專利名稱：接受流體進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及接受流體進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電裝置的控制。
背景技術(shù)：
近年來，出于減少二氧化碳排放量的觀點(diǎn)，利用風(fēng)力、水力以及太陽能等自然能進(jìn)行發(fā)電已備受矚目。提高它們的發(fā)電效率成為解決環(huán)境問題的重要課題。
利用流體的發(fā)電裝置能利用例如無刷電機(jī)構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)。作為無刷電機(jī)公知有例如下述專利文獻(xiàn)1所記載的裝置。
專利文獻(xiàn)1日本特開2001—298982號公報(bào)
作為利用流體的發(fā)電裝置例如有風(fēng)力發(fā)電裝置。在風(fēng)力發(fā)電裝置上安裝有接受風(fēng)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的葉片。為了提高旋轉(zhuǎn)的慣性，該葉片被設(shè)計(jì)成較大的重量。因此，在風(fēng)力較弱時(shí)，啟動葉片的旋轉(zhuǎn)而開始發(fā)電是件比較困難的事。因此，對于現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電裝置，為了在風(fēng)力較弱時(shí)啟動葉片的旋轉(zhuǎn)，與發(fā)電機(jī)分開另行設(shè)置驅(qū)動電機(jī)，由該驅(qū)動電機(jī)來啟動葉片的旋轉(zhuǎn)。
但是在上述現(xiàn)有技術(shù)中，需要設(shè)置其它的驅(qū)動電機(jī)用于啟動發(fā)電裝置，因此產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變復(fù)雜、成本增加等問題。另外，這樣的問題不限于風(fēng)力發(fā)電機(jī)，是所有接受流體進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電裝置共有的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了解決上述現(xiàn)有課題而完成的，其目的在于提供一種即使當(dāng)流速較小時(shí)也能開始發(fā)電的技術(shù)。
本發(fā)明為了解決上述課題的至少一部分，可以采取以下方式或應(yīng)用例。(應(yīng)用例1)
一種接受流體進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電裝置，所述發(fā)電裝置具有第l部件，其具有多個(gè)線圈；
第2部件，其能與所述第1部件相對地旋轉(zhuǎn)，具有多個(gè)永久磁鐵；
旋轉(zhuǎn)部件，其與所述第1部件和第2部件中的任意一個(gè)部件機(jī)械地連接，接受所述流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以及
間隙改變部，其使所述第1部件和第2部件中的至少一個(gè)部件移動，從而改變形成在所述第1部件和第2部件之間的間隙的大小，
所述間隙改變部改變所述間隙的大小，使得與在所述旋轉(zhuǎn)部件開始旋轉(zhuǎn)以前的所述間隙的大小相比，在所述旋轉(zhuǎn)部件開始旋轉(zhuǎn)以后的所述間隙的大小要小。
按照應(yīng)用例1的發(fā)電裝置，在旋轉(zhuǎn)部件開始旋轉(zhuǎn)以前，間隙的大小變大，所以旋轉(zhuǎn)開始時(shí)的負(fù)荷變小。因此，即使在流速較小時(shí)也能開始發(fā)電。
(應(yīng)用例2)根據(jù)應(yīng)用例l所述的發(fā)電裝置，其中，
所述間隙改變部根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度來改變所述間隙的大小。
按照應(yīng)用例2的發(fā)電裝置，根據(jù)旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度來改變間隙的大小，因此能取為對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)速度的適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)負(fù)荷。(應(yīng)用例3)根據(jù)應(yīng)用例2所述的發(fā)電裝置，其中，
當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)速度為第一旋轉(zhuǎn)速度閾值以下時(shí)，所述間隙改變部將所述間隙的大小設(shè)定成預(yù)定的第一值；
當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)速度超過大于所述第一旋轉(zhuǎn)速度閾值的第二旋轉(zhuǎn)速度閾值時(shí)，所述間隙改變部將所述間隙的大小設(shè)定成比所述第一值小的預(yù)定的第二值；
當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)速度在所述第一旋轉(zhuǎn)速度閾值和第二旋轉(zhuǎn)速度閾值之間時(shí)，所述間隙改變部改變所述間隙的大小，使得所述間隙的大小隨著所述旋轉(zhuǎn)速度變大而變小。
按照應(yīng)用例3的發(fā)電裝置，在流速較小時(shí)也能開始發(fā)電。并且，隨著旋轉(zhuǎn)速度變大而減小間隙的大小，所以能提高發(fā)電效率。而且，當(dāng)流速變小、旋轉(zhuǎn)速度變小時(shí)，增大間隙的大小，所以旋轉(zhuǎn)負(fù)荷變小。因此，即使流速變小也能持續(xù)發(fā)電。
(應(yīng)用例4)根據(jù)應(yīng)用例1所述的發(fā)電裝置，其中，所述發(fā)電裝置還具有測定所述流體的流速的流速測定部，所述間隙改變部根據(jù)由所述流速測定部測定出的流速，改變所述間隙的大小。
按照應(yīng)用例4的發(fā)電裝置，根據(jù)流速來改變間隙的大小，因此能取為對應(yīng)于流速的適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)負(fù)荷。(應(yīng)用例5)根據(jù)應(yīng)用例4所述的發(fā)電裝置，其中，
當(dāng)所述流速為第一流速閾值以下時(shí)，所述間隙改變部將所述間隙的大小設(shè)定成預(yù)定的第一值；
當(dāng)所述流速超過大于所述第一流速閾值的第二流速閾值時(shí)，所述間隙改變部將所述間隙的大小設(shè)定成比所述第一值小的預(yù)定的第二值；
當(dāng)所述流速在所述第一流速閾值和第二流速閾值之間時(shí)，所述間隙改變部改變所述間隙的大小，使得所述間隙的大小隨著所述流速變大而變小。
按照應(yīng)用例5的發(fā)電裝置，當(dāng)流速較小時(shí)也能開始發(fā)電。并且，隨著流速變大而減小間隙的大小，所以能提高發(fā)電效率。并且，當(dāng)流速變小時(shí)，增大間隙的大小，所以旋轉(zhuǎn)負(fù)荷變小。因此，即使流速變小也能持續(xù)發(fā)電。
另外，本發(fā)明能通過各種形態(tài)來實(shí)現(xiàn)。例如，能通過發(fā)電方法及發(fā)電系統(tǒng)、用于實(shí)現(xiàn)這些方法或系統(tǒng)的功能的集成電路、計(jì)算機(jī)程序、記錄有該計(jì)算機(jī)程序的記錄介質(zhì)等的形態(tài)來實(shí)現(xiàn)。


圖1是示出作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是將轉(zhuǎn)子和定子分離出來進(jìn)行顯示的說明圖。
圖3是示出在風(fēng)速發(fā)生變化時(shí)間隙的大小的變化的曲線圖。圖4是示出第2實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖5是示出風(fēng)力發(fā)電裝置的控制方法的流程圖。圖6是示出風(fēng)速和間隙之間的關(guān)系的曲線圖。標(biāo)號說明
IOA、 A相定子；IOB、 B相定子；13、電路基板；13a、電纜；14、
連接器；14A、 A相線圈列；15、螺線管；17、鉛錘；18、桿；19、彈簧；20、箱體；24B、 B相線圈列；30、轉(zhuǎn)子；30M、磁鐵列；100、主體部；110、葉片；112、旋轉(zhuǎn)軸；114、軸承；120、風(fēng)速計(jì)；200、發(fā)電控制電路；1000、風(fēng)力發(fā)電裝置；1000b、風(fēng)力發(fā)電裝置；N、旋轉(zhuǎn)速度；Nth、穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度；P、發(fā)電電力；CLmax、間隙最大值；CLmin、間隙最小值；Vthl、第一風(fēng)速閾值；Vth2、第二風(fēng)速閾值；CL、間隙。
具體實(shí)施例方式
接下來，基于實(shí)施例，按照以下順序來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
A. 第1實(shí)施例
B. 第2實(shí)施例
c.變形例。
A.第l實(shí)施例
圖1是示出作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電裝置1000的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖1 (A)示出當(dāng)風(fēng)力較小時(shí)風(fēng)力發(fā)電裝置1000的狀態(tài)，圖1(B)示出當(dāng)風(fēng)力較大時(shí)風(fēng)力發(fā)電裝置1000的狀態(tài)。該風(fēng)力發(fā)電裝置1000具有主體部IOO、葉片110以及發(fā)電控制電路200。葉片110接受風(fēng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并使主體部100的旋轉(zhuǎn)軸112進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。主體部100具有轉(zhuǎn)子30、兩個(gè)定子IOA和IOB、以及箱體20。在箱體20和旋轉(zhuǎn)軸112的接觸
7部分上設(shè)置有軸承114。轉(zhuǎn)子30固定在旋轉(zhuǎn)軸112上，與旋轉(zhuǎn)軸112的旋轉(zhuǎn)一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。并且，轉(zhuǎn)子30具有以旋轉(zhuǎn)軸112為中心的大致圓盤形狀，具有由多個(gè)永久磁鐵構(gòu)成的磁鐵列34M。磁鐵列34M的磁化方向是上下方向。A相定子10A和B相定子10B分別具有大致圓盤形狀，在與轉(zhuǎn)子30對置的一側(cè)上分別設(shè)置有線圈列14A、 24B。通過轉(zhuǎn)子30進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來使線圈列14A、 24B產(chǎn)生感應(yīng)電壓。由線圈列14A、 24B產(chǎn)生的電流通過電纜13a提供給電路基板13,經(jīng)由連接器M提供給發(fā)電控制電路200。發(fā)電控制電路200進(jìn)行發(fā)電電流的整流、平滑和控制。之后，發(fā)電
電流被充電到蓄電裝置(未圖示)中。
在轉(zhuǎn)子30與A相定子10A之間設(shè)置有鉛錘17和桿18。 B相定子IOB側(cè)也同樣。鉛錘17經(jīng)由桿18與轉(zhuǎn)子30連接。而且，當(dāng)葉片110旋轉(zhuǎn)而帶動轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉛錘17以旋轉(zhuǎn)軸112為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)葉片IIO開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力作用于鉛錘17，鉛錘17開始往旋轉(zhuǎn)軸112的外側(cè)移動。當(dāng)鉛錘17開始往旋轉(zhuǎn)軸112的外側(cè)移動時(shí)，兩個(gè)定子IOA、IOB被桿18拉近而靠近轉(zhuǎn)子30 (圖1 (B))。結(jié)果，轉(zhuǎn)子30與定子IOA、IOB之間的間隙CL變小。
并且，在旋轉(zhuǎn)軸112的轉(zhuǎn)子30與A相定子10A之間的部分上設(shè)置有彈簧19。 B相定子10B側(cè)也同樣。彈簧19起到下述作用，即，當(dāng)葉片110的旋轉(zhuǎn)速度降低而鉛錘17的離心力變小時(shí)，從轉(zhuǎn)子30拉開A相定子IOA和B相定子IOB，增大間隙CL。
圖2是將轉(zhuǎn)子30和兩個(gè)定子IOA、 10B分離出來進(jìn)行顯示的說明圖。在該例子中，A相線圈列14A和B相線圈列24B分別具有6個(gè)線圈，磁鐵列34M具有6個(gè)磁鐵。但是，線圈和磁鐵的數(shù)量可以設(shè)定成任意值。
圖3是示出在風(fēng)速Vc發(fā)生變化時(shí)間隙CL的大小的變化的曲線圖。其中，在該圖3中，除了間隙CL還描述了葉片110的旋轉(zhuǎn)速度N以及發(fā)電電力P。并且，在該圖3的曲線圖中，用直線來描述間隙CL等，但這是為了說明而簡略地描述，實(shí)際上間隙CL等的變化還可以是曲線形狀。在后面描述的圖6中也同樣。根據(jù)葉片IIO的旋轉(zhuǎn)速度N包含的范圍，風(fēng)力發(fā)電裝置1000可執(zhí)行3種動作模式。3種動作模式是"發(fā)電啟動模式"、"發(fā)電控制模式"和"發(fā)電穩(wěn)定模式"。
風(fēng)速Vc在0 Vcl之間時(shí)，葉片110不旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度為O。這
種情況下，成為發(fā)電啟動模式。在發(fā)電啟動模式中，離心力不作用于鉛
錘17，因此間隙CL成為最大值即間隙最大值CLmax。而且，由于間隙CL最大，因此線圈列14A、24B從磁鐵列34M接受到的磁場的強(qiáng)度最小。這種情況下，在線圈列14A、 24B上產(chǎn)生的電力較小，旋轉(zhuǎn)負(fù)荷較小。因此，在發(fā)電啟動模式中，旋轉(zhuǎn)負(fù)荷最小，所以即使風(fēng)速Vc較小也能容易地開始葉片IIO的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)風(fēng)速Vc為Vcl以上時(shí)，葉片110的旋轉(zhuǎn)速度N逐漸增加，當(dāng)風(fēng)速Vc成為Vc2時(shí)達(dá)到穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度Nth。在此，"穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度Nth"是指當(dāng)間隙CL為間隙最小值CLmin時(shí)葉片110的旋轉(zhuǎn)速度N。并且，間隙最小值CLmin是指在主體部100 (圖1)的結(jié)構(gòu)中間隙CL能取得的最小值。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度N大于0、并且小于等于穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度Nth時(shí)，成為發(fā)電控制模式。在發(fā)電控制模式中，當(dāng)葉片IIO受到風(fēng)速Vcl開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力作用于鉛錘17，間隙CL逐漸變小。而且，間隙CL隨著旋轉(zhuǎn)速度N變大而逐漸變小，所以線圈列14A、 24B從磁鐵列34M接受到的磁場的強(qiáng)度逐漸變大。因此，在發(fā)電控制模式中，旋轉(zhuǎn)負(fù)荷隨著旋轉(zhuǎn)速度N變大而變大，因此能提高平均旋轉(zhuǎn)速度的發(fā)電效率。另外，如前所述，當(dāng)葉片110受到風(fēng)速Vc2而旋轉(zhuǎn)速度N達(dá)到穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度Nth時(shí)，間隙CL成為間隙最小值CLmin。即使當(dāng)葉片110的旋轉(zhuǎn)速度N大于該穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度Nth時(shí)，限于主體部100(圖1)的結(jié)構(gòu)，間隙CL也不會小于間隙最小值CLmin。
并且，在發(fā)電控制模式中，當(dāng)風(fēng)速Vc變小時(shí)，作用于鉛錘17的離心力變小，間隙CL借助于彈簧19的力而變大。而且，由于間隙CL變大，因此線圈列14A、 24B從磁鐵列34M接受到的磁場的強(qiáng)度變小。因此，在發(fā)電控制模式中，即使當(dāng)由于風(fēng)速Vc變小而旋轉(zhuǎn)速度N變小時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)負(fù)荷變小，因此仍能夠維持葉片110的旋轉(zhuǎn)。換言之，即使當(dāng)風(fēng)速Vc發(fā)生變動時(shí)，由于間隙CL的大小根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度N而發(fā)生變化，旋轉(zhuǎn)負(fù)荷發(fā)生變化，因此仍能夠持續(xù)發(fā)電。當(dāng)風(fēng)速Vc為風(fēng)速Vc2以上、葉片110的旋轉(zhuǎn)速度N超過穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度Nth時(shí)，成為發(fā)電穩(wěn)定模式。在發(fā)電穩(wěn)定模式中，間隙CL恒定為間隙最小值CLmin，旋轉(zhuǎn)負(fù)荷最大。并且，在該發(fā)電穩(wěn)定模式中，在旋轉(zhuǎn)速度N不低于穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)速度Nth的范圍內(nèi)，由連接到連接器14 (圖1)的發(fā)電控制電路200改變發(fā)電負(fù)荷，能高效率地進(jìn)行發(fā)電。另外，在圖3中示出了當(dāng)發(fā)電負(fù)荷恒定時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度N。
這樣，在第1實(shí)施例中，在葉片110開始旋轉(zhuǎn)之前將間隙CL取為間隙最大值CLmax，使葉片110的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷最小，所以即使當(dāng)流速較小
時(shí)也能開始發(fā)電。B.第2實(shí)施例
圖4是示出第2實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電裝置1000b的結(jié)構(gòu)的說明圖。與圖1所示的第1實(shí)施例的區(qū)別在于設(shè)置有風(fēng)速計(jì)120;使用螺線管15來代替鉛錘17和彈簧19;基于風(fēng)速Vc而不是旋轉(zhuǎn)速度N來選擇動作模式。其它結(jié)構(gòu)與第l實(shí)施例相同。
風(fēng)速計(jì)120測定風(fēng)速Vc。螺線管15基于由風(fēng)速計(jì)120測定出的風(fēng)速Vc使定子IOA、 10B上下移動，改變間隙CL的大小。
圖5是示出風(fēng)力發(fā)電裝置1000b的控制方法的流程圖。在步驟S10中，由風(fēng)速計(jì)120來測定風(fēng)速Vc。在步驟S20中，螺線管15將風(fēng)速Vc與兩個(gè)風(fēng)速閾值Vthl、 Vth2進(jìn)行比較，從上述3個(gè)動作模式中選擇一個(gè)動作模式。在此，兩個(gè)風(fēng)速閾值的關(guān)系是VthKVth2。
當(dāng)風(fēng)速Vc小于第一風(fēng)速閾值Vthl時(shí)，選擇發(fā)電啟動模式，將間隙CL設(shè)定成間隙最大值CLmax。因此，即使當(dāng)風(fēng)速Vc較小時(shí)也能開始發(fā)電。
當(dāng)風(fēng)速Vc為第一風(fēng)速閾值Vthl以上、并且小于第二風(fēng)速閾值Vth2時(shí)，選擇發(fā)電控制模式，將間隙CL設(shè)定成對應(yīng)于風(fēng)速Vc的值。因此，即使風(fēng)速Vc發(fā)生變動，由于根據(jù)風(fēng)速Vc改變間隙CL的大小而改變旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，因此能夠提高發(fā)電效率，即使風(fēng)速Vc變小仍能持續(xù)發(fā)電。
當(dāng)風(fēng)速Vc為第二風(fēng)速閾值Vth2以上時(shí)，選擇發(fā)電穩(wěn)定模式，將間隙CL設(shè)定成間隙最小值CLmin。當(dāng)選擇了發(fā)電穩(wěn)定模式時(shí)，在步驟S30中根據(jù)風(fēng)速VC來改變發(fā)電負(fù)荷，能提高發(fā)電效率。
在各動作模式下設(shè)定間隙CL后，再次返回S10測定風(fēng)速Vc，選擇動作模式(步驟S20)。另外，步驟S30亦可省略。
圖6是示出風(fēng)速Vc和間隙CL之間的關(guān)系的曲線圖。其中，在該圖6中，即使旋轉(zhuǎn)速度N超過0，在風(fēng)速Vc達(dá)到第一風(fēng)速閾值Vthl以上之前，也選擇發(fā)電啟動模式。如果這樣設(shè)定風(fēng)速閾值Vthl，則能在葉片110接受穩(wěn)定的風(fēng)力而進(jìn)行穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)之前，使動作模式維持發(fā)電啟動模式。
并且，在發(fā)電穩(wěn)定模式中，發(fā)電控制電路200改變發(fā)電負(fù)荷以維持預(yù)定的旋轉(zhuǎn)速度Ns。因此，即使風(fēng)速Vc變大，旋轉(zhuǎn)速度N仍能表示大致恒定的旋轉(zhuǎn)速度Ns。
這樣，基于風(fēng)速Vc改變間隙CL的大小，與第l實(shí)施例相同，當(dāng)風(fēng)速Vc較小時(shí)也能幵始發(fā)電。
C.變形例
此外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例和實(shí)施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)可實(shí)施到各種形態(tài)中，例如可進(jìn)行如下變形。Cl.變形例1:
在上述實(shí)施例中，根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度N或風(fēng)速Vc中的任意一方來改變間隙CL的大小，但是還可以基于旋轉(zhuǎn)速度N和風(fēng)速Vc雙方來改變間隙CL的大小。并且，還可變更成第2實(shí)施例的螺線管15測定葉片110的旋轉(zhuǎn)速度N,根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度N來改變間隙CL的大小。
C2.變形例2:
在上述實(shí)施例中，通過使定子10A、 10B上下移動來改變與轉(zhuǎn)子30之間的間隙CL的大小，取代這種方式，還可以通過使轉(zhuǎn)子30上下移動來改變間隙CL的大小。并且，還可以使定子10A、 10B和轉(zhuǎn)子30雙方都能上下移動，改變間隙CL的大小?？傊?，使定子IOA、 10B和轉(zhuǎn)子30能相對移動即可。
C3.變形例3:
在上述實(shí)施例中，連接具有磁鐵列34M的部件(轉(zhuǎn)子30)和葉片110，取代這種方式，還可以連接具有線圈列14A、24B的部件(定子IOA、10B)和葉片110。C4.變形例4:
上述實(shí)施例記載成風(fēng)力發(fā)電裝置1000，但本發(fā)明可適用到水力發(fā)電裝置等接受流體進(jìn)行發(fā)電的所有發(fā)電裝置中。C5.變形例5:
在上述實(shí)施例中，風(fēng)力發(fā)電裝置1000的主體部100由2相的線圈列14A、 24B構(gòu)成，但線圈列不限于2相，還可以通過1相或3相以上的線圈列來構(gòu)成主體部100。
C6.變形例6:
在上述實(shí)施例中，發(fā)電控制電路200在發(fā)電穩(wěn)定模式中改變發(fā)電負(fù)荷，但還可以在發(fā)電控制模式中根據(jù)風(fēng)速Vc或旋轉(zhuǎn)速度N改變發(fā)電負(fù)荷。例如，在發(fā)電控制模式中，當(dāng)風(fēng)速Vc或旋轉(zhuǎn)速度N變小而間隙CL變大時(shí)，線圈列14A、 24B從磁鐵列34M接受到的磁場的強(qiáng)度變小，發(fā)電電壓變小。發(fā)電控制電路200根據(jù)該發(fā)電電壓的減少來控制發(fā)電電流，從而減少發(fā)電負(fù)荷。這樣一來，風(fēng)力發(fā)電裝置1000的發(fā)電負(fù)荷減少，所以旋轉(zhuǎn)速度N變大。這樣，在發(fā)電控制模式中，在控制間隙CL的同時(shí)進(jìn)行改變發(fā)電負(fù)荷的控制，亦能執(zhí)行與風(fēng)速Vc或旋轉(zhuǎn)速度N對應(yīng)的適當(dāng)?shù)陌l(fā)電。
1權(quán)利要求
1. 一種接受流體進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電裝置，所述發(fā)電裝置具有第1部件，其具有多個(gè)線圈；第2部件，其能與所述第1部件相對地旋轉(zhuǎn)，具有多個(gè)永久磁鐵；旋轉(zhuǎn)部件，其與所述第1部件和第2部件中的任意一個(gè)部件機(jī)械地連接，接受所述流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以及間隙改變部，其使所述第1部件和第2部件中的至少一個(gè)部件移動，從而改變形成在所述第1部件和第2部件之間的間隙的大小，所述間隙改變部改變所述間隙的大小，使得與在所述旋轉(zhuǎn)部件開始旋轉(zhuǎn)以前的所述間隙的大小相比，在所述旋轉(zhuǎn)部件開始旋轉(zhuǎn)以后的所述間隙的大小要小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)電裝置，其中，所述間隙改變部根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度來改變所述間隙的大小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電裝置，其中，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)速度為第一旋轉(zhuǎn)速度閾值以下時(shí)，所述間隙改變部將所 述間隙的大小設(shè)定成預(yù)定的第一值；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)速度超過大于所述第一旋轉(zhuǎn)速度閾值的第二旋轉(zhuǎn)速度閾 值時(shí)，所述間隙改變部將所述間隙的大小設(shè)定成比所述第一值小的預(yù)定 的第二值；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)速度在所述第一旋轉(zhuǎn)速度閾值和第二旋轉(zhuǎn)速度閾值之間 時(shí)，所述間隙改變部改變所述間隙的大小，使得所述間隙的大小隨著所 述旋轉(zhuǎn)速度變大而變小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電裝置，其中， 所述發(fā)電裝置還具有測定所述流體的流速的流速測定部， 所述間隙改變部根據(jù)由所述流速測定部測定出的流速，改變所述間隙的大小。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電裝置，其中，當(dāng)所述流速為第一流速閾值以下時(shí)，所述間隙改變部將所述間隙的大小設(shè)定成預(yù)定的第一值；當(dāng)所述流速超過大于所述第一流速閾值的第二流速閾值時(shí)，所述間 隙改變部將所述間隙的大小設(shè)定成比所述第一值小的預(yù)定的第二值；當(dāng)所述流速在所述第一流速閾值和第二流速閾值之間時(shí)，所述間隙 改變部改變所述間隙的大小，使得所述間隙的大小隨著所述流速變大而 變小。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使當(dāng)流速較小時(shí)也能開始發(fā)電的技術(shù)。接受流體進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電裝置(1000)具有第1部件(10A，10B)，具有多個(gè)線圈；第2部件(30)，能與第1部件(10A，10B)相對地旋轉(zhuǎn)，具有多個(gè)永久磁鐵；旋轉(zhuǎn)部件(110)，與第1和第2部件中的任意一個(gè)部件機(jī)械地連接，接受流體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；以及間隙改變部(17，18，19)，使第1和第2部件中的至少一個(gè)部件移動，從而改變形成在第1和第2部件之間的間隙(CL)的大小。間隙改變部(17，18，19)改變間隙(CL)的大小，使得與在旋轉(zhuǎn)部件(110)開始旋轉(zhuǎn)以前的間隙(CL)的大小相比，在旋轉(zhuǎn)部件(110)開始旋轉(zhuǎn)以后的間隙(CL)的大小要小。
文檔編號H02K21/24GK101510716SQ200910007158
公開日2009年8月19日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者中村和喜, 竹內(nèi)啟佐敏 申請人:精工愛普生株式會社