2上邊緣外棱角處形成圓弧倒角8 (此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能防止刮傷線纜外皮)；所述線槽板2兩側(cè)邊緣的下部形成支撐斜面9 (此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)利用了斜面增加產(chǎn)品的支撐力，提高產(chǎn)品的抗彎能力，增強(qiáng)了產(chǎn)品的安全系數(shù));所述線槽板2下邊緣外壁處設(shè)有加強(qiáng)筋10 (此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提高了槽板的整體強(qiáng)度，改善了產(chǎn)品成型變形)。所述加強(qiáng)筋10在具體實(shí)施時(shí)，是由一條橫向筋和垂直于橫向筋的縱向筋構(gòu)成，橫向筋沿線槽板2下邊緣外壁延展且垂直于線槽板2，而各縱向筋則均勻分布與橫向筋表面且與橫向筋垂直，且十字相交成一體結(jié)構(gòu)，同時(shí)，縱向筋也垂直于線槽板2并成一體結(jié)構(gòu)， 縱向筋的外邊緣形成弧狀斜面，此種十字交叉型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)利用了最少的材料，能實(shí)現(xiàn)最大了緊固力，縱向筋的外邊緣形成弧狀斜面，既節(jié)省了材料，又使得產(chǎn)品加強(qiáng)筋部具有美感。在具體實(shí)施時(shí)，所述固定板1處設(shè)有安裝孔11，安裝孔11的外邊緣形成凸起的環(huán)形臺(tái)階12，此種結(jié)構(gòu)能有效提高產(chǎn)品的抗扭能力，防止應(yīng)力開裂。在具體實(shí)施時(shí)，所述固定板1處設(shè)有長(zhǎng)槽孔13(—是能夠節(jié)省材料，二是增強(qiáng)縱向抗彎性能，同時(shí)也兼顧到頂出強(qiáng)度和注塑流動(dòng)工藝)。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述固定板1上表面和下表面兩側(cè)靠近邊緣處各設(shè)有一塊線槽板2，四塊均線槽板2垂直于固定板1設(shè)置，線槽板2與固定板1成一體注塑結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述固定板1上表面或下表面兩側(cè)靠近邊緣處各設(shè)有一塊線槽板2，兩塊線槽板2均垂直于固定板1設(shè)置，線槽板2與固定板1成一體注塑結(jié)構(gòu)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種一次注塑成型的三合一線槽，它主要包括固定板(1)，其特征在于所述固定板 (1)表面靠近邊緣處設(shè)有線槽板(2)，線槽板(2)垂直于固定板(1)設(shè)置，線槽板(2)與固定板(1)成一體注塑結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述固定板 (1)上表面和下表面兩側(cè)靠近邊緣處各設(shè)有一塊線槽板(2)，四塊線槽板(2)均垂直于固定板(1)設(shè)置，線槽板(2 )與固定板(1)成一體注塑結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述固定板(1)上表面或下表面兩側(cè)靠近邊緣處各設(shè)有一塊線槽板(2)，兩塊線槽板(2 )均垂直于固定板(1)設(shè)置，線槽板(2 )與固定板(1)成一體注塑結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述線槽板(2)處設(shè)有成排狀分布的穿線孔(3)，穿線孔(3)的一端設(shè)有開口(4)，穿線孔(3)的另一端形成圓角(5)，且穿線孔(3)邊緣內(nèi)外棱角處均形成弧狀倒角(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述線槽板 (2 )內(nèi)壁靠近穿線孔(3 )的圓角(5 )處設(shè)有折線溝(7 )，線槽板(2 )上邊緣外棱角處形成圓弧倒角(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述線槽板 (2 )兩側(cè)邊緣的下部形成支撐斜面(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述線槽板 (2 )下邊緣外壁處設(shè)有加強(qiáng)筋(10 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述加強(qiáng)筋 (10)是由一條橫向筋和垂直于橫向筋的縱向筋構(gòu)成，橫向筋沿線槽板(2)下邊緣外壁延展且垂直于線槽板(2)，而各縱向筋則均勻分布與橫向筋表面且與橫向筋垂直，且十字相交成一體結(jié)構(gòu)，同時(shí)，縱向筋也垂直于線槽板(2)并成一體結(jié)構(gòu)，縱向筋的外邊緣形成弧狀斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述固定板 (1)處設(shè)有安裝孔(11)，安裝孔(11)的外邊緣形成凸起的環(huán)形臺(tái)階(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述固定板 (1)處設(shè)有長(zhǎng)槽孔(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一次注塑成型的三合一線槽，其特征在于所述固定板表面靠近邊緣處設(shè)有線槽板，線槽板垂直于固定板設(shè)置，線槽板與固定板成一體注塑結(jié)構(gòu)，線槽板與固定板成一體注塑結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品為一次注塑成型，將原固定板和上下線槽板三合為一，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，降低了材料使用量，無(wú)兩次加工而產(chǎn)生的廢料，避免了不必要的資源浪費(fèi)，產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上采用圓弧倒角結(jié)構(gòu)能有效避免劃傷線纜外皮，而加強(qiáng)筋和支撐斜面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能有效提高產(chǎn)品整體的強(qiáng)度，增加產(chǎn)品的抗彎能力和支撐能力，實(shí)現(xiàn)多種優(yōu)化方法的立體組合，在此實(shí)用新型的設(shè)計(jì)與工藝亦是傳統(tǒng)擠塑加上兩次加工而難以達(dá)成的無(wú)銳邊、無(wú)廢料之巨大突破，節(jié)省了材料與能源等耗損。
文檔編號(hào)H02G3/04GK201966545SQ20102069441
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者倪偉杰, 倪福全 申請(qǐng)人:上海華偉塑膠有限公司