專利名稱：電壓轉(zhuǎn)換電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電壓轉(zhuǎn)換電路。
背景技術(shù)：
芯片內(nèi)部往往需要多個(gè)精準(zhǔn)的電壓，用作不同模塊的控制信號(hào)或者參考電壓信 號(hào)，如閃存(flash memory)中的編程電壓、擦除電壓等?，F(xiàn)有技術(shù)中的電壓轉(zhuǎn)換電路一般 使用基準(zhǔn)電壓源產(chǎn)生參考電壓，再使用電壓調(diào)節(jié)器(regulator)對(duì)該參考電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)， 根據(jù)不同模塊的需求產(chǎn)生相應(yīng)電壓值的輸出電壓。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的一種電壓轉(zhuǎn)換電路示意圖，使用電壓調(diào)節(jié)器對(duì)基準(zhǔn)電壓 源產(chǎn)生的參考電壓Vref進(jìn)行調(diào)節(jié)，產(chǎn)生輸出電壓Vout，所述電壓調(diào)節(jié)器包括運(yùn)算放大器 101，驅(qū)動(dòng)單元102和反饋單元103。所述運(yùn)算放大器101用作比較器，其兩個(gè)輸入端分別 連接參考電壓Vref和反饋單元103產(chǎn)生的反饋電壓Vfb，其輸出端連接所述驅(qū)動(dòng)單元102 ； 所述驅(qū)動(dòng)單元102產(chǎn)生輸出電壓Vout并輸入至所述反饋單元103產(chǎn)生所述反饋電壓Vfb。 所述電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓Vout輸入至負(fù)載單元104，所述負(fù)載單元104可以包括電容型 負(fù)載1041和/或電流型負(fù)載1042，如閃存器件的讀控制信號(hào)端口。圖2為圖1所示的電壓轉(zhuǎn)換電路的具體電路結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)單元102具體包括 PMOS晶體管M1，反饋單元103具體包括由電阻Rl和電阻R2構(gòu)成的電阻網(wǎng)絡(luò)。其中，運(yùn)算放 大器101用作比較器，反饋單元103產(chǎn)生的分壓電壓作為反饋電壓Vfb，通過反饋電壓Vfb 與參考電壓Vref的比較結(jié)果來(lái)控制PMOS晶體管Ml的導(dǎo)通情況，經(jīng)過多次反饋后，使得反 饋電壓Vfb與參考電壓Vref的電壓值趨于相等，從而得到穩(wěn)定的輸出電壓。在實(shí)際應(yīng)用中， 可以通過調(diào)整參考電壓Vref的電壓值和反饋單元103中的電阻網(wǎng)絡(luò)的電阻值使得輸出電 壓Vout為預(yù)定電壓值。關(guān)于電壓轉(zhuǎn)換電路及電壓調(diào)節(jié)器，更多詳細(xì)說明還可以參考已經(jīng)公開的申請(qǐng)?zhí)枮?200710197115. 4的中國(guó)專利申請(qǐng)。通常，圖1和圖2中的負(fù)載單元104并不是一直保持工作狀態(tài)的，而是在一使能信 號(hào)有效后才開始工作，從而可以等效成電流型或者電容型負(fù)載，而在使能信號(hào)無(wú)效的情況 下，等效為開路狀態(tài)。圖3示出了使能信號(hào)和所述電壓調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的輸出電壓的示意圖， 結(jié)合圖3和圖2，在使能信號(hào)EN有效后，負(fù)載單元104開始工作，使得整個(gè)電壓調(diào)節(jié)器的負(fù) 載改變。由于通過PMOS晶體管Ml的瞬態(tài)電流是固定的，而電容型負(fù)載1041和電流型負(fù)載 1042都會(huì)產(chǎn)生分流效果，導(dǎo)致通過電阻Rl和R2的電流變小，使得整個(gè)電壓調(diào)節(jié)器的輸出電 壓Vout的電壓值降低，同時(shí)反饋單元103產(chǎn)生的反饋電壓Vfb也降低，經(jīng)過反饋之后，輸出 電壓Vout逐漸恢復(fù)至預(yù)定電壓值。但是，由于電壓調(diào)節(jié)器為反饋式的工作過程，輸出電壓 Vout從開始降低到恢復(fù)至預(yù)定電壓值往往要經(jīng)過一定的反饋延遲，因此，負(fù)載單元104開 始工作后，輸出電壓Vout的電壓曲線出現(xiàn)向下的幅值抖動(dòng)，影響負(fù)載單元104的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是提供一種電壓轉(zhuǎn)換電路，減小其輸出電壓在負(fù)載單元開始工 作時(shí)的幅值抖動(dòng)。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電壓轉(zhuǎn)換電路，用于向負(fù)載單元提供電壓，所 述電壓轉(zhuǎn)換電路包括電壓調(diào)節(jié)器，所述電壓調(diào)節(jié)器包括電壓輸出端，對(duì)參考電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)并產(chǎn)生輸出 電壓輸出至所述電壓輸出端，所述電壓輸出端連接所述負(fù)載單元；泄放單元，連接所述電壓輸出端，所述電壓輸出端在所述負(fù)載單元未工作時(shí)通過 所述泄放單元泄放電流值為預(yù)設(shè)值的泄放電流，在所述負(fù)載單元工作時(shí)停止泄放所述泄放 電流?？蛇x的，所述電壓輸出端在所述負(fù)載單元未工作時(shí)通過所述泄放單元泄放電流值 為預(yù)設(shè)值的泄放電流包括所述電壓輸出端在所述負(fù)載單元開始工作前的預(yù)定時(shí)間內(nèi)泄放 所述泄放電流?？蛇x的，所述泄放單元包括泄流器，包括電流輸出端，所述泄流器產(chǎn)生電流值為所述預(yù)設(shè)值的泄流電流并輸 出至所述電流輸出端，所述泄流電流的方向與流出所述電壓輸出端的電流方向相同；開關(guān)單元，包括第一端、第二端和控制端，所述第一端連接所述泄流器的電流輸出 端，所述第二端連接所述電壓輸出端，所述控制端在所述負(fù)載單元未工作時(shí)控制所述第一 端和第二端連通，在所述負(fù)載單元工作時(shí)控制所述第一端和第二端斷開?？蛇x的，所述負(fù)載單元由使能信號(hào)控制，在所述使能信號(hào)有效時(shí)工作，在所述使能 信號(hào)無(wú)效時(shí)停止工作，所述泄放單元還包括檢測(cè)單元，對(duì)所述使能信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)生檢測(cè) 信號(hào)，輸入至所述控制端，控制所述第一端和第二端連通的連通或斷開?？蛇x的，所述檢測(cè)單元包括反相器，其輸入端接收所述使能信號(hào)，輸出端輸出所述 檢測(cè)信號(hào)。可選的，所述負(fù)載單元由第一使能信號(hào)和第二使能信號(hào)控制，在所述第一使能信 號(hào)和第二使能信號(hào)同時(shí)有效時(shí)工作，否則停止工作；所述泄放單元還包括檢測(cè)單元，對(duì)所述 第一使能信號(hào)和第二使能信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)；所述檢測(cè)信號(hào)輸入至所述控制端， 在所述第一使能信號(hào)和第二使能信號(hào)其中之一有效時(shí)控制所述第一端和第二端連通，否則 控制所述第一端和第二端斷開?？蛇x的，所述檢測(cè)單元包括異或門，其兩個(gè)輸入端分別接收所述第一使能信號(hào)和 第二使能信號(hào)，輸出端輸出所述檢測(cè)信號(hào)。可選的，所述泄流器包括電流源，產(chǎn)生所述泄流電流。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)在負(fù)載單元開始工作之前，由于泄放單元 產(chǎn)生泄流電流，電壓調(diào)節(jié)器的電壓輸出端可以通過泄放單元泄放電流值與所述泄流電流的 電流值相等的泄放電流，以使電壓調(diào)節(jié)器對(duì)負(fù)載單元的工作電流進(jìn)行預(yù)適應(yīng)，從而減小了 負(fù)載單元開始工作后電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓的幅值抖動(dòng)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種電壓轉(zhuǎn)換電路的示意圖2是圖1所示電壓轉(zhuǎn)換電路對(duì)應(yīng)的電路示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的電壓轉(zhuǎn)換電路的輸出電壓與負(fù)載單元的使能信號(hào)的時(shí)序關(guān)系 示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的電壓轉(zhuǎn)換電路連接負(fù)載單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示的泄放單元的一個(gè)實(shí)施例電路示意圖；圖6圖4所示的使能信號(hào)、檢測(cè)信號(hào)、泄放電流和輸出電壓的時(shí)序關(guān)系示意圖；圖7是泄放單元的另一實(shí)施例電路示意圖；圖8是圖7所示的第一使能信號(hào)、第二使能信號(hào)、檢測(cè)信號(hào)、泄放電流和輸出電壓 的時(shí)序關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例 對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。現(xiàn)有技術(shù)的電壓轉(zhuǎn)換電路中，使用電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓作為負(fù)載單元的控制電 壓，在負(fù)載單元開始工作時(shí)，造成整個(gè)電壓調(diào)節(jié)器的輸出負(fù)載改變，而且由于電壓調(diào)節(jié)器的 反饋延時(shí)，使得電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓產(chǎn)生幅值的抖動(dòng)，影響所述負(fù)載單元的正常工作。本發(fā)明的技術(shù)方案在電壓轉(zhuǎn)換電路中增加了泄放單元，在負(fù)載單元開始工作前， 電壓調(diào)節(jié)器的電壓輸出端通過所述泄放單元泄放電流值為預(yù)設(shè)值的泄放電流，以使得負(fù)載 單元未工作時(shí)電壓調(diào)節(jié)器對(duì)負(fù)載單元的工作電流進(jìn)行預(yù)適應(yīng)，避免了負(fù)載單元?jiǎng)傞_始工作時(shí) 由于電壓調(diào)節(jié)器的反饋延時(shí)導(dǎo)致的輸出電壓的幅值抖動(dòng)，從而保證了負(fù)載單元的正常工作。圖4示出了本發(fā)明實(shí)施方式的電壓轉(zhuǎn)換電路連接負(fù)載單元的結(jié)構(gòu)示意圖。所述負(fù) 載單元204可以包括電容型負(fù)載2041和/或電流型負(fù)載2042，如閃存器件的讀端口。本 實(shí)施例中，所述負(fù)載單元204的工作狀態(tài)由使能信號(hào)EN控制，在所述使能信號(hào)EN有效時(shí)工 作，等效為電流型負(fù)載；在所述使能信號(hào)無(wú)效時(shí)停止工作，等效為開路。負(fù)載單元204包括 電壓輸入端，負(fù)載單元204的工作電壓或控制電壓(例如，閃存的編程電壓、擦除電壓)由 輸入所述電壓輸入端的電壓提供。如圖4所示，所述電壓轉(zhuǎn)換電路用于向負(fù)載單元204提供電壓，主要包括電壓調(diào) 節(jié)器200和泄放單元205，所述電壓調(diào)節(jié)器200包括電壓輸出端，其產(chǎn)生的輸出電壓Vout輸 出至所述電壓輸出端，并輸入至負(fù)載單元204的電壓輸入端；所述泄放單元205連接所述電 壓輸出端，在負(fù)載單元204未工作時(shí)，所述電壓輸出端通過泄放單元205泄放電流值為預(yù)設(shè) 值的泄放電流讓，即電壓調(diào)節(jié)器200的電壓輸出端、泄放單元205的輸入端與負(fù)載單元204 的電壓輸入端連接。所述電壓調(diào)節(jié)器200包括運(yùn)算放大器201、驅(qū)動(dòng)單元202和反饋單元203。所述 運(yùn)算放大器201的兩個(gè)輸入端分別連接參考電壓Vref和反饋電壓Vfb，輸出端連接所述驅(qū) 動(dòng)單元202的輸入端；所述驅(qū)動(dòng)單元202產(chǎn)生輸出電壓Vout ；所述反饋單元203接收所述 輸出電壓Vout并產(chǎn)生所述反饋電壓Vfb。與現(xiàn)有技術(shù)類似的，所述驅(qū)動(dòng)單元202可以包括 PMOS晶體管，所述反饋單元203可以包括串聯(lián)電阻構(gòu)成的電阻網(wǎng)絡(luò)。所述泄放單元205在所述負(fù)載單元204未工作時(shí)，使得所述電壓調(diào)節(jié)器200的電 壓輸出端通過所述泄放單元205泄放電流值為預(yù)設(shè)值的泄放電流Ib，所述泄放單元205的輸入端連接所述電壓調(diào)節(jié)器200的電壓輸出端，即所述泄放電流Λ的方向?yàn)榱鞒鏊鲭妷?調(diào)節(jié)器200的電壓輸出端的方向，即流出所述電壓調(diào)節(jié)器200的電壓輸出端、所述負(fù)載單元 204的電壓輸入端與所述泄放單元205的連接節(jié)點(diǎn)的方向，如圖4所示的箭頭方向，或者說， 所述泄放電流Λ相當(dāng)于所述電壓調(diào)節(jié)器200的電流負(fù)載。所述泄放電流Λ的預(yù)設(shè)值取決于所述負(fù)載單元204的工作電流，與所述負(fù)載單元 204的工作電流相適應(yīng)，例如可以為0. 5 μ A至10 μ Α，使得在所述負(fù)載單元204開始工作之 前，所述電壓調(diào)節(jié)器200能夠?qū)ο鄳?yīng)的電流負(fù)載進(jìn)行預(yù)適應(yīng)，由于泄放單元205作為電流負(fù) 載的作用，使得電壓調(diào)節(jié)器200的電壓輸出端的輸出電壓Vout可以在負(fù)載單元204開始 工作之前保持在固定值，從而避免負(fù)載單元204開始工作時(shí)由于反饋延時(shí)造成的輸出電壓 Vout的幅值抖動(dòng)，保證負(fù)載單元204的正常工作。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)所述電壓調(diào)節(jié)器200和負(fù)載單元204的具體電路結(jié)構(gòu)，使 用模擬軟件(如spice)進(jìn)行仿真，確定所述泄放電流Λ的預(yù)設(shè)值，以減小負(fù)載單元204開 始工作時(shí)由于反饋延時(shí)造成的輸出電壓Vout的幅值抖動(dòng)。本實(shí)施例中，所述泄放單元205包括開關(guān)單元207和泄流器208，所述泄流器208 產(chǎn)生電流值為所述預(yù)設(shè)值的泄流電流Is并輸出至其電流輸出端，且所述泄流電流Is的方 向與流出所述電壓輸出端的電流方向相同，更具體地說，是與流出所述電壓調(diào)節(jié)器200的 電壓輸出端、所述負(fù)載單元204的電壓輸入端與所述泄放單元205的連接節(jié)點(diǎn)的方向相同； 所述開關(guān)單元207包括第一端、第二端和控制端，所述第一端連接所述泄流器208的電流輸 出端，所述第二端連接所述電壓調(diào)節(jié)器200的電壓輸出端，所述控制端在所述負(fù)載單元204 未工作時(shí)控制所述開關(guān)單元207閉合，使所述開關(guān)單元207的第一端和第二端連通，在所述 負(fù)載單元204工作時(shí)控制所述開關(guān)單元207斷開，使所述開關(guān)單元207的第一端和第二端 斷開。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述泄放單元205還包括檢測(cè)單元206，對(duì)所述使能信號(hào) EN進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)，輸入至所述開關(guān)單元207的控制端，控制所述開關(guān)單元207的 狀態(tài)，在所述使能信號(hào)無(wú)效時(shí)(即所述負(fù)載單元204未工作時(shí))閉合，使得所述泄放單元 205作為電壓調(diào)節(jié)器200的電流負(fù)載；或在所述使能信號(hào)有效時(shí)(即所述負(fù)載單元204工 作時(shí))斷開。需要說明的是，所述泄放電流Λ的預(yù)設(shè)值如果過小，遠(yuǎn)小于所述負(fù)載單元204的 工作電流，會(huì)導(dǎo)致所述電壓調(diào)節(jié)器200不能進(jìn)行充分的預(yù)適應(yīng)，使得所述負(fù)載單元204開 始工作后接收到的電壓信號(hào)仍然有較明顯的抖動(dòng)；所述泄放電流Λ的預(yù)設(shè)值如果過大，遠(yuǎn) 大于所述負(fù)載單元204的工作電流，使得所述負(fù)載單元204開始工作后接收到的電壓信號(hào) 會(huì)出現(xiàn)向上的抖動(dòng)，影響所述負(fù)載單元204的正常工作甚至造成電路損壞。另外，在所述負(fù) 載單元204開始工作后，所述泄放單元205的開關(guān)單元207立即斷開，使得所述電壓調(diào)節(jié)器 200的電流負(fù)載基本不變，從而保證其輸出電壓Vout的幅值抖動(dòng)較小。如果所述開關(guān)單元 207過早或者過晚關(guān)斷，會(huì)導(dǎo)致所述電壓調(diào)節(jié)器200的負(fù)載出現(xiàn)較大改變，仍然會(huì)造成輸出 電壓Vout的幅值抖動(dòng)，影響負(fù)載單元204的正常工作。本實(shí)施例中，所述泄放單元205在負(fù)載單元204未工作時(shí)持續(xù)產(chǎn)生泄流電流Is， 使得整個(gè)系統(tǒng)功耗略大，在本發(fā)明的其他優(yōu)化的實(shí)施例中，可以僅在所述負(fù)載單元204開 始工作前的一預(yù)定時(shí)間開始泄放所述泄放電流Ib，也就是說，在所述負(fù)載單元204開始工作前的預(yù)定時(shí)間內(nèi)閉合所述開關(guān)單元207，連通所述第一端和第二端。但應(yīng)保證所述電壓 調(diào)節(jié)器200在所述預(yù)定時(shí)間內(nèi)能夠?qū)λ鲂狗烹娏鞒浞诸A(yù)適應(yīng)，保證經(jīng)過反饋延遲后所述 輸出電壓Vout的電壓值保持穩(wěn)定。在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過電路模擬軟件對(duì)所述電壓調(diào)節(jié) 器200和負(fù)載單元204的具體電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真來(lái)確定所述預(yù)定時(shí)間的具體值，以保證所 述電壓調(diào)節(jié)器200在預(yù)定時(shí)間內(nèi)能夠?qū)π狗烹娏鳓M(jìn)行充分的預(yù)適應(yīng)，在一具體實(shí)施例中 所述預(yù)定時(shí)間可以為5ns至10ns。圖5示出了本發(fā)明的泄放單元連接負(fù)載單元的一個(gè)實(shí)施例的電路示意圖。如圖5 所示，泄放單元包括檢測(cè)單元206、開關(guān)單元207和泄流器208。所述泄放單元的輸入端連 接所述電壓調(diào)節(jié)器(圖中未示出)的電壓輸出端和所述負(fù)載單元(圖中未示出)的電壓輸 入端。所述負(fù)載單元可以包括電容型負(fù)載和/或電流型負(fù)載，其工作狀態(tài)由使能信號(hào)EN 控制。本實(shí)施例中，所述負(fù)載單元在使能信號(hào)EN為高電平時(shí)開始工作，在使能信號(hào)EN為低 電平時(shí)停止工作。所述檢測(cè)單元206包括反相器，其輸入端連接所述使能信號(hào)EN，其輸出端產(chǎn)生檢 測(cè)信號(hào)。同時(shí)結(jié)合圖6，所述檢測(cè)單元206對(duì)所述使能信號(hào)EN進(jìn)行反相后產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)SW。 所述檢測(cè)信號(hào)SW輸入至所述開關(guān)單元207的控制端，控制所述開關(guān)單元207閉合或斷開， 如圖6所示，所述使能信號(hào)EN無(wú)效時(shí)(例如低電平)，所述檢測(cè)信號(hào)SW為高電平，所述開關(guān) 單元207閉合，使得所述泄放電流Λ作為電壓調(diào)節(jié)器的電流負(fù)載；所述使能信號(hào)EN有效時(shí) (例如高電平)，所述檢測(cè)信號(hào)SW為低電平，所述開關(guān)單元207斷開，使得所述泄放電流Λ 關(guān)斷。由于所述電壓調(diào)節(jié)器已經(jīng)對(duì)泄放電流Λ進(jìn)行了預(yù)適應(yīng)，因此，負(fù)載單元工作后，電壓 調(diào)節(jié)器的總電流負(fù)載變化不大，使得其輸出電壓Vout的幅值抖動(dòng)較小，不會(huì)對(duì)負(fù)載單元的 正常工作造成影響。所述泄放電流Λ的預(yù)設(shè)值與所述負(fù)載單元的工作電流相適應(yīng)，本實(shí)施 例中具體為0. 5μΑ至ΙΟμΑ。所述開關(guān)單元207可以包括電子開關(guān)，具有連接所述泄流器208的電流輸出端的 第一端、連接所述電壓調(diào)節(jié)器200的電壓輸出端的第二端和連接所述檢測(cè)單元206的輸出 端的控制端。所述開關(guān)單元207也可以為其他具有開關(guān)特性的元件，如MOS晶體管，其源極 和漏極分別對(duì)應(yīng)于開關(guān)單元207的第一端和第二端，其柵極對(duì)應(yīng)于開關(guān)單元207的控制端。所述泄流器208包括電流源，產(chǎn)生泄流電流Is，所述泄流電流Is的電流值大小等 于所述泄放電流Λ的電流值(即所述預(yù)設(shè)值)，其電流方向與所述泄放電流Λ的電流方向 相同。在所述開關(guān)單元207閉合時(shí)，該電流源連接至電壓調(diào)節(jié)器的電壓輸出端，作為電壓調(diào) 節(jié)器的電流負(fù)載，電壓調(diào)節(jié)器輸出泄放電流Λ ；在所述開關(guān)單元207斷開時(shí)，該電流源至電 壓調(diào)節(jié)器的電壓輸出端的通路斷開，使得泄放電流Λ的電流值降為0，泄放單元等效為開 路。圖7示出了本發(fā)明的泄放單元的另一實(shí)施例的電路示意圖。如圖7所示，泄放單 元包括檢測(cè)單元206’、開關(guān)單元207和泄流器208。所述泄放單元的輸入端連接所述電壓 調(diào)節(jié)器(圖中未示出)的電壓輸出端和所述負(fù)載單元(圖中未示出)的電壓輸入端。所述負(fù)載單元可以包括電容型負(fù)載和/或電流型負(fù)載，其工作狀態(tài)由第一使能信 號(hào)Em和第二使能信號(hào)EN2控制，在所述第一使能信號(hào)Em和第二使能信號(hào)EN2同時(shí)有效 時(shí)開始工作，否則停止工作。本實(shí)施例中，所述負(fù)載單元具體為閃存的讀端口，電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓Vout具體為讀控制電壓，所述第一使能信號(hào)Em具體為讀使能信號(hào)，所述第二 使能信號(hào)EN2具體為讀地址譯碼過程完成后的譯碼使能信號(hào)，讀操作工作過程具體為讀 使能信號(hào)有效(第一使能信號(hào)Em為高電平)；開始讀地址譯碼；譯碼結(jié)束后，譯碼使能信 號(hào)有效(第二使能信號(hào)EN2為高電平)；電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓Vout作為讀控制電壓輸入 至所述讀端口，開始讀取過程。所述開關(guān)單元207和泄流器208的結(jié)構(gòu)與圖5所示的開關(guān)單元207和泄流器208 的結(jié)構(gòu)相同。所述檢測(cè)單元206’包括異或門，其兩個(gè)輸入端分別連接所述第一使能信號(hào) ENl和第二使能信號(hào)EN2，其輸出端產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)。同時(shí)結(jié)合圖8，所述檢測(cè)單元206’對(duì)所 述第一使能信號(hào)Em和第二使能信號(hào)EN2進(jìn)行異或運(yùn)算后產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)SW。所述檢測(cè)信號(hào) SW輸入至所述開關(guān)單元207的控制端，控制所述開關(guān)單元207閉合或斷開，如圖8所示，所 述第一使能信號(hào)Em和第二使能信號(hào)EN2都無(wú)效時(shí)(本實(shí)施例為低電平)，所述檢測(cè)信號(hào) Sff為低電平，所述開關(guān)單元207斷開，泄放電流Λ為0，所述泄放單元等效為開路；所述第 一使能信號(hào)Em有效(高電平)而第二使能信號(hào)EN2無(wú)效(低電平)，所述檢測(cè)信號(hào)SW為 高電平，所述開關(guān)單元207閉合，所述泄放電流Λ的電流值等于所述預(yù)設(shè)值，使得所述泄放 單元作為電壓調(diào)節(jié)器的電流負(fù)載；所述第一使能信號(hào)Em和第二使能信號(hào)ΕΝ2都有效時(shí)，所 述檢測(cè)信號(hào)SW為低電平，所述開關(guān)單元207斷開，此時(shí)所述負(fù)載單元開始工作，所述泄放單 元相當(dāng)于開路，所述電壓調(diào)節(jié)器的負(fù)載僅包括所述負(fù)載單元；之后，所述檢測(cè)信號(hào)SW保持 低電平，開關(guān)單元207保持?jǐn)嚅_，直至所述負(fù)載單元的下一個(gè)工作周期。由于所述電壓調(diào)節(jié) 器已經(jīng)對(duì)泄放電流Λ進(jìn)行了預(yù)適應(yīng)，因此，負(fù)載單元工作后，電壓調(diào)節(jié)器的總電流負(fù)載變 化不大，使得其輸出電壓Vout的幅值抖動(dòng)較小，不會(huì)對(duì)負(fù)載單元的正常工作造成影響。所述泄放電流Λ的預(yù)設(shè)值與所述負(fù)載單元的工作電流相適應(yīng)，本實(shí)施例中具體 為0. 5 μ A至10 μ Α。另外，與上一實(shí)施例相比，本實(shí)施例的泄放單元在負(fù)載單元未工作時(shí)并 不是一直提供泄流電流IS，而是僅在其開始工作前一預(yù)設(shè)時(shí)間(第一使能信號(hào)Em有效后， 第二使能信號(hào)EN2有效前)，從而降低了整個(gè)電壓轉(zhuǎn)換電路的功耗。需要說明的是，從所述 第一使能信號(hào)Em有效至第二使能信號(hào)EN2由無(wú)效電平變?yōu)橛行щ娖街g的時(shí)間間隔應(yīng)該 足夠大，保證在該時(shí)間間隔內(nèi)(即圖8中檢測(cè)信號(hào)SW的高電平脈沖)電壓調(diào)節(jié)單元能夠經(jīng) 過反饋后充分適應(yīng)所述泄放電流Ib，保持輸出電壓Vout的穩(wěn)定。所述時(shí)間間隔的最小值為 5ns 至 IOns0綜上，上述技術(shù)方案提供的電壓轉(zhuǎn)換電路，在負(fù)載單元開始工作之前，向負(fù)載單元 提供電壓的電壓調(diào)節(jié)器的電壓輸出端可以通過泄放單元泄放電流值為預(yù)設(shè)值的泄放電流， 所述泄放電流的預(yù)設(shè)值與負(fù)載單元的工作電流的電流值相當(dāng)，使得電壓調(diào)節(jié)器對(duì)負(fù)載單元 的工作電流進(jìn)行預(yù)適應(yīng)，減小了負(fù)載單元開始工作后電壓調(diào)節(jié)器的輸出電壓的幅值抖動(dòng)。本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域 技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā) 明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明 的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1 一種電壓轉(zhuǎn)換電路，用于向負(fù)載單元提供電壓，其特征在于，包括電壓調(diào)節(jié)器，所述電壓調(diào)節(jié)器包括電壓輸出端，對(duì)參考電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)并產(chǎn)生輸出電壓 輸出至所述電壓輸出端，所述電壓輸出端連接所述負(fù)載單元；泄放單元，連接所述電壓輸出端，所述電壓輸出端在所述負(fù)載單元未工作時(shí)通過所述 泄放單元泄放電流值為預(yù)設(shè)值的泄放電流，在所述負(fù)載單元工作時(shí)停止泄放所述泄放電 流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述電壓輸出端在所述負(fù)載單 元未工作時(shí)通過所述泄放單元泄放電流值為預(yù)設(shè)值的泄放電流包括所述電壓輸出端在所 述負(fù)載單元開始工作前的預(yù)定時(shí)間內(nèi)泄放所述泄放電流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述泄放單元包括泄流器，包括電流輸出端，所述泄流器產(chǎn)生電流值為所述預(yù)設(shè)值的泄流電流并輸出至 所述電流輸出端，所述泄流電流的方向與流出所述電壓輸出端的電流方向相同；開關(guān)單元，包括第一端、第二端和控制端，所述第一端連接所述泄流器的電流輸出端， 所述第二端連接所述電壓輸出端，所述控制端在所述負(fù)載單元未工作時(shí)控制所述第一端和 第二端連通，在所述負(fù)載單元工作時(shí)控制所述第一端和第二端斷開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述負(fù)載單元由使能信號(hào)控制， 在所述使能信號(hào)有效時(shí)工作，在所述使能信號(hào)無(wú)效時(shí)停止工作；所述泄放單元還包括檢測(cè) 單元，對(duì)所述使能信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)；所述檢測(cè)信號(hào)輸入至所述控制端，在所述 使能信號(hào)無(wú)效時(shí)控制所述第一端和第二端連通，否則控制所述第一端和第二端斷開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述檢測(cè)單元包括反相器，其輸 入端接收所述使能信號(hào)，輸出端輸出所述檢測(cè)信號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述負(fù)載單元由第一使能信號(hào) 和第二使能信號(hào)控制，在所述第一使能信號(hào)和第二使能信號(hào)同時(shí)有效時(shí)工作，否則停止工 作；所述泄放單元還包括檢測(cè)單元，對(duì)所述第一使能信號(hào)和第二使能信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)生檢 測(cè)信號(hào)；所述檢測(cè)信號(hào)輸入至所述控制端，在所述第一使能信號(hào)和第二使能信號(hào)其中之一 有效時(shí)控制所述第一端和第二端連通，否則控制所述第一端和第二端斷開。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電壓轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述檢測(cè)單元包括異或門，其兩 個(gè)輸入端分別接收所述第一使能信號(hào)和第二使能信號(hào)，輸出端輸出所述檢測(cè)信號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的電壓轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述泄流器包括電 流源，產(chǎn)生所述泄流電流。
全文摘要
一種電壓轉(zhuǎn)換電路，用于向負(fù)載單元提供電壓，所述電壓轉(zhuǎn)換電路包括電壓調(diào)節(jié)器，所述電壓調(diào)節(jié)器包括電壓輸出端，對(duì)參考電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)并產(chǎn)生輸出電壓輸出至所述電壓輸出端，所述電壓輸出端在所述負(fù)載單元未工作時(shí)通過所述泄放單元泄放電流值為預(yù)設(shè)值的泄放電流，在所述負(fù)載單元工作時(shí)停止泄放所述泄放電流。本發(fā)明減小了電壓輸出端的輸出電壓的幅值抖動(dòng)，保證了負(fù)載單元的正常工作。
文檔編號(hào)H02M3/08GK102148564SQ20101011121
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者楊光軍 申請(qǐng)人:上海宏力半導(dǎo)體制造有限公司