專利名稱：一種電機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及電機，具體地說，是涉及一種便于檢測轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度的電機，屬于 電機結(jié)構(gòu)技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
在當前家電品牌競爭日益激烈的情況下，產(chǎn)品的競爭力不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品本身的 性能上，而且還體現(xiàn)在提供從產(chǎn)品設計、制造到產(chǎn)品的測試、售后等各個方面的解決方案 上，其中，如何提高電機繞組在溫度測試方面的準確性和高效性也成了其產(chǎn)品競爭力的一 項重要因素?，F(xiàn)有電機繞組負載的溫度檢測一般采用下述兩種方法進行第一，將電機拆下來 后檢測電機繞組的電阻或直接測量溫度；第二，直接將轉(zhuǎn)子繞組的漆包線引出，用電阻法測 量轉(zhuǎn)子繞組的溫度。對于第一種測量方式，溫度檢測雖然簡單、快捷，但由于需要時間拆卸電機，隨著 時間的推移，電機繞組的溫度會有較大的下降，拆卸時間越長，測試的誤差越大，從而導致 測量精確度較低，尤其是在裝配電機的空間較小、不易拆卸的情況下，該方法測試的溫度的 準確性更低。而且，在溫度達到電機正常工作所規(guī)定的安全數(shù)值臨界點時，容易對結(jié)果造成 誤判。此外，由于電機本身結(jié)構(gòu)的限制，該方法只能測量出繞組表面的溫度，而無法測量出 繞組內(nèi)部、尤其是轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部的溫度，而繞組內(nèi)部的溫度往往高于其表面的溫度，是溫度 測量的關鍵部位。對于第二種測量方式，雖然無需拆卸電機就可以測量出轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部的溫度，但 該方法應用的前提條件是要求必須在電機轉(zhuǎn)子停止運行后才能進行測試。由于慣性作用， 電機轉(zhuǎn)子從高速運行到停止運行需要一個過程，該過程期間轉(zhuǎn)子繞組溫度會有所下降，一 方面導致測量結(jié)果不準確，另一方面，在轉(zhuǎn)子繞組溫度接近安全數(shù)值臨界點時依然無法準 確得到實際溫度值，從而容易造成誤判，仍然沒有從根本上解決電機繞組、尤其是轉(zhuǎn)子繞組 高精度溫升的測試要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電機，通過對電機的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)進行改進，并為轉(zhuǎn) 子及轉(zhuǎn)子繞組配合引線測量裝置，從而可以方便地實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)子繞組溫度的實時、精確 檢測。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種電機，包括轉(zhuǎn)軸及設置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設置有轉(zhuǎn)子繞組；在轉(zhuǎn)軸上開 設有若干個線孔，在轉(zhuǎn)軸上還設置有導電板，從轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子繞組引出的引線穿過線孔與導 電板相連接。如上所述的電機，所述引線可以是感溫線或?qū)Ь€。若所述引線為感溫線，則感溫線 的一端設置在所述轉(zhuǎn)子或所述轉(zhuǎn)子繞組上、需測溫的位置處，另一端穿過所述線孔與所述導電板相連接；若所述引線為導線，則導線的一端與所述轉(zhuǎn)子繞組的線端相連接，另一端穿 過所述線孔與所述導電板相連接。如上述的電機，為保證轉(zhuǎn)軸的整體運轉(zhuǎn)平衡性，所述轉(zhuǎn)軸上的若干個線孔均勻分 布在所述轉(zhuǎn)軸上。如上所述的電機，所述轉(zhuǎn)軸上可以開設有兩個線孔。如上所述的電機，為便于測試儀表的連接和測量，所述導電板優(yōu)選設置在所述轉(zhuǎn) 軸外露于電機的一端的前端。如上所述的電機，所述導電板可以選用PCB板來實現(xiàn)，而且，為防止線路短路，在 PCB板上設置有將連接在PCB板上的引線相互絕緣隔開的絕緣層。如上所述的電機，為便于引線與PCB板的固定，在所述PCB板上開設有若干個通 孔，所述引線穿過所述通孔并焊接在PCB板上。如上所述的電機，所述導電板可以為單層板或多層板中的任一種。如上所述的電機，為防止電機轉(zhuǎn)子高速運行導致引出的引線產(chǎn)生位移，所述引線 與該引線所穿過的線孔間的空隙填充有絕緣填充物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型通過在電機轉(zhuǎn)軸 上開設通孔，利用與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子繞組相接觸的引線通過通孔引出至設置在轉(zhuǎn)軸上的導電板 上，以用于溫度的測量，一方面，可以將電機高速運行到停止時間段內(nèi)因溫度的快速下降帶 來的測試誤差降低到最小，有效提高了電機轉(zhuǎn)子繞組溫度測試的準確性；另一方面，由于在 測試時只需將測試儀表的觸頭與導電板的導電層接觸就可以直接測得溫度數(shù)據(jù)，可以在轉(zhuǎn) 子運轉(zhuǎn)過程中對轉(zhuǎn)子內(nèi)部或轉(zhuǎn)子表面任一位置進行溫度的實時測量，提高了電機轉(zhuǎn)子繞組 溫度測試的及時性；而且，測試過程簡單、便捷，測試效率較高，從而提高了電機產(chǎn)品的整體 性能。結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式
后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變 得更加清楚。

圖1是本實用新型的電機一個實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1實施例的電機中電機轉(zhuǎn)軸一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示電機轉(zhuǎn)軸的A-A'方向的部分剖視圖；圖4是圖3剖視圖中設置引線后的結(jié)構(gòu)示意圖。上述各圖中，附圖標記及其對應的部件名稱如下1、轉(zhuǎn)軸；2、轉(zhuǎn)子；3、轉(zhuǎn)子繞組；4、換向器；51、線孔；52、線孔；6導電板；61、絕緣 層；62、通孔；71、引線；72、引線；8、絕緣膠。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細的描述。本實用新型針對現(xiàn)有對電機繞組溫度測量存在的測量精確度低、容易產(chǎn)生誤判、 內(nèi)部繞組溫度難以測量等缺點，從電機結(jié)構(gòu)角度出發(fā)，對電機的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)進行改進，并為轉(zhuǎn) 子及轉(zhuǎn)子繞組配合引線測量裝置，從而可以方便地實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)子繞組溫度的實時、精確檢測。圖1至圖4所示為本實用新型電機的實施例。其中，圖1為該實施例電機的部分 結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是該實施例的電機中電機轉(zhuǎn)軸的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2所 示電機轉(zhuǎn)軸的A-A'方向的部分剖視圖，圖4是圖3剖視圖中設置引線后的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該實施例的電機包括轉(zhuǎn)軸1，在轉(zhuǎn)軸1上設置有轉(zhuǎn)子2和換向器4，在 轉(zhuǎn)子2上設置有轉(zhuǎn)子繞組3。在轉(zhuǎn)軸1上開設有兩個線孔51及52(線孔52在圖1中未示 出，可參見圖3和圖4)，在轉(zhuǎn)軸上還設置有導電板6，從轉(zhuǎn)子2或轉(zhuǎn)子繞組3引出的引線71 和引線72分別穿過線孔51及線孔52后與導電板6相連接。由于引線71及引線72 —端可分別與轉(zhuǎn)子2或轉(zhuǎn)子繞組3相連接，另一端與導電 板6相連接，將檢測溫度的測試儀表的觸頭與導電板6的導電層接觸就可以直接測得溫度 數(shù)據(jù)，可以在轉(zhuǎn)子2運轉(zhuǎn)過程中對轉(zhuǎn)子2內(nèi)部或轉(zhuǎn)子2表面任一位置進行溫度的實時測量， 而無需拆卸電機或等待電機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動后再測量，提高了電機轉(zhuǎn)子繞組溫度測試的實時 性、準確性和便捷性。對于引線71和引線72，可以是感溫線，也可以是普通的導線。若為感溫線，則可將 感溫線的一端設置在轉(zhuǎn)子2或轉(zhuǎn)子繞組3上任意一個需要測溫的位置，而將其另一端穿過 線孔51及線孔52而與導電板6相連接。若為普通的導線，則可將轉(zhuǎn)子繞組3在最后一個 換向器4的掛鉤結(jié)束后的漆包線有線線尾端留長后與引線71和72相連接。當然，感溫線 也可以與轉(zhuǎn)子繞組3的線尾端直接相連接。在該實施例的電機中，導電板6優(yōu)選設置在轉(zhuǎn)軸1外露于電機一端的前端，以便于 與測試儀表進行連接而進行溫度的測量。如圖1所示，在導電板6上開設有兩個通孔62，這 兩個通孔62對應于轉(zhuǎn)軸1上的線孔51和線孔52，引線71及引線72從線孔51及線孔52 引出后將分別穿過這兩個通孔62、并焊接固定在導電板6上，以實現(xiàn)引線與導電板的固定。 為將引線71和引線72分開而防止線路短路，在導電板6上、兩個通孔62之間設置有絕緣 層61，該絕緣層61可以采用剝離掉導電板上的導電層來獲得。對于該導電板6，可以選用 常用的PCB板來實現(xiàn)，或者選擇其他可以實現(xiàn)導電的金屬板來實現(xiàn)。該導電板6可以是單 層的導電板，也可以是多層的導電板，該實施例對此不作限定。參見圖2至圖4示出的轉(zhuǎn)軸實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例的轉(zhuǎn)軸1上開設有兩 個線孔51和52，且這兩個線孔均勻、對稱分布在轉(zhuǎn)軸1上，以保證轉(zhuǎn)軸1的整體運轉(zhuǎn)平衡性。線孔51和線孔52從轉(zhuǎn)軸1上、靠近轉(zhuǎn)子2的位置開始，一直開到轉(zhuǎn)軸1外露于電 機一端的前端，形成通透的孔。同時，這兩個線孔也相互隔開，以防止其中的引線接觸而發(fā) 生短路。引線71和引線72分別穿過線孔51和線孔52，然后就可與圖1中設置在轉(zhuǎn)軸1前 端的導電板6相連接并焊接固定。而且，為防止因電機轉(zhuǎn)子2高速旋轉(zhuǎn)運行而導致引線71 和引線72在線孔51及線孔52中產(chǎn)生位移而影響溫度檢測，在引線71和線孔51間的空隙 及引線72和線孔52間的空隙分別填充有絕緣膠8作為絕緣填充物，用于引線和線孔的位 置固定。需要說明的是，在轉(zhuǎn)軸1上開設的線孔不局限于上述實施例的兩個，也可以是1個 或多于2個，但要保證這些線孔在轉(zhuǎn)軸1上為均勻分布。此外，線孔和引線空隙間的填充物 除選用絕緣膠之外，也可以選擇其他絕緣、軟質(zhì)材料。
5[0035] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前 述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對 前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些 修改或替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術(shù)方案的精神和 范圍。
權(quán)利要求1.一種電機，包括轉(zhuǎn)軸及設置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設置有轉(zhuǎn)子繞組，其特征在于， 在轉(zhuǎn)軸上開設有若干個線孔，在轉(zhuǎn)軸上還設置有導電板，從轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子繞組引出的引線穿 過線孔與導電板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述引線為感溫線，感溫線的一端設置在 所述轉(zhuǎn)子或所述轉(zhuǎn)子繞組上，另一端穿過所述線孔與所述導電板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述引線為導線，導線的一端與所述轉(zhuǎn)子 繞組的線端相連接，另一端穿過所述線孔與所述導電板相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上的若干個線孔均 勻分布在所述轉(zhuǎn)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上開設有兩個線孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的電機，其特征在于，所述導電板設置在所述轉(zhuǎn)軸 外露于電機的一端的前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機，其特征在于，所述導電板為PCB板，在PCB板上設置有 將連接在PCB板上的引線相互絕緣隔開的絕緣層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機，其特征在于，在所述PCB板上開設有若干個通孔，所述 引線穿過所述通孔并焊接在PCB板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機，其特征在于，所述導電板為單層板或多層板中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機，其特征在于，所述引線與該引線所穿過的線孔間的空 隙填充有絕緣填充物。
專利摘要本實用新型公開了一種電機，包括轉(zhuǎn)軸及設置在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設置有轉(zhuǎn)子繞組，在轉(zhuǎn)軸上開設有若干個線孔，在轉(zhuǎn)軸上還設置有導電板，從轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子繞組引出的引線穿過線孔與導電板相連接。本實用新型通過對電機的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)進行改進，并為轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子繞組配合引線測量裝置，從而可以方便地實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)子繞組溫度的實時、精確檢測。
文檔編號H02K11/00GK201898415SQ201020657819
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者王紹華, 王遵之, 穆少軍, 董連忠 申請人:海爾集團公司, 章丘海爾電機有限公司