專(zhuān)利名稱(chēng)：冷縮中間接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜終端附件，具體為一種冷縮中間接頭，屬電纜電線技術(shù)
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
架設(shè)電網(wǎng)時(shí)，需要對(duì)兩條或多條電力電纜對(duì)接，然后依據(jù)電纜結(jié)構(gòu)的特性，對(duì)電纜 各結(jié)構(gòu)層進(jìn)行恢復(fù)，以保證電纜的基本電性能?，F(xiàn)有技術(shù)中，使用較多的為預(yù)制式終端頭和 冷縮中間接頭，普通預(yù)制式終端頭產(chǎn)品附件分體設(shè)置，附件規(guī)格較多，使用時(shí)各個(gè)附件需要 與電纜端頭截面一一對(duì)應(yīng)，電纜彎曲或挪動(dòng)容易出現(xiàn)電纜內(nèi)部層間脫開(kāi)，存有一定安全隱 患。冷縮中間接頭采用彈性、耐侯性、絕緣性倶佳的硅橡膠材料一體注射成型，使用方便、安 全性較高。普通冷縮中間接頭為套管狀，在模具中硫化注射成型經(jīng)擴(kuò)徑后置入支撐襯條；施 工過(guò)程中，為了保證電纜連接點(diǎn)兩端電場(chǎng)的穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度的一致，需要準(zhǔn)確定位冷縮中 間接頭中間位置，使電纜連接點(diǎn)在接頭管體中點(diǎn)位置，實(shí)際操作時(shí)，因中間接頭使用的硅橡 膠多為不透明狀，僅能依靠估測(cè)或者通過(guò)量尺在外部粗側(cè)對(duì)中間接頭定位，準(zhǔn)確性較差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型用于克服原有技術(shù)的缺陷、提供一種安裝方便、定位準(zhǔn)確的冷縮中間 接頭。 本實(shí)用新型所稱(chēng)問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種冷縮中間接頭，構(gòu)成中設(shè)有一體成型的管體，所述管體由外向內(nèi)依次為外半 導(dǎo)電屏蔽層、主絕緣層和內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層，內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層嵌裝在主絕緣層中間位置，所述 主絕緣層兩端設(shè)有應(yīng)力錐，應(yīng)力錐為喇叭狀導(dǎo)電橡膠件，改進(jìn)后，在管體中間位置設(shè)置中心 定位圈，中心定位圈與內(nèi)半導(dǎo)電層中點(diǎn)對(duì)應(yīng)。 上述冷縮中間接頭，所述應(yīng)力錐內(nèi)徑與主絕緣層的內(nèi)徑相同，其外圓周嵌于主絕 緣層中。 上述冷縮中間接頭，所述管體套裝在支撐襯管上，所述支撐襯管外直徑不小于管 體內(nèi)徑。 上述冷縮中間接頭，所述支撐襯管由支撐襯條成螺旋狀纏繞搭接而成，所述支撐
襯條中間厚、邊緣薄，相鄰支撐襯條之間過(guò)盈熱合。 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型依據(jù)中間接頭安裝時(shí)，中心定位不準(zhǔn)確，造成電纜接頭兩端電場(chǎng)分部 不均勻，容易引起觸電或絕緣擊穿的現(xiàn)象，在中間接頭外設(shè)置中心定位圈，從而實(shí)現(xiàn)安裝過(guò) 程準(zhǔn)確定位，而且操作簡(jiǎn)單、安裝快捷，省力。 本實(shí)用新型采用彈性和絕緣性較好的硅橡膠冷縮材料，冷縮中間接頭與電纜成一 定張力緊密配合，防止絕緣層受到外力損傷和水分的侵入。 本實(shí)用新型采用整體預(yù)制式緊湊設(shè)計(jì)，中間接頭主體由柔軟的液體硅橡膠材料制成，在使用中不會(huì)因?yàn)殡娎|的彎曲而形成絕緣死角。材料本身的絕緣性、耐電痕性及耐酸堿 性?xún)?yōu)良，彈性較好，解決電纜熱脹冷縮過(guò)大的難題，具有相當(dāng)大的使用溫度范圍，耐侯性能 好。電纜預(yù)處理時(shí)，開(kāi)剝距離短，安裝空間尺寸較小、施工快捷、可靠。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中各部件標(biāo)號(hào)分別為1.外半導(dǎo)電屏蔽層；2.主絕緣層；3.內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽 層；4.應(yīng)力錐；5.中心定位圈；6.支撐襯管；7.支撐襯條；8.電纜；9.連接套管；10.線芯。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型構(gòu)成中設(shè)有整體注射成型的外半導(dǎo)電屏蔽層1、主絕緣層 2和內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層3，所述內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層嵌裝在管體內(nèi)側(cè)主絕緣層的中間部位，待連接 的電纜端頭線芯對(duì)接后，由金屬連接套管9緊固在一起，線芯接頭處位于連接套管中心。所 述中間接頭管體外圈對(duì)應(yīng)內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層中間位置設(shè)置中心定位圈5，中心定位圈為沿外 半導(dǎo)電屏蔽層軸向突出的環(huán)形圈。生產(chǎn)過(guò)程中將冷縮中間頭的管體擴(kuò)張后套裝在支撐襯管 6上，其中，支撐襯管外徑大于管體內(nèi)徑。 本實(shí)施例中采用的支撐襯管為螺旋連接在一起的塑料支撐襯條7，其中，支撐襯條 為整體的一條，所述支撐襯條中間厚，兩端薄，相鄰螺旋圈之間過(guò)盈壓合，疊合的薄邊之間 通過(guò)激光加熱器加熱粘合在一起，形成螺旋狀襯管。支撐襯條的終端通過(guò)支撐襯管內(nèi)側(cè)返 回到始端，安裝時(shí)，在電纜8端頭附近設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，將中間接頭套接在處理好的電纜線芯連 接處(基準(zhǔn)點(diǎn)與電纜連接點(diǎn)距離與中心定位圈到基準(zhǔn)點(diǎn)距離相同)，定位準(zhǔn)確后，牽動(dòng)支撐 襯管始端的支撐襯條，螺旋管即沿螺旋線壓痕被拉開(kāi)，中間接頭就會(huì)依靠自身的彈性回縮， 從而緊密貼附在電纜上。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需動(dòng)用明火或?qū)Ｓ霉ぞ?，便于操作?br> 權(quán)利要求一種冷縮中間接頭，構(gòu)成中設(shè)有一體成型的管體，所述管體由外向內(nèi)依次為外半導(dǎo)電屏蔽層(1)、主絕緣層(2)和內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層(3)，內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層嵌裝在主絕緣層中間位置，所述主絕緣層兩端設(shè)有應(yīng)力錐(4)，應(yīng)力錐為喇叭狀導(dǎo)電橡膠件，其特征在于，所述管體中間位置設(shè)置中心定位圈(5)，中心定位圈與內(nèi)半導(dǎo)電層中點(diǎn)對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮中間接頭，其特征在于，所述應(yīng)力錐內(nèi)徑與主絕緣層的 內(nèi)徑相同，其外圓周嵌于主絕緣層中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷縮中間接頭，其特征在于，所述管體套裝在支撐襯管(6) 上，所述支撐襯管外直徑不小于管體內(nèi)徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷縮中間接頭，其特征在于，所述支撐襯管由支撐襯條(7)成 螺旋狀纏繞搭接而成，所述支撐襯條中間厚、邊緣薄，相鄰支撐襯條之間過(guò)盈熱合。
專(zhuān)利摘要一種冷縮中間接頭，它設(shè)有一體成型的管體，所述管體由外向內(nèi)依次為外半導(dǎo)電屏蔽層、主絕緣層和內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層，內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層嵌裝在主絕緣層中間位置，所述主絕緣層兩端設(shè)有應(yīng)力錐，應(yīng)力錐為喇叭狀導(dǎo)電橡膠件，改進(jìn)后，在管體中間位置設(shè)置中心定位圈，中心定位圈與內(nèi)半導(dǎo)電層中點(diǎn)對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型依據(jù)中間接頭安裝時(shí)，中心定位不準(zhǔn)確，造成電纜接頭兩端電場(chǎng)分部不均勻，容易引起觸電或絕緣擊穿的現(xiàn)象，在中間接頭外設(shè)置中心定位圈，從而實(shí)現(xiàn)安裝過(guò)程準(zhǔn)確定位，而且操作簡(jiǎn)單、安裝快捷，省力，無(wú)需動(dòng)明火或?qū)Ｓ霉ぞ?，操作的技術(shù)依賴(lài)性低，便于掌握。
文檔編號(hào)H02G15/08GK201466661SQ20092010373
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者付慧敏, 史宏杰, 王俊鵬 申請(qǐng)人:保定合力達(dá)電纜附件有限公司