專利名稱：激光剝線機結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剝極細同軸線金屬屏蔽層和鋁箔屏蔽層而不造成屏蔽層變 形、損傷絕緣層和導(dǎo)體的剝線裝置，尤其涉及一種激光剝線機結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
C02激光剝線機主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物，玻璃纖維， 多元酯，聚脂薄膜，氟化物，尼龍，聚乙烯，矽樹脂，其他不同硬度的耐高溫絕緣材料，適用于 手機，筆記本電腦，攝像機，數(shù)碼相機等微電子行業(yè)的產(chǎn)品內(nèi)部排線剝線，可剝單線，排線， 平行線，多層線等。目前，作為極細同軸線的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)，激光剝線技術(shù)一直掌握在日本、 歐美、臺灣等國家和地區(qū)，這類設(shè)備普遍存在價格昂貴的不足。而我國傳統(tǒng)的數(shù)控剝線設(shè)備 具有效率低、使用成本高。針對剝切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多 元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯和矽樹脂，其他不同硬度的耐高溫絕緣材料時通常會 造成屏蔽層變形、損傷絕緣層和導(dǎo)體，成品率低等缺點。因此，如何解決上述問題，成為亟待 解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連動合理和使用效率高，精 度高、速度快的激光剝線機結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)不會造成屏蔽層變形，不會損傷絕緣層和導(dǎo)體，成品 率高的技術(shù)效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種激光剝線機結(jié)構(gòu)，包括機架、工作平臺、 激光器、上下激光頭，激光器產(chǎn)生的激光通過上下光路反射鏡組分別反射傳輸?shù)缴舷录す?頭和實現(xiàn)激光光路傳輸，上下激光光路中設(shè)有上下激光切換的升降模塊，所述上下激光頭 以工作平臺為對稱面上下相對稱設(shè)置；其中所述工作平臺下部設(shè)有Y軸導(dǎo)軌、X軸導(dǎo)軌、Y 軸驅(qū)動電機和X軸驅(qū)動電機，所述X軸導(dǎo)軌座設(shè)在Y軸導(dǎo)軌上呈平面十字座標，并與Y軸驅(qū) 動電機連動，所述工作平臺坐設(shè)在χ軸導(dǎo)軌上與χ軸驅(qū)動電機連動。上述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，所述上下光路反射鏡組反向?qū)ΨQ設(shè)置，所述上光路反射 鏡組包括各呈45度反射角依次相對設(shè)置的上光路第一反射鏡、上光路第二反射鏡和上光 路第三反射鏡；所述下光路反射鏡組包括反射面各呈45度反射角依次相對設(shè)置的下光路 第一反射鏡、下光路第二反射鏡和下光路第三反射鏡；升降模塊包括控制其可升降切換的 驅(qū)動氣缸，所述上光路第一反射鏡和下光路第一反射鏡固定設(shè)置在升降模塊上，所述升降 模塊升降運動切換上光路第一反射鏡和下光路第一反射鏡分別與激光器的輸出激光相對。上述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，在與所述上下激光頭側(cè)邊分別設(shè)有上下抽風(fēng)筒。上述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，所述工作平臺是用于放置各種剝線夾具的平臺，設(shè)在上 下激光頭的中間。上述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，所述Y軸導(dǎo)軌和X軸導(dǎo)軌為絲杠導(dǎo)軌模組。上述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，所述激光器包括激光輸出擴束鏡。
3[0010]上述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，所述上下激光頭包括上下聚焦鏡。本實用新型的激光剝線機結(jié)構(gòu)由于采用了以上技術(shù)方案，通過在工作平臺下部設(shè) 置呈平面十字座標的Y軸導(dǎo)軌、χ軸導(dǎo)軌實現(xiàn)其在平面XY方向運動，其結(jié)構(gòu)簡單。雙光路 結(jié)構(gòu)設(shè)計并通過設(shè)置升降模塊實現(xiàn)上下光路切換的技術(shù)效果，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、 連動合理和使用效率高，精度高、速度快的技術(shù)特點。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的技術(shù)優(yōu)點是1、光束質(zhì)量好，光功率穩(wěn)定，功耗低，加工成本低。3、精度高、速度快，工作速度可達6000mm/min。4、能很好的剝同軸線金屬屏蔽層和鋁箔屏蔽層，不造成屏蔽層變形和損傷絕緣 層、導(dǎo)體，成品率很高。5、操作簡單，對傳統(tǒng)工藝難以完成的各種特殊要求的剝線都能輕松完成。6、完全非機械接觸式加工，對加工材料不產(chǎn)生任何機械擠壓或機械應(yīng)力，加工質(zhì)量好。7、可精確控制剝線位置、尺寸和深度，重復(fù)定位精度高，一致性好。本實用新型適用于用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物，玻璃纖維，多 元酯，聚脂薄膜，氟化物，尼龍，聚乙烯，矽樹脂，其他不同硬度的耐高溫絕緣材料。應(yīng)用于手 機，筆記本電腦，攝像機，數(shù)碼相機等微電子行業(yè)的產(chǎn)品內(nèi)部排線剝線，可剝單線，排線，平 行線，多層線等。

下面將結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構(gòu)成對本實 用新型的任何限制。圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型激光光路傳輸?shù)钠拭娼Y(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型激光光路傳輸?shù)穆窂绞疽鈭D；圖7為本實用新型激光光路傳輸?shù)那皞?cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型激光光路傳輸?shù)暮髠?cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為機架，2為工作平臺，2a為Y軸導(dǎo)軌，2al為Y軸驅(qū)動電機，2b為X軸導(dǎo) 軌，2bl為X軸驅(qū)動電機，3為激光器，3a為擴束鏡，4為上激光頭，4a為上聚焦鏡，5為下激 光頭，5a為下聚焦鏡，6為上光路反射鏡組，6a為上光路第一反射鏡，6b為上光路第二反射 鏡，6c為上光路第三反射鏡，7為下光路反射鏡組，7a為下光路第一反射鏡，7b為下光路第 二反射鏡，7c為下光路第三反射鏡，8為升降模塊，8a為驅(qū)動氣缸，9為上抽風(fēng)筒，10為下抽 風(fēng)筒。
具體實施方式
如圖1-8所示，本實用新型的激光剝線機結(jié)構(gòu)，包括機架1、工作平臺2、激光器3，
4上下激光頭4、5、激光器3產(chǎn)生的激光通過上下光路反射鏡組6、7分別反射傳輸?shù)缴舷录?光頭4、5和實現(xiàn)激光光路傳輸，上下激光光路中設(shè)有上下激光切換的升降模塊8，上下激光 頭4、5以工作平臺2為對稱面上下相對稱設(shè)置；工作平臺2下部設(shè)有Y軸導(dǎo)軌2a、X軸導(dǎo) 軌2b、Y軸驅(qū)動電機2al和X軸驅(qū)動電機2bl，X軸導(dǎo)軌2b座設(shè)在Y軸導(dǎo)軌2a上呈平面十 字座標，并與Y軸驅(qū)動電機2al連動，工作平臺2坐設(shè)在X軸導(dǎo)軌2b上與X軸驅(qū)動電機2bl 連動。上下光路反射鏡組6、7反向?qū)ΨQ設(shè)置，上光路反射鏡組6包括各呈45度反射角依 次相對設(shè)置的上光路第一反射鏡6a、上光路第二反射鏡6b和上光路第三反射鏡6c ；下光路 反射鏡組7包括反射面各呈45度反射角依次相對設(shè)置的下光路第一反射鏡7a、下光路第二 反射鏡7b和下光路第三反射鏡7c ；升降模塊8包括控制其可升降切換的驅(qū)動氣缸8a，上光 路第一反射鏡6a和下光路第一反射鏡7a固定設(shè)置在升降模塊8上，升降模塊8升降運動 切換上光路第一反射鏡6a和下光路第一反射鏡7a分別與激光器3的輸出激光相對。在上下激光頭4、5側(cè)邊分別設(shè)有上下抽風(fēng)筒9、10。工作平臺2是用于放置各種剝線夾具的平臺，設(shè)在上下激光頭4的中間。Y軸導(dǎo)軌2a和X軸導(dǎo)軌2b為絲杠導(dǎo)軌模組。激光器3包括激光輸出擴束鏡3a。上下激光頭4、5包括上下聚焦鏡4a、5a。本實用新型在具體使用時，在驅(qū)動氣缸8a作用下，光路切換的升降模塊8往下運 動。按下開始加工開關(guān)，X軸導(dǎo)軌2b在Y軸導(dǎo)軌2a上向右行前實現(xiàn)工作平臺2向右運動 設(shè)定距離，工作平臺2在X軸導(dǎo)軌2b上向前運動歸位、然后向后運動，同時激光從激光器3 發(fā)射出，經(jīng)過擴束鏡3a擴束后，依次從上光路第一反射鏡6a、上光路第二反射鏡6b和上光 路第三反射鏡6c反射至上激光頭4，經(jīng)上激光頭4的聚焦鏡4a的中心輸出，向前動動的工 作平臺2使需加工的線體位置經(jīng)過上激光頭4的聚焦鏡4a的中心輸出的激光。工作平臺2 在X軸導(dǎo)軌2b向前達到設(shè)定距離后，在氣缸作用下，光路切換的升降模塊8往上運動。下 光路反射過程和上光路相同，只是激光從下光路第一反射鏡7a、下光路第二反射鏡7b和下 光路第三反射鏡7c反射至下激光頭5，經(jīng)上激光頭5的聚焦鏡5a的中心輸出。工作平臺2 在X軸導(dǎo)軌2b上向前回復(fù)到起始點后，加工線材完成一個加工過程。以上所述的實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干結(jié)構(gòu)的調(diào)整和改進，這些也應(yīng)視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種激光剝線機結(jié)構(gòu)，包括工作平臺(2)、激光器(3)、上下激光頭(4、5)，激光器(3)產(chǎn)生的激光通過上下光路反射鏡組(6、7)分別反射傳輸?shù)缴舷录す忸^(4、5)實現(xiàn)激光光路傳輸，上下激光光路中設(shè)有上下激光切換的升降模塊(8)，所述上下激光頭(4、5)以工作平臺(2)為對稱面上下相對稱設(shè)置；其特征在于所述工作平臺(2)下部設(shè)有Y軸導(dǎo)軌(2a)、X軸導(dǎo)軌(2b)、Y軸驅(qū)動電機(2a1)和X軸驅(qū)動電機(2b1)，所述X軸導(dǎo)軌(2b)座設(shè)在Y軸導(dǎo)軌(2a)上呈平面十字座標，并與Y軸驅(qū)動電機(2a1)連動，所述工作平臺(2)坐設(shè)在X軸導(dǎo)軌(2b)上與X軸驅(qū)動電機(2b1)連動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上下光路反射鏡組(6、7) 反向?qū)ΨQ設(shè)置，所述上光路反射鏡組(6)包括各呈45度反射角依次相對設(shè)置的上光路第一 反射鏡(6a)、上光路第二反射鏡(6b)和上光路第三反射鏡(6c)；所述下光路反射鏡組(7) 包括反射面各呈45度反射角依次相對設(shè)置的下光路第一反射鏡(7a)、下光路第二反射鏡 (7b)和下光路第三反射鏡(7c)；升降模塊(8)包括控制其可升降切換的驅(qū)動氣缸(8a)，所 述上光路第一反射鏡(6a)和下光路第一反射鏡(7a)固定設(shè)置在升降模塊(8)上，所述升 降模塊(8)升降運動切換上光路第一反射鏡(6a)和下光路第一反射鏡(7a)分別與激光器 ⑶的輸出激光相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述上下激光頭(4、5)側(cè) 邊分別設(shè)有上下抽風(fēng)筒(9、10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述工作平臺(2)是用于放 置各種剝線夾具的平臺，設(shè)在上下激光頭(4)的中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述Y軸導(dǎo)軌(2a)和X軸導(dǎo) 軌(2b)為絲杠導(dǎo)軌模組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述激光器(3)包括激光輸 出擴束鏡(3a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光剝線機結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上下激光頭(4、5)包括 上下聚焦鏡(4a、5a)。
專利摘要本實用新型提供了一種激光剝線機結(jié)構(gòu)，包括工作平臺、激光器、上下激光頭、激光器產(chǎn)生的激光通過上下光路反射鏡組分別反射傳輸?shù)缴舷录す忸^和實現(xiàn)激光光路傳輸，上下激光光路中設(shè)有上下激光切換的升降模塊，上下激光頭以工作平臺為對稱面上下相對稱設(shè)置；工作平臺下部設(shè)有Y軸導(dǎo)軌、X軸導(dǎo)軌、Y軸驅(qū)動電機和X軸驅(qū)動電機，X軸導(dǎo)軌座設(shè)在Y軸導(dǎo)軌上呈平面十字座標，并與Y軸驅(qū)動電機連動，工作平臺坐設(shè)在X軸導(dǎo)軌上與X軸驅(qū)動電機連動；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、連動合理和使用效率高，精度高、速度快等技術(shù)特點。
文檔編號H02G1/12GK201750092SQ20102015282
公開日2011年2月16日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者汪建文, 王毅, 羅智敏, 胡永祥, 鄧定勝 申請人:東莞市開泰激光科技有限公司