專利名稱：太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種太陽(yáng)能板戶外固定用支架結(jié)構(gòu)，特別是指一種太陽(yáng)能板固定機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，目前太陽(yáng)能的應(yīng)用已從航天領(lǐng)域走向各行各 業(yè)，走向千家萬(wàn)戶，太陽(yáng)能熱水器、太陽(yáng)能汽車、太陽(yáng)能游艇、太陽(yáng)能自行車等都相繼問(wèn)世， 尤其是太陽(yáng)能熱水器現(xiàn)已被廣泛使用。太陽(yáng)板(即太陽(yáng)能電池板)是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的 核心部分，其作用是將太陽(yáng)的輻射能轉(zhuǎn)換為電能，或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或推動(dòng)負(fù)載工 作，因而太陽(yáng)板需安裝在戶外，如房頂?shù)鹊瘸浞质荜?yáng)光輻射的地方。為能接收更多的輻射 能，太陽(yáng)板多為表面積較大的扁平狀，受風(fēng)力影響較大，所以其安裝固定結(jié)構(gòu)需有較強(qiáng)的定 位能力及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。傳統(tǒng)的太陽(yáng)板為防止電子板上的鍍膜與固定結(jié)構(gòu)直接鎖固時(shí)發(fā)生損壞，該太陽(yáng)板 的周緣均包覆有金屬邊框，固定結(jié)構(gòu)是與該金屬邊框進(jìn)行接觸與鎖固，因此對(duì)該固定結(jié)構(gòu) 中的夾具要求較低。而隨著太陽(yáng)板材料的不斷更新，出現(xiàn)了由兩層玻璃板之間夾設(shè)一層薄 膜結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)板，由于薄膜由上下的玻璃層進(jìn)行保護(hù)，因而無(wú)需設(shè)置金屬邊框，但是對(duì)玻璃 的夾固鎖緊卻對(duì)安裝固定結(jié)構(gòu)提出了更高的要求，本案便由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能起到穩(wěn)固定位功能的太陽(yáng)能板固定機(jī) 構(gòu)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種僅單側(cè)固定太陽(yáng)能板是，但仍可以起到穩(wěn)固定位 的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是—種太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，包括由不定長(zhǎng)型材形成的主梁和與主梁配合的卡塊；其 中該卡塊包括壓蓋、橡膠墊、掛勾主體、兩掛鉤、扭簧、抵壓彈簧及鎖栓；壓蓋上設(shè)有至少一 個(gè)耳片，耳片下表面連接橡膠墊，兩掛鉤通過(guò)鈕簧與掛勾主體樞接在一起，而鎖栓是穿過(guò)壓 蓋中部的鎖孔、抵壓彈簧而活動(dòng)鎖入掛勾主體中心的螺紋孔中；該主梁上端的承接面上設(shè) 有橡膠條，而承接面的兩側(cè)設(shè)有供掛勾掛扣的卡沿。所述主梁下端為一支撐面，承接面與支撐面由支撐架連接，支撐架為一 “人”字形 兩斜梁。所述承接面兩外端的下表面與支撐架上端的兩外側(cè)形成卡沿，卡沿的外端略向 下，以令卡沿形成傾斜面，而卡沿的內(nèi)側(cè)與支撐架的上端形成弧導(dǎo)角；承接面中部形成有供 橡膠條配合固定的燕尾槽。所述壓蓋兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有耳片，各耳片下表面連接橡膠墊。所述壓蓋為一“幾”字形蓋體，其兩側(cè)的耳片下表面分別設(shè)有燕尾槽以供各橡膠墊固定配合；中部的凸片中心處設(shè)有供鎖栓穿置的鎖孔，凸片與兩側(cè)豎片形成一容置腔。所述壓蓋一側(cè)設(shè)有耳片，另一側(cè)形成豎片，耳片下表面連接橡膠墊，豎片的高度小 于等于太陽(yáng)能板厚度與橡膠墊厚度之和。所述壓蓋為一具有階梯面的蓋體，其凸片中心處設(shè)有供鎖栓穿置的鎖孔，凸片的 兩側(cè)分別成型有短豎片與長(zhǎng)豎片，凸片與兩側(cè)豎片形成容置腔；其中短豎片再橫向向外延 伸有耳片，在耳片下表面設(shè)有燕尾槽供橡膠墊固定配合；另長(zhǎng)豎片的高度小于短豎片高度、 橡膠墊厚度及太陽(yáng)能板厚度的三者之和。所述壓蓋容置腔的寬度大于掛勾的寬度及掛勾主體的寬度。所述橡膠墊的上部分別形成凸條，下表面形成波浪紋，而橡膠墊的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向 擋片。所述掛勾主體為一塊體，兩側(cè)近下部橫向設(shè)有樞接槽，在塊體的下表面前后方向 分別設(shè)有供扭簧定位的定位槽。所述掛勾主體上方形成有前后方向的凹槽以定位抵壓彈簧。所述兩掛勾分別為一中部具有樞座，下部形成“L”型勾部，上部形成擺部的片體。所述扭簧可設(shè)置為兩個(gè)，其分別由一中部低兩端高的橫“弓”字形金屬線形成。采用上述方案后，本發(fā)明的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)針對(duì)無(wú)金屬邊框的太陽(yáng)能板而設(shè) 置，由于主梁上橡膠條的設(shè)置以及壓蓋上橡膠墊的設(shè)置，使得對(duì)玻璃材質(zhì)的太陽(yáng)能板具有 一最佳鎖固鎖緊的同時(shí)，不會(huì)破壞太陽(yáng)能板，而利用鎖栓拉動(dòng)掛勾主體實(shí)現(xiàn)掛勾與主梁的 鎖緊功能，結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單，而且此鎖固方式容易控制力度，進(jìn)而保證玻璃材質(zhì)的太陽(yáng)能板鎖 緊不被損壞，以達(dá)穩(wěn)固定位太陽(yáng)能板的功能。采用上述方案后，本發(fā)明的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)針對(duì)無(wú)金屬邊框的太陽(yáng)能板由于主 梁上橡膠條的設(shè)置以及壓蓋上橡膠墊的設(shè)置，使得對(duì)玻璃材質(zhì)的太陽(yáng)能板具有一最佳鎖固 鎖緊的同時(shí)，不會(huì)破壞太陽(yáng)能板，而利用鎖栓動(dòng)掛勾主體實(shí)現(xiàn)掛勾與主梁的鎖緊功能，結(jié)構(gòu) 不僅簡(jiǎn)單，而且此鎖固方式容易控制力度，進(jìn)而保證玻璃材質(zhì)的太陽(yáng)能板鎖緊不被損壞，以 達(dá)穩(wěn)固定位太陽(yáng)能板的功能。另外，對(duì)于單邊鎖接太陽(yáng)能板的固定機(jī)構(gòu)中，壓蓋上長(zhǎng)豎片的設(shè)置，長(zhǎng)豎片具有一 補(bǔ)償太陽(yáng)能板厚度的作用，防止卡塊鎖緊時(shí)傾斜，進(jìn)而保證太陽(yáng)能板鎖緊的牢固性。


圖1為本發(fā)明主梁的立體示意圖； 圖2為本發(fā)明卡塊實(shí)施例1的立體分解圖； 圖3為本發(fā)明卡塊實(shí)施例1的組合外觀圖； 圖4為本發(fā)明卡塊實(shí)施例1的組合剖視圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例1動(dòng)作圖1 ； 圖6為本發(fā)明實(shí)施例1動(dòng)作圖2 ； 圖7為本發(fā)明施實(shí)施例1動(dòng)作圖3 ； 圖8為本發(fā)明實(shí)施例1狀態(tài)立體示意圖； 圖9為本發(fā)明實(shí)施例1狀態(tài)側(cè)視圖； 圖10為本發(fā)明卡塊實(shí)施例2的立體分解圖11為本發(fā)明卡塊實(shí)施例2的組合外觀圖；圖12為本發(fā)明卡塊實(shí)施例2的組合剖視圖；圖13為本發(fā)明實(shí)施例2動(dòng)作圖1 ；圖14為本發(fā)明實(shí)施例2動(dòng)作圖2 ；圖15為本發(fā)明實(shí)施例2動(dòng)作圖3 ；圖16為本發(fā)明實(shí)施例2狀態(tài)立體示意圖；圖17為本發(fā)明實(shí)施例2狀態(tài)側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖17所示，本發(fā)明揭示了一種太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其包括主梁1和與主 梁1配合的卡塊2。配合圖1所示，該主梁1為一不定長(zhǎng)的型材，其上端為一承接面11，下端為一支撐 面12，承接面11與支撐面12由支撐架13連接，此實(shí)施例中的支撐架13為一“人”字兩斜 梁；則承接面11兩外端的下表面與支撐架13上端的兩外側(cè)形成卡沿111以供卡塊2卡接， 此處卡沿111的外端略向下，以令卡沿111形成傾斜面，而卡沿111的內(nèi)側(cè)與支撐架13的上 端形成弧導(dǎo)角；另承接面11的上表面上設(shè)有橡膠條3 (參見(jiàn)圖5)以保證與太陽(yáng)能板A的軟 接觸，橡膠條3的表面設(shè)有波浪紋，此處承接面11上表面中部形成有燕尾槽112，以便橡膠 條3更容易與承接面11配合；在支撐架13的下端外側(cè)與支撐面12的兩端形成配合槽121 以便與其它外接部件配合。配合圖2至圖9所示，是本發(fā)明的卡塊實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)，該卡塊2包括一壓蓋21、 兩橡膠墊22、一掛勾主體23、兩掛鉤24、兩扭簧25、一抵壓彈簧26及一鎖栓27。所述壓蓋21為一“幾”字形蓋體，其兩側(cè)的耳片211下表面分別設(shè)有燕尾槽212以 供各橡膠墊22固定配合；中部的凸片213中心處設(shè)有供鎖栓27穿置的鎖孔214，凸片213 與兩側(cè)豎片215形成一容置腔216。所述兩橡膠墊22的上部分別形成凸條221以嵌置于壓蓋21的燕尾槽212中，下 表面形成波浪紋，而兩橡膠墊22的相對(duì)側(cè)設(shè)有豎向擋片222。所述掛勾主體23為一可在上述容置腔215中上下移動(dòng)的塊體，其上方形成有前 后方向的凹槽231以定位抵壓彈簧26，而對(duì)應(yīng)上述鎖孔214在塊體的中心設(shè)有縱向螺紋孔 232 ；在塊體的兩側(cè)近下部橫向設(shè)有樞接槽233，在塊體的下表面前后方向分別設(shè)有供扭簧 25定位的定位槽234。所述兩掛勾24分別為一中部具有樞座241，下部形成“L”型勾部242，上部形成擺 部243的片體，該掛勾24的寬度及掛勾主體23的寬度均小于壓蓋21容置腔216的寬度， 以令掛勾24的上部亦位于容置腔215中。所述兩扭簧25分別由一中部低兩端高的橫“弓”字形金屬線形成，各扭簧25的中 部是配合于上述掛勾主體23的定位槽234中，而兩端是分別配合于兩掛勾24的擺部243 中，如此通過(guò)兩扭簧25以將兩掛勾24與掛勾主體23連接在一起，受扭簧25常態(tài)的作用， 令兩掛勾24下端的勾部242具有相對(duì)方向靠近的受力趨勢(shì)。當(dāng)然，此處一個(gè)扭簧25的設(shè)置亦可實(shí)現(xiàn)上述功能，兩個(gè)扭簧25的設(shè)置是保證兩掛 勾24受力更加平衡。
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卡塊2組合時(shí)，首先將兩橡膠墊22固定在壓蓋21的兩耳片211上，其次鎖栓27 依次穿過(guò)壓蓋21的穿孔214、抵壓彈簧26穿入掛勾主體23的螺紋孔232中，如此便完成了 整個(gè)卡塊2的組合。如圖5至圖9所示，本發(fā)明的固定機(jī)構(gòu)在實(shí)施時(shí)，卡塊2的鎖栓27處于未鎖緊狀 態(tài)，即兩掛勾24下端的勾部242處于打開狀態(tài)，兩勾部242扣靠于主梁1的兩側(cè)卡沿111下 方，略鎖緊鎖栓27即可拉動(dòng)掛勾主體23相對(duì)壓蓋21向上移動(dòng)，與此同時(shí)令卡塊2的兩勾 部242抱緊在卡沿111處，令卡塊2暫定位在主梁1上，此時(shí)再將太陽(yáng)能板A搭置在主梁1 上，并將太陽(yáng)能板A的側(cè)邊伸置于卡塊2的耳片21與主梁1之間并抵靠在耳片21上橡膠 墊片22的擋片222處，此處兩耳片21的設(shè)置是令一個(gè)卡塊2可以鎖扣兩塊相鄰的太陽(yáng)能 板A，同時(shí)壓蓋21的兩側(cè)具有一平衡的作用，此時(shí)旋動(dòng)鎖栓27便會(huì)令壓蓋2相對(duì)主梁1向 下移動(dòng)，從而縮短壓蓋2與主梁1之間的距離，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能板的鎖緊固定功能。如圖10至圖17所示，是本發(fā)明的卡塊實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)，該卡塊2包括一壓蓋21’、 一橡膠墊22、一掛勾主體23、兩掛鉤24、兩扭簧25、一抵壓彈簧26及一鎖栓27。所述壓蓋21’為一具有階梯面的蓋體，其凸片213中心處設(shè)有供鎖栓27穿置的鎖 孔214，凸片213的兩側(cè)分別成型有短豎片215與長(zhǎng)豎片217，凸片213與兩側(cè)豎片215,217 形成一容置腔216 ；其中短豎片215再橫向向外延伸有耳片211，在耳片211下表面設(shè)有燕 尾槽212以供橡膠墊22固定配合；另長(zhǎng)豎片217的高度小于短豎片215高度、橡膠墊22厚 度及太陽(yáng)能板A厚度的三者之和。所述橡膠墊22的上部形成凸條221以嵌置于壓蓋21’的燕尾槽212中，下表面形 成波浪紋，橡膠墊22的相對(duì)容置腔216的一側(cè)設(shè)有豎向擋片222。所述掛勾主體23為一可在上述容置腔215中上下移動(dòng)的塊體，其上方形成有前 后方向的凹槽231以定位抵壓彈簧26，而對(duì)應(yīng)上述鎖孔214在塊體的中心設(shè)有縱向螺紋孔 232 ；在塊體的兩側(cè)近下部橫向設(shè)有樞接槽233，在塊體的下表面前后方向分別設(shè)有供扭簧 25定位的定位槽234。所述兩掛勾24分別為一中部具有樞座241，下部形成“L”型勾部242，上部形成擺 部243的片體，該掛勾24的寬度及掛勾主體23的寬度均小于壓蓋21’容置腔215的寬度， 以令掛勾24的上部亦位于容置腔216中。所述兩扭簧25分別由一中部低兩端高的橫“弓”字形金屬線形成，各扭簧25的中 部是配合于上述掛勾主體23的定位槽234中，而兩端是分別配合于兩掛勾24的擺部243 中，如此通過(guò)兩扭簧25以將兩掛勾24與掛勾主體23連接在一起，受扭簧25常態(tài)的作用， 令兩掛勾24下端的勾部242具有相對(duì)方向靠近的受力趨勢(shì)。當(dāng)然，此處一個(gè)扭簧25的設(shè)置亦可實(shí)現(xiàn)上述功能，兩個(gè)扭簧25的設(shè)置是保證兩掛 勾24受力更加平衡。卡塊2組合時(shí)，首先將橡膠墊22固定在壓蓋21’的耳片211上，其次鎖栓27依次 穿過(guò)壓蓋21’的穿孔214、抵壓彈簧26穿入掛勾主體23的螺紋孔232中，如此便完成了整 個(gè)卡塊2的組合。如圖13至圖17所示，本發(fā)明的固定機(jī)構(gòu)在實(shí)施時(shí)，卡塊2的鎖栓27處于未鎖緊 狀態(tài)，即兩掛勾24下端的勾部242處于打開狀態(tài)，兩勾部242扣靠于主梁1的兩側(cè)卡沿111 下方，略鎖緊鎖栓27即可拉動(dòng)掛勾主體23相對(duì)壓蓋21’向上移動(dòng)，與此同時(shí)令卡塊2的兩勾部242抱緊在卡沿111處，令卡塊2暫定位在主梁1上，此時(shí)再將太陽(yáng)能板A搭置在主梁 1上，并將太陽(yáng)能板A的側(cè)邊伸置于卡塊2的耳片21’與主梁1之間并抵靠在耳片21’上 橡膠墊片22的擋片222處，此時(shí)旋動(dòng)鎖栓27便會(huì)令壓蓋2相對(duì)主梁1向下移動(dòng)，從而縮短 壓蓋2與主梁1之間的距離，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能板的鎖緊固定功能，與此同時(shí)壓蓋2長(zhǎng)豎片 217的下端便抵靠在主梁1承接面11上的橡膠條3上，對(duì)整個(gè)卡塊2起到一個(gè)平衡的作用， 防止卡塊2由于單邊固定太陽(yáng)板而發(fā)生傾斜，從而保證卡塊2對(duì)太陽(yáng)能板A的鎖緊牢固功 能。 綜上，本發(fā)明的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)針對(duì)無(wú)金屬邊框的太陽(yáng)能板由于主梁1上橡膠 條3的設(shè)置以及壓蓋2上橡膠墊22的設(shè)置，使得對(duì)玻璃材質(zhì)的太陽(yáng)能板具有一最佳鎖固鎖 緊的同時(shí)，不會(huì)破壞太陽(yáng)能板，而利用鎖栓27拉動(dòng)掛勾主體23實(shí)現(xiàn)掛勾24與主梁1的鎖 緊功能，結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單，而且此鎖固方式容易控制力度，進(jìn)而保證玻璃材質(zhì)的太陽(yáng)能板鎖緊 不被損壞，以達(dá)穩(wěn)固定位太陽(yáng)能板的功能；另外，對(duì)于單邊鎖接太陽(yáng)能板的固定機(jī)構(gòu)中，壓 蓋2上長(zhǎng)豎片217的設(shè)置，長(zhǎng)豎片217具有一補(bǔ)償太陽(yáng)能板A厚度的作用，防止卡塊22鎖 緊時(shí)傾斜，進(jìn)而保證太陽(yáng)能板鎖緊的牢固性。
權(quán)利要求
一種太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，包括由不定長(zhǎng)型材形成的主梁和與主梁配合的卡塊；其中該卡塊包括壓蓋、橡膠墊、掛勾主體、兩掛鉤、扭簧、抵壓彈簧及鎖栓；壓蓋上設(shè)有至少一個(gè)耳片，耳片下表面連接橡膠墊，兩掛鉤通過(guò)鈕簧與掛勾主體樞接在一起，而鎖栓是穿過(guò)壓蓋中部的鎖孔、抵壓彈簧而活動(dòng)鎖入掛勾主體中心的螺紋孔中；該主梁上端的承接面上設(shè)有橡膠條，而承接面的兩側(cè)設(shè)有供掛勾掛扣的卡沿。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于主梁下端為一支撐面，承接面 與支撐面由支撐架連接，支撐架為一“人”字形兩斜梁。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于承接面兩外端的下表面與支 撐架上端的兩外側(cè)形成卡沿，卡沿的外端略向下，以令卡沿形成傾斜面，而卡沿的內(nèi)側(cè)與支 撐架的上端形成弧導(dǎo)角；承接面中部形成有供橡膠條配合固定的燕尾槽。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于壓蓋兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有耳片，各 耳片下表面連接橡膠墊。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于壓蓋為一“幾”字形蓋體，其兩 側(cè)的耳片下表面分別設(shè)有燕尾槽以供各橡膠墊固定配合；中部的凸片中心處設(shè)有供鎖栓穿 置的鎖孔，凸片與兩側(cè)豎片形成一容置腔。
6.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于壓蓋一側(cè)設(shè)有耳片，另一側(cè)形 成豎片，耳片下表面連接橡膠墊，豎片的高度小于等于太陽(yáng)能板厚度與橡膠墊厚度之和。
7.如權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于壓蓋為一具有階梯面的蓋體， 其凸片中心處設(shè)有供鎖栓穿置的鎖孔，凸片的兩側(cè)分別成型有短豎片與長(zhǎng)豎片，凸片與兩 側(cè)豎片形成容置腔；其中短豎片再橫向向外延伸有耳片，在耳片下表面設(shè)有燕尾槽供橡膠 墊固定配合；另長(zhǎng)豎片的高度小于短豎片高度、橡膠墊厚度及太陽(yáng)能板厚度的三者之和。
8.如權(quán)利要求5或7所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于壓蓋容置腔的寬度大于 掛勾的寬度及掛勾主體的寬度。
9.如權(quán)利要求1、4或6所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于橡膠墊的上部分別形 成凸條，下表面形成波浪紋，而橡膠墊的內(nèi)側(cè)設(shè)有豎向擋片。
10.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于掛勾主體為一塊體，兩側(cè)近 下部橫向設(shè)有樞接槽，在塊體的下表面前后方向分別設(shè)有供扭簧定位的定位槽。
11.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于掛勾主體上方形成有前后方 向的凹槽以定位抵壓彈簧。
12.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于兩掛勾分別為一中部具有樞 座，下部形成“L”型勾部，上部形成擺部的片體。
13.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，其特征在于扭簧可設(shè)置為兩個(gè)，其分別 由一中部低兩端高的橫“弓”字形金屬線形成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種太陽(yáng)能板固定機(jī)構(gòu)，包括由不定長(zhǎng)型材形成的主梁和與主梁配合的卡塊；其中該卡塊包括壓蓋、橡膠墊、掛勾主體、兩掛鉤、扭簧、抵壓彈簧及鎖栓；壓蓋上設(shè)有至少一個(gè)耳片，耳片下表面連接橡膠墊，兩掛鉤通過(guò)鈕簧與掛勾主體樞接在一起，而鎖栓是穿過(guò)壓蓋中部的鎖孔、抵壓彈簧而活動(dòng)鎖入掛勾主體中心的螺紋孔中；該主梁上端的承接面上設(shè)有橡膠條，而承接面的兩側(cè)設(shè)有供掛勾掛扣的卡沿。
文檔編號(hào)H02N6/00GK101902174SQ201010238898
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
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