專利名稱：一種電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機。
背景技術(shù)：
目前，絕大多數(shù)滾筒電機還直接采用傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)-通過螺栓、螺母機構(gòu)穿過電 機前、后端蓋和定子軛部，將電機電樞組件、機殼和前、后端蓋連接在一起。采用該種安裝結(jié) 構(gòu)，致使螺栓占用了定子軛部的空間，會對電機定子組件的電磁性能造成不良影響，且受到 電機內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)的限制，安裝定位困難，安裝精度難以保證，裝配效率低下，另外，還普遍 存在連接結(jié)構(gòu)強度不夠、整機散熱效果不佳等問題。隨著電機技術(shù)的快速發(fā)展，人們對于滾筒電機的整體結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定性和整機散 熱性能的要求也越來越高。為此，電機廠商紛紛推出自主研發(fā)的新型電機產(chǎn)品，來適應(yīng)當今 電機市場上越演越烈的競爭環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有電機中普遍存在的上述技術(shù)問題，提供一種安裝定位 準確方便，裝配效率高，占用空間小，連接結(jié)構(gòu)強度大、穩(wěn)定可靠性高、散熱性能好的電機。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種電機，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、端蓋和機殼，定子組件和轉(zhuǎn)子組件安裝在機 殼內(nèi)，端蓋裝設(shè)在機殼的兩端，電機轉(zhuǎn)軸通過軸承支承在端蓋的軸承室上，它還具有若干插 件，在靠近端蓋的機殼的側(cè)壁面上沿圓周設(shè)有若干插孔，插件安裝在插孔里面，通過緊固件 與插件固定連接，從而將機殼與端蓋鎖緊在一起。上述所述的定子組件包括條形定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，所述機殼為圓筒 狀，條形定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀嵌套在機殼里面，圓環(huán)狀條形定子鐵芯外壁與機殼內(nèi)壁過 盈配合。上述所述的緊固件采用螺釘或者鉚扣連接結(jié)構(gòu)。上述所述的插件包括插接部和支撐部，插接部卡扣在插孔里面，支撐部緊貼住機 殼的外壁面，插接部上開有螺孔，端蓋上開有與螺孔位置相對應(yīng)的安裝孔，用螺釘穿過安裝 孔旋進插接部的螺孔里面，將機殼與端蓋鎖緊在一起。在上述所述的端蓋體的內(nèi)端面上設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺嵌套在機殼上，環(huán)形凸 臺的外周開有若干個凹槽，所述安裝孔位于凹槽的底部。上述所述的插接部頂面緊靠支撐部內(nèi)壁的位置設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽與機殼的 插孔的內(nèi)壁面緊配合。在上述所述的插接部底面兩側(cè)設(shè)置兩定位加強筋，定位加強筋連接插接部與支撐 部。上述所述的定位加強筋的頂面是傾斜的導(dǎo)向斜面。上述所述的插孔形狀為倒“凹”字形，插接部的底部兩側(cè)的定位加強筋與倒“凹”字形插孔的側(cè)部定位槽相嵌定位配合。上述所述的端蓋體的外端面上還設(shè)有若干條散熱筋，散熱筋與散熱筋之間形成凹 陷槽。上述所述的機殼的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個安裝腳，安裝腳上配備有橡膠墊圈，若 干個安裝腳焊接在機殼的外側(cè)壁面上且周向均布。本發(fā)明具有的優(yōu)點及顯著效果是1)采用在靠近端蓋的機殼的側(cè)壁面上沿圓周 設(shè)有若干插孔，所述的插孔上安裝有插件，通過螺釘將機殼與端蓋體鎖緊在一起，占用空間 小，對電機內(nèi)部定子組件沒有任何接觸，不影響電機定子繞組的電磁性能，其安裝定位方 便，裝配效率高，且連接結(jié)構(gòu)強度大，穩(wěn)定可靠性高；2)引入了條形定子結(jié)構(gòu)，使電機整體 安裝更加方便快速，且大大提高了電機整體性能；幻在端蓋體的外端面上設(shè)有若干條散熱 筋，散熱效果佳，極大提高了電機的散熱性能。
圖1是本發(fā)明的一種總體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖3是圖1未裝設(shè)安裝腳時的部分結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖4是本發(fā)明中條形定子鐵芯的展開示意圖。圖5是本發(fā)明中插件的結(jié)構(gòu)立體圖。圖6是圖5的另一角度立體圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。如圖1至圖6所示，一種電機，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、端蓋2和機殼3，定子組件 和轉(zhuǎn)子組件安裝在機殼3內(nèi)，端蓋2裝設(shè)在機殼3的兩端，電機轉(zhuǎn)軸1通過軸承支承在端蓋 2的軸承室上，在靠近端蓋2的機殼3的側(cè)壁面上沿圓周設(shè)有若干插孔4，所述的插孔4上 安裝有插件5，該插件5包括插接部51和支撐部52，插接部51卡扣在插孔4里面，支撐部 52緊貼住機殼3的外壁面，插接部51上開有螺孔53，端蓋2上開有與螺孔53位置相對應(yīng) 的安裝孔6，用螺釘7穿過安裝孔6旋進插接部51的螺孔53里面，將機殼3與端蓋2鎖緊 在一起。其中定子組件包括條形定子鐵芯8、端部絕緣和線圈繞組，所述機殼3為圓筒狀， 條形定子鐵芯8彎曲成圓環(huán)狀嵌套在機殼3里面，圓環(huán)狀條形定子鐵芯8外壁與機殼3內(nèi) 壁過盈配合；端蓋體的內(nèi)端面上設(shè)有環(huán)形凸臺9，環(huán)形凸臺9嵌套在機殼3上；環(huán)形凸臺9 的外周開有若干個凹槽10，所述安裝孔6位于凹槽10的底部；插接部51頂面緊靠支撐部 52內(nèi)壁的位置設(shè)有弧形凹槽11，弧形凹槽11與機殼3的插孔4的內(nèi)壁面緊配合；在插接部 51底面兩側(cè)設(shè)置兩定位加強筋12，定位加強筋12連接插接部51與支撐部52 ；定位加強筋 12的頂面是傾斜的導(dǎo)向斜面，插孔4形狀為倒“凹”字形，插接部51的底部兩側(cè)的定位加強 筋12與倒“凹”字形插孔4的側(cè)部定位槽41相嵌定位配合；端蓋體的外端面上還設(shè)有若干 條散熱筋13，散熱筋與散熱筋之間形成凹陷槽14，機殼3的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個安裝腳 15，安裝腳上配備有橡膠墊圈16，若干個安裝腳15焊接在機殼3的外側(cè)壁面上且周向均布。此外，可采用鉚扣等其他緊固件替代螺釘連接結(jié)構(gòu)，將機殼和端蓋連接在一起。
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的 限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電機，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、端蓋和機殼，定子組件和轉(zhuǎn)子組件安裝在機殼 內(nèi)，端蓋裝設(shè)在機殼的兩端，電機轉(zhuǎn)軸通過軸承支承在端蓋的軸承室上，其特征在于它還 具有若干插件，在靠近端蓋的機殼的側(cè)壁面上沿圓周設(shè)有若干插孔，插件安裝在插孔里面， 通過緊固件與插件固定連接，從而將機殼與端蓋鎖緊在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機，其特征在于定子組件包括條形定子鐵芯、端部絕 緣和線圈繞組，所述機殼為圓筒狀，條形定子鐵芯彎曲成圓環(huán)狀嵌套在機殼里面，圓環(huán)狀條 形定子鐵芯外壁與機殼內(nèi)壁過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機，其特征在于緊固件采用螺釘或者鉚扣連接 結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機，其特征在于插件包括插接部和支撐部，插接部卡 扣在插孔里面，支撐部緊貼住機殼的外壁面，插接部上開有螺孔，端蓋上開有與螺孔位置相 對應(yīng)的安裝孔，用螺釘穿過安裝孔旋進插接部的螺孔里面，將機殼與端蓋鎖緊在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機，其特征在于在端蓋體的內(nèi)端面上設(shè)有環(huán)形凸臺， 環(huán)形凸臺嵌套在機殼上，環(huán)形凸臺的外周開有若干個凹槽，所述安裝孔位于凹槽的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機，其特征在于在插接部頂面緊靠支撐部內(nèi)壁的位 置設(shè)有弧形凹槽，弧形凹槽與機殼的插孔的內(nèi)壁面緊配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機，其特征在于在插接部底面兩側(cè)設(shè)置兩定位加強 筋，定位加強筋連接插接部與支撐部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電機，其特征在于定位加強筋的頂面是傾斜的導(dǎo)向斜
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電機，其特征在于插孔形狀為倒“凹”字形，插接部的底 部兩側(cè)的定位加強筋與倒“凹”字形插孔的側(cè)部定位槽相嵌定位配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電機，其特征在于端蓋體的外端面上還設(shè)有若干 條散熱筋，散熱筋與散熱筋之間形成凹陷槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種電機，其特征在于機殼的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個安 裝腳，安裝腳上配備有橡膠墊圈，若干個安裝腳焊接在機殼的外側(cè)壁面上且周向均布。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件、端蓋和機殼，定子組件和轉(zhuǎn)子組件安裝在機殼內(nèi)，端蓋裝設(shè)在機殼的兩端，電機轉(zhuǎn)軸通過軸承支承在端蓋的軸承室上，在靠近端蓋的機殼的側(cè)壁面上沿圓周設(shè)有若干插孔，所述的插孔上安裝有插件，該插件包括插接部和支撐部，插接部卡扣在插孔里面，支撐部緊貼住機殼的外壁面，插接部上開有螺孔，端蓋上開有與螺孔位置相對應(yīng)的安裝孔，用螺釘穿過安裝孔旋進插接部的螺孔里面，將機殼與端蓋鎖緊在一起。本發(fā)明通過配置專門的插件和螺釘，將機殼與端蓋體鎖緊在一起，對電機內(nèi)部定子組件沒有任何接觸，不影響電機定子繞組的電磁性能，安裝定位方便，裝配效率高，結(jié)構(gòu)強度大，穩(wěn)定可靠性高。
文檔編號H02K1/12GK102111031SQ20091026659
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者張旭 申請人:中山大洋電機股份有限公司