專(zhuān)利名稱(chēng)：榨汁機(jī)的電路控制方法及其控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種搾汁機(jī)的電路控制方法及其控制電路。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的榨汁機(jī)大都不采用控制電路來(lái)控制電機(jī)工作，使得電機(jī)的功率無(wú) 法根據(jù)負(fù)載的變化而變化，即使是在榨汁機(jī)空載的時(shí)候，電機(jī)依舊高速運(yùn)轉(zhuǎn)， 不僅噪音大，且能耗也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種榨汁機(jī)的電路控制方法，通過(guò)該方法能夠在榨 汁機(jī)空載時(shí)自動(dòng)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而減小噪音，降低能耗；而在榨汁機(jī)負(fù)載
時(shí)釋放功率使電機(jī)獲得全功率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種榨汁機(jī)的電路控制方法，所述榨汁機(jī)包括一 控制電路，該控制電路包括電機(jī)M和為電機(jī)M供電的交流電源；其特征在 于所述控制電路通過(guò)采樣電機(jī)電流來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以確保榨汁機(jī)空載時(shí) 電機(jī)M低速運(yùn)行，而榨汁機(jī)負(fù)載時(shí)電機(jī)M髙速運(yùn)行。
本發(fā)明如上述方法中，所述控制電路進(jìn)一步包括串聯(lián)在電機(jī)M的交流 電源供電回路中的功率可控硅TR以及連接該功率可控硅TR控制極的中央 處理單元U;該控制電路工作時(shí)實(shí)現(xiàn)如下步驟
1) 中央處理單元U采樣電機(jī)電流，并與預(yù)設(shè)閥值比較，如大于預(yù)設(shè)阓 值，則進(jìn)行步驟3)，如小于閥值，則進(jìn)行步驟2);
2) 中央處理單元U設(shè)定功率可控硅TR的導(dǎo)通角al,提供給電機(jī)M 以小的電壓，使電機(jī)M以低轉(zhuǎn)速運(yùn)行；
3) 中央處理單元U設(shè)定功率可控硅TR的導(dǎo)通角a2，其中32>31，提 供給電機(jī)M以大的電壓，使電機(jī)M以髙轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
本發(fā)明如上述方法中，當(dāng)電機(jī)M啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)功率可控硅TR的 導(dǎo)通角以實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)，使電機(jī)電流緩慢上升。
本發(fā)明如上述方法中，所述控制電路還包括連接中央處理單元U的降 壓整流濾波電路單元、連接中央處理單元U的電源過(guò)零檢測(cè)電路單元以及連 接中央處理單元U的電流采樣電路單元；所述電流采樣電路單元包括與功率 可控硅TR—同串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中的電阻RIO。本發(fā)明如上述方法中，所述電流采樣電路單元還包括電阻R8、 R9、電 容C3、 E2和整流二極管D2，所述電阻R9并聯(lián)在電容E2兩端，所述整流 二極管D2 —端與R10相連、另一端與電容E2相連，所述電容E2的一端依 次經(jīng)電阻R8和電容C3接地，而電阻R8和電容C3的共接端則接入中央處 理單元U的電壓檢測(cè)端口 iilO中。
本發(fā)明另一目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)上述方法的榨汁機(jī)控制電路，它包 括電機(jī)M、串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中的功率可控硅TR、連接該 功率可控硅TR控制極的中央處理單元U、連接中央處理單元U的降壓整流 濾波電路單元、連接中央處理單元U的電源過(guò)零檢測(cè)電路單元和連接中央處 理單元U的電流采樣電路單元；所述中央處理單元通過(guò)電流采樣電路單元來(lái) 采樣電機(jī)M的電流，并以此控制電機(jī)M的轉(zhuǎn)速，確保榨汁機(jī)空載時(shí)電機(jī)M 低速運(yùn)行，而榨汁機(jī)負(fù)載時(shí)電機(jī)M高速運(yùn)行。
上述榨汁機(jī)控制電路中所述電流采樣電路單元具體由電阻R8、 R9、 RIO，電容C3、 E2和整流二極管D2共同組成，其中所述電阻R10與功率 可控硅TR—同串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中；所述電阻R9并聯(lián)在 電容E2兩端，所述整流二極管D2 —端與R10相連、另一端與電容E2相連， 所述電容E2的一端依次經(jīng)電阻R8和電容C3接地，而電阻R8和電容C3 的共接端則接入中央處理單元U的電壓檢測(cè)端口 u10中。
上述榨汁機(jī)控制電路中所述電源過(guò)零檢測(cè)電路單元具體由電阻R5和 R6組成，中央處理單元U的一個(gè)接口 u8依次經(jīng)電阻R5、 R6連接交流電源 一極。
上述榨汁機(jī)控制電路中所述降壓整流濾波電路單元由電容Cl、 C5、電 容E1、整流二極管D1、電阻R1、 R2和穩(wěn)壓二極管ZD共同組成；所述電 容Cl接在交流電源的兩極之間所述電容El —端接交流電源一極，另一 端接二極管Dl正極，二極管Dl負(fù)極則依次經(jīng)電阻R2、 Rl接交流電源另一 極；所述整流二極管Dl與電容El的共接端作為中央處理單元U的接地端 而接入中央處理單元U的接口 u5中；該接地端同時(shí)連接穩(wěn)壓二極管ZD正 極，而穩(wěn)壓二極管ZD的負(fù)極則接交流電源一極，且連接端作為中央處理單 元U的電源+5V端而接入中央處理單元U的接口 u7中；所述電容C5接入 上述電源+5V端與接地端之間。
5所述控制電路還進(jìn)一步包括連接中央處理單元U的開(kāi)關(guān)電路單元，該 開(kāi)關(guān)電路單元由三檔開(kāi)關(guān)K、電阻R3、 R4、電容C4組成，所述三檔開(kāi)關(guān)K 的公共端與電阻R3、 R4和電容C4的一端相連，并一起連接到中央處理單 元U的u9端；所述電阻R3的另一端與三檔開(kāi)關(guān)K的H端相連，并一起連 接到電源+5V端；所述電阻R4和電容C4的另一端與三檔開(kāi)關(guān)K的L端相 連，并一起連接到接地端。所述三檔開(kāi)關(guān)K為現(xiàn)有技術(shù)，其公共端上的觸頭 打到H端上時(shí)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而打到L端上時(shí)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的低速 運(yùn)轉(zhuǎn)，而觸頭保持在原位時(shí)為開(kāi)路，切斷電機(jī)的供電回路使電機(jī)不工作。
所述榨汁機(jī)控制電路工作時(shí)，通過(guò)電流采樣電路單元中的電阻R10來(lái) 取樣電機(jī)M在交流電源供電回路中的電流，并在電容E2上得到正比于電機(jī) 功率的取樣電壓，中央處理單元U不斷檢測(cè)這個(gè)電壓， 一且發(fā)現(xiàn)電壓超過(guò)某 個(gè)預(yù)設(shè)閥值，中央處理單元U就輸出信號(hào)增大功率可控硅TR的導(dǎo)通角，使 電源可以提供全功率給電機(jī)M，反之，當(dāng)取樣電壓小于某個(gè)預(yù)設(shè)閥值時(shí)，中 央處理單元U就輸出信號(hào)減小功率可控硅導(dǎo)通角，使電機(jī)M功率減小至某 一設(shè)定值。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明搾汁機(jī)的電路控制方法通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的控制電路來(lái)自動(dòng)檢測(cè)電 機(jī)的負(fù)載情況并因此調(diào)整電機(jī)功率，當(dāng)榨汁機(jī)空載時(shí)，該控制電路能夠自動(dòng) 降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而減小噪音，降低能耗；而當(dāng)榨汁機(jī)負(fù)載增加時(shí)，其又會(huì) 相應(yīng)提髙電機(jī)功率，并保證榨汁機(jī)正常工作。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明中榨汁機(jī)控制電路的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例首先如圖l所示，是本發(fā)明榨汁機(jī)控制電路的示意圖，它主要 由電機(jī)M、串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中的功率可控硅TR、連接該 功率可控硅TR控制極的中央處理單元U、連接中央處理單元U的降壓整流 濾波電路單元l、連接中央處理單元U的電源過(guò)零檢測(cè)電路單元2、連接中 央處理單元U的電流采樣電路單元3和連接中央處理單元U的開(kāi)關(guān)電路單 元4共同組成。所述降壓整流濾波電路單元1具體由電容Cl、 C5、電容El、整流二極 管D1、電阻R1、 R2和穩(wěn)壓二極管ZD共同組成；所述電容C1接在交流電 源的兩極之間；所述電容El —端接交流電源一極，另一端接二極管D1正 極，二極管Dl負(fù)極則依次經(jīng)電阻R2、 Rl接交流電源另一極；所述整流二 極管Dl與電容El的共接端作為中央處理單元U的接地端而接入中央處理 單元U的接口u5中；該接地端同時(shí)連接穩(wěn)壓二極管ZD正極，而穩(wěn)壓二極 管ZD的負(fù)極則接交流電源一極，且連接端作為中央處理單元U的電源+ 5V 端而接入中央處理單元U的接口 u7中；所述電容C5接入上述電源+5V端 與接地端之間。
所述電源過(guò)零檢測(cè)電路單元2具體由電阻R5和R6組成，中央處理單 元U的一個(gè)接口 u8依次經(jīng)電阻R5、 R6連接交流電源一極。
所述電流采樣電路單元3具體由電阻R8、 R9、 RIO，電容C3、 E2和整 流二極管D2共同組成，其中所述電阻R10與功率可控硅TR—同串聯(lián)在電 機(jī)M的交流電源供電回路中；所述電阻R9并聯(lián)在電容E2兩端，所述整流 二極管D2 —端與R10相連、另一端與電容E2相連，所述電容E2的一端依 次經(jīng)電阻R8和電容C3接地，而電阻R8和電容C3的共接端則接入中央處 理單元U的電壓檢測(cè)端口 u10中。
所述開(kāi)關(guān)電路單元4具體由三檔開(kāi)關(guān)K、電阻R3、 R4、電容C4組成， 所述三檔開(kāi)關(guān)K的公共端與電阻R3、 R4和電容C4的一端相連，并一起連 接到中央處理單元U的u9端；所述電阻R3的另一端與三檔開(kāi)關(guān)K的H端 相連，并一起連接到電源+5V端；所述電阻R4和電容C4的另一端與三檔 開(kāi)關(guān)K的L端相連，并一起連接到接地端。所述三檔開(kāi)關(guān)K為現(xiàn)有技術(shù)， 其公共端上的觸頭打到H端上時(shí)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)M的髙速運(yùn)轉(zhuǎn)，而打到L端上 時(shí)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)M的低速運(yùn)轉(zhuǎn)，而觸頭保持在原位時(shí)為開(kāi)路，切斷電機(jī)M的 供電回路使電機(jī)M不工作。
上述榨汁機(jī)控制電路工作時(shí)，通過(guò)電流采樣電路單元3中的電阻R10 來(lái)取樣電機(jī)M在交流電源供電回路中的電流，并在電容E2上得到正比于電 機(jī)功率的取樣電壓，中央處理單元U不斷檢測(cè)這個(gè)電壓， 一旦發(fā)現(xiàn)電壓超過(guò) 某個(gè)預(yù)設(shè)閥值，中央處理單元U就輸出信號(hào)增大功率可控硅TR的導(dǎo)通角， 使電源提供全功率給電機(jī)M，令電機(jī)M高速運(yùn)行；反之，當(dāng)取樣電壓小于
7某個(gè)閥值，中央處理單元U就輸出信號(hào)減小功率可控硅TR導(dǎo)通角，降低電 機(jī)M功率至某一設(shè)定值，令電機(jī)M低速運(yùn)行。
本發(fā)明通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的控制電路來(lái)自動(dòng)檢測(cè)電機(jī)M的負(fù)載情況并因此 調(diào)整電機(jī)M功率，當(dāng)榨汁機(jī)空載時(shí)，該控制電路能夠自動(dòng)降低電機(jī)M轉(zhuǎn)速， 從而減小噪音，降低能耗；而當(dāng)榨汁機(jī)負(fù)載增加時(shí)，其又會(huì)相應(yīng)提髙電機(jī)M 功率，并保證榨汁機(jī)正常工作。
當(dāng)然上述榨汁機(jī)控制電路還能夠在電機(jī)M啟動(dòng)時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)功率可控硅 TR的導(dǎo)通角以實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)，使電機(jī)M電流緩慢上升。
權(quán)利要求
1.一種榨汁機(jī)的電路控制方法，所述榨汁機(jī)包括一控制電路，該控制電路包括電機(jī)M和為電機(jī)M供電的交流電源；其特征在于所述控制電路通過(guò)采樣電機(jī)電流來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以確保榨汁機(jī)空載時(shí)電機(jī)M低速運(yùn)行，而榨汁機(jī)負(fù)載時(shí)電機(jī)M高速運(yùn)行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)的電路控制方法，其特征在于所述控制電路進(jìn)一步包括串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中的功率可控硅TR以及連接該功率可控硅TR控制極的中央處理單元U;該控制電路工作時(shí)實(shí)現(xiàn)如下步驟1) 中央處理單元U采樣電機(jī)電流，并與預(yù)設(shè)閥值比較，如大于預(yù)設(shè)閥值，則進(jìn)行步驟3)，如小于閥值，則進(jìn)行步驟2);2) 中央處理單元U設(shè)定功率可控硅TR的導(dǎo)通角al,提供給電機(jī)M以小的電壓，使電機(jī)M以低轉(zhuǎn)速運(yùn)行；3) 中央處理單元U設(shè)定功率可控硅TR的導(dǎo)通角a2,其中a2〉al,提供給電機(jī)M以大的電壓，使電機(jī)M以高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)的電路控制方法，其特征在于電機(jī)M啟動(dòng)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)功率可控硅TR的導(dǎo)通角以實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)，使電機(jī)電流緩慢上升。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨汁機(jī)的電路控制方法，其特征在于所述控制電路還包括連接中央處理單元U的降壓整流濾波電路單元(l)、連接中央處理單元U的電源過(guò)零檢測(cè)電路單元(2)以及連接中央處理單元U的電流采樣電路單元(3);所述電流采樣電路單元(3)包括與功率可控硅TR —同串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中的電阻RIO。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨汁機(jī)的電路控制方法，其特征在于所述電流采樣電路單元(3)還包括電阻R8、 R9、電容C3、 E2和整流二極管D2，所述電阻R9并聯(lián)在電容E2兩端，所述整流二極管D2 —端與R10相連、另一端與電容E2相連，所述電容E2的一端依次經(jīng)電阻R8和電容C3接地，而電阻R8和電容C3的共接端則接入中央處理單元U的電壓檢測(cè)端口 ulO中。
6. —種榨汁機(jī)控制電路，其特征在于它包括電機(jī)M、串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中的功率可控硅TR、連接該功率可控硅TR控制極的中央處理單元U、連接中央處理單元U的降壓整流濾波電路單元(1)、連接中央處理單元U的電源過(guò)零檢測(cè)電路單元(2)和連接中央處理單元U的電流釆樣電路單元(3);所述中央處理單元(2)通過(guò)電流采樣電路單元(3)來(lái)釆樣電機(jī)M的電流，并以此控制電機(jī)M的轉(zhuǎn)速，確保榨汁機(jī)空載時(shí)電機(jī)M低速運(yùn)行，而榨汁機(jī)負(fù)載時(shí)電機(jī)M髙速運(yùn)行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機(jī)控制電路，其特征在于所述電流采樣電路單元(3)由電阻R8、 R9、 R10,電容C3、 E2和整流二極管D2共同組成，其中所述電阻R10與功率可控硅TR —同串聯(lián)在電機(jī)M的交流電源供電回路中；所述電阻R9并聯(lián)在電容E2兩端，所述整流二極管D2—端與R10相連、另一端與電容E2相連，所述電容E2的一端依次經(jīng)電阻R8和電容C3接地，而電阻R8和電容C3的共接端則接入中央處理單元U的電壓檢測(cè)端口 u10中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機(jī)控制電路，其特征在于所述電源過(guò)零檢測(cè)電路單元(2)由電阻R5和R6組成，中央處理單元U的一個(gè)接口 u8依次經(jīng)電阻R5、 R6連接交流電源一極。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨汁機(jī)控制電路，其特征在于所述降壓整流濾波電路單元(1)由電容Cl、 C5、電容El、整流二極管Dl、電阻Rl、R2和穩(wěn)壓二極管ZD共同組成；所述電容Cl接在交流電源的兩極之間；所述電容El —端接交流電源一極，另一端接二極管D1正極，二極管D1負(fù)極則依次經(jīng)電阻R2、R1接交流電源另一極；所述整流二極管Dl與電容El的共接端作為中央處理單元U的接地端而接入中央處理單元U的接口 u5中；該接地端同時(shí)連接穩(wěn)壓二極管ZD正極，而穩(wěn)壓二極管ZD的負(fù)極則接交流電源一極，且連接端作為中央處理單元U的電源+5V端而接入中央處理單元U的接口 u7中；所述電容C5接入上述電源+5V端與接地端之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的榨汁機(jī)控制電路，其特征在于所述控制電路還包括連接中央處理單元U的開(kāi)關(guān)電路單元(4),該開(kāi)關(guān)電路單元(4)由三檔開(kāi)關(guān)K、電阻R3、 R4、電容C4組成，所述三檔開(kāi)關(guān)K的公共端與電阻R3、 R4和電容C4的一端相連，并一起連接到中央處理單元U的u9端；所述電阻R3的另一端與三檔開(kāi)關(guān)K的H端相連，并一起連接到電源+5V端所述電阻R4和電容C4的另一端與三檔開(kāi)關(guān)K的L端相連，并一起連接到接地端。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種榨汁機(jī)的電路控制方法，所述榨汁機(jī)包括一控制電路，該控制電路包括電機(jī)M和為電機(jī)M供電的交流電源；其特征在于所述控制電路通過(guò)采樣電機(jī)電流來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以確保榨汁機(jī)空載時(shí)電機(jī)M低速運(yùn)行，而榨汁機(jī)負(fù)載時(shí)電機(jī)M高速運(yùn)行。本發(fā)明方法通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的控制電路來(lái)自動(dòng)檢測(cè)電機(jī)的負(fù)載情況并因此調(diào)整電機(jī)M功率，當(dāng)榨汁機(jī)空載時(shí)，該控制電路能夠自動(dòng)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而減小噪音，降低能耗；而當(dāng)榨汁機(jī)負(fù)載增加時(shí)，其又會(huì)相應(yīng)提高電機(jī)M功率，并保證榨汁機(jī)正常工作。
文檔編號(hào)H02P27/04GK101599740SQ200910115729
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者倪祖根 申請(qǐng)人:金萊克電氣股份有限公司