專利名稱：：智能脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種智能脫扣器。
背景技術(shù)：
：塑殼式斷路器是低壓配電線路及電動機控制和保護中的一種重要的電器開關(guān)。當線路中發(fā)生短路、過流和欠壓等故障時，它可以自動切斷電路，對線路及設(shè)備起到保護作用。傳統(tǒng)的斷路器為了得到不同的保護特性，要配置不同的脫扣器。隨著用電系統(tǒng)的規(guī)P漠和等級不斷擴大，傳統(tǒng)的脫扣器越來越難滿足系統(tǒng)的可靠性、準確性和實時性的要求。而且對于斷路器而言，主要承受故障電流的電動力沖擊和熱沖擊，即斷路器的動穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的斷路器采用熱繼電器構(gòu)成過載保護，電磁快速脫扣器作為短路保護構(gòu)成長延時、瞬動兩段特性，實現(xiàn)保護功能一體化困難。對于智能化脫扣器硬件的供電系統(tǒng)，智能化電氣開關(guān)的電路可以有三種供電方式專用電源供電、蓄電池供電和電流互感器供電，后者也稱為自供電。這三種供電方式可以單獨使用，也可以配合使用，形成冗余供電系統(tǒng)。前兩種供電方式在技術(shù)上與一般的微機應(yīng)用系統(tǒng)沒有什么區(qū)別。電流互感器供電是斷路器所特有的一種供電方式，單獨使用時可以省去其他供電電路，而且可以隨著電網(wǎng)的接通自動開始工作，是一種理想的供電方式。但電流互感器供電有以下幾個問題需要妥善處理1)、由于電源能量來源于電流互感器，因此電網(wǎng)電路中電流較小時不足以供電。2)、當電網(wǎng)電路的電流緩慢上升時，自供電電源的電壓也是緩慢上升的，不利于智能控制電路的正常工作。3)、由于電流互感器輸入電流范圍很大，導致供電電路部分元器件發(fā)熱嚴重，影響系統(tǒng)正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用電流互感器供電的智能脫說明書第2/8頁扣器，以在電網(wǎng)電路中電流較小時仍能正常工作。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種智能脫扣器，包括電流互感器、與電流互感器的感生電流輸出端相連的電流檢測調(diào)理單元、與電流檢測調(diào)理單元的信號輸出端相連的中央控制單元、與中央控制單元的脫扣控制信號輸出端相連的脫扣驅(qū)動電i各、與脫扣驅(qū)動電路的輸出端相連的脫扣執(zhí)行單元。所述電流互感器還連接有自生電源電路，自生電源電路的電源輸出端經(jīng)低電平檢測單元與中央控制單元相連；自生電源電路包括與電流互感器的電流輸出端串連的濾波電路和整流電路，整流電路的正極經(jīng)穩(wěn)壓電3各與中央控制單元的電源端和低電平4全測單元的電源端相連。低電平檢測單元包括d極與整流電路的正極相連的M0S管，M0S管的s極接整流電路的負極，整流電路的正極串接第一限流電阻后接比較器的反向端，整流電路的正、負極之間設(shè)有串聯(lián)的第二限流電阻和第三限流電阻，第二限流電阻和第三限流電阻的接點與比較器的同向端相連，比較器的輸出端接M0S管的g極，M0S管的g極還與中央控制單元的電源控制輸出端相連；比較器的反向端和整流電路的負極之間設(shè)有并聯(lián)的第一電容和第一穩(wěn)壓二極管，整流電路的正、負極之間設(shè)有并聯(lián)的電解電容和第二穩(wěn)壓二極管。剛上電時，由于M0S管的g極和s極之間的電壓差Ugs為零，d極和s極之間的電流Ids為零，電流通過第二限流電阻和第三限流電阻產(chǎn)生一電壓降；當電流互感器的輸入電流較小時，比較器的反向端的電位高于同向端，比較器的輸出為零，即所述Ugs為零，M0S管關(guān)閉，整流電路的正極輸出的電流經(jīng)穩(wěn)壓電路給中央控制單元供電，同時給電解電容充電；當電流互感器的輸入電流變大時，由于比較器的反向端在第一穩(wěn)壓二極管的作用下其電壓不變，而其同向端的電壓隨著所述輸入電流的變大而增大，導致比較器的輸出電壓變?yōu)檎娖?，且所述Ugs高于MOS管的門檻電壓，MOS管導通，MOS管的d極和s才及之間的電壓差Uds下降到零，此時，電解電容放電續(xù)流為中央控制單元供電；隨著電壓Uds的下降，比較器的同向端的電壓隨之下降，比較器的輸出電壓再次為零，MOS管再次關(guān)閉，如此往復。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的智能脫扣器中，本發(fā)明在確保小電流情況下可以給系統(tǒng)穩(wěn)定供電，而在大電流情況下，可以保護系統(tǒng)不受影響。在克服自供電方式的缺點方面，首先使得電流互感器次級輸入電流較小時也能使得電源部分能夠穩(wěn)定輸出系統(tǒng)正常工作電壓；為避免出現(xiàn)合閘短路時脫扣器瞬動時延過長，合理設(shè)計電路參數(shù)，將瞬動時延控制在15ms以內(nèi)，可以避免短^各時因電動力對電3各造成的損壞。在減少開關(guān)M0S管發(fā)熱量方面，用比較器控制開關(guān)M0S管，可以使M0S管的瞬時功率總是接近于零，有效的降低了電源系統(tǒng)的發(fā)熱狀況。在本發(fā)明中電流互感器次級電流23mA時，能夠輸出15V穩(wěn)定的電壓；電流互感器次級三相總電流范圍在0.06A—1.80A時，電源部分可以為系統(tǒng)穩(wěn)定提供8V和5V電壓，以及大約0.2W左右的功率；保證數(shù)字系統(tǒng)可以正常工作。本發(fā)明有一個低電壓判斷電路，能使系統(tǒng)正常工作，并且在低電壓的時候可以主清零單片機。本發(fā)明電源部分器件在正常工作時，各個器件尤其是關(guān)鍵器件開關(guān)M0SFET的瞬時功率基本保持為零，使得元器件的發(fā)熱量不致影響系統(tǒng)正常工作。(2)控制信號準確可靠，隨時設(shè)定動作電流和動作時間等。一方面可以在同一臺斷路器上實現(xiàn)多種功能，使單一的動作特性有可能做到一種保護功能多種動作特性；另一方面可使斷路器實現(xiàn)與中央控制計算機雙向通訊，構(gòu)成智能化的監(jiān)控、保護、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使斷路器從基本保護功能發(fā)展到智能化的保護功能。智能控制器利用高性能單片機對斷路器中的負載電流進行實時釆樣，計算處理、判斷并發(fā)出故障脫扣命令。它具有過載長延時、短路短延時、定時限脫扣、反時限脫扣和短路瞬時等保護功能。其中，定時限脫扣是指控制器經(jīng)一段預(yù)定延時后發(fā)出脫扣動作指令，延時動作時間可以調(diào)整但不受過電流值的影響。反時限脫扣，指延時動作時間與通過的電流值有關(guān)，電流值越大，動作時間越短。短路瞬時脫扣，指當電流達到瞬時脫扣閾值時，脫扣器無人為延時而立即動作。由于反復的過負荷可能引起導體發(fā)熱，脫扣器還應(yīng)具有熱記憶功能。控制器進入過載、短延時而未達到脫扣能量后又恢復正常，此后過載能量應(yīng)在大約30min釋^:結(jié)束，即具有模擬雙金屬片特性的熱效應(yīng)，(短延時定時限無熱記憶)。復位可清除熱記憶。(3)本發(fā)明的智能脫扣器中，電流;險測調(diào)理單元由采樣電阻，濾波，放大電路組成，中央處理單元由自帶10位AD轉(zhuǎn)換器的低功耗單片機PIC16F877A及其外圍電子電路組成。(4)在工作時，自生電源電路將電流互感器流入的電流轉(zhuǎn)化為+8V,+5￥電平，為系統(tǒng)穩(wěn)定供電。單片機對由電流互感器經(jīng)電流檢測調(diào)理單元處理后的電壓信號進行AD轉(zhuǎn)換；并根據(jù)采樣值進行邏輯運算和處理，運算結(jié)果與整定值比較后輸出符合預(yù)設(shè)保護特性的邏輯電平信號，這些信號經(jīng)脫扣驅(qū)動電路后送入脫扣執(zhí)行單元中的磁通變換器，使斷路器跳閘，切斷電路。(5)各種故障保護的動作電流和時間整定值通過撥盤設(shè)定，并可以在應(yīng)用中實時進行修改。在極小電流輸入情況下，自生電源不能提供系統(tǒng)正常工作電壓，由低電平檢測單元自動清零單片機。為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1為實施例中的智能脫扣器的電路框圖2為實施例中的智能脫扣器的低電平檢測單元和自生電源電路的原理圖。具體實施例方式見圖l-2,本實施例的智能脫扣器包括電流互感器2、與電流互感器2的感生電流^T出端相連的電流;險測調(diào)理單元3、與電流;險測調(diào)理單元3的信號輸出端相連的中央控制單元l、與中央控制單元l的脫扣控制信號輸出端相連的脫扣驅(qū)動電路l1、與脫扣驅(qū)動電路l1的輸出端相連的脫扣執(zhí)行單元12。所述電流互感器2還連接有自生電源電路7，自生電源電^各7的電源輸出端經(jīng)低電平檢測單元6與中央控制單元l相連。自生電源電路7包括與電流互感器2的電流輸出端串連的濾波電路(包括相并聯(lián)的電容C6和電阻R7、相并聯(lián)的電容C5和電阻R6、相并聯(lián)的電容C4和電阻R5)和整流電路B1、B2及B3，整流電路的正極經(jīng)穩(wěn)壓電路與中央控制單元1的電源端和低電平檢測單元6的電源端相連。低電平檢測單元6包括d極與整流電路的正極相連的MOS管Ml，M0S管M1的s極接整流電路的負極，整流電路的正極串接第一限流電阻R1后接比較器Ul的反向端，整流電路的正、負極之間設(shè)有串聯(lián)的第二限流電阻R2和第三限流電阻R3，第二限流電阻R2和第三限流電阻R3的接點與比較器U1的同向端相連，比較器Ul的輸出端接MOS管Ml的g極，MOS管Ml的g極還與中央控制單元l的電源控制輸出端相連；比較器U1的反向端和整流電路的負極之間設(shè)有并聯(lián)的第一電容C1和第一穩(wěn)壓二極管DZ1，整流電路的正、負極之間設(shè)有并聯(lián)的電解電容C2和第二穩(wěn)壓二極管DZ2。所述比較器U1的輸出端串接第四限流電阻與所述穩(wěn)壓電路的電流輸入端相連，在MOS管Ml的g極和s極之間濾波用的第三電容C3。剛上電時，由于M0S管Ml的g極和s極之間的電壓差Ugs為零，d極和s極之間的電流Ids為零，電流通過第二限流電阻R2和第三限流電阻R3產(chǎn)生一電壓降；當電流互感器2的輸入電流較小時，比較器U1的反向端的電位高于同向端，比較器的輸出為零，即所述Ugs為零，M0S管M1關(guān)閉，整流電路的正極輸出的電流經(jīng)穩(wěn)壓電路給中央控制單元1供電，同時給電解電容C2充電；當電流互感器2的輸入電流變大時，由于比較器Ul的反向端在第一穩(wěn)壓二極管DZ1的作用下其電壓不變，而其同向端的電壓隨著所述輸入電流的變大而增大，導致比較器U1的輸出電壓變?yōu)檎娖剑宜鯱gs高于M0S管Ml的門楹電壓，M0S管Ml導通，M0S管Ml的d極和s極之間的電壓差Uds下降到零，此時，電解電容C2放電續(xù)流為中央控制單元1供電。隨著電壓Uds的下降，比較器U1的同向端的電壓隨之下降，比較器U1的輸出電壓再次為零，M0S管M1再次關(guān)閉，如此往復。其中，當電流互感器2的輸入電流較小，且電解電容C2兩端的電壓低于正常工作值時，中央控制單元l被清零并停止工作。所述中央控制單元1的參數(shù)控制輸入端連接有整定值輸入單元8,中央控制單元1的通訊數(shù)據(jù)端連接有用于連接上位機5的串行通信接口4。所述脫扣驅(qū)動電路11具有用于連接離線脫扣單元10的控制信號輸入端。所述中央控制單元1的狀態(tài)信號輸出端連接有狀態(tài)指示燈9。所述電流互感器2還連接有自生電源電路7，自生電源電路7的電源輸出端經(jīng)低電平檢測單元6與中央控制單元1相連。中央控制單元1包括PIC單片機、晶振和撥碼開關(guān)。單片機是20MHz的工作頻率，由單體封裝的晶振提供，精度和抗干擾效果都比較理想。撥碼開關(guān)用來設(shè)定智能脫扣器的動作特性。PIC單片機是脫扣器的核心元件，是整個電路的重點部分，本發(fā)明采用PIC16F877A型8位增強型FLASH微控制器(時鐘輸入20MHz,指令周期200ns)。它體積小、功能強、高速度、低工作電壓、低功耗，具有較大的輸入輸出直接驅(qū)動能力。在設(shè)計緊湊的塑殼式斷路器中，能夠比較好的兼顧體積，功耗，成本，可靠性這幾個方面。PIC16F877A單片機采用哈佛總線結(jié)構(gòu)，程序計數(shù)器是13位寬，最大可尋址8Kx14的FLASH程序存儲空間，可以保存較復雜的脫扣器程序，還有368K的數(shù)據(jù)存儲器，256K的EEPR0M,程序存儲器與數(shù)據(jù)存儲器采用不同的總線，因此可以同時對程序存儲器與數(shù)據(jù)存儲器進行存取提高了系統(tǒng)的速度；此外，PIC16F877A單片機有14個中斷源，包括了外圍功能的中斷、定時器的中斷以及外部中斷等，8級硬件堆棧；5V單電壓供電，編程方便，只需用兩個引腳在線調(diào)試；可以在比較寬的電壓范圍工作(2.OV-5.5V),而且在4MHz時鐘，5V電源電壓時，典型工作電流值小于2mA,不需要自生電源從前級互感器吸取^f艮多能量即可工作。在外圍功能模塊，PIC16F877A單片機片內(nèi)集成了10位A/D轉(zhuǎn)換器，共有8個A/D模擬輸入通道；TMRO(8位)，TMR1(16位)，TMR2(8位)三個定時器；兩個捕捉/比較/脈寬調(diào)制模塊，其中16位捕捉輸入的最大分辨率是12.5ns，16位比較輸入的最大分辨率是200ns，脈寬調(diào)制(P麗)輸出的最大分辨率為10位；此外還有同步串行口(SSP)可滿足SPI和PC總線的要求，通用同步異步收發(fā)器(USART),以及并行從動端口PSP可以滿足串行并行通訊的需要?？傊?，外圍的功能模塊可以最大限度地減少或免用外接器件，在保證系統(tǒng)功能的前提下，減少脫扣器設(shè)計的成本。智能脫扣器通過電流互感器從主回路采集電流后，經(jīng)前向通道將采集到的電流信號轉(zhuǎn)化為電壓信號，送入A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。單片機利用這一數(shù)字信號進行計算、判斷和操作，控制脫扣器動作，從而完成對不同故障電流的不同保護特性。這些不同的功能是通過以下的保護算法來實現(xiàn)的。l.過載長延時電流保護過載長延時保護采用反時限動作特性，即I2TL=(IC)2U，誤差±10%,其中L事先指定，可以為1.5Irl、2.0Irl、6.0Irl,面板:沒定中的U就是對應(yīng)的延時時間。這部分保護一定要保證系統(tǒng)電流1<1.051"，>2小時不動作，1>1.30In〈l小時要動作。整定值U離散設(shè)定。長延時電流保護具有能量記憶功能，能量記憶指的是在設(shè)定的時間范圍內(nèi)，如果超出正常范圍的能量lt累加超過過載長延時的整定值，則被判為系統(tǒng)過載，需要立即脫扣，否則被認為沒有達到過載條件。能量記憶需要設(shè)定能量記憶的時間范圍。在這個時間范圍內(nèi)，能量H(超過正常值)一直積累。本軟件系統(tǒng)中考慮能量記憶就是為了提高系統(tǒng)的保護算法穩(wěn)定和抗干擾性能。在釆樣電流有效值超過整定值時啟動能量記憶功能。2.短3各短延時電流保護一般來說，短延時保護指線路電流超過整定值，就將延時一個特定時間后線路斷開，本系統(tǒng)中的短延時保護采用了反時限+定時限的實現(xiàn)方法。短延時保護的反時限動作特性I2TV=(Id)2U，面板設(shè)定ts是8L時的短延時時間，稱為一般短延時時間，當I〉8^時，自動轉(zhuǎn)為定時限特性。本系統(tǒng)中的短延時保護采用了反時限+定時限的實現(xiàn)方法，可以大大提高脫扣器的保護準確度，便于實現(xiàn)上下極保護的協(xié)調(diào)。短延時也采用了能量記憶功能，實現(xiàn)原理同上。3.瞬動電流保護首先對于瞬動算法，當電流超過一定值時，希望立即分斷開關(guān)電器，切斷故障源，避免故障范圍擴大。它的基本做法就是判斷本次計算的電流有效值是否超過瞬動電流的設(shè)定值，若是，則立即發(fā)出分閘信號。但是由于實際監(jiān)控單元計算一次電流的有效值要經(jīng)過2Oms,如果電流超過瞬時電流的設(shè)定值時，脫扣器動作時間不能滿足實時性的要求，這在塑殼斷路器中是不允許的。通常采用"三取二"法或"窗口移動，，的有效值計算方法來提高瞬動保護的實時性和抗干擾能力。"窗口移動，，法的原理可用如下公式表示，/2+，/'2附附J2—附=A:+1_m=1_式中，"表示當前時刻起以前n個采樣點的電流有效值，即從該,點起前n個點均方根值，Zw(m=l，2,……n)為前一周波的各電流采樣值，Zw(m=l,2，…n)為本周波的各電流采樣值。用計算所得值12與瞬動電流設(shè)定值比較來判斷是否需要發(fā)出脫扣信號。這種算法既能實時反映電流的變化，又有適當?shù)睦塾嬓Ч?，不會因為電流的一個毛刺而脫扣，能夠降低甚至避免誤動情況的發(fā)生。在這種算法中將窗口長度縮短能加速判斷，但是可靠性會隨之降低，所以根據(jù)實際技術(shù)指標要求可以選取適當?shù)拇翱陂L度。表l為斷路器采用三種不同的瞬動保護算法在兩種短路情況下的動作時間。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>從表l可以看出，在發(fā)生短路電流時，采用三點的移動窗口法，片企測到短路電流的時間最短，因此本軟件將采用三點的移動窗口法最為瞬動保護算法。4.能量記憶原理由于反復的過負荷可能引起導體反復發(fā)熱，脫扣器還應(yīng)具有熱記憶功能?？刂破鬟M入過載、短延時而未達到脫扣能量后又恢復正常，此后過載能量應(yīng)在大約30min釋放結(jié)束，即具有模擬雙金屬片特性的熱效應(yīng)。本發(fā)明可以有效的實現(xiàn)長延時，短延時反時限，短延時定時限，瞬動四段保護，大到比較高的實驗精度，同時帶有實時輸入整定值，低電平檢測，離線脫扣等功能；同時，本發(fā)明緊湊,成本低廉，具有抗干擾性能,發(fā)熱量低，可以實現(xiàn)大規(guī)模的批量生產(chǎn)，具有較高的使用價值。上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。權(quán)利要求1、一種智能脫扣器，其特征在于包括電流互感器(2)、與電流互感器(2)的感生電流輸出端相連的電流檢測調(diào)理單元(3)、與電流檢測調(diào)理單元(3)的信號輸出端相連的中央控制單元(1)、與中央控制單元(1)的脫扣控制信號輸出端相連的脫扣驅(qū)動電路(11)、與脫扣驅(qū)動電路(11)的輸出端相連的脫扣執(zhí)行單元(12)；所述電流互感器(2)還連接有自生電源電路(7)，自生電源電路(7)的電源輸出端經(jīng)低電平檢測單元(6)與中央控制單元(1)相連；自生電源電路(7)包括與電流互感器(2)的電流輸出端串連的濾波電路和整流電路，整流電路的正極經(jīng)穩(wěn)壓電路與中央控制單元(1)的電源端和低電平檢測單元(6)的電源端相連；低電平檢測單元(6)包括d極與整流電路的正極相連的MOS管(M1)，MOS管(M1)的s極接整流電路的負極，整流電路的正極串接第一限流電阻(R1)后接比較器(U1)的反向端，整流電路的正、負極之間設(shè)有串聯(lián)的第二限流電阻(R2)和第三限流電阻(R3)，第二限流電阻(R2)和第三限流電阻(R3)的接點與比較器(U1)的同向端相連，比較器(U1)的輸出端接MOS管(M1)的g極，MOS管(M1)的g極還與中央控制單元(1)的電源控制輸出端相連；比較器(U1)的反向端和整流電路的負極之間設(shè)有并聯(lián)的第一電容(C1)和第一穩(wěn)壓二極管(DZ1)，整流電路的正、負極之間設(shè)有并聯(lián)的電解電容(C2)和第二穩(wěn)壓二極管(DZ2)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能脫扣器，其特征在于剛上電時，由于M0S管(Ml)的g極和s極之間的電壓差Ugs為零，d極和s極之間的電流Ids為零，電流通過第二限流電阻(R2)和第三限流電阻(R3)產(chǎn)生一電壓降；當電流互感器(2)的輸入電流較小時，比較器(Ul)的反向端的電位高于同向端，比4交器的輸出為零，即所述Ugs為零，M0S管(M1)關(guān)閉，整流電路的正極輸出的電流經(jīng)穩(wěn)壓電路給中央控制單元(1)供電，同時給電解電容(C2)充電；當電流互感器(2)的輸入電流變大時，由于比較器(U1)的反向端在第一穩(wěn)壓二極管(DZ1)的作用下其電壓不變，而其同向端的電壓隨著所述輸入電流的變大而增大，導致比較器(Ul)的輸出電壓變?yōu)檎娖?，且所述Ugs高于M0S管(Ml)的門榲電壓，M0S管(Ml)導通，MOS管(Ml)的d極和s極之間的電壓差Uds下降到零，此時，電解電容(C2)放電續(xù)流為中央控制單元(1)供電；隨著電壓Uds的下降，比較器(Ul)的同向端的電壓隨之下降，比較器(Ul)的輸出電壓再次為零，MOS管(Ml)再次關(guān)閉，如此往復。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能脫扣器，其特征在于當電流互感器(2)的輸入電流較小，且電解電容(C2)兩端的電壓低于正常工作值時，中央控制單元(1)被清零并停止工作。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能脫扣器，其特征在于所述比較器(Ul)的輸出端串接第四限流電阻與所述穩(wěn)壓電路的電流輸入端相連，在MOS管(Ml)的g極和s極之間濾波用的第三電容(C3)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能脫扣器，其特征在于中央控制單元(1)的通訊數(shù)據(jù)端連接有用于連接上位機(5)的串行通信接口(4),中央控制單元(1)的參數(shù)控制輸入端連接有整定值輸入單元(8)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能脫扣器，其特征在于所述脫扣驅(qū)動電路(11)具有用于連接離線脫扣單元(10)的控制信號輸入端。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能脫扣器，其特征在于所述中央控制單元(1)的狀態(tài)信號輸出端連接有狀態(tài)指示燈(9)。全文摘要本發(fā)明涉及一種采用自生電源電路供電的智能脫扣器，包括電流互感器、與電流互感器相連的電流檢測調(diào)理單元、與電流檢測調(diào)理單元相連的中央控制單元、與中央控制單元相連的脫扣驅(qū)動電路、與脫扣驅(qū)動電路的脫扣執(zhí)行單元。中央控制單元的參數(shù)控制輸入端連接有整定值輸入單元，中央控制單元的通訊數(shù)據(jù)端連接有用于連接上位機的串行通信接口。工作時，單片機對由電流互感器經(jīng)電流檢測調(diào)理單元處理后的電壓信號進行AD轉(zhuǎn)換；并根據(jù)采樣值進行邏輯運算和處理，運算結(jié)果與整定值比較后輸出符合預(yù)設(shè)保護特性的邏輯電平信號，這些信號經(jīng)脫扣驅(qū)動電路后送入脫扣執(zhí)行單元中的磁通變換器，使斷路器跳閘，切斷電路。文檔編號H02H3/08GK101615778SQ20091016229公開日2009年12月30日申請日期2009年8月3日優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日發(fā)明者張存明,陳小東申請人:浙江南電電氣有限公司