專利名稱：同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種夾具，尤其是同步發(fā)電機(jī)整體 凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具。
背景技術(shù)：
目前，采用整體凸極疊片轉(zhuǎn)子的同步發(fā)電機(jī)，因其轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)特殊性(極 靴與極身連在一起)，轉(zhuǎn)子線圈不能使用繞線模，只能直接繞制在極身上，國(guó)內(nèi)廠家目前 采用的方法是購(gòu)置國(guó)外的智能繞線機(jī)，或在自動(dòng)扁繞機(jī)上進(jìn)行繞制，首先第一種方法是 需要投入大量的資金，第二種方法還需進(jìn)行二次改進(jìn)和投入，手續(xù)也頗不簡(jiǎn)單，都不適 用于小批試制或尚未批量生產(chǎn)的電機(jī)廠家。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種同步發(fā)電機(jī)整體凸 極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，該夾具能夠利用傳統(tǒng)通用繞線機(jī)提供動(dòng)力，并克服上述兩種現(xiàn)有 方法資金技術(shù)上存在的不足，不但投入的費(fèi)用少，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方法簡(jiǎn)便容易掌握。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決的這種同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，包括彎板、心軸、壓板、調(diào)節(jié)墊 圈和帶把螺母；所述彎板包括一水平板，在所述水平板的左端垂直固定有一豎直板；所 述心軸的左端垂直固定在豎直板上，該心軸的右端為螺桿軸，所述壓板和調(diào)節(jié)墊圈依次 套在螺桿軸上并通過(guò)所述帶把螺母壓緊。上述水平板上垂直開設(shè)有U形螺栓通孔。上述心軸的左端為中空的鐵心安裝軸，該鐵心安裝軸的左端通過(guò)螺釘與所述豎 直板連接；所述螺桿軸的左端插入鐵心安裝軸右端并固定焊接；所述鐵心安裝軸的右端 外徑與同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的內(nèi)孔尺寸為小間隙配合。上述鐵心安裝軸的左端外徑大于右端外徑。上述豎直板上開設(shè)有一安裝孔，所述鐵心安裝軸的左端加工有一與所述安裝孔 配合的縮徑軸部，所述鐵心安裝軸的縮徑軸部插入所述安裝孔后通過(guò)軸向螺釘固定。上述豎直板與水平板之間還設(shè)有加強(qiáng)筋。上述壓板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的內(nèi)孔相對(duì)應(yīng)的止口臺(tái)。本實(shí)用新型的同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具采用傳統(tǒng)通用繞線機(jī)提供 動(dòng)力，將彎板直接固定在繞線機(jī)工作盤上，可以通過(guò)本實(shí)用新型的夾具將同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn) 子鐵心固定在繞線機(jī)的工作盤上，從而可以使固定后的轉(zhuǎn)子鐵心直接在其極身上進(jìn)行繞 線，使其與常規(guī)的在繞線模上繞制沒(méi)有區(qū)別。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，而 且使用方便，從而大大降低同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的繞線成本。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為彎板的俯視圖。其中1為豎直板；2為水平板；3為鐵心安裝軸；4為螺桿軸；5為調(diào)節(jié)墊 圈；6為帶把螺母；7為U形螺栓通孔；8為同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心；9為壓板；10為加強(qiáng) 筋；11為止口臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述該種同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，包括彎板、心軸、壓板9、調(diào)節(jié)墊 圈5和帶把螺母6。其中彎板包括一水平板2，在水平板2的左端垂直固定有一豎直板 1，且在水平板6上垂直開設(shè)有用于固定整個(gè)夾具的U形螺栓通孔7。心軸的左端垂直固 定在豎直板1上，該心軸的右端為螺桿軸4，壓板9和調(diào)節(jié)墊圈5依次套在螺桿軸4上并 通過(guò)所述帶把螺母6壓緊。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)墊圈5是套筒，根據(jù)需要可以設(shè)置多個(gè)。以上為本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，一下具體介紹本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例參見圖1和圖2，心軸的左端是中空的鐵心安裝軸3，該鐵心安裝軸3的左端通 過(guò)螺釘與豎直板1連接；螺桿軸4的左端插入鐵心安裝軸3右端并固定焊接。鐵心安裝 軸3的右端外徑與同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心8的內(nèi)孔尺寸為小間隙配合，且要求鐵心安裝軸3 的左端外徑大于右端外徑。本實(shí)施例中鐵心安裝軸3與豎直板1之間的連接關(guān)系為豎 直板1上開設(shè)有一安裝孔，鐵心安裝軸3的左端加工有一與安裝孔配合的縮徑軸部，鐵心 安裝軸3的縮徑軸部插入所述安裝孔后通過(guò)軸向螺釘固定。為了加固彎板的強(qiáng)度，在豎 直板1與水平板2之間還設(shè)有加強(qiáng)筋10。另外在壓板9的內(nèi)側(cè)面還設(shè)有與同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn) 子鐵心8的內(nèi)孔相對(duì)應(yīng)的止口臺(tái)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下使用時(shí)通過(guò)水平板2上的U形螺栓通孔7用螺釘或螺栓將整個(gè)彎板固定在繞線機(jī) 的工作盤上，該U形螺栓通孔7得結(jié)構(gòu)就是用于根據(jù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的不同長(zhǎng)度調(diào)整彎板 在繞線機(jī)工作盤上的固定位置，以保證轉(zhuǎn)子鐵心的重心在繞線機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心上(繞線時(shí) 能保持平衡，不至于損傷繞線機(jī)的精度)，將心軸的鐵心安裝軸3左端用螺釘固定在彎板 的豎直板1上，心軸的作用是固定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心，心軸左端的鐵心安裝軸3的工作外徑 (即右端外徑)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的內(nèi)孔尺寸設(shè)計(jì)為小間隙配合，使用時(shí)應(yīng)能保證輕松的 將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心套入，注意保持其中一個(gè)極身與繞線機(jī)工作方向一致，將壓板9套入 心軸，同時(shí)將壓板9上的止口臺(tái)11塞入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的內(nèi)孔，起到一個(gè)定位支撐的作 用，根據(jù)心軸右端螺桿軸4剩余部分的長(zhǎng)短，套入相應(yīng)數(shù)量的調(diào)節(jié)墊圈5，最后擰入帶把 螺母6，帶把螺母6將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心與繞線夾具緊固。這樣就完成了轉(zhuǎn)子鐵心在傳統(tǒng) 繞線機(jī)上的固定，非常的簡(jiǎn)單并容易掌握，固定后的轉(zhuǎn)子鐵心就可以直接在其極身上繞 線，與常規(guī)的在繞線模上繞制沒(méi)有區(qū)別。綜上所述，本實(shí)用新型的亮點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)思維，將難點(diǎn)進(jìn)行了轉(zhuǎn)化，并充分 利用了通用設(shè)備，為解決一些工藝問(wèn)題開拓了新思路。
權(quán)利要求1.一種同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于包括彎板、心軸、壓 板(9)、調(diào)節(jié)墊圈(5)和帶把螺母(6)；所述彎板包括一水平板(2)，在所述水平板(2)的 左端垂直固定有一豎直板(1)；所述心軸的左端垂直固定在豎直板(1)上，該心軸的右端 為螺桿軸(4)，所述壓板(9)和調(diào)節(jié)墊圈(5)依次套在螺桿軸(4)上并通過(guò)所述帶把螺母 (6)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所 述水平板(6)上垂直開設(shè)有U形螺栓通孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所 述心軸的左端為中空的鐵心安裝軸(3)，該鐵心安裝軸(3)的左端通過(guò)螺釘與所述豎直板 (1)連接；所述螺桿軸⑷的左端插入鐵心安裝軸⑶右端并固定焊接；所述鐵心安裝軸 (3)的右端外徑與同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心⑶的內(nèi)孔尺寸為小間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所 述鐵心安裝軸(3)的左端外徑大于右端外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所 述豎直板(1)上開設(shè)有一安裝孔，所述鐵心安裝軸(3)的左端加工有一與所述安裝孔配合 的縮徑軸部，所述鐵心安裝軸(3)的縮徑軸部插入所述安裝孔后通過(guò)軸向螺釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所 述豎直板⑴與水平板⑵之間還設(shè)有加強(qiáng)筋(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，其特征在于所 述壓板(9)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心⑶的內(nèi)孔相對(duì)應(yīng)的止口臺(tái)(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種同步發(fā)電機(jī)整體凸極疊片轉(zhuǎn)子繞線夾具，包括彎板、心軸、壓板、調(diào)節(jié)墊圈和帶把螺母；彎板包括一水平板，在所述水平板的左端垂直固定有一豎直板；心軸的左端垂直固定在豎直板上，該心軸的右端為螺桿軸，壓板和調(diào)節(jié)墊圈依次套在螺桿軸上并通過(guò)所述帶把螺母壓緊。本實(shí)用新型采用傳統(tǒng)通用繞線機(jī)提供動(dòng)力，將彎板直接固定在繞線機(jī)工作盤上，可以通過(guò)本實(shí)用新型的夾具將同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯固定在繞線機(jī)的工作盤上，從而可以使固定后的轉(zhuǎn)子鐵芯直接在其極身上進(jìn)行繞線，使其與常規(guī)的在繞線模上繞制沒(méi)有區(qū)別。本實(shí)用新型不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，而且使用方便，從而大大降低同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的繞線成本。
文檔編號(hào)H02K15/095GK201805328SQ20102051117
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者田靜, 耿鳴放, 趙斌 申請(qǐng)人:西安泰富西瑪電機(jī)有限公司