專利名稱:伺服裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于根據(jù)所輸入的控制信號(hào)操作被控制對象物的伺服裝置,特別涉及模型用無線電控制裝置、產(chǎn)業(yè)用無線電控制裝置、機(jī)器人中使用的伺服裝置。
背景技術(shù):
在無線電控制用的被操縱裝置中,搭載有接收從發(fā)送機(jī)發(fā)送的信號(hào)的接收機(jī)、和用于操作操作對象的多個(gè)伺服裝置。接收機(jī)將所接收到的信號(hào)變換為各通道的每一個(gè)的脈沖寬度調(diào)制后的信號(hào)(以下,稱為PWM信號(hào)),作為控制信息針對各通道的每一個(gè)將其提供給伺服裝置。如專利文獻(xiàn)1等所述,伺服裝置具有馬達(dá),通過減速機(jī)構(gòu)使馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)減速而使輸出軸的伺服臂在一定的角度范圍(例如從基準(zhǔn)位置起士60° )內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),來進(jìn)行操作。 在伺服裝置中,在減速機(jī)構(gòu)的輸出軸上安裝有電位器,檢測輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度,將脈沖寬度作為控制信號(hào),進(jìn)行反饋控制,以成為期望的旋轉(zhuǎn)角度的方式進(jìn)行控制。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-318986號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
然而,在以往的伺服裝置中,因?yàn)檩敵鲚S頻繁地轉(zhuǎn)動(dòng),所以電位器也頻繁地轉(zhuǎn)動(dòng)。 另外,易于從外部對輸出軸施加壓力,且對電位器也施加壓力,所以存在電位器易于劣化這樣的缺點(diǎn)。如果電位器劣化,則得不到正確的反饋信號(hào),所以輸出軸的基準(zhǔn)位置(中性)的角度偏移,而無法進(jìn)行期望的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。因此,存在伺服馬達(dá)需要頻繁地更換這樣的缺點(diǎn)。
本發(fā)明是著眼于這樣的以往的問題而完成的,其目的在于無需使用電位器而能夠非接觸地檢測輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度,提高伺服裝置的可靠性并且實(shí)現(xiàn)長壽命化。
為了解決該課題,本發(fā)明提供一種伺服裝置,包括馬達(dá);減速機(jī)構(gòu),與所述馬達(dá)連結(jié),使所述馬達(dá)的輸出減速;磁鐵,安裝于所述減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸;磁傳感器,基于所述磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng),檢測伺服臂的輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度;以及控制部,基于來自所述磁傳感器的輸出和來自外部的控制信號(hào)的差分,對所述馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制以使差分信號(hào)成為零。
此處,所述磁鐵是圓板狀部件,至少在其一部分中具有切口,在圓板的面中對稱地起磁。
此處,還具有與所述減速機(jī)構(gòu)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度對應(yīng)地從所述磁傳感器得到的輸出作為直線地變化的旋轉(zhuǎn)角度信息的線性變換部。
此處,所述控制部還具有A/D變換部,對從所述磁傳感器得到的輸出進(jìn)行A/D變換,所述線性變換部使用函數(shù)將由所述A/D變換部變換的數(shù)字信號(hào)的變化變換為直線狀地變化的數(shù)據(jù)。
此處,所述控制部還具有A/D變換部,對從所述磁傳感器得到的輸出進(jìn)行A/D變換,所述線性變換部使用變換表將由所述A/D變換部變換的數(shù)字信號(hào)的變化變換為直線狀地變化的數(shù)據(jù)。
此處,所述磁傳感器是組合了霍爾IC和放大器的霍爾IC。
根據(jù)具有這樣的特征的本發(fā)明,通過磁鐵和磁傳感器檢測伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)角度, 所以無需使用電位器而能夠非接觸地檢測輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度。因此,得到不會(huì)由于電位器的劣化而引起誤動(dòng)作、中性(neutral)的角度變動(dòng),能夠提高伺服裝置的可靠性,實(shí)現(xiàn)長壽命化這樣的效果。
圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的伺服裝置的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2是本實(shí)施方式的伺服裝置的框圖。
圖3是示出本實(shí)施方式的對磁鐵板以及磁鐵板的磁通進(jìn)行檢測的磁傳感器的配置的圖。
圖4是示出旋轉(zhuǎn)角度與磁檢測器的電壓、A/D變換數(shù)據(jù)以及線性變換數(shù)據(jù)的關(guān)系的圖。
(符號(hào)說明)
10 基板;11 馬達(dá);12 減速機(jī)構(gòu);12aU2bU2c 齒輪;13 輸出軸;14 伺服臂; 15 磁鐵持架;16 磁鐵;17 磁傳感器;18 放大器;19 霍爾IC ;20 控制部;21 :A/D變換部;22 線性變換部;23 脈沖寬度角度數(shù)據(jù)變換部;24 差分運(yùn)算部;25 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器。
具體實(shí)施方式
圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的伺服裝置的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。如該圖所示,在基板10上安裝了馬達(dá)11。對馬達(dá)11依次連結(jié)了構(gòu)成減速機(jī)構(gòu)12的齒輪12a、12b、12c,對齒輪12c的輸出軸連接伺服臂14。另外,在本實(shí)施方式中,對齒輪12c的輸出軸13還連接磁鐵持架15以及磁鐵板16。磁鐵板16如后所述,是圓板狀的磁性體。另外,與該磁鐵板 16隔開規(guī)定的間隔而配置磁傳感器17。磁傳感器17對伴隨于磁鐵板16的旋轉(zhuǎn)的磁變化進(jìn)行檢測,得到旋轉(zhuǎn)角度信息。
接下來,使用圖2,說明本實(shí)施方式的伺服裝置的框圖。通過放大器18對來自磁傳感器17的輸出進(jìn)行放大。在本實(shí)施方式中,作為磁傳感器17使用了霍爾元件?;魻栐头糯笃?8也可以使用獨(dú)立的元件,但此處使用將它們組合了的線性霍爾IC19。線性霍爾 IC19能夠檢測規(guī)定的位置的磁通,輸出與磁通成比例的電壓信號(hào)。來自線性霍爾IC19的輸出被施加到控制部20的A/D變換部21。A/D變換部21將輸入電壓變換為數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),其輸出被施加到線性變換部22。線性變換部22將旋轉(zhuǎn)角度信息變換為直線的數(shù)據(jù)。
另外,對該伺服馬達(dá),從未圖示的接收機(jī),提供脈沖寬度調(diào)制了的信號(hào)(PWM信號(hào))。PWM信號(hào)是例如中心值為1. 5ms,脈沖寬度根據(jù)發(fā)送機(jī)的操作而在1. 5士0. 6ms的范圍內(nèi)變化的信號(hào)。從接收機(jī)對脈沖寬度角度數(shù)據(jù)變換部23提供該P(yáng)WM信號(hào)。脈沖寬度角度數(shù)據(jù)變換部^將PWM信號(hào)變換為與其脈沖寬度對應(yīng)的指示數(shù)據(jù)。脈沖寬度角度數(shù)據(jù)變換部23的輸出被提供給差分運(yùn)算部M。差分運(yùn)算部M經(jīng)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器25對馬達(dá)11進(jìn)行驅(qū)動(dòng)以使差分信號(hào)成為0。通過這樣構(gòu)成的反饋環(huán),控制為與PWM信號(hào)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度。
另外,在本實(shí)施方式的伺服裝置中,代替以往的電位器,使用磁鐵板16和磁傳感器17。因此,能夠非接觸地檢測旋轉(zhuǎn)角度。此處,如果磁鐵板16是完全的圓板,則起磁狀態(tài)不明,所以在制造時(shí)以什么樣的角度固定不明確,需要通過某種方法來檢測磁。因此,為了易于制造,在本實(shí)施方式中,如圖3(a)所示,設(shè)為D字形的形狀。在這種情況下,磁鐵持架 15也如圖1所示,使用具有D字形的凹陷的結(jié)構(gòu),如果在此埋入圓板狀的磁鐵板16,則能夠使制造工序變得容易。此處,磁鐵板16如圖3(a)所示,從正面觀察對稱地起磁。于是,通過如圖3(a)那樣起磁,能夠視覺上判斷磁鐵板16的極性。然后,如圖3(b)所示,設(shè)定為在從正面觀察時(shí)霍爾IC19的檢測位置P成為起磁的磁極的邊界位置。另外,如圖3(c)所示, 將霍爾IC19與磁鐵板16的間隔設(shè)為g。
圖4(a)是示出減速機(jī)構(gòu)12的輸出軸13的旋轉(zhuǎn)角度θ與由磁傳感器16檢測的電壓的關(guān)系的曲線。如圖所示,霍爾IC19的輸出相對旋轉(zhuǎn)角度θ以正弦波形狀變化,通過磁鐵板16與霍爾IC19的間隔,其振幅如曲線Cl、C2所示變化。因此,將霍爾IC19與磁鐵板16的間隔g設(shè)定為輸出不飽和且能夠得到充分的電壓變化的值。另外,在本發(fā)明的實(shí)施方式中,如圖4(b)所示,對霍爾IC19的輸出進(jìn)行放大,并通過A/D變換部21變換為數(shù)字信號(hào)之后,如圖4(c)所示,通過線性變換部22使其直線狀地變化。這些輸出實(shí)際上例如是12 比特的數(shù)據(jù),但在圖4(b)、(c)中,將數(shù)據(jù)相對旋轉(zhuǎn)角度的變化表示為模擬值。線性變換部 22通過使用具有針對表示由磁傳感器檢測的電壓變化的函數(shù)的逆特性的函數(shù)、例如反正弦的函數(shù),并適宜地設(shè)定其系數(shù),而使輸入變化直線狀地變換。通過這樣使用線性變換部22, 能夠相對旋轉(zhuǎn)角度使角度數(shù)據(jù)直線地變化,能夠依舊使用以往的伺服裝置的機(jī)構(gòu)。
另外,在本實(shí)施方式中,作為線性變換部22,使用利用反正弦的函數(shù)而進(jìn)行變換, 但也可以預(yù)先計(jì)算針對輸入信號(hào)輸出成為線性的角度數(shù)據(jù)的表,并將該表保持于只讀存儲(chǔ)器(RoM)等非易失性存儲(chǔ)器。由此,通過根據(jù)輸入信號(hào)從該表讀出角度數(shù)據(jù),能夠得到直線地變化的數(shù)據(jù)。
另外,在本實(shí)施方式中,根據(jù)脈沖寬度調(diào)制后的信號(hào)來控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)角度,但只要是直接提供針對應(yīng)旋轉(zhuǎn)角度的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的伺服裝置,則無需設(shè)置脈沖寬度角度數(shù)據(jù)變換部23,而能夠?qū)碜酝獠康臄?shù)字?jǐn)?shù)據(jù)直接地輸入到差分運(yùn)算部M。
另外,在本實(shí)施方式中將圓板的一部分改換而使磁鐵板成為D字型的一部分,但也可以是其他形狀。例如,能夠設(shè)為長方形、在左右具有切口的形狀。
另外,在本實(shí)施方式中,將齒輪12c的軸作為輸出軸13,并在該軸上安裝了伺服臂 14和磁鐵持架15,但也可以在馬達(dá)軸、其中間的齒輪的軸上安裝磁鐵。在該情況下,即使在輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)定角度時(shí),也旋轉(zhuǎn)多次,所以還需要同時(shí)檢測轉(zhuǎn)速,能夠以高分辨率檢測輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度。
進(jìn)而,在本實(shí)施方式中,將來自線性霍爾IC的輸出變換為數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù),進(jìn)行了線性變換、差分運(yùn)算,但當(dāng)然還能夠應(yīng)用于針對線性霍爾IC的輸出以模擬信號(hào)的狀態(tài)進(jìn)行線性變換,將成為控制信號(hào)的脈沖寬度變換為電壓信號(hào),根據(jù)其差分驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器的模擬類型的伺服裝置。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明無需使用電位器而能夠非接觸地檢測輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度來實(shí)現(xiàn)伺服裝置的長壽命化,所以能夠應(yīng)用于根據(jù)所輸入的控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)被控制對象物的伺服裝置、特別是模型用無線電控制裝置、產(chǎn)業(yè)用無線電控制裝置、機(jī)器人用的伺服裝置。
權(quán)利要求
1.一種伺服裝置,包括馬達(dá);減速機(jī)構(gòu),與所述馬達(dá)連結(jié),使所述馬達(dá)的輸出減速;磁鐵,安裝于所述減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸;磁傳感器,基于所述磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng),檢測伺服臂的輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度;以及控制部,基于來自所述磁傳感器的輸出和來自外部的控制信號(hào)的差分,對所述馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制以使差分信號(hào)成為零。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服裝置,其特征在于所述磁鐵是圓板狀部件,至少在其一部分中具有切口,在圓板的面中對稱地起磁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服裝置,其特征在于還包括線性變換部,與所述減速機(jī)構(gòu)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度對應(yīng)地從所述磁傳感器得到的輸出作為直線地變化的旋轉(zhuǎn)角度信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服裝置,其特征在于所述控制部還具有A/D變換部,對從所述磁傳感器得到的輸出進(jìn)行A/D變換,所述線性變換部使用函數(shù)將由所述A/D變換部變換的數(shù)字信號(hào)的變化變換為直線狀地變化的數(shù)據(jù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服裝置,其特征在于所述控制部還具有A/D變換部,對從所述磁傳感器得到的輸出進(jìn)行A/D變換,所述線性變換部使用變換表將由所述A/D變換部變換的數(shù)字信號(hào)的變化變換為直線狀地變化的數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服裝置,其特征在于所述磁傳感器是組合了霍爾IC和放大器的霍爾IC。
全文摘要
通過減速機(jī)構(gòu)使馬達(dá)(11)的旋轉(zhuǎn)減速,在減速機(jī)構(gòu)(12)的輸出軸上設(shè)置磁鐵板(16)。另外,接近磁鐵板(16)地設(shè)置磁傳感器(17),通過磁傳感器(17)讀出旋轉(zhuǎn)角度。通過將磁傳感器(17)的輸出反饋給控制部(20),成為與輸入信號(hào)對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度。由此,無需使用電位器,能夠非接觸地控制伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)角度,能夠?qū)崿F(xiàn)伺服裝置的長壽命化。
文檔編號(hào)H02P6/16GK102484440SQ20098016135
公開日2012年5月30日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者渡邊寬 申請人:日本遠(yuǎn)隔制御株式會(huì)社