專(zhuān)利名稱：空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)拆裝工具，特別是涉及一種空間狹小端面定位 的電機(jī)拆裝工具。
背景技術(shù)：
FK6加彈設(shè)備FR3傳動(dòng)電機(jī)，其裝配位置離地面高度只有120mm，裝配 形式成端面定位，由4個(gè)定位螺絲與定位墻板連接定位，由于安裝的位置低， 且電機(jī)自身重量較大，電機(jī)拆裝過(guò)程的定位及位置移動(dòng)困難。
電機(jī)周邊的場(chǎng)地空間狹小，只有容納一人的位置，單人操作無(wú)法良好施 展力氣，多人共同操作更是沒(méi)有空間。
由于各機(jī)臺(tái)的位置差異，需制作各種尺寸的支撐塊；現(xiàn)有的支撐工具(如 千斤頂)，因空間小，無(wú)法得到有效應(yīng)用。
現(xiàn)有的操作方法在電機(jī)底部放置高度相接近的支撐塊，因支撐塊的高 度無(wú)法做到精確，定位螺栓受到電機(jī)重量的承載而無(wú)法良好的拆卸，必須人 力調(diào)整電機(jī)位置，才能良好的將電機(jī)螺栓拆除，定位螺栓拆除后，將電機(jī)移 動(dòng)至空間大的地方，再多人抬至更換場(chǎng)地，反之，將電機(jī)安裝回原位置，同 樣的問(wèn)題，在安裝過(guò)程，定位螺栓與螺孔的對(duì)準(zhǔn)也相當(dāng)困難，因此FR3電機(jī) 的拆裝作業(yè)困難、工作效率低、存在壓傷手指等操作安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)拆裝工具，特別是提供一種空間狹小 端面定位的電機(jī)拆裝工具。本實(shí)用新型解決了因端面低位安裝、空間狹小， 造成電機(jī)安裝拆卸困難的問(wèn)題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有操作技術(shù)存在安全隱患的不足。
本實(shí)用新型的一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具，由一個(gè)支撐底座3和一個(gè)升降支撐架4組成，支撐底座3由三個(gè)固定桿支撐套管1和一個(gè)槽鋼 IO及若干段方鋼11焊接組成，中間的固定桿支撐套管垂直焊接在槽鋼的正中 間位置上，兩邊的固定桿支撐套管分別與中間的固定桿支撐套管間隔相等距 離，方鋼11焊接在槽鋼10上；升降支撐架4由一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿2、 一個(gè)調(diào)節(jié)螺 母7、兩個(gè)限位桿8、 一個(gè)槽鋼IO、若干段扁鋼9及若干段方鋼11組成，調(diào) 節(jié)螺桿2垂直焊接在槽鋼10的正中間位置上，兩個(gè)限位桿8分別與調(diào)節(jié)螺桿 2間隔距離等于支撐底座3的兩固定桿的間距，方鋼11焊接在槽鋼10上，扁 鋼9折成的半圓弧，焊接在槽鋼10和方鋼11上。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案
其中如上所述的一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具，其特征在于， 所述的扁鋼9折成的半徑為大于拆卸電機(jī)半徑的半圓弧。 本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型的一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具，構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu) 合理，使用便捷，提高工作效率、消除安全隱患。

圖1是本實(shí)用新型一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具實(shí)際操作的示
意圖
其中1是固定桿支撐套管 2是調(diào)節(jié)螺桿 3是支撐底座 4是升降支撐架 5是電機(jī)拆裝輔助工具 6是電機(jī) 7是調(diào)節(jié)螺母 8是限位桿 9是扁鋼 IO是槽鋼 11是方鋼
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步細(xì)述本發(fā)明。如圖1和2所示，是本實(shí)用新型的一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工 具，由一個(gè)支撐底座3和一個(gè)升降支撐架4組成，支撐底座3由三個(gè)固定桿 支撐套管1和一個(gè)槽鋼m及若干段方鋼11焊接組成，中間的固定桿支撐套 管垂直焊接在槽鋼的正中間位置上，兩邊的固定桿支撐套管分別與中間的固 定桿支撐套管間隔80mm，方鋼11焊接在槽鋼10上；升降支撐架4由一個(gè)調(diào) 節(jié)螺桿2、 一個(gè)調(diào)節(jié)螺母7、兩個(gè)限位桿8、 一個(gè)槽鋼IO、若干段扁鋼9及若 干段方鋼ll組成，調(diào)節(jié)螺桿2垂直焊接在槽鋼的正中間位置上，兩個(gè)限位桿 8分別與調(diào)節(jié)螺桿2間隔80mm，方鋼焊接在槽鋼上，扁鋼折成半徑為150mm 的半圓弧，焊接在槽鋼和方鋼上。
使用時(shí)，將升降支撐架4上的兩個(gè)限位桿8與調(diào)節(jié)螺桿2，裝入支撐底座 3的固定支撐套桿1上，通過(guò)調(diào)整工具上的調(diào)節(jié)螺母7將升降支撐架4調(diào)至一 定的高度位置(可放入拆卸電機(jī)底部)，將拆卸工具5放入被拆卸電機(jī)6的下 方，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母7使升降支撐架4上升托好電機(jī)，拆卸電機(jī)定位螺拴，整 體移出至空間大的位置作業(yè)。反之，按相反順序裝回即可。
經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具確實(shí) 解決了因端面低位安裝、空間狹小，造成電機(jī)安裝拆卸困難的問(wèn)題，彌補(bǔ)了 現(xiàn)有操作技術(shù)存在安全隱患的不足。
權(quán)利要求1.一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具，其特征是由一個(gè)支撐底座(3)和一個(gè)升降支撐架(4)組成，支撐底座(3)由三個(gè)固定桿支撐套管(1)和一個(gè)槽鋼(10)及若干段方鋼(11)焊接組成，中間的固定桿支撐套管垂直焊接在槽鋼的正中間位置上，兩邊的固定桿支撐套管分別與中間的固定桿支撐套管間隔相等距離，方鋼(11)焊接在槽鋼(10)上；升降支撐架(4)由一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(2)、一個(gè)調(diào)節(jié)螺母(7)、兩個(gè)限位桿(8)、一個(gè)槽鋼(10)、若干段扁鋼(9)及若干段方鋼(11)組成，調(diào)節(jié)螺桿(2)垂直焊接在槽鋼(10)的正中間位置上，兩個(gè)限位桿(8)分別與調(diào)節(jié)螺桿(2)間隔距離等于支撐底座(3)的兩固定桿的間距，方鋼(11)焊接在槽鋼(10)上，扁鋼(9)折成的半圓弧，焊接在槽鋼(10)和方鋼(11)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具，其特征在于， 所述的扁鋼(9)折成的半徑為大于拆卸電機(jī)半徑的半圓弧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種空間狹小端面定位的電機(jī)拆裝工具，由一個(gè)支撐底座3和一個(gè)升降支撐架4組成，支撐底座3由三個(gè)固定桿支撐套管1和槽鋼10及若干段方鋼11焊接組成，中間固定桿支撐套管垂直焊接在槽鋼的正中間位置上，兩邊固定桿支撐套管分別與中間的固定桿支撐套管間隔相等距離，方鋼11焊接在槽鋼10上；升降支撐架4由一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿2、一個(gè)調(diào)節(jié)螺母7、兩個(gè)限位桿8、一個(gè)槽鋼10、若干段扁鋼9及若干段方鋼11組成，調(diào)節(jié)螺桿2垂直焊接在槽鋼10的正中間位置上，兩個(gè)限位桿8分別與調(diào)節(jié)螺桿2間隔距離等于支撐底座3的兩固定桿的間距，方鋼11焊接在槽鋼10上，扁鋼9焊接在方鋼11上。本實(shí)用新型解決了因端面低位安裝、空間狹小，造成電機(jī)安裝拆卸困難的問(wèn)題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有操作存在安全隱患的不足。
文檔編號(hào)H02K15/00GK201303279SQ20082015517
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者葉芳禮, 李合榮, 林 林 申請(qǐng)人:江蘇恒力化纖有限公司