專利名稱：牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鐵路牽引供變電系統(tǒng)，特別是涉及一種牽引變壓器出線電纜支架 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參見圖1所示，傳統(tǒng)的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)包括與牽引變壓器1相連 的若干銅排5、頂部均固定在銅排5上的若干支持絕緣子3和若干電纜頭4、以及與支持絕 緣子3下端相連的絕緣子支撐梁6、與牽引變壓器1相連的橫向梯級(jí)式直通橋架9、與橫向 梯級(jí)式直通橋架9相連的梯級(jí)式凸彎通橋架8、與梯級(jí)式凸彎通橋架8相連的縱向梯級(jí)式 直通橋架7，橫向梯級(jí)式直通橋架9的一端跨過牽引變壓器散熱片2與牽引變壓器1相連， 另一端與梯級(jí)式凸彎通橋架8相連后再縱向梯級(jí)式直通橋架7與成90度連接，縱向梯級(jí)式 直通橋架7下端垂直入地。其中，橫向梯級(jí)式直通橋架9長(zhǎng)2500mm，梯級(jí)式凸彎通橋架8 長(zhǎng)500mm，縱向梯級(jí)式直通橋架7長(zhǎng)4800mm，寬均為300mm。牽引變壓器散熱片2上設(shè)置有 絕緣子支撐梁6，絕緣子支撐梁6用來支撐若干支持絕緣子3。電纜頭4頂部固定于銅排5 上，垂直地面安裝后急轉(zhuǎn)彎，平鋪至2500mm長(zhǎng)的橫向梯級(jí)式直通橋架9上，經(jīng)過500mm長(zhǎng)的 梯級(jí)式凸彎通橋架8，過渡至垂直于地面的高4800mm長(zhǎng)的縱向梯級(jí)式直通橋架7，再敷設(shè)入 地。傳統(tǒng)的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)主體采用爬架，爬架較大，缺點(diǎn)是電纜頭4 的下部彎曲半徑過小，會(huì)有應(yīng)力錐受力的潛在危險(xiǎn)；絕緣子支撐梁6和橫向梯級(jí)式直通橋 架9與牽引變壓器1直接相連，在更換牽引變壓器1的時(shí)候會(huì)造成不便，且影響美觀。此外， 用于支撐電纜的橫向梯級(jí)式直通橋架9、梯級(jí)式凸彎通橋架8和縱向梯級(jí)式直通橋架7均采 用梯級(jí)式電纜橋架，梯級(jí)式電纜橋架為非標(biāo)準(zhǔn)件，加工采購(gòu)不方便，組裝施工困難，造價(jià)較 高。針對(duì)電纜頭4下部彎曲半徑小造成應(yīng)力錐受力的問題，需抬高電纜頭4，但過高抬升電 纜頭4，又會(huì)帶來支撐件加長(zhǎng)、影響穩(wěn)定性以及成本較高的新問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種電纜頭處應(yīng)力錐不 受力、方便采購(gòu)加工及安裝維修、小巧靈活、美觀大方、造價(jià)較低的牽引變壓器出線電纜支 架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，包括與牽引變壓器相連的若干 銅排，頂部均固定在銅排上的若干支持絕緣子和若干電纜頭，它還包括位于牽引變壓器旁 的下端固定在地面上的主體支柱、主體支柱頂端焊接有支撐架、在主體支柱上焊接有電纜 支撐，支持絕緣子的底部固定在支撐架上，若干電纜頭引下的電纜分別固定在電纜支撐上。在上述技術(shù)方案中，所述主體支柱采用H型鋼支柱。在上述技術(shù)方案中，所述支撐架由平行排列的兩根主體支撐橫梁及分別焊接在兩 根主體支撐橫梁兩端上表面的內(nèi)側(cè)絕緣子支撐和外側(cè)絕緣子支撐構(gòu)成。[0008]在上述技術(shù)方案中，所述主體支撐橫梁采用1800mm長(zhǎng)的槽鋼，內(nèi)側(cè)絕緣子支撐采 用2260mm長(zhǎng)的槽鋼，外側(cè)絕緣子支撐采用2760mm長(zhǎng)的槽鋼。在上述技術(shù)方案中，所述主體支柱設(shè)有兩根，所述兩根主體支柱靠近牽引變壓器 側(cè)的外表面上平行焊接有三根縱向電纜支撐，遠(yuǎn)離牽引變壓器側(cè)的外表面上相對(duì)的位置也 平行焊接有三根縱向電纜支撐，六根縱向電纜支撐的兩端與兩根主體支柱相對(duì)方向的外表 面齊平；每根縱向電纜支撐上表面與兩根主體支柱內(nèi)表面的交匯處各焊接有一根橫向電纜 支撐。在上述技術(shù)方案中，所述縱向電纜支撐采用2320mm長(zhǎng)的角鋼，橫向電纜支撐采用 IOOOmm長(zhǎng)的角鋼。在上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)側(cè)絕緣子支撐焊接在兩根主體支撐橫梁靠近牽弓I變壓 器側(cè)的上表面，形成兩個(gè)靠近牽引變壓器側(cè)的焊點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁靠近牽引變壓器側(cè) 的端部分別距所述兩個(gè)靠近牽引變壓器側(cè)的焊點(diǎn)100mm，內(nèi)側(cè)絕緣子支撐的兩個(gè)端部分別 距兩個(gè)靠近牽引變壓器側(cè)的焊點(diǎn)20mm。在上述技術(shù)方案中，所述外側(cè)絕緣子支撐立焊在兩根主體支撐橫梁遠(yuǎn)離牽引變壓 器側(cè)的上表面，形成兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器側(cè)的焊點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁遠(yuǎn)離牽引變壓器側(cè) 的端部分別距所述兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器側(cè)的焊點(diǎn)100mm，外側(cè)絕緣子支撐的兩個(gè)端部分別 距兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器側(cè)的焊點(diǎn)270mm。本實(shí)用新型針對(duì)電纜頭下部彎曲半徑小造成應(yīng)力錐受力的問題，將電纜頭從牽引 變壓器本體移開，保證充分的延伸空間；針對(duì)橫向梯級(jí)式直通橋架與牽引變壓器相連，影響 維修的問題，需在不增加新的占地面積的同時(shí)，令電纜支撐裝置與牽引變壓器分開布置，故 將爬架改為支架，獨(dú)立立于牽引變壓器旁；針對(duì)解決多零件組裝爬架施工困難的問題，設(shè)計(jì) 中需盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件，新設(shè)計(jì)中的組件均為普通H型鋼支柱、槽鋼及扁鋼；針對(duì)解決爬架較 大、電纜攀爬安裝造價(jià)高且不美觀的問題，設(shè)計(jì)需考慮盡量減少?gòu)澢碾娎|在外部露出的 長(zhǎng)度，且支撐裝置盡量簡(jiǎn)潔，設(shè)計(jì)中電纜豎直弓I下直至電纜溝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型采用的支架均為標(biāo)準(zhǔn)的槽鋼、角鋼及H型鋼支柱等，方便采購(gòu)加工及 安裝，且可以保證電纜頭處應(yīng)力錐不受力。電纜支架可以和牽引變壓器本體分開，方便更 換牽引變壓器，且小巧靈活，美觀大方。目前由于該方式的使用，鄭西客運(yùn)專線牽引變壓器 27. 5kV單相電纜出線側(cè)電纜及電纜頭無一例損壞情況發(fā)生，反響很好。目前該方案也推廣 至其它客運(yùn)專線。

圖1為現(xiàn)有牽引變壓器出現(xiàn)電纜支架結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-牽引變壓器，2-牽引變壓器散熱片，3-支持絕緣子，4-電纜頭，5-銅排， 6-絕緣子支撐梁，7-縱向梯級(jí)式直通橋架，8—梯級(jí)式凸彎通橋架，9-橫向梯級(jí)式直通橋 架，10-主體支柱，11-主體支撐橫梁，12-內(nèi)側(cè)絕緣子支撐，13-外側(cè)絕緣子支撐，14-縱向電 纜支撐，15-橫向電纜支撐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述參見圖2所示，本實(shí)用新型提供的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，包括與牽引變 壓器1相連的若干銅排5，頂部均固定在銅排5上的若干支持絕緣子3和若干電纜頭4，位 于牽引變壓器1旁的下端固定在地面上的兩根主體支柱10、中部分別焊接在兩根主體支柱 10頂端的平行排列的兩根主體支撐橫梁11、分別立焊在兩根主體支撐橫梁11兩端上表面 的內(nèi)側(cè)絕緣子支撐12和外側(cè)絕緣子支撐13、焊接在兩根主體支柱10之間的縱向電纜支撐 14和焊接在縱向電纜支撐14上的橫向電纜支撐15，支持絕緣子3的底部分別固定在內(nèi)側(cè) 絕緣子支撐12和外側(cè)絕緣子支撐13上，若干電纜頭4引下的電纜分別固定在縱向電纜支 撐14和橫向電纜支撐15上。兩根主體支柱10靠近牽引變壓器1側(cè)的外表面上平行焊接有三根縱向電纜支撐 14，平行焊接的三根縱向電纜支撐14從下往上分別距地面1300mm、2800mm、4300mm。遠(yuǎn)離牽 引變壓器1側(cè)的外表面上相對(duì)的位置也平行焊接有三根縱向電纜支撐14，六根縱向電纜支 撐14的兩端與兩根主體支柱10相對(duì)方向的外表面齊平；每根縱向電纜支撐14上表面與兩 根主體支柱10內(nèi)表面的交匯處各焊接有一根橫向電纜支撐15。本實(shí)用新型的制作過程詳細(xì)說明如下1、備料購(gòu)置4. 5m長(zhǎng)H型鋼支柱2根，槽鋼四根，分別為2760mm —根、1800mm兩根、2^0mm 一根,50*5的角鋼1000mm六根、2320mm六根即可。2、安裝其中，主體支柱10采用H型鋼支柱，主體支撐橫梁11采用1800mm長(zhǎng)槽鋼，內(nèi)側(cè)絕 緣子支撐12采用2260mm長(zhǎng)槽鋼，外側(cè)絕緣子支撐13采用2760mm長(zhǎng)槽鋼，縱向電纜支撐14 采用2320mm長(zhǎng)角鋼，橫向電纜支撐15采用IOOOmm長(zhǎng)角鋼。(1)電纜支架主體兩根主體支柱10采用H型鋼支柱，下端垂直地面埋入地下基礎(chǔ)內(nèi)，均與牽引變壓 器1相距4600mm，兩根H型鋼支柱間距2120mm。該兩根H型鋼支柱即構(gòu)成電纜支架的主體。(2)主體框架將購(gòu)置的4根槽鋼中的2根長(zhǎng)1800mm的槽鋼，即兩根主體支撐橫梁11，分別焊接 至兩根H型鋼支柱的頂端，焊接位置在H型鋼支柱頂端與1800mm槽鋼中部(900mm處)焊 接。此時(shí)兩根槽鋼平行，中心間距2120mm。將內(nèi)側(cè)絕緣子支撐12 (即2260mm長(zhǎng)的槽鋼)，立焊在兩根主體支撐橫梁11 (即上 述兩根1800mm槽鋼)靠近牽引變壓器1側(cè)的上表面，形成兩個(gè)靠近牽引變壓器1側(cè)的焊 點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁11靠近牽引變壓器1側(cè)的端部分別距兩個(gè)靠近牽引變壓器1側(cè)的焊 點(diǎn)100mm，內(nèi)側(cè)絕緣子支撐12的兩個(gè)端部分別距兩個(gè)靠近牽引變壓器1側(cè)的焊點(diǎn)20mm，即 2260mm槽鋼兩頭各露出20mm。將外側(cè)絕緣子支撐13 0760mm長(zhǎng)的槽鋼)，立焊在兩根主體支撐橫梁11遠(yuǎn)離牽引 變壓器1側(cè)的上表面，形成兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器1側(cè)的焊點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁11遠(yuǎn)離牽 引變壓器1側(cè)的端部分別距所述兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器1側(cè)的焊點(diǎn)100mm，外側(cè)絕緣子支撐 13的兩個(gè)端部分別距兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器1側(cè)的焊點(diǎn)270mm，即2760mm槽鋼兩頭各露出270mm。 注2沈0讓槽鋼及2760mm槽鋼在立焊時(shí)，其凹側(cè)均面對(duì)H型鋼支柱，即凹面對(duì)凹依照上述步驟即可完成電纜頭支撐的主體框架的制作。(3)電纜支撐為方便電纜自高處引下固定，可在電纜頭支撐的主體框架至地面間設(shè)置電纜固定 用的支撐?？v向電纜支撐14采用2320mm長(zhǎng)角鋼，橫向電纜支撐15采用IOOOmm長(zhǎng)角鋼，共 有3組，每組2根縱向電纜支撐14和2根橫向電纜支撐15。第一組距地面1300mm，將2根 2320mm角鋼平行地面分別焊接至H型鋼支柱外表面上，兩端與H型鋼支柱齊平；另外2根 長(zhǎng)IOOOmm的角鋼焊接在2根H型鋼支柱的內(nèi)側(cè)，一面焊接至2根2320mm角鋼的上表面，另 一面點(diǎn)焊在H型鋼支柱內(nèi)側(cè)，2根角鋼面?zhèn)认鄬?duì)，4根角鋼構(gòu)成井字型。第二組在第一組上 方距第一組1500mm，第三組距第二組1500mm，第二、第三組支撐做法與第一組相同。至此，由H型鋼支柱構(gòu)成的電纜支架主體、由槽鋼構(gòu)成的電纜頭支撐主體框架以 及由角鋼構(gòu)成的電纜固定支撐三部分構(gòu)成的牽引變壓器出現(xiàn)電纜支架結(jié)構(gòu)已全部完成。根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的不同，材料可靈活配備。以上尺寸根據(jù)牽引變壓器及電纜的要求不同可靈活 調(diào)整。依照上述做法完成牽引變壓器出線電纜支架，可以看出支架與牽引變壓器1和 牽引變壓器散熱片2沒有直接連接，擺脫了原方案中爬架和支撐橫梁固定在牽引變壓器1 上的弊端；27. 5kV電纜垂直引下，確保了電纜頭4的安全。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用 新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，包括與牽引變壓器(1)相連的若干銅排(5)，頂部均 固定在銅排(5)上的若干支持絕緣子(3)和若干電纜頭G)，其特征在于它還包括位于牽 引變壓器(1)旁的下端固定在地面上的主體支柱(10)、主體支柱(10)頂端焊接有支撐架、 在主體支柱(10)上焊接有電纜支撐，支持絕緣子(3)的底部固定在支撐架上，若干電纜頭 (4)引下的電纜分別固定在電纜支撐上。
2.如權(quán)利要求1所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主體支柱 (10)采用H型鋼支柱。
3.如權(quán)利要求1所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐架由平 行排列的兩根主體支撐橫梁(11)及分別焊接在兩根主體支撐橫梁(11)兩端上表面的內(nèi)側(cè) 絕緣子支撐(1 和外側(cè)絕緣子支撐(1 構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主體支撐橫 梁(11)采用1800mm長(zhǎng)的槽鋼，內(nèi)側(cè)絕緣子支撐(1 采用2260mm長(zhǎng)的槽鋼，外側(cè)絕緣子支 撐(1 采用2760mm長(zhǎng)的槽鋼。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述主體支柱(10)設(shè)有兩根，所述兩根主體支柱(10)靠近牽引變壓器(1)側(cè)的外表 面上平行焊接有三根縱向電纜支撐(14)，遠(yuǎn)離牽引變壓器(1)側(cè)的外表面上相對(duì)的位置也 平行焊接有三根縱向電纜支撐(14)，六根縱向電纜支撐(14)的兩端與兩根主體支柱(10) 相對(duì)方向的外表面齊平；每根縱向電纜支撐(14)上表面與兩根主體支柱(10)內(nèi)表面的交 匯處各焊接有一根橫向電纜支撐(15)。
6.如權(quán)利要求5所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述縱向電纜支 撐(14)采用2320mm長(zhǎng)的角鋼，橫向電纜支撐(15)采用IOOOmm長(zhǎng)的角鋼。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述內(nèi)側(cè)絕緣子支撐(1 焊接在兩根主體支撐橫梁(11)靠近牽引變壓器(1)側(cè)的 上表面，形成兩個(gè)靠近牽引變壓器(1)側(cè)的焊點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁(U)靠近牽引變壓器 ⑴側(cè)的端部分別距所述兩個(gè)靠近牽引變壓器⑴側(cè)的焊點(diǎn)100mm，內(nèi)側(cè)絕緣子支撐(12) 的兩個(gè)端部分別距兩個(gè)靠近牽引變壓器⑴側(cè)的焊點(diǎn)20mm。
8.如權(quán)利要求5所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)側(cè)絕緣子 支撐(1 焊接在兩根主體支撐橫梁(11)靠近牽引變壓器(1)側(cè)的上表面，形成兩個(gè)靠近 牽引變壓器(1)側(cè)的焊點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁(11)靠近牽引變壓器(1)側(cè)的端部分別距所 述兩個(gè)靠近牽引變壓器(1)側(cè)的焊點(diǎn)100mm，內(nèi)側(cè)絕緣子支撐(1 的兩個(gè)端部分別距兩個(gè) 靠近牽引變壓器(1)側(cè)的焊點(diǎn)20mm。
9.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述外側(cè)絕緣子支撐(1 立焊在兩根主體支撐橫梁(11)遠(yuǎn)離牽引變壓器(1)側(cè)的 上表面，形成兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器(1)側(cè)的焊點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁(U)遠(yuǎn)離牽引變壓器 ⑴側(cè)的端部分別距所述兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器⑴側(cè)的焊點(diǎn)100mm，外側(cè)絕緣子支撐(13) 的兩個(gè)端部分別距兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器(1)側(cè)的焊點(diǎn)270mm。
10.如權(quán)利要求5所述的牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外側(cè)絕緣子 支撐(1 立焊在兩根主體支撐橫梁(11)遠(yuǎn)離牽引變壓器(1)側(cè)的上表面，形成兩個(gè)遠(yuǎn)離 牽引變壓器⑴側(cè)的焊點(diǎn)，兩根主體支撐橫梁(11)遠(yuǎn)離牽引變壓器⑴側(cè)的端部分別距所述兩個(gè)遠(yuǎn)離牽引變壓器⑴側(cè)的焊點(diǎn)100mm，外側(cè)絕緣子支撐(13)的兩個(gè)端部分別距兩個(gè) 遠(yuǎn)離牽引變壓器(1)側(cè)的焊點(diǎn)270mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種牽引變壓器出線電纜支架結(jié)構(gòu)，包括與牽引變壓器相連的若干銅排，頂部均固定在銅排上的若干支持絕緣子和若干電纜頭，它還包括位于牽引變壓器旁的下端固定在地面上的主體支柱、主體支柱頂端焊接有支撐架、在主體支柱上焊接有電纜支撐，支持絕緣子的底部固定在支撐架上，若干電纜頭引下的電纜分別固定在電纜支撐上。本實(shí)用新型電纜頭處應(yīng)力錐不受力、方便采購(gòu)加工及安裝維修、小巧靈活、美觀大方、造價(jià)較低。
文檔編號(hào)H02B5/02GK201866415SQ20102061680
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者寧建斌, 朱江, 李麗雅, 王天兵 申請(qǐng)人:中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司