專利名稱：大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接線板，尤其是一種大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，具 體地說是用于連接三相四線制的電源電纜線的接線板。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，發(fā)電機(jī)的出線方式一般是有兩種，一種是將螺栓注塑到工程塑料 中(如DMC，SMC等)，螺栓柱作為接線板供用戶接線；另外一種是使用整塊的具有足夠截面 積的高純度銅排，通過絕緣安裝座、接線板安裝支架，利用螺栓和螺母固定，置于出線盒中 一側(cè)供用戶接線。這兩種結(jié)構(gòu)的接線板有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是可供用戶接引出線的端子 都是位于出線箱的一邊，用戶只能在一個(gè)方向上接線，在某些特殊的應(yīng)用時(shí)(如兩臺(tái)發(fā)電 機(jī)需要并聯(lián)運(yùn)行)，用戶需要從另一側(cè)接線，這樣整個(gè)引線都需要和接線板交叉，在發(fā)電機(jī) 運(yùn)行時(shí)振動(dòng)很多，引線容易破損導(dǎo)致危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種大功率三相同步發(fā)電 機(jī)豎直接線板，其接線方便，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，包括 第一安裝支架及與第一安裝支架相平行的第二安裝支架；所述第一安裝支架與第二安裝支 架間設(shè)有中線連接板，所述中線連接板位于第一安裝支架及第二安裝支架的一端，所述中 線連接板的兩端利用絕緣安裝座與第一安裝支架、第二安裝支架相固定連接；所述第一安 裝支架上對(duì)應(yīng)于設(shè)有中線連接板的另一端設(shè)有三個(gè)發(fā)電機(jī)連接板，所述發(fā)電機(jī)連接板均利 用絕緣安裝座與第一安裝支架相固定連接；所述第一安裝支架上對(duì)應(yīng)的絕緣安裝座上均設(shè) 有豎直接線板；所述第二安裝支架上設(shè)有中線板，所述中線板的兩端利用絕緣安裝座與第 二安裝支架相隔離絕緣；所述中線板、豎直接線板、中線連接板及發(fā)電機(jī)連接板均與對(duì)應(yīng)的 絕緣安裝座相緊固連接，所述中線板的一端與中線連接板緊密接觸；所述豎直接線板與發(fā) 電機(jī)接線板、中線連接板緊密接觸。所述第一安裝支架、第二安裝支架上均設(shè)有若干支座安裝孔。所述豎直接線板上 設(shè)有連接孔；所述連接孔為三個(gè)，所述豎直接線板均與第一安裝支架相垂直。。所述絕緣安 裝座利用平墊圈、彈性墊圈及螺栓與第一安裝支架、第二安裝支架相緊固連接。所述絕緣安裝座包括相互垂直底板與固定板，所述底板與固定板上設(shè)有加強(qiáng)筋。 所述第一安裝支架、第二安裝支架的端部均設(shè)有支架固定孔。所述中線板上設(shè)有中線連接 孔。所述發(fā)電機(jī)接線板上設(shè)有電樞繞組連接孔。所述第一安裝支架、第二安裝支架上均設(shè) 有固定翼板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊，多發(fā)電機(jī)同時(shí)使用時(shí)，避免了引線和接線板的交 叉，接線方便，安全可靠。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖4為本實(shí)用新型絕緣安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖4所示本實(shí)用新型包括平墊圈1、彈性墊圈2、螺栓3、豎直接線板4、 中線板5、第一安裝支架6、絕緣安裝座7，中線連接板8、發(fā)電機(jī)連接板9、第二安裝支架10、 加強(qiáng)筋11、電樞繞組連接孔12、連接孔13、中線連接孔14、支座安裝孔15、支架固定孔16、 固定翼板17、底板18、固定板19、固定板固定孔20及底板固定孔21。如圖1 圖3所示所述第二安裝支架10與第一安裝支架6相平行，所述中線連 接板8位于第一安裝支架6及第二安裝支架10的一端，所述中線連接板8上的兩端利用絕 緣安裝座7與第一安裝支架6、第二安裝支架10相固定連接。所述第一安裝支架6對(duì)應(yīng)于 中線連接板8的另一端設(shè)有發(fā)電機(jī)連接板9，發(fā)電機(jī)連接板9的個(gè)數(shù)為三個(gè)，發(fā)電機(jī)連接板 9利用絕緣安裝座7與第一安裝支架6相固定連接。所述第一安裝支架6上對(duì)應(yīng)于絕緣安 裝座7上均設(shè)有豎直接線板4。所述豎直接線板4、發(fā)電機(jī)連接板9及中線連接板8均利用 平墊圈1、彈性墊圈2及螺栓3與絕緣安裝座7相緊固連接。所述豎直接線板4與第一安裝 支架6、發(fā)電機(jī)連接板9的中線相垂直。所述第二安裝支架10上對(duì)應(yīng)于設(shè)有絕緣安裝座7 及中線連接板8的一端設(shè)有中線板5，中線板5的一端與對(duì)應(yīng)的絕緣安裝座7相緊固連接， 中線板5與中線連接板8緊密接觸，中線板5的另一端利用絕緣安裝座7與第二安裝支架 10相固定連接。所述豎直接線板4與發(fā)電機(jī)連接板9、中線連接板8均緊密接觸。所述中 線板5上設(shè)有中線連接孔14，方便三相四線制的中線N的連接。如圖2和圖3所示所述第一安裝支架6、第二安裝支架10上均設(shè)有支座安裝孔 15，用于絕緣安裝座7的固定連接；第一安裝支架6及第二安裝支架10的端部設(shè)有支架固 定孔16，用于第一安裝支架6、第二安裝支架10與發(fā)電機(jī)的機(jī)座的固定連接。所述第一安 裝支架6、第二安裝支架10上均設(shè)有固定翼板17，第一安裝支架6及第二安裝支架10兩側(cè) 的固定翼板17形成的凹槽與發(fā)電機(jī)的機(jī)座形狀相對(duì)應(yīng)，便于第一安裝支架6與第二安裝支 架10的固定安裝。所述豎直接線板4上設(shè)有連接孔13，連接孔13的個(gè)數(shù)為三個(gè)，用于多個(gè) 發(fā)電機(jī)相并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的接線。所述發(fā)電機(jī)連接板9上設(shè)有電樞繞組連接孔12，用于發(fā)電機(jī) 連接板9與發(fā)電機(jī)內(nèi)部的電樞繞組相連接。所述豎直接線板4、中線板5、中線連接板8及 發(fā)電機(jī)連接板9均為銅結(jié)構(gòu)，保證了過電流的能力。如圖4所示所述絕緣安裝座7由相互垂直的底板18及固定板19組成，所述底板 18與固定板19間相固定連接，構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)，底板18與固定板19上設(shè)有加強(qiáng)筋11，用 于加強(qiáng)底板18與固定板19間的連接強(qiáng)度。所述底板18上設(shè)有底板安裝孔21，所述底板安 裝孔21與支架固定孔16相對(duì)應(yīng)，用于底板18與第一安裝支架6、第二安裝支架10的固定 連接。所述固定板19上設(shè)有固定板固定孔20，便于豎直接線板4、中線板5、中線連接板8 及發(fā)電機(jī)連接板9與固定板19利用螺栓3相緊固連接。[0017] 如圖1 圖4所示使用時(shí)，所述第一安裝支架6上對(duì)應(yīng)于設(shè)有發(fā)電機(jī)連接板9的 豎直接線板4作為三相電源的UVW相的連接端，第一安裝支架6上對(duì)應(yīng)于設(shè)有中線連接板 8的豎直接線板4作為三相四線制的中線N的連接端。所述發(fā)電機(jī)連接板9直接與發(fā)電機(jī) 內(nèi)部的電樞繞組連接。中線連接板8與中線板5緊密接觸，保證了中線端的連接。所述第 一安裝支架6、第二安裝支架10上通過絕緣安裝座7與豎直接線板4、中線板5、中線連接板 8、發(fā)電機(jī)連接板9相絕緣及固定連接，絕緣安裝座7上設(shè)有加強(qiáng)筋11，保證率豎直接線板4 與絕緣安裝座7連接的強(qiáng)度，安全可靠。所述豎直接線板4、中線板5、中線連接板8、發(fā)電機(jī) 連接板9分別采用銅材料制成，保證了接線板的過電流的能力。所述第一安裝支架6、第二 安裝支架10相互平行，多發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，避免了引線和接線板的交叉，保障了多發(fā)電 機(jī)運(yùn)行時(shí)的安全。
權(quán)利要求一種大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，包括第一安裝支架(6)及與第一安裝支架(6)相平行的第二安裝支架(10)，其特征是所述第一安裝支架(6)與第二安裝支架(10)間設(shè)有中線連接板(8)，所述中線連接板(8)位于第一安裝支架(6)及第二安裝支架(10)的一端，所述中線連接板(8)的兩端利用絕緣安裝座(7)與第一安裝支架(6)、第二安裝支架(10)相固定連接；所述第一安裝支架(6)上對(duì)應(yīng)于設(shè)有中線連接板(8)的另一端設(shè)有三個(gè)發(fā)電機(jī)連接板(9)，所述發(fā)電機(jī)連接板(9)均利用絕緣安裝座(7)與第一安裝支架(6)相固定連接；所述第一安裝支架(6)上對(duì)應(yīng)的絕緣安裝座(7)上均設(shè)有豎直接線板(4)；所述第二安裝支架(10)上設(shè)有中線板(5)，所述中線板(5)的兩端利用絕緣安裝座(7)與第二安裝支架(10)相隔離絕緣；所述中線板(5)、豎直接線板(4)、中線連接板(8)及發(fā)電機(jī)連接板(9)均與對(duì)應(yīng)的絕緣安裝座(7)相緊固連接，所述中線板(5)的一端與中線連接板(8)緊密接觸；所述豎直接線板(4)與發(fā)電機(jī)接線板(9)、中線連接板(8)緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述第一安 裝支架(6)、第二安裝支架(10)上均設(shè)有若干支座安裝孔(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述豎直接 線板(4)上設(shè)有連接孔(13)；所述連接孔(13)為三個(gè)，所述豎直接線板(4)均與第一安裝 支架(6)相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述絕緣安 裝座(7)利用平墊圈(1)、彈性墊圈(2)及螺栓(3)與第一安裝支架(6)、第二安裝支架(10) 相緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三 相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述絕緣安 裝座(7)包括相互垂直底板(18)與固定板(19)，所述底板(18)與固定板(19)上設(shè)有加強(qiáng) 筋(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述第一安 裝支架(6)、第二安裝支架(10)的端部均設(shè)有支架固定孔(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述中線板 (5)上設(shè)有中線連接孔(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述發(fā)電機(jī) 接線板(9)上設(shè)有電樞繞組連接孔(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述豎直接 線板(4)、中線板(5)、中線連接板(8)及發(fā)電機(jī)連接板(9)分別采用銅材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其特征是所述第一安 裝支架(6)、第二安裝支架(10)上均設(shè)有固定翼板(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大功率三相同步發(fā)電機(jī)豎直接線板，其包括第一安裝支架及與第二安裝支架；第一安裝支架與第二安裝支架間設(shè)有中線連接板，中線連接板的兩端利用絕緣安裝座與第一安裝支架、第二安裝支架相固定連接；第一安裝支架上對(duì)應(yīng)于設(shè)有中線連接板的另一端設(shè)有三個(gè)發(fā)電機(jī)連接板，發(fā)電機(jī)連接板均利用絕緣安裝座與第一安裝支架相固定連接；第一安裝支架上對(duì)應(yīng)的絕緣安裝座上均設(shè)有豎直接線板；第二安裝支架上設(shè)有中線板，中線板的兩端利用絕緣安裝座與第二安裝支架相隔離絕緣；中線板、豎直接線板、中線連接板及發(fā)電機(jī)連接板均與對(duì)應(yīng)的絕緣安裝座相緊固連接，中線板的一端與中線連接板緊密接觸。本實(shí)用新型接線方便，安全可靠。
文檔編號(hào)H02K5/22GK201584849SQ200920285320
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者周宏 申請(qǐng)人:無錫法拉第電機(jī)有限公司