專利名稱：電接線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝到車輛等的電接線盒，尤其是，本發(fā)明涉及設(shè)置有電子元件 安裝部以及用于與所述電氣元件安裝部傳導(dǎo)的匯流條的電接線盒。
背景技術(shù)：
諸如繼電器盒、保險(xiǎn)絲盒這樣的電接線盒通常用于車輛等場合中，用于改善電線 的效率及保養(yǎng)性能。諸如繼電器、保險(xiǎn)絲等電氣部件和諸如匯流條等的傳導(dǎo)部件適于安裝 在電接線盒的盒主體中。從而來自電池等的電能供應(yīng)至車輛電氣部件。對(duì)于諸如繼電器盒等設(shè)置在電池附近、供應(yīng)相對(duì)較大電流的電接線盒而言，其采 用相對(duì)較寬的匯流條來作為傳導(dǎo)部件。為了在防止電接線盒尺寸變大的同時(shí)安裝較寬的匯 流條，通常采用豎直匯流條，所述豎直匯流條以垂直于盒主體的第一表面(安裝表面)的方 式而被容納，用于諸如繼電器和保險(xiǎn)絲這樣的電氣元件的安裝部分設(shè)置至所述第一表面。 例如，在日本專利公開H10-32^55中就披露了這樣的豎直匯流條。對(duì)于該豎直匯流條，安 裝至電氣元件安裝部的電氣元件連接至設(shè)置于寬度方向上的第一端緣部分的連接部分，且 外部連接器端子連接至設(shè)置于第二端緣部分的連接部分，外部連接器端子容納在設(shè)置為朝 著盒主體的第二表面(后表面)開口的連接器裝配周壁中。然而，為了采用豎直匯流條以連接電氣元件和外部電線，需要為連接器外殼部分 的周壁設(shè)置朝著盒主體的第二表面(后表面)開口的切口，然后將豎直匯流條穿過所述切 口而插入，并將其安裝至盒主體。因此，連接器外殼部分的周壁在周向上被所述切口分隔， 所述周壁易于被所述連接器展開。因此，惡化了連接器的裝配穩(wěn)定性，且同時(shí)惡化了周壁的 防塵和防水性能。日本專利未審公開No. H10-322855也披露了這樣的技術(shù)方案連接器外殼部分的 周壁由保持件從外側(cè)包圍，從而防止周壁展開。然而在設(shè)置所述保持件的情況下，便增加了 元件以及組裝過程的數(shù)目。此外，與連接器直接接觸的周壁保持展開，然后根據(jù)周壁及保持 件的尺寸精度可能會(huì)在周壁以及保持件之間形成間隙，從而對(duì)強(qiáng)度的提高和確保裝配穩(wěn)定 性方面造成限制。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，本發(fā)明提供一種具有新穎結(jié)構(gòu)的電接線盒，其能夠進(jìn)一步提高連 接器外殼部分的強(qiáng)度和裝配穩(wěn)定性，同時(shí)通過豎直匯流條保持電氣元件和外部電線之間的 連接器連接。本發(fā)明的第一方面提供一種電接線盒，其中，電氣元件安裝至盒主體的第一表面， 連接器裝配部分設(shè)置在朝著所述盒主體的第二表面開口的裝配周壁中，所述連接器裝配部分具有形成為豎直匯流條的突出連接端子。在所述電接線盒中，所述豎直匯流條安裝至所 述盒主體的第一表面；整體設(shè)置至所述豎直匯流條的連接端子貫穿所述盒主體，且突入所 述裝配周壁；電氣元件連接部分整體設(shè)置至所述盒主體的第一表面上的豎直匯流條；保持 器設(shè)置為在所述電氣元件連接部分之外的位置將所述豎直匯流條保持為不可從所述盒主 體的第一表面脫離接合。根據(jù)本發(fā)明，所述豎直匯流條從電接線盒的、與設(shè)置連接器裝配部分的一側(cè)相反 的一側(cè)插入。因此，無須為連接器裝配部分的裝配周壁設(shè)置切口來插入豎直匯流條。從而， 連接器裝配部分的裝配周壁能夠沿著整個(gè)周邊連續(xù)設(shè)置。因此由于保持了裝配周壁的強(qiáng) 度，從而能夠提高連接器的裝配穩(wěn)定性。即使是對(duì)于SRS連接器等這些尤其需要高裝配穩(wěn)定性的連接器而言，也能夠在例 如通過豎直匯流條而能夠獲得大流量電流傳輸?shù)那闆r下連接至電接線盒。而且，沿著整個(gè) 周邊連續(xù)設(shè)置裝配周壁還提高了防水效果。從而，在連接器自身中，還可以去除或是簡化掉 連接至連接器裝配部分的防水功能件，從而能夠簡化連接器的結(jié)構(gòu)。而且，還能夠防止豎直匯流條發(fā)生脫離，并被保持器牢固保持。因此，設(shè)置至豎直 匯流條的連接端子能夠以穩(wěn)定定位的狀態(tài)被保持在裝配周壁中，從而能夠以更容易及更穩(wěn) 定的方式對(duì)連接器進(jìn)行連接。尤其是，由于電氣元件連接部分能夠在不受限的情況下保持 到位，從而能夠有利地確保由電氣元件連接部分所施加的接觸壓力。本發(fā)明的第二方面提供根據(jù)第一方面所述的電接線盒，其中，匯流條插入凹槽設(shè) 置為朝著所述盒主體的所述第一表面開口，所述豎直匯流條插入并組裝至所述匯流條插入 凹槽；向外部加寬的漸縮表面設(shè)置至構(gòu)成所述匯流條插入凹槽的壁的開口部分；構(gòu)成所述 匯流條插入凹槽的所述壁的開口部分由所述保持器封閉；以及擠壓部分設(shè)置至所述保持 器，所述擠壓部分從所述開口部分中的漸縮表面進(jìn)入所述匯流條插入凹槽，并與所述豎直 匯流條的端面疊置.根據(jù)該方面，將豎直匯流條插入到匯流條插入凹槽中防止了豎直匯流條的橫向不 穩(wěn)定性。此外，設(shè)置至保持器的擠壓突出防止了豎直匯流條的縱向不穩(wěn)定性。因此，能夠提 高豎直匯流條的定位及保持力，從而增強(qiáng)連接端子和電氣元件連接部分的排列精度。尤其是，向構(gòu)成匯流條插入凹槽的兩個(gè)壁的開口部分設(shè)置漸縮表面允許豎直匯流 條更易于插入到兩個(gè)壁之間。由于所述保持器的擠壓突出從所述漸縮表面進(jìn)入?yún)R流條插入 凹槽并擠壓豎直匯流條，因此所述豎直匯流條能夠輕易插入，并有效地防止了在匯流條插 入凹槽中的不穩(wěn)定性。本發(fā)明的第三方面提供根據(jù)第一或第二方面所述的電接線盒，其中，用于安裝所 述電氣元件的窗口設(shè)置至所述保持器，且所述電氣元件連接部分位于用于安裝的該窗口 中。根據(jù)該實(shí)施例，就空間方面而言，通過使用用于安裝保持器的窗口，能夠更為有效 地設(shè)置電氣元件安裝部分。而且，所述保持器在所述電氣元件連接部分之外的位置保持豎 直匯流條。從而，電氣元件連接部分可以具有例如端部分叉的形狀。電氣元件連接部分可 以在確保圍繞間隙的狀態(tài)下設(shè)置在用于安裝的窗口中，因此能夠有利的確保電氣元件連接 部分的接觸壓力。而且，由于電氣元件連接部分整體地設(shè)置至豎直匯流條，因此能夠僅通過 改變豎直匯流條的形狀，便可以設(shè)定用于安裝的窗口中的電氣元件連接部分的高度位置，從而能夠獲得設(shè)計(jì)上的高度靈活性，且提高了用于電氣元件連接部分的豎直排列的調(diào)節(jié)靈 活性。本發(fā)明第四方面提供根據(jù)第一至第三方面其中之一所述的電接線盒，其中，與所 述保持器接觸的接觸部分在這樣的一側(cè)設(shè)置至所述豎直匯流條所述一側(cè)在所述豎直匯流 條的豎直方向上與所述連接端子相反，所述接觸部分防止從盒主體脫離的脫離方向上的移 位。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)連接器連接至連接端子時(shí)，相對(duì)于作用在豎直匯流條上的外力而 言，由所述接觸部分提供的保持器的保持力能夠進(jìn)一步有效地施加在豎直匯流條上。因此， 能夠更為有效地防止豎直匯流條在連接器連接中的不穩(wěn)定性，從而能夠更為順利地執(zhí)行連 接器的連接操作。根據(jù)本發(fā)明，所述豎直匯流條從與連接器裝配部分相反的一側(cè)安裝至電接線盒。 從而，連接器裝配部分的裝配周壁能夠沿著整個(gè)周邊連續(xù)設(shè)置，從而能夠提高連接器的裝 配穩(wěn)定性。


通過參看后附的本發(fā)明的多個(gè)非限制性示例實(shí)施例、并參考所示的多幅附圖，在 下文中對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。在整個(gè)所述附圖中，相似的附圖標(biāo)記表示相似的 部件，其中圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的電接線盒的主視圖；圖2為設(shè)置至圖1所示電接線盒的連接器連接部分的主視圖；圖3為圖2所示連接器連接部分的后視圖；圖4為圖2所示連接器連接部分的IV-IV剖面圖；圖5為圖2所示連接器連接部分的V-V剖面圖；圖6為圖2所示連接器連接部分的分解立體圖；圖7為設(shè)置至圖2所示連接器連接部分豎直匯流條的立體圖；圖8為設(shè)置至圖2所示連接器連接部分的保持器的主視圖；圖9為示出本發(fā)明不同實(shí)施例的剖面圖。
具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)例來描述本發(fā)明詳情，且其僅意于對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行闡述性討 論，且用于提供本發(fā)明所述原理及概念方面的最有用和意于理解的說明。就此而言，并不希 望對(duì)無助于本發(fā)明基本理解的結(jié)構(gòu)性細(xì)節(jié)做過多描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在說明書及其附圖 的基礎(chǔ)上，能夠很清楚地認(rèn)識(shí)到本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中的形式如何。
下面參考附圖解釋本發(fā)明的實(shí)施例。 圖1中首先示出了作為本發(fā)明實(shí)施例的電接線盒10。本發(fā)明所述的該電接線盒 10可安裝在諸如摩托車之類的任何適宜的交通工具上，且具有由諸如合成樹脂之類任何 適宜材料形成的縱向盒主體12。該盒主體12設(shè)置有在縱向方向上線性排列的多個(gè)保險(xiǎn) 絲聯(lián)接部分14和繼電器聯(lián)接部分16。作為電氣元件的保險(xiǎn)絲18和繼電器(未在圖中示 出)分別從作為盒主體12的第一表面的前表面20側(cè)安裝。熔線聯(lián)接部分(fusible linkportion) 22設(shè)置至所述盒主體12的第一縱向端部，且通過諸如螺栓此類的任 何適宜方式來固定作為電氣元件的多熔線(multi-fusible link) Μ。而且，連接器連接部分沈設(shè)置至所述盒主體12的大致縱向中間部分。具體而言， 向所述盒主體12的外部突出的突出部分觀設(shè)置至所述盒主體12的大致縱向中央部分。在 所述盒主體12的中心側(cè)上的端部(圖1中所示的上端部)，所述連接器連接部分沈的一 部分設(shè)置至所述突出部分觀。所述盒主體12的外周壁30呈彎曲形，其在所述突出部分觀 的突出基端部分32和突出前端部分34處基本延伸四分之一圓周。圖2示出了所述連接器連接部分沈的前表面20側(cè)。圖3示出了作為所述盒主體 12的第二表面、與所述前表面20相反的后表面36側(cè)。圖2示出了下文所述的移除保持器 66后的狀態(tài)。所述連接器連接部分沈設(shè)置有在所述前表面20上開口的、成對(duì)的匯流條插 入凹槽38a和38b。所述匯流條插入凹槽38a和38b中的每個(gè)匯流條插入凹槽基本上均為 朝所述前表面20側(cè)開口的、大體呈正方C形的有底隙縫。所述匯流條插入凹槽38a和38b 設(shè)置具有彼此朝向的正方C形開口。如圖4和圖5所示，漸縮表面42設(shè)置至壁部40a和 40b的開放部41，所述壁部40a和40b構(gòu)成每個(gè)所述匯流條插入凹槽38a和38b，所述漸縮 表面42朝著所述前表面20側(cè)加寬。在本實(shí)施例中，所述匯流條插入凹槽38a和38b的凹 槽寬度略大于下文所述的豎直匯流條6 和64b的厚度。從而，所述豎直匯流條6 和64b 能夠在不受壓的情況下分別插入所述匯流條插入凹槽38a和38b中。然而，可以調(diào)整所述 豎直匯流條6 和64b的凹槽寬度，以被擠壓裝配。如圖2所示，所述連接器連接部分沈設(shè)置有元件插入孔44，該元件插入孔44大致 呈縱向矩形，且在所述前表面20上開口。所述元件插入孔44設(shè)置至每個(gè)所述匯流條插入凹 槽38a和38b。所述元件插入孔44在正交于所述匯流條插入凹槽38a和38b的正方C形的 開口方向(圖2中的豎直方向)的方向上相鄰設(shè)置。所述匯流條插入凹槽38a和38b中的 每個(gè)匯流條插入凹槽的第一外側(cè)表面朝著所述元件插入孔44的第一縱向端部分開口。換 言之，如下文中圖6所示，所述元件插入孔44具有已知的保險(xiǎn)絲聯(lián)接部分14的形狀，其開 口側(cè)端部沿著正交于開口方向的方向被切去并移除，所述保險(xiǎn)絲聯(lián)接部分14設(shè)置在所述 連接器連接部分26的附近。然后，所述匯流條插入凹槽38a和38b中的每個(gè)匯流條插入凹 槽連接至所述元件插入孔44的所述第一縱向端部。端部分叉的電氣元件連接部分48設(shè)置至所述元件插入孔44的、與所述匯流條插 入凹槽38a和38b相反的第二縱向端部，所述電氣元件連接部分48形成在從所述電接線盒 10的后表面36插入且固定的豎直匯流條46上。如圖3所示，連接器裝配部分50設(shè)置至所述連接器連接部分沈的后表面36側(cè)。 所述連接器裝配部分50具有朝所述后表面36開口的裝配周壁52。所述裝配周壁52從所 述電接線盒10突出至所述后表面36側(cè)，且為沿著整個(gè)周邊連續(xù)設(shè)置的周壁。尤其是在本 實(shí)施例中，SRS連接器54 (參看圖幻安裝至所述連接器裝配部分50，從而所述裝配周壁52 沿著所述SRS連接器M圍繞整個(gè)周邊。在所述裝配周壁52中，面向所述電接線盒10的外周壁30的外表面56a和56b通 過加強(qiáng)肋58連接至所述外周壁30，從而增強(qiáng)了所述裝配周壁52的強(qiáng)度。如圖3所示，接合 件60設(shè)置至所述裝配周壁52內(nèi)的大體中間部分，所述接合件60沿著與所述裝配周壁52 相同的方向突出。所述接合件60鎖定所述SRS連接器M。端子插入孔62設(shè)置為朝著夾持所述裝配周壁52內(nèi)的所述接合件60的兩側(cè)開放，所述端子插入孔62貫穿所述電接線盒 10的前側(cè)和后側(cè)，并連接至所述匯流條凹槽38a和38b。而且，如圖4所示，導(dǎo)向肋63設(shè)置 至所述裝配周壁52的內(nèi)表面，所述導(dǎo)向肋63沿著所述裝配周壁52的突出方向延伸。所述 導(dǎo)向肋63沿著插入和移除方向?qū)λ鯯RS連接器M進(jìn)行定位和導(dǎo)向。如圖6所示，所述豎直匯流條6 和64b分別插入至具有上述結(jié)構(gòu)的連接器連接 部分26的所述匯流條插入凹槽38a和38b中，然后由保持器66覆蓋。所述豎直匯流條6 和64b如圖7所示。由于所述豎直匯流條6 和64b具有對(duì)稱形狀，因此在下文中以豎直 匯流條6 為例進(jìn)行說明。所述豎直匯流條6 由彎曲導(dǎo)電金屬板整體形成，且設(shè)置有正方C形主體部分68。 端部分叉的電氣元件連接部分70整體設(shè)置至所述主體部分68的第一端部，當(dāng)所述電氣元 件連接部分70容納至所述匯流條插入凹槽38a中時(shí)，所述電氣元件連接部分70突出到所 述前表面20側(cè)(附圖7中向上方向)。而且，銷形連接端子72整體設(shè)置至與所述主體部分 68的所述電氣元件連接部分70相反的端部，所述連接端子72在與所述電氣元件連接部分 70相反的方向上突出。接觸部分74整體設(shè)置至在所述豎直匯流條64a的豎直方向(附圖 7中的豎直方向)上與所述連接端子72相反的一側(cè)，所述接觸部分74在與所述電氣元件連 接部分70相同的方向上突出。所述接觸部分74設(shè)置至所述主體部分68的彎曲部分，且從 具有L形橫截面的主體部分68突出。如圖8所示，所述保持器66基本呈平面矩形，且由諸如具有預(yù)定厚度的合成樹脂 等任何適當(dāng)材料形成。所述保持器66從所述前表面20放置在所述連接器連接部分沈之 上。用于安裝的成對(duì)窗口 76貫穿與設(shè)置至所述連接器連接部分沈的元件插入孔44相重 疊的位置。所述用于安裝的窗孔76與所述保險(xiǎn)絲聯(lián)接部分14的開口部具有相同的形狀。如圖6所示，所述豎直匯流條6 和64b從所述前表面20分別插入到所述連接器 連接部分沈的匯流條插入凹槽38a和38b中。然后，所述保持器66從所述前表面20放置 在所述連接器連接部分沈之上。盡管在圖中未示出，所述保持器66以諸如利用接合機(jī)構(gòu)、 膠水等任何適當(dāng)方式固定在這樣的狀態(tài)下使得所述保持器66放置在所述連接器連接部 分洸之上。這樣，所述豎直匯流條6 和64b分別容納并組裝至所述匯流條插入凹槽38a和 38b中，如圖4和圖5所示。所述豎直匯流條6 和64b的連接端子72穿過所述端子插入 孔62而貫穿所述盒主體12，且突入所述裝配周壁52中。而且，所述保持器66的用于安裝 的窗孔76與所述連接器連接部分沈的元件插入孔44疊置，從而提供保險(xiǎn)絲腔。然后，所 述豎直匯流條6 和64b的電氣元件連接部分70定位在所述用于安裝的窗孔76中，且設(shè) 置于沿著所述元件插入孔44的縱向方向與所述豎直匯流條46的電氣元件連接部分48相 反的端部上。從而成對(duì)的保險(xiǎn)絲聯(lián)接部分Ha設(shè)置至所述連接器連接部分26。而且，所述匯流條插入凹槽38a和38b的開口部分41被所述保持器66覆蓋。然 后，分別容納在所述匯流條插入凹槽38a和38b中的所述豎直匯流條6 和64b的接觸部 分74與所述保持器66接觸。從而，防止所述豎直匯流條6 和64b沿脫離接合方向(圖 4、5中的向上方向)從所述匯流條插入凹槽38a和38b移位，因此，所述豎直匯流條6 和 64b被分別保持在所述匯流條插入凹槽38a和38b中，且防止朝著所述前表面20側(cè)脫離接 合。在所述豎直匯流條6 和64b的電氣元件連接部分70和保持器66之間設(shè)置有一小間隔，從而所述電氣元件連接部分70不與保持器66相接觸。尤其在本實(shí)施例中，肋形擠壓突出78整體設(shè)置至所述保持器66。當(dāng)所述匯流條插 入凹槽38a和38b被覆蓋時(shí)，所述擠壓突出78穿過所述開口部分41內(nèi)的漸縮表面42之間 的間隔進(jìn)入所述匯流條插入凹槽38a和38b，然后與所述豎直匯流條6 和64b的接觸部 分74的突出端面80疊置。從而，所述豎直匯流條6 和64b能夠以不可脫離接合方式分 別保持在所述匯流條插入凹槽38a和38b中。如圖5所示，SRS連接器M插入設(shè)置至具有上述結(jié)構(gòu)的連接器連接部分沈的后 表面36的連接器連接部分50的裝配周壁52中，然后連接至突入所述裝配周壁52中的連 接端子72。同時(shí)，保險(xiǎn)絲18分別安裝至設(shè)置于所述前表面20的保險(xiǎn)絲聯(lián)接部分14a。然 后，每個(gè)保險(xiǎn)絲18的成對(duì)端子82與設(shè)置在所述保險(xiǎn)絲聯(lián)接部分Ha中的所述豎直匯流條 46的電氣元件連接部分48以及所述豎直匯流條6 和64b的電氣元件連接部分70相連。 從而，SRS連接器M通過所述豎直匯流條6 和64b電連接至保險(xiǎn)絲18。根據(jù)本實(shí)施例，所述匯流條插入凹槽38a和38b設(shè)置為在所述盒主體12的前表面 12側(cè)上開口，所述豎直匯流條6 和64b從所述前表面20插入。因此，無須將所述匯流條 插入凹槽38a和38b設(shè)置為在所述盒主體12的后表面36側(cè)上開口。從而，可以使得設(shè)置 至所述后表面36的所述裝配周壁52沿著整個(gè)周邊連續(xù)設(shè)置，且不被所述匯流條插入凹槽 所分隔。在此情況下，由于所述連接器被沿其整個(gè)周壁所圍繞，從而提高了裝配周壁52的 強(qiáng)度，并改善了 SRS連接器M的裝配穩(wěn)定性。尤其在本實(shí)施例中，突出部分觀設(shè)置至易于 發(fā)生彎曲變形的盒主體12的縱向中間部分，從而防止所述盒主體12的縱向中間部分的彎 曲。由于所述裝配周壁52設(shè)置至所述突出部分觀的角部，從而防止所述裝配周壁52由于 盒主體12的彎曲而發(fā)生變形。由于所述連接器裝配穩(wěn)定性的改善，即使是需要較高裝配穩(wěn)定性的SRS連接器M 也能夠連接至設(shè)置于電接線盒10的連接器裝配部分50。由于例如不再需要防水連接器，因 此與SRS連接器M在電接線盒10外側(cè)連接的情況相比，能夠簡化SRS連接器M本身的結(jié) 構(gòu)。由于SRS連接器M沿整個(gè)周壁被裝配周壁52所圍繞，因此能夠進(jìn)一步獲得優(yōu)良的防 水效果。所述豎直匯流條6 和64b由所述匯流條插入凹槽38a和38b的壁部40a和40b 所夾持，因此降低了橫向不穩(wěn)定性。而且，所述豎直匯流條6 和64b被保持器66擠壓，因 此降低了縱向不穩(wěn)定性。從而，豎直匯流條6 和64b分別被穩(wěn)定地保持在所述匯流條插 入凹槽38a和38b中，從而能夠獲得優(yōu)良的端子排列精度。尤其在本實(shí)施例中，匯流條插入 凹槽38a和38b的開口部分41通過漸縮表面42得以加寬，因此易于豎直匯流條6 和64b 的插入。而且，所述保持器66的擠壓突出78進(jìn)入加寬的開口部分41，并擠壓豎直匯流條 6 和64b。因此，有效地降低了豎直匯流條6 和64b在加寬開放部分41中的不穩(wěn)定性。此外，所述保持器66與所述豎直匯流條6 和64b的接觸部分74相接觸，因此不 與電氣元件連接部分70接觸。從而，防止了端部分叉的電氣元件連接部分70被所述保持 器66所限制，進(jìn)而當(dāng)插入保險(xiǎn)絲18時(shí)能夠準(zhǔn)確設(shè)定接觸壓力。而且，調(diào)整電氣元件連接部 分70從所述主體部分80的突出尺寸就能夠容易地調(diào)整電氣元件連接部分70的豎直排列。由于接觸部分74突出至與SRS連接器M相連的連接端子72相反的一側(cè)，因此當(dāng) 裝配SRS連接器時(shí)，保持器66的保持力相對(duì)于外力進(jìn)一步有效地作用在豎直匯流條6 和64b上。而且，調(diào)整接觸部分74從主體部分68的突出尺寸能夠調(diào)整豎直匯流條6 和64b 的豎直排列。上述詳細(xì)說明了本發(fā)明的實(shí)施例。然而，本發(fā)明并不限于所述細(xì)節(jié)。例如，連接器 連接部分的數(shù)量以及所設(shè)置的匯流條插入凹槽的數(shù)量并不限于上述內(nèi)容，而是可以設(shè)置任 意適宜數(shù)量。因此，可以向電接線盒設(shè)置多個(gè)連接器連接部分，并可以使得多個(gè)連接器與之 相連。而且，裝配至連接器裝配部分的連接器并不限于SRS連接器，而是可為任意適宜的連 接器。另外，連接器連接部分的位置不限于盒主體的中間部分，而是可為任意適宜位置，且 上述實(shí)施例中的突出部分28并非必要。而且，裝配周壁無須在沿整個(gè)周邊具有恒定高度。例如，所述裝配周壁可以僅在突 出基端部分連續(xù)設(shè)置至整個(gè)周邊。另外，上述實(shí)施例中的加強(qiáng)肋58并非必要。而且，設(shè)置至所述保持器的用于安裝元件的窗口并非必要。所述豎直匯流條的電 氣元件連接部分例如可以設(shè)置在保持器之外的電氣元件安裝部分中。此外，所述保持器的 擠壓突出并非必要。當(dāng)設(shè)置所述擠壓突出時(shí)，所述擠壓突出可擠壓所述豎直匯流條的電氣 元件連接部分之外的整個(gè)部分或一部分。例如圖9所示，保持凹槽84可以在與所述匯流條插入凹槽38a和38b相疊置的位 置設(shè)置至所述保持器66，所述保持凹槽84的凹槽寬度基本與所述匯流條插入凹槽38a和 38b相同且朝其開口。然后，所述前表面20側(cè)上的豎直匯流條6 和64b的端部可插至保 持凹槽84。從而，能夠防止豎直匯流條6 和64b的不穩(wěn)定性。需要注意到是，上述實(shí)例僅用于說明，并非意于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行任何限制。雖然參考 上述示例性實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，這里所采用的術(shù)語僅用于說明和 解釋，并非進(jìn)行限制。在所述權(quán)利要求的范圍內(nèi)，且在不偏離本發(fā)明各方面范圍和宗旨的情 況下，可以進(jìn)行修改。盡管參考特定結(jié)構(gòu)、材料以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，本發(fā)明并非 意于限于所述細(xì)節(jié)，而是可以擴(kuò)展至所述權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有等同功能的結(jié)構(gòu)、方法和 用途。本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在不偏離本發(fā)明范圍的情況下，可以進(jìn)行不同的修 改和調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種電接線盒，其中，電氣元件安裝至盒主體的第一表面，連接器裝配部分設(shè)置為朝 著所述盒主體的第二表面開口，所述電接線盒包括從所述盒主體的所述第一表面安裝的豎直匯流條；與所述豎直匯流條整體形成的連接端子，所述連接端子設(shè)置在所述連接器裝配部分 中，且貫穿所述盒主體；電氣元件連接部分，在所述盒主體的第一表面的一側(cè)上所述電氣元件連接部分與所述 豎直匯流條整體形成；以及保持器，所述保持器構(gòu)造為將所述豎直匯流條固定保持至所述盒主體的所述第一表 面，從而所述保持器不與所述電氣元件連接部分相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的電接線盒，其中，匯流條插入凹槽設(shè)置為朝著所述盒主體的所述第一表面開放，所述豎直匯流條插入并 組裝至所述匯流條插入凹槽；向外部加寬的漸縮表面設(shè)置至構(gòu)成所述匯流條插入凹槽的壁的開口部分；構(gòu)成所述匯 流條插入凹槽的所述壁的開口部分構(gòu)成由所述保持器封閉；以及所述保持器包括擠壓突出，所述擠壓部分從所述開口部分中的漸縮表面進(jìn)入所述匯流 條插入凹槽，并與所述豎直匯流條的端面疊置。
3.如權(quán)利要求1所述的電接線盒，其中，所述保持器包括用于安裝所述電氣元件的窗 口，且所述電氣元件連接部分位于用于安裝的該窗口中。
4.如權(quán)利要求2所述的電接線盒，其中，所述保持器包括用于安裝所述電氣元件的窗 口，且所述電氣元件連接部分位于用于安裝的該窗口中。
5.如權(quán)利要求1所述的電接線盒，其中，所述豎直匯流條包括接觸部分，所述接觸部分 在這樣的一側(cè)上與所述保持器相接觸所述一側(cè)在所述豎直匯流條的豎直方向上與所述連 接端子相反，所述接觸部分防止從所述盒主體脫離的脫離方向上的移位。
6.如權(quán)利要求2所述的電接線盒，其中，所述豎直匯流條包括接觸部分，所述接觸部分 在這樣的一側(cè)上與所述保持器相接觸所述一側(cè)在所述豎直匯流條的豎直方向上與所述連 接端子相反，所述接觸部分防止與所述盒主體相脫離的脫離方向上的移位。
7.如權(quán)利要求3所述的電接線盒，其中，所述豎直匯流條包括接觸部分，所述接觸部分 在這樣的一側(cè)上與所述保持器相接觸所述一側(cè)在所述豎直匯流條的豎直方向上與所述連 接端子相反，所述接觸部分防止與所述盒主體相脫離的脫離方向上的移位。
8.如權(quán)利要求4所述的電接線盒，其中，所述豎直匯流條包括接觸部分，所述接觸部分 在這樣的一側(cè)上與所述保持器相接觸所述一側(cè)在所述豎直匯流條的豎直方向上與所述連 接端子相反觸，所述接觸部分防止與所述盒主體相脫離的脫離方向上的移位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電接線盒。豎直匯流條安裝在盒主體的第一表面上。所述豎直匯流條的連接端子突入設(shè)置至所述盒主體的第二表面的連接器裝配部分的裝配周壁中。保持器設(shè)置在電氣元件連接部分之外，所述保持器將所述豎直匯流條保持為不可與所述第一表面脫離接合。
文檔編號(hào)H02G3/08GK102055152SQ20101051583
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者松井俊幸 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社