專利名稱：一種模壓成型的電機定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模壓成型的電機定子鐵芯。
技術(shù)背景現(xiàn)有電機定子鐵芯一般是若干塊沖片疊壓而成，沖片是由硅鋼板按一定形狀沖壓 出來，當定子鐵芯的尺寸較大時，耗費的材料多，制造成本高，結(jié)構(gòu)強度不高，生產(chǎn)工序復(fù) 雜，生產(chǎn)效率低，且電磁性能不佳導(dǎo)致電機效率、功率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種模壓成型的電機定子鐵芯，制造簡單容易、耗材小、 成本較低、電磁性能更佳，結(jié)構(gòu)強度高。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種模壓成型的電機定子鐵芯，包括軛部和齒部，相鄰的兩齒部之間形成齒槽，軛 部、齒部是模壓材料模壓成型。上述所述的模壓材料鐵粉基軟磁復(fù)合材料。上述所述齒部包括齒根部和齒冠部，齒冠部從齒根部的端面凸起一定距離形成齒 頂。上述所述的軛部是環(huán)狀，齒根部從軛部的外側(cè)伸出，齒根部的高度與軛部平齊或 者略低于的軛部。上述所述的環(huán)狀軛部形成中心孔，在軛部的內(nèi)側(cè)壁伸出若干個安裝凸耳，凸耳上 設(shè)置安裝孔。上述所述的在軛部和齒部的兩端面、齒槽的內(nèi)壁涂上絕緣層。上述所述的齒根部的端面邊緣設(shè)置弧形過渡面。上述所述的定子鐵芯直徑大于100mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果1)本實用新型軛部、齒部是模壓材 料模壓成型，上述所述的模壓材料鐵粉基軟磁復(fù)合材料，耗材小，制造成本低，制造簡單容 易，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強度大，電磁性能更佳，可以有效提高電機的功率和效率；2)齒部包 括齒根部和齒冠部，齒冠部從齒根部的端面凸起一定距離形成齒頂，在空間不增加的情況 下提高了勵磁面積，改善磁密，提高電機功率、效率；3)在軛部和齒部的兩端面、齒槽的內(nèi) 壁涂上絕緣層。，直接繞線，省掉端部多余高度，提高槽內(nèi)線圈容積；4)所述的環(huán)狀軛部形 成中心孔，在軛部的內(nèi)側(cè)壁伸出若干個安裝凸耳，凸耳上設(shè)置安裝孔，凸耳的高度可以向兩 端延伸，適合不同的安裝要求。

圖1是本實用新型主視圖。圖2是本實用新型的立體圖。[0016]圖3是圖2的A-A局部放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。9、如圖1、 圖2、圖3所示，一種模壓成型的電機定子鐵芯，包括軛部1和齒部2，相鄰的兩齒部2之間 形成齒槽3，軛部1、齒部2是模壓材料模壓成型，所述的模壓材料鐵粉基軟磁復(fù)合材料，齒 部2包括齒根部21和齒冠部22，齒冠部22從齒根部21的端面凸起一定距離形成齒頂23， 軛部1是環(huán)狀，齒根部21從軛部1的外側(cè)伸出，齒根部21的高度與軛部1平齊或者略低于 的軛部1，環(huán)狀軛部1形成中心孔11，在軛部1的內(nèi)側(cè)壁伸出若干個安裝凸耳12，凸耳12上 設(shè)置安裝孔13，在軛部1和齒部2的兩端面、齒槽3的內(nèi)壁涂上絕緣層4，齒根部21的端面 邊緣設(shè)置弧形過渡面24，定子鐵芯直徑大于100mm。本實用新型的原理通過顆粒狀的鐵粉基軟磁復(fù)合材料模壓成型定子鐵芯，耗材 小，制造成本低，制造簡單容易，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強度大，電磁性能更佳，可以有效提高電 機的功率和效率；齒冠部從齒根部的端面凸起一定距離形成齒頂，在空間不增加的情況下 提高了勵磁面積，改善磁密，提高電機功率、效率；在軛部和齒部的兩端面、齒槽的內(nèi)壁涂上 絕緣層。，直接繞線，省掉端部多余高度，提高槽內(nèi)線圈容積。
權(quán)利要求一種模壓成型的電機定子鐵芯，包括軛部(1)和齒部(2)，相鄰的兩齒部(2)之間形成齒槽(3)，其特征在于軛部(1)、齒部(2)是模壓材料模壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓成型的電機定子鐵芯，其特征在于所述的模壓材 料鐵粉基軟磁復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種模壓成型的電機定子鐵芯，其特征在于齒部(2)包 括齒根部(21)和齒冠部(22)，齒冠部(22)從齒根部(21)的端面凸起一定距離形成齒頂 (23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模壓成型的電機定子鐵芯，其特征在于軛部(1)是環(huán) 狀，齒根部(21)從軛部(1)的外側(cè)伸出，齒根部(21)的高度與軛部(1)平齊或者略低于軛 部⑴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模壓成型的電機定子鐵芯，其特征在于環(huán)狀軛部(1) 形成中心孔(11)，在軛部⑴的內(nèi)側(cè)壁伸出若干個安裝凸耳(12)，凸耳(12)上設(shè)置安裝孔 (13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模壓成型的電機定子鐵芯，其特征在于在軛部(1)和 齒部(2)的兩端面、齒槽(3)的內(nèi)壁涂上絕緣層(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模壓成型的電機定子鐵芯，其特征在于齒根部(21)的 端面邊緣設(shè)置弧形過渡面(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模壓成型的電機定子鐵芯，其特征在于定子鐵芯直徑 大于100mm。
專利摘要本實用新型公開了一種模壓成型的電機定子鐵芯，包括軛部(1)和齒部(2)，相鄰的兩齒部(2)之間形成齒槽(3)，其特征在于軛部(1)、齒部(2)是模壓材料模壓成型，所述的模壓材料鐵粉基軟磁復(fù)合材料。通過顆粒狀的鐵粉基軟磁復(fù)合材料模壓成型定子鐵芯，耗材小，制造成本低，制造簡單容易，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強度大，電磁性能更佳，可以有效提高電機的功率和效率；齒冠部從齒根部的端面凸起一定距離形成齒頂，在空間不增加的情況下提高了勵磁面積，改善磁密，提高電機功率、效率；在軛部和齒部的兩端面、齒槽的內(nèi)壁涂上絕緣層，直接繞線，省掉端部多余高度，提高槽內(nèi)線圈容積。
文檔編號H02K1/16GK201708605SQ20102020792
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者張旭 申請人:中山大洋電機制造有限公司