專利名稱：恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，涉及新能源風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)力發(fā)電機(jī)普遍存在著低風(fēng)速時(shí)難以啟動(dòng)和高風(fēng)速中輸出電壓不 穩(wěn)定、占地空間大、噪音大等問題，實(shí)際生活中，自然界的風(fēng)速始終處于不斷變化之中，由于 風(fēng)能與風(fēng)速的立方成正比，當(dāng)風(fēng)速從13米/秒增加到25米/秒，風(fēng)能則增加了超過7倍之 多，如果主機(jī)設(shè)計(jì)的額定轉(zhuǎn)速較高，則發(fā)電機(jī)在低風(fēng)速時(shí)效率就降低或發(fā)不出電，主機(jī)設(shè)計(jì) 的額定轉(zhuǎn)速較低，則體積大，成本高，高風(fēng)速時(shí)效率卻降低；針對(duì)上述問題，目前，許多發(fā)明 家?guī)缀醵荚陲L(fēng)輪和風(fēng)葉上出主意，例如使用變速箱、減速器、液壓或杠桿裝置來恒定風(fēng)輪轉(zhuǎn) 速，同時(shí)也增加了發(fā)電機(jī)的成本和風(fēng)能損失，產(chǎn)生了新的缺陷和不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)速恒定、發(fā)電效 益高、體積小、噪聲低的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
本發(fā)明的主要解決技術(shù)方案為 —種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，包括一個(gè)靜盤7或N個(gè)靜盤，其中N〉 1、兩個(gè)動(dòng)盤4，10或 N+l個(gè)動(dòng)盤、主軸1、端蓋3、霍爾元件6為主要部件，每個(gè)靜盤內(nèi)部分別設(shè)有線圈8，中心裝 置軸承或開圓孔以供主軸1穿過；動(dòng)盤由無磁材料制成，面對(duì)靜盤一側(cè)的內(nèi)壁平面內(nèi)鎧裝 多個(gè)沿圓周方向按角度等間距排列的永磁體5，通過主軸由端蓋中的軸承2支承，沿軸向分 別并列在靜盤的左右兩側(cè)；特征是所述動(dòng)盤10的背平面的圓面積內(nèi)設(shè)有多塊沿圓周方向 等間距排列、每塊嵌裝短路環(huán)的導(dǎo)磁體鐵芯ll，與之面對(duì)一側(cè)的主軸1通過軸承設(shè)置恒速 驅(qū)動(dòng)盤13，該恒速驅(qū)動(dòng)盤的軸向平面內(nèi)設(shè)置開有Q形槽口的矽鋼片鐵芯15，導(dǎo)磁體鐵芯11 與矽鋼片鐵芯15之間留有氣隙，繞組14分別嵌入Q形槽口內(nèi)，信號(hào)線和導(dǎo)線12引入接線 盒9，以備與控制器連接。 —種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，包括一個(gè)靜盤7或N個(gè)靜盤、兩個(gè)動(dòng)盤4， 10或N+l個(gè)動(dòng)盤、 主軸1、端蓋3、霍爾元件6為主要部件，每個(gè)靜盤內(nèi)部分別設(shè)有線圈8，中心裝置軸承或開圓 孔以供主軸1穿過；動(dòng)盤由無磁材料制成，面對(duì)靜盤一側(cè)的內(nèi)壁鎧裝多個(gè)沿圓周方向等間 距排列的永磁體5，通過主軸由端蓋中的軸承2支承，沿軸向分別并列在靜盤的左右兩側(cè)； 特征是所述動(dòng)盤10的外徑沿圓周的壁面積內(nèi)、設(shè)置沿圓周方向按角度等間距排列、每塊 嵌裝短路環(huán)的導(dǎo)磁體鐵芯ll，與之軸向一側(cè)的主軸1通過軸承設(shè)置恒速驅(qū)動(dòng)盤13，該恒速 驅(qū)動(dòng)盤的徑向內(nèi)徑沿圓周的壁面積內(nèi)設(shè)置開有Q形槽口的矽鋼片鐵芯15，與之面對(duì)的導(dǎo) 磁體鐵芯11之間留有氣隙，繞組14分別嵌入Q形槽口內(nèi)，信號(hào)線和導(dǎo)線12引入接線盒9， 以備與控制器連接。 所述靜盤7由無磁材料制成，每個(gè)靜盤內(nèi)部的線圈數(shù)量單相發(fā)電機(jī)為1或2或 2X只，其中X > 2，三相發(fā)電機(jī)為3或3X只，按角度沿圓周方向等間距排列嵌裝在靜盤內(nèi)，線圈的連接方式為串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)連接。 所述線圈8，由高強(qiáng)度漆包線或粘包線繞制成圓形、方形、條形、扇形、梯形、矩形、 弧形、菱形或多邊形片狀體，鎧裝或壓制包裝在每個(gè)靜盤的圓面積內(nèi)部，根據(jù)發(fā)電機(jī)功率大 小，制成無鐵芯或有鐵芯線圈，靜盤的有效厚度范圍為3 50匪。 所述動(dòng)盤內(nèi)鎧裝的永磁體5為釹鐵硼永磁或釤鈷永磁或鋁鎳鈷永磁體，參考靜盤 線圈的數(shù)量和形狀，平裝或橫插鎧置在每個(gè)動(dòng)盤的內(nèi)壁，平裝時(shí)圓面積內(nèi)的多塊永磁體5 的磁場(chǎng)極性，按照S-N-S-N……S的順序圓形排列，橫插鎧置時(shí)圓面積內(nèi)的多塊永磁體5的 磁場(chǎng)極性，按S-N-導(dǎo)磁體-N-S-導(dǎo)磁體-S-N-導(dǎo)磁體-N……S的順序圓形排列，每塊永磁 體之間設(shè)置大于永磁體體積的導(dǎo)磁體，以節(jié)省永磁體的使用量；在動(dòng)盤與另一動(dòng)盤之間，每 塊動(dòng)盤中永磁體的S極磁場(chǎng)通過靜盤線圈與另一側(cè)動(dòng)盤中的永磁體N極相對(duì)稱吸引，構(gòu)成 順磁通回路；其中N個(gè)靜盤和N+l個(gè)動(dòng)盤4，按動(dòng)盤 一 靜盤 一 動(dòng)盤 一 靜盤……動(dòng)盤的順 序疊加組合裝置在同一主軸1上，輸出導(dǎo)線并聯(lián)連接，以擴(kuò)大發(fā)電機(jī)的輸出功率。
所述主軸l，由圓鋼或鋼管制成，中間徑向設(shè)置多個(gè)凸擋，分別作為動(dòng)盤與靜盤，動(dòng) 盤與恒速驅(qū)動(dòng)盤的靠山定位限制，以精確控制動(dòng)盤與靜盤、導(dǎo)磁體鐵芯11與矽鋼片鐵芯15 之間的氣隙，氣隙范圍為0. 1 5匪；根據(jù)發(fā)電機(jī)功率、靜、動(dòng)盤直徑、加工精度，氣隙越小越 利于提高發(fā)電效率。
所述備置的控制器為設(shè)有單片機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速檢測(cè)自動(dòng)跟蹤調(diào)速系統(tǒng)、供恒速驅(qū)動(dòng) 盤的驅(qū)動(dòng)電路、功率放大電路、自動(dòng)充電電路、過壓、欠壓、過流、漏電、防雷安全保護(hù)電路以 及接觸器為主要元件組成的通用自動(dòng)控制器；備置蓄電池和逆變器以確保配合風(fēng)力發(fā)電機(jī) 的正常使用，制造較大型發(fā)電機(jī)時(shí)，可擴(kuò)展上述功能另設(shè)與之相匹配的大型控制屏。
所述恒速驅(qū)動(dòng)盤13的作用在于 1.當(dāng)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，霍爾元件6檢測(cè)到的信號(hào)，經(jīng)控制盒內(nèi)的單片機(jī)系統(tǒng)， 運(yùn)算處理以后，確定是低風(fēng)速區(qū)范圍時(shí)，接觸器自動(dòng)接通恒速驅(qū)動(dòng)盤13內(nèi)的繞組電源，恒 速驅(qū)動(dòng)盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，通過導(dǎo)磁體鐵芯11驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)按設(shè)定的額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電。
2.當(dāng)外力風(fēng)速增強(qiáng)，霍爾元件6檢測(cè)到的信號(hào)，經(jīng)確定是中風(fēng)速區(qū)范圍時(shí)，接觸器 自動(dòng)斷開恒速驅(qū)動(dòng)盤13內(nèi)的繞組電源，發(fā)電機(jī)按設(shè)定的額定風(fēng)速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電。
3.當(dāng)外力風(fēng)速繼續(xù)增強(qiáng)，霍爾元件6檢測(cè)到的信號(hào)，經(jīng)確定是高風(fēng)速區(qū)范圍時(shí)，另 一接觸器自動(dòng)接通恒速驅(qū)動(dòng)盤13輸出電源，由于轉(zhuǎn)速已經(jīng)同步，導(dǎo)磁體鐵芯11與恒速驅(qū)動(dòng) 盤成為發(fā)電機(jī)，輸出電源通過控制盒調(diào)制供應(yīng)蓄電池充電，同時(shí)限止風(fēng)力發(fā)電機(jī)在恒速狀 態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，解決了高風(fēng)速時(shí)噪音大的問題。 4.當(dāng)需要停止風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，或者外力風(fēng)速繼續(xù)增強(qiáng)，霍爾元件6檢測(cè)到的信 號(hào)，經(jīng)確定是超高速危險(xiǎn)區(qū)范圍時(shí)，自動(dòng)控制或者啟動(dòng)止動(dòng)按鍵，使另外一接觸器自動(dòng)接通 恒速驅(qū)動(dòng)盤13，輸入不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的電流，作為電磁止動(dòng)器阻止風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，停止風(fēng)力發(fā)電 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保安全或檢修時(shí)使用。 上述運(yùn)行過程通過備置的控制盒自動(dòng)控制，極大地提高了發(fā)電效益，確保了運(yùn)行 安全，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。 本設(shè)計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)一 .設(shè)置恒速驅(qū)動(dòng)盤裝置，解決了風(fēng)力發(fā) 電機(jī)普遍存在著低風(fēng)速時(shí)難以啟動(dòng)和高風(fēng)速中輸出電壓不穩(wěn)定、噪音大等問題，同時(shí)極大 地提高了發(fā)電效率，確保了運(yùn)行安全。二.采用了磁場(chǎng)疊加組合裝置以增加發(fā)電功率和計(jì)
5算機(jī)自動(dòng)控制的設(shè)計(jì)新思路，大大地縮小和減輕了發(fā)電機(jī)的重量和體積，大幅度地降低了 制造成本。 本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件少、耗材小、重量輕、體積小、成本低、可以疊 加裝配、制作工藝簡(jiǎn)單、易于流水線大批量生產(chǎn)、無噪音、無勵(lì)磁繞組、效率高，輸出功率穩(wěn) 定、運(yùn)行安全、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣闊。


附圖l，一種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理剖示示意圖。 附圖2，一種疊加式恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理剖示示意圖。 附圖3，一種壁裝式恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理剖示示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的任何限制。 附圖中1.主軸，2.軸承，3.端蓋，4.動(dòng)盤，5.永磁體，6.霍爾元件，7.靜盤，8.線 圈，9.接線盒，IO.動(dòng)盤，ll.導(dǎo)磁體鐵芯，12.導(dǎo)線，13.恒速驅(qū)動(dòng)盤，14.繞組，15.矽鋼片鐵 芯，16.平鍵，17.底座。 實(shí)施例附圖1，一種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理剖示示意圖，作為優(yōu)選，永磁體3， 采用釹鐵硼磁鋼，分別嵌裝固定在動(dòng)盤4內(nèi)，靜盤7套裝在主軸1上，由端蓋中的軸承2支 承，靜盤7內(nèi)嵌裝線圈8、霍爾元件6，溫度傳感器，靜盤以及恒速驅(qū)動(dòng)盤上設(shè)有凹槽或凸槽， 供靜盤、端蓋、恒速驅(qū)動(dòng)盤卡接，將動(dòng)盤封閉在內(nèi)；動(dòng)盤10的的背平面內(nèi)設(shè)有多塊沿圓周方 向按角度等間距排列、每塊嵌裝短路環(huán)的導(dǎo)磁體鐵芯ll，面對(duì)導(dǎo)磁體鐵芯一側(cè)的主軸1通 過軸承裝設(shè)恒速驅(qū)動(dòng)盤13，恒速驅(qū)動(dòng)盤的內(nèi)平面設(shè)置一圈開有多個(gè)Q形槽口的矽鋼片鐵 芯15，繞組14分別嵌入槽口內(nèi)，信號(hào)線和導(dǎo)線12引入接線盒9 ;其中主軸上的多個(gè)凸擋和 平鍵15分別作為動(dòng)盤、靜盤、恒速驅(qū)動(dòng)盤的定位或靠山，精確控制上述各盤的氣隙尺寸，溫 度傳感器設(shè)置在靜盤7中。 實(shí)施例附圖2所示，一種疊加式恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理剖示示意圖。與附 圖1的實(shí)施例不同之處在于恒速驅(qū)動(dòng)盤13與靜盤接口中分別設(shè)有凹、凸槽口 ，便于根據(jù)功 率要求任意疊加組合裝配，其中N個(gè)靜盤7和N+l個(gè)動(dòng)盤4，按動(dòng)盤 一 靜盤 一 動(dòng)盤 一 靜 盤……動(dòng)盤的順序疊加組合裝置在同一主軸l上，輸出導(dǎo)線并聯(lián)連接，以擴(kuò)大發(fā)電機(jī)的輸出 功率。以擴(kuò)展發(fā)電機(jī)功率。 實(shí)施例附圖3所示，一種壁裝式恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理剖示圖。作為優(yōu)選， 靜盤10由不銹鋼材料制成，導(dǎo)磁體鐵芯11裝設(shè)在動(dòng)盤10外徑沿圓周的壁面內(nèi)，矽鋼片鐵 芯15裝設(shè)在導(dǎo)磁體鐵芯11與之面對(duì)的恒速驅(qū)動(dòng)盤13內(nèi)徑沿圓周的壁面內(nèi)，導(dǎo)磁體鐵芯11 與矽鋼片鐵芯15之間留有氣隙，繞組14分別嵌入矽鋼片鐵芯15的Q形槽內(nèi)，由導(dǎo)線引入 接線盒9。 綜上所述，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，可以更新目前還在普遍使用的效 率低，耗材大的風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)品，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)潛力。 根據(jù)上述實(shí)施例和工作原理，有些聰明的制造商稍微改變或試圖減少某一另件而 制造的雷同產(chǎn)品或垂直軸發(fā)電機(jī)、外轉(zhuǎn)子恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)也屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇之例。
權(quán)利要求
一種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，包括一個(gè)靜盤(7)或N個(gè)靜盤，其中N＞1、兩個(gè)動(dòng)盤(4，10)或N+1個(gè)動(dòng)盤、主軸(1)、端蓋(3)、霍爾元件(6)為主要部件，每個(gè)靜盤內(nèi)部分別設(shè)有線圈(8)，中心裝置軸承或開圓孔以供主軸(1)穿過；動(dòng)盤由無磁材料制成，面對(duì)靜盤一側(cè)的內(nèi)壁平面內(nèi)鎧裝多個(gè)沿圓周方向按角度等間距排列的永磁體(5)，通過主軸由端蓋中的軸承(2)支承，沿軸向分別并列在靜盤的左右兩側(cè)；特征是所述動(dòng)盤(10)的背平面的圓面積內(nèi)設(shè)有多塊沿圓周方向等間距排列、每塊嵌裝短路環(huán)的導(dǎo)磁體鐵芯(11)，與之面對(duì)一側(cè)的主軸(1)通過軸承設(shè)置恒速驅(qū)動(dòng)盤(13)，該恒速驅(qū)動(dòng)盤的軸向平面內(nèi)設(shè)置開有Ω形槽口的矽鋼片鐵芯(15)，導(dǎo)磁體鐵芯(11)與矽鋼片鐵芯(15)之間留有氣隙，繞組(14)分別嵌入Ω形槽口內(nèi)，信號(hào)線和導(dǎo)線(12)引入接線盒(9)，以備與控制器連接。
2. —種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，包括一個(gè)靜盤(7)或N個(gè)靜盤、兩個(gè)動(dòng)盤(4，10)或N+1個(gè)動(dòng) 盤、主軸(D、端蓋(3)、霍爾元件(6)為主要部件，每個(gè)靜盤內(nèi)部分別設(shè)有線圈(8)，中心裝 置軸承或開圓孔以供主軸(1)穿過；動(dòng)盤由無磁材料制成，面對(duì)靜盤一側(cè)的內(nèi)壁鎧裝多個(gè) 沿圓周方向等間距排列的永磁體(5)，通過主軸由端蓋中的軸承(2)支承，沿軸向分別并列 在靜盤的左右兩側(cè)；特征是所述動(dòng)盤(10)的外徑沿圓周的壁面積內(nèi)、設(shè)置沿圓周方向按 角度等間距排列、每塊嵌裝短路環(huán)的導(dǎo)磁體鐵芯(ll)，與之軸向一側(cè)的主軸(1)通過軸承 設(shè)置恒速驅(qū)動(dòng)盤(13)，該恒速驅(qū)動(dòng)盤的徑向內(nèi)徑沿圓周的壁面積內(nèi)設(shè)置開有Q形槽口的 矽鋼片鐵芯(15)，與之面對(duì)的導(dǎo)磁體鐵芯(11)之間留有氣隙，繞組(14)分別嵌入Q形槽 口內(nèi)，信號(hào)線和導(dǎo)線(12)引入接線盒(9)，以備與控制器連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，特征是所述靜盤(7)由無磁材料制成， 每個(gè)靜盤內(nèi)部的線圈數(shù)量單相發(fā)電機(jī)為1或2或2X只，其中X > 2，三相發(fā)電機(jī)為3或3X 只，按角度沿圓周方向等間距排列嵌裝在靜盤內(nèi)，線圈的連接方式為串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián) 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，特征是所述線圈(8)，由高強(qiáng)度漆包線 或粘包線繞制成圓形、方形、條形、扇形、梯形、矩形、弧形、菱形或多邊形片狀體，鎧裝或壓 制包裝在每個(gè)靜盤的圓面積內(nèi)部，根據(jù)發(fā)電機(jī)功率大小，制成無鐵芯或有鐵芯線圈，靜盤的 有效厚度范圍為3 50匪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，特征是所述動(dòng)盤內(nèi)鎧裝的永磁體(5)為 釹鐵硼永磁或釤鈷永磁或鋁鎳鈷永磁體，參考靜盤線圈的數(shù)量和形狀，平裝或橫插鎧置在 每個(gè)動(dòng)盤的內(nèi)壁，平裝時(shí)圓面積內(nèi)的多塊永磁體(5)的磁場(chǎng)極性，按照S-N-S-N……S的順 序圓形排列，橫插鎧置時(shí)圓面積內(nèi)的多塊永磁體(5)的磁場(chǎng)極性，按S-N-導(dǎo)磁體-N-S-導(dǎo) 磁體-S-N-導(dǎo)磁體-N……S的順序圓形排列，每塊永磁體之間設(shè)置大于永磁體體積的導(dǎo)磁 體，以節(jié)省永磁體的使用量；在動(dòng)盤與另一動(dòng)盤之間，每塊動(dòng)盤中永磁體的S極磁場(chǎng)通過靜 盤線圈與另一側(cè)動(dòng)盤中的永磁體N極相對(duì)稱吸弓I ，構(gòu)成順磁通回路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，特征是所述主軸(1)，由圓鋼或鋼管制 成，中間徑向設(shè)置多個(gè)凸擋，分別作為動(dòng)盤與靜盤，動(dòng)盤與恒速驅(qū)動(dòng)盤的靠山定位限制，以 精確控制動(dòng)盤與靜盤、導(dǎo)磁體鐵芯(11)與矽鋼片鐵芯(15)之間的氣隙，氣隙范圍為0. 1 5匪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，特征是所述備置的控制器為設(shè)有單片 機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速檢測(cè)自動(dòng)跟蹤調(diào)速系統(tǒng)、供恒速驅(qū)動(dòng)盤的驅(qū)動(dòng)電路、功率放大電路、自動(dòng)充電電路、過壓、欠壓、過流、漏電、防雷安全保護(hù)電路以及接觸器為主要元件組成的通用自動(dòng)控 制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種恒風(fēng)速發(fā)電機(jī)，屬于新能源風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括一個(gè)或N個(gè)靜盤、兩個(gè)或N+1個(gè)動(dòng)盤、主軸、端蓋、永磁體、線圈、霍爾元件、恒速驅(qū)動(dòng)盤為主要部件組成；特征是發(fā)電機(jī)中設(shè)置由矽鋼片鐵芯、繞組、導(dǎo)磁鐵芯、霍爾元件、構(gòu)成的恒速驅(qū)動(dòng)裝置；克服了風(fēng)力發(fā)電機(jī)在低風(fēng)速下難以啟動(dòng)，高風(fēng)速中發(fā)電效率低、輸出不穩(wěn)定、噪音大等問題，確保了發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行；同時(shí)，采用了永磁疊加的設(shè)計(jì)新思路和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制恒速驅(qū)動(dòng)裝置的新方法，縮小和減輕了發(fā)電機(jī)的重量和體積，減少了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的部件，降低了制造成本，提高了發(fā)電效率，具有輸出穩(wěn)定、運(yùn)行安全、使用壽命長(zhǎng)、體積小、無噪音、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K16/00GK101714802SQ200910154080
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者陳鴻達(dá) 申請(qǐng)人:陳鴻達(dá)