專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)和壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)和壓縮機(jī)，特別涉及通過集中巻繞來纏繞線圈 的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
背景技術(shù)：
在專利文獻(xiàn)1 3中公開了如下的壓縮機(jī)在殼體中一體地收納有對 制冷劑進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)。在專利文獻(xiàn)l 3的任一方中，在電動(dòng)機(jī)所具有的定子的外周面設(shè)有切口部，在定子的外 周面和殼體的內(nèi)周面抵接的部分，電動(dòng)機(jī)和殼體通過熱壓配合等固定。 制冷劑通過切口部運(yùn)送到壓縮機(jī)構(gòu)。在定子所具有的齒上，經(jīng)由絕緣薄 膜纏繞有線圈。專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-268824號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2005-245101號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開2003-32985號(hào)公報(bào)在制冷劑是二氧化碳制冷劑的情況下，其壓力一般很高，定子和殼 體通過熔接固定。在熔接定子和殼體時(shí)，熔接引起的熱傳遞到齒。而且， 在線圈通過集中巻繞而纏繞在齒上的情況下，絕緣薄膜向齒側(cè)被施力， 所以，有可能在齒側(cè)損傷絕緣薄膜。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于，提供抑制絕緣薄膜的熱損傷的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。 在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第l方式中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)具有多個(gè)齒(21)， 它們以預(yù)定的軸(P)為中心呈放射狀配置，在以所述軸為中心的徑向， 在所述軸的相反側(cè)具有一端(210);背軛(22)，其具有環(huán)狀的外周面(220) 和連接所述一端彼此的圓筒狀的內(nèi)周面(222)，在所述外周面中，在所述徑向上與所述齒重疊的位置分別設(shè)有在所述徑向朝向所述軸的相反側(cè) 開口的多個(gè)凹部(221);線圈(30),其通過集中巻繞而纏繞在所述齒上； 絕緣薄膜(40)，其夾在所述齒和所述背軛與所述線圈之間；以及殼體(10)，其在所述外周面中的所述多個(gè)所述凹部的相鄰兩個(gè)凹部之間，分 別通過熔接與所述背軛固定，從露出于外部的所述齒的露出面(213)到 所述凹部的最小距離(B)，比所述背軛中的沒有設(shè)置所述凹部的部分的 所述徑向的寬度(A)小。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第2方式在第1方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，所述背軛(22)側(cè)的所述齒(21)的根部(214)具有圓弧狀的形狀，所述圓弧狀 的中心在以所述軸為中心的周方向位于所述齒(21)彼此之間。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第3方式在第1方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，所述背軛(22)側(cè)的所述齒(21)的根部(214)被倒角。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第4方式在第1方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，所述背軛(22)側(cè)的所述齒(21)的根部(214)具有圓弧狀的形狀，所述圓弧突 出。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第5方式在第1方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，所述背軛 (22)側(cè)的所述齒(21)的根部(212)具有階梯狀的形狀。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第6方式在第1 第5中的任一方式的旋轉(zhuǎn)電 機(jī)中，從所述徑向上的所述齒(21)的另一端(211)到所述凹部(221) 的長度和從所述徑向上的所述另一端到所述一端(210)的所述齒(21) 的長度之差的最小值的絕對值(F)為1.5mm以上。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第7方式在第1 第6方式中的任一方式的旋 轉(zhuǎn)電機(jī)中，在以所述軸(P)為中心的周方向，所述凹部(221)與沒有 設(shè)置所述凹部的所述外周面(220)平滑地連續(xù)。在本發(fā)明的壓縮機(jī)的第1方式中，壓縮機(jī)具有壓縮機(jī)構(gòu)，其對制 冷劑進(jìn)行壓縮；以及第1 第7方式中的任一方式所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1), 其使所述制冷劑通過所述凹部(221)流向壓縮機(jī)構(gòu)，并驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī) 構(gòu)，所述凹部在與所述軸垂直的面中具有半圓狀的形狀，所述半圓狀的 直徑(2'R)在以所述軸為中心的周方向比所述齒(21)的寬度(T)大。發(fā)明效果在通過集中巻繞來纏繞線圈的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，絕緣薄膜和齒的接觸性比絕緣薄膜和背軛的接觸性高。即，在通過熔接來固定背軛和殼體時(shí)，由于從熔接點(diǎn)在背軛內(nèi)部傳遞的熱，齒側(cè)的絕緣薄膜損傷的可能性高。 根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第1方式，齒的露出面和凹部的最小距離小，所以，能夠降低向齒傳遞的熱，因而能夠抑制絕緣薄膜的熱損傷。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第2方式，沿著根部形狀通過的磁通變得 順暢，因此而能夠抑制鐵損的增大。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第3方式，能夠降低銅損。 根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第4方式，能夠增大磁路，因而能夠防止 磁飽和。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第5方式，能夠通過整列巻繞來纏繞線圈， 能夠提高占空系數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第6方式，能夠容易地固定線圈。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的第7方式，能夠降低對背軛施加的應(yīng)力， 能夠提供可靠性高的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)的第1方式，凹部的截面積大，所以，制冷劑 容易通過。并且，存在在與齒對置配置的轉(zhuǎn)子上也設(shè)有貫通孔作為制冷 劑流路的情況，但是，根據(jù)本壓縮機(jī)，能夠不需要這種貫通孔，因而能 夠降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的、特征、方面以及優(yōu)點(diǎn)，通過以下的詳細(xì)說明和附圖 會(huì)更加清楚。


圖1是實(shí)施方式所涉及的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的示意構(gòu)成圖。圖2是放大了相當(dāng)于一個(gè)齒的部分的定子鐵心的構(gòu)成圖。圖3是圖1所示的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的A-A剖面圖。圖4是放大了相當(dāng)于一個(gè)齒的部分的定子鐵心的構(gòu)成圖。圖5是放大了相當(dāng)于一個(gè)齒的部分的定子鐵心的構(gòu)成圖。心的構(gòu)成圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式說明本發(fā)明的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。圖1是與旋轉(zhuǎn)軸P垂直的剖面 的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的示意構(gòu)成圖。本旋轉(zhuǎn)電機(jī)1具有殼體10、定子鐵心20、線圈30、絕緣薄膜40。 定子鐵心20具有多個(gè)齒21和背軛22。多個(gè)齒21以旋轉(zhuǎn)軸P為中心呈放射狀配置，并且在以旋轉(zhuǎn)軸P為中心的徑向，在旋轉(zhuǎn)軸P的相反側(cè)具有一端。圖i中，例示了9個(gè)齒21。背軛22具有環(huán)狀的外周面220和連接該一端彼此的圓筒狀的內(nèi)周面 222。在外周面220上，在徑向分別與9個(gè)齒21重疊的位置，分別設(shè)有 在徑向朝向旋轉(zhuǎn)軸P的相反側(cè)開口的多個(gè)凹部(以下稱為切口部)221。 即，針對每個(gè)齒21來設(shè)置切口部221。如果是這種情況，則切口部221 難以阻礙經(jīng)由背軛22連接齒21彼此的磁路，能夠抑制齒21的磁飽和。圖1中，例示了在與旋轉(zhuǎn)軸P垂直的面中具有大致半圓狀的形狀的 切口部221。并且，在以旋轉(zhuǎn)軸P為中心的周方向上，切口部221與沒有 設(shè)置切口部221的外周面220平滑地連續(xù)。這不是必須的要件，但是， 由此，能夠降低對背軛22施加的應(yīng)力，能夠提供可靠性高的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。線圈30經(jīng)由絕緣薄膜40通過集中巻繞而纏繞在各齒21上。另外， 雖然在圖1中沒有示出，但是，在與旋轉(zhuǎn)軸P平行的方向的齒21的一端 或兩端，配置有防止線圈30的線圈崩斷的絕緣體(后述)。絕緣薄膜40 插裝在齒21和線圈30之間、以及背軛22和線圈30之間。殼體10例如具有圓筒狀的形狀，收納定子鐵心20、線圈30、絕緣 薄膜40。而且，未圖示的轉(zhuǎn)子以與齒21對置的方式配置在包含旋轉(zhuǎn)軸P 的區(qū)域中，能夠通過該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)未圖示的壓縮機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子和壓 縮機(jī)構(gòu)收納在殼體10中，將切口部221作為通路，二氧化碳制冷劑流向 壓縮機(jī)構(gòu)。壓縮機(jī)構(gòu)對該二氧化碳制冷劑進(jìn) 行壓縮。通過這些結(jié)構(gòu)，能 夠?qū)崿F(xiàn)制冷劑壓縮機(jī)。在使用二氧化碳制冷劑的制冷劑壓縮機(jī)中，內(nèi)壓高，所以，殼體IO的內(nèi)周面和定子鐵心20的外周面通過熔接來固定。更具體而言，在背軛 22的外周面220中的切口部221的相鄰兩個(gè)切口部221之間，分別與殼 體10的內(nèi)周面抵接。而且，殼體10和背軛22在抵接的各位置(以下稱 為熔接點(diǎn)W)被熔接(例如點(diǎn)熔接)。即，以旋轉(zhuǎn)軸P為中心，在旋轉(zhuǎn)對 稱位置被熔接。在這種結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)1中，線圈30通過集中巻繞而纏繞在齒21 上，所以，絕緣薄膜40被線圈30向齒21側(cè)施力，與此相對，幾乎不向 背軛22側(cè)被施力。即，絕緣薄膜40和齒21的接觸性比絕緣薄膜40和 背軛22的接觸性好。艮P，參照圖1，在通過熔接來固定定子鐵心20和殼體10時(shí)，從熔 接點(diǎn)W產(chǎn)生的熱經(jīng)由背軛22的內(nèi)部向齒21傳遞，在與齒21接觸的部 分處，絕緣薄膜40有可能損傷。在本實(shí)施方式中，具有來自熔接點(diǎn)W的熱難以傳遞到齒21的結(jié)構(gòu)。 具體而言，參照圖2進(jìn)行說明。圖2是放大了圖l所示的定子鐵心20中 的一個(gè)齒21附近的示意構(gòu)成圖。如圖2所示，從背軛22側(cè)的齒21的根 部214到切口部221的最小距離B，比背軛22中沒有設(shè)置切口部221的 部分的徑向的寬度A小。另外，最小距離B可以把握為從露出于外部的 齒21的露出面213到切口部221的最小距離。這里， 一般地，當(dāng)考慮熱阻=(熱傳遞的方向的長度)/ (與熱傳遞 的方向垂直的面積)/ (物質(zhì)固有的值即熱傳導(dǎo)率)時(shí)，與由于熔接而產(chǎn) 生的熱在背軛22的內(nèi)部傳遞時(shí)的背軛22的截面積相比，向齒21傳遞的 部分(最小距離B的部分)的截面積小，因而該部分的熱阻增大。由此， 能夠降低向齒21傳遞的熱，因而能夠抑制與齒21接觸的絕緣薄膜40的 熱損傷。并且，在圖2中，根部214具有圓弧狀的形狀，該圓弧狀的中心位 于在周方向相鄰的齒21彼此之間。如果是該形狀，則在齒21上產(chǎn)生的 磁通沿著根部214順暢地向背軛22傳遞，所以，能夠降低定子鐵心20 的鐵損。并且，優(yōu)選切口部221的直徑(=2'R)比齒21在周方向上的寬度T 大。如果是該情況，則制冷劑容易通過切口部221。 一般地，存在在未圖 示的轉(zhuǎn)子上也設(shè)有用于使制冷劑通過的貫通孔的情況，但是，通過切口 部221，能夠充分地使制冷劑通過，所以，能夠不需要這種貫通孔。由此， 能夠防止生產(chǎn)成本的上升。圖3示出圖1所示的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的A-A剖面。如圖3所示，在與旋轉(zhuǎn) 軸P平行的方向的齒21的至少一端配置有絕緣體(insulator) 50。絕緣 體50例如由樹脂成形，具有在徑向夾持線圈30的形狀。例如如圖3所 示，在徑向的齒21的兩端側(cè)，具有在與旋轉(zhuǎn)軸P平行的方向上延伸的突 部50a、 50b。由此，能夠防止線圈30崩斷。并且，為了確保制冷劑的通路，絕緣體50在與旋轉(zhuǎn)軸P平行的方向 上，配置在不與切口部221重疊的位置。并且，優(yōu)選突部50a、 50b之間 的距離較長，以使在將線圈30纏繞在齒21上時(shí)，能夠在徑向上較長地 纏繞。在配置有這種絕緣體50的情況下，以旋轉(zhuǎn)軸P為中心，背軛22的 內(nèi)周面222 (參照圖2的點(diǎn)劃線)和切口部221之間的最小距離F優(yōu)選為 1.5mm以上。這是因?yàn)?，?dāng)該最小距離F較小時(shí)，為了確保制冷劑的通 路和突部50a、 50b之間的距離，需要使突部50b的徑向的寬度較薄，從 而由于線圈30產(chǎn)生的徑向的外力(圖3中空心箭頭所示)，突部50b的 齒21側(cè)的根部容易損傷。另夕卜，最小距離F可以把握為，從徑向上位于 旋轉(zhuǎn)軸P側(cè)的齒21的端部211到切口部221的徑向長度和從徑向上位于 旋轉(zhuǎn)軸P的相反側(cè)的齒21的端部210到端部211的徑向長度之差的最小 值的絕對值。第1變形例說明第1變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。第1變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)除了根部214 的形狀以外，與實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相同。圖4是在第1變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中放大了一個(gè)齒21附近的定子鐵心 20的示意構(gòu)成圖。如圖4所示，根部214被倒角。該情況下，與根部214 的形狀具有大致直角形狀的情況相比，在齒21上產(chǎn)生的磁通沿著根部214夠降低定子鐵心20的鐵損。并且，通過對根部214進(jìn)行倒角，從而能夠降低線圈30和根部214 之間的空隙。由此，能夠提高線圈截面積(相當(dāng)于線圈30的與旋轉(zhuǎn)軸P 垂直的截面)相對于槽面積(相當(dāng)于由相鄰的2個(gè)齒21和背軛22包圍 的空間的與旋轉(zhuǎn)軸P垂直的截面)所占的比例，因而能夠降低銅損。 第2變形例說明第2變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。第2變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)除了根部214 的形狀以外，與實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相同。圖5是在第2變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中放大了一個(gè)齒21附近的定子鐵心 20的示意構(gòu)成圖。如圖5所示，根部214具有圓弧狀的形狀，該圓弧狀 的中心相對于內(nèi)周面222位于齒21的相反側(cè)。g口，可以把握為該圓弧突 出。如果是該情況，則能夠增大通過根部214的磁路，所以，能夠抑制 齒21磁通飽和的情況。 第3變形例說明第3變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。第3變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)除了根部214 的形狀以外，與實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相同。圖6是在第3變形例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中放大了一個(gè)齒21附近的定子鐵心 20的示意構(gòu)成圖。如圖6所示，根部214具有階梯狀的形狀。另外，在 圖6中省略了絕緣薄膜40，示出線圈30的一部分。如果是該情況，則沿 著階梯狀的階梯差將線圈30纏繞在齒21上，由此，能夠通過整列巻繞 方式容易地纏繞線圈30，因而能夠提高占空系數(shù)。對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但上述說明僅是所有方面中的例示，本 發(fā)明不限于此。沒有例示的無數(shù)變形例可以解釋為在不脫離本發(fā)明范圍 的情況下能夠想到。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)具有多個(gè)齒(21)，它們以預(yù)定的軸(P)為中心呈放射狀配置，在以所述軸為中心的徑向，在所述軸的相反側(cè)具有一端(210)；背軛(22)，其具有環(huán)狀的外周面(220)和連接所述一端彼此的圓筒狀的內(nèi)周面(222)，在所述外周面中，在所述徑向上與所述齒重疊的位置分別設(shè)有在所述徑向朝向所述軸的相反側(cè)開口的多個(gè)凹部(221)；線圈(30)，其通過集中卷繞而纏繞在所述齒上；絕緣薄膜(40)，其夾在所述齒和所述背軛與所述線圈之間；以及殼體(10)，其在所述外周面中的所述多個(gè)所述凹部的相鄰兩個(gè)凹部之間，分別通過熔接與所述背軛固定，從露出于外部的所述齒的露出面(213)到所述凹部的最小距離(B)，比所述背軛中的沒有設(shè)置所述凹部的部分的所述徑向的寬度(A)小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中，所述背軛(22)側(cè)的所述齒(21)的根部(214)具有圓弧狀的形狀， 所述圓弧狀的中心在以所述軸為中心的周方向上位于所述齒(21)彼此 之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中，所述背軛(22)側(cè)的所述齒(21)的根部(214)被倒角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中，所述背軛(22)側(cè)的所述齒(21)的根部(214)具有圓弧狀的形狀， 所述圓弧突出。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其中，所述背軛(22)側(cè)的所述齒(21)的根部(214)具有階梯狀的形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于， 從所述徑向上的所述齒(21)的另一端(211)到所述凹部(221)的長度和從所述徑向上的所述另一端到所述一端(210)的所述齒(21) 的長度之差的最小值的絕對值(F)為1.5mm以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，在以所述軸(P)為中心的周方向，所述凹部(221)與沒有設(shè)置所 述凹部的所述外周面(220)平滑地連續(xù)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于，在以所述軸(P)為中心的周方向，所述凹部(221)與沒有設(shè)置所 述凹部的所述外周面(220)平滑地連續(xù)。
9. 一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有 壓縮機(jī)構(gòu)，其對制冷劑進(jìn)行壓縮；以及權(quán)利要求1 5中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)，其使所述制冷劑通 過所述凹部(221)流向壓縮機(jī)構(gòu)，并驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)構(gòu)，所述凹部在與所述軸垂直的面中具有半圓狀的形狀，所述半圓狀的 直徑(2'R)在以所述軸為中心的周方向比所述齒(21)的寬度(T)大。
10. —種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有 壓縮機(jī)構(gòu)，其對制冷劑進(jìn)行壓縮；以及權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)O)，其使所述制冷劑通過所述凹部 (221)流向壓縮機(jī)構(gòu)，并驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)構(gòu)，所述凹部在與所述軸垂直的面中具有半圓狀的形狀，所述半圓狀的 直徑(2'R)在以所述軸為中心的周方向比所述齒(21)的寬度(T)大。
11. 一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有 壓縮機(jī)構(gòu)，其對制冷劑進(jìn)行壓縮；以及權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)，其使所述制冷劑通過所述凹部 (221)流向壓縮機(jī)構(gòu)，并驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)構(gòu)，所述凹部在與所述軸垂直的面中具有半圓狀的形狀，所述半圓狀的 直徑(2'R)在以所述軸為中心的周方向比所述齒(21)的寬度(T)大。
12. —種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)具有 壓縮機(jī)構(gòu)，其對制冷劑進(jìn)行壓縮；以及權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)，其使所述制冷劑通過所述凹部 (221)流向壓縮機(jī)構(gòu)，并驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)構(gòu)，所述凹部在與所述軸垂直的面中具有半圓狀的形狀，所述半圓狀的 直徑(2'R)在以所述軸為中心的周方向比所述齒(21)的寬度(T)大。
全文摘要
本發(fā)明提供旋轉(zhuǎn)電機(jī)和壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)在定子鐵心和殼體的熔接時(shí)能夠抑制該熔接引起的絕緣薄膜的熱損傷。旋轉(zhuǎn)電機(jī)具有殼體(10)和定子鐵心(20)。定子鐵心(20)具有背軛(22)和多個(gè)齒(21)。在背軛(22)的外周面(220)中，針對每個(gè)齒(21)設(shè)有向旋轉(zhuǎn)軸(P)的相反側(cè)開口的凹部(221)。在以旋轉(zhuǎn)軸(P)為中心的周方向相鄰的每2個(gè)凹部(221)之間，殼體(10)和定子鐵心(20)被熔接固定。齒(21)的根部和凹部(221)之間的最小距離比背軛在徑向的寬度小。
文檔編號(hào)H02K1/12GK101652914SQ200880009568
公開日2010年2月17日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月1日
發(fā)明者安田善紀(jì), 山際昭雄 申請人:大金工業(yè)株式會(huì)社