專(zhuān)利名稱(chēng)：充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)及sf6環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝高壓限流熔斷器的結(jié)構(gòu)組件，尤其涉及一種充氣柜高壓熔斷 器倉(cāng)及SF6環(huán)網(wǎng)柜。
背景技術(shù)：
SF6是硫在氟的氣體中燃燒時(shí)所形成的氣體，該氣體耐電強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的絕緣性 能。且SF6氣體的離解溫度低，離解能量大，也具有優(yōu)異滅弧性能，優(yōu)良絕緣及不燃燒特 性，作為新型絕緣介質(zhì)已逐步應(yīng)用于電氣設(shè)備中。
共箱式SF6環(huán)網(wǎng)柜是一種利用了SF6氣體的電氣設(shè)備，它將所有帶電部件和開(kāi)關(guān)全部密 閉在充有恒定壓力的SF6氣體的不銹鋼箱體內(nèi)，利用SF6氣體優(yōu)異的絕緣、滅弧性能及不燃 燒特性，實(shí)現(xiàn)關(guān)合、隔離、接地三工位的安全操作。共箱式SF6環(huán)網(wǎng)柜具有更緊湊、更安 全、更靈活的優(yōu)點(diǎn)，尤其是與限流熔斷器配合能更好地保護(hù)變壓器等電器設(shè)備，因此這種環(huán) 網(wǎng)柜在配電系統(tǒng)的環(huán)網(wǎng)供電和終端送電中的應(yīng)用也越來(lái)越多。
存放SF6氣體的不銹鋼氣室的密封可靠性，是直接影響這種設(shè)備安全性的關(guān)鍵。密封 不良會(huì)使SF6氣體所占百分比減少，當(dāng)SF6氣體比例降到40%時(shí)，則有可能由于其絕緣性能 下降而導(dǎo)致事故。而氣室上熔斷器筒的結(jié)構(gòu)直接影響氣室的密封可靠性。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的共箱式環(huán)網(wǎng)柜中的熔斷器筒的結(jié)構(gòu)，包括鋁后座ll、筒側(cè) 壁12、導(dǎo)電觸頭座13、導(dǎo)電觸頭14、不銹鋼氣室壁5、塑料座6、 0型密封圈7、塑料端蓋組 件8、限流熔斷器2。
上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)鋁后座11與筒側(cè)壁12分體設(shè)置，容易造成漏氣；導(dǎo) 電觸頭14的內(nèi)、外觸點(diǎn)同軸布置，在壓接銅排時(shí)容易隨螺母同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而造成漏氣。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種密封可靠的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)及SF6環(huán)網(wǎng)柜。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，包括筒身，所述筒身固定在氣室壁上，所述筒身 為整體式結(jié)構(gòu)，所述筒身的壁上設(shè)有熔斷器接觸點(diǎn)，所述熔斷器觸點(diǎn)的內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)交
錯(cuò)布置，且所述內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)之間的連接導(dǎo)體鑲嵌于所述筒身的壁的內(nèi)部。
本實(shí)用新型的SF6環(huán)網(wǎng)柜，該SF6環(huán)網(wǎng)柜的氣室上設(shè)有上述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)。 由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)
及SF6環(huán)網(wǎng)柜，由于熔斷器倉(cāng)的筒身為整體式結(jié)構(gòu)，熔斷器觸點(diǎn)的內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)交錯(cuò)布
置，且內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)之間的連接導(dǎo)體鑲嵌于筒身的壁的內(nèi)部。密封可靠，能使SF6環(huán)網(wǎng)柜
的氣室密封良好、不容易漏氣。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)中的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型中鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖2所示，包括筒身l， 筒身1固定在氣室壁5上，筒身l為整體式結(jié)構(gòu)，可以采用環(huán)氧樹(shù)脂整體澆注的結(jié)構(gòu)。
筒身1的壁上設(shè)有熔斷器接觸點(diǎn)3、 10，熔斷器觸點(diǎn)3、 IO的內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)交錯(cuò)布 置，內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)之間的連接導(dǎo)體鑲嵌于筒身l的壁的內(nèi)部，可以在澆注筒身l時(shí)將內(nèi)觸 點(diǎn)、外觸點(diǎn)及二者之間的連接導(dǎo)體澆注在一起。內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)之間的間隔距離大于等于 70mm。通過(guò)筒身l的整體式結(jié)構(gòu)，并將在氣室內(nèi)與開(kāi)關(guān)相連接的外觸點(diǎn)與在熔斷器筒身l內(nèi) 與高壓限流熔斷器2相連接的內(nèi)觸點(diǎn)間錯(cuò)開(kāi)至少70毫米的距離，并使內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)之間的 連接銅排全部直接埋藏在環(huán)氧樹(shù)脂中，解決了筒身l的漏氣的問(wèn)題。
熔斷器接觸點(diǎn)有兩個(gè)，分別為前接觸點(diǎn)3和后接觸點(diǎn)10，前接觸點(diǎn)3的內(nèi)觸點(diǎn)沿筒身1 的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電環(huán)4。當(dāng)絕緣端蓋組件8插入到筒身1中時(shí)，絕緣端蓋組件8的內(nèi)端固定的前 熔絲座9便與導(dǎo)電環(huán)4接觸。使熔斷器倉(cāng)前端與前熔絲座9的接觸部位采用導(dǎo)電環(huán)4接觸的方 式，還可以在前熔絲座9上增加多個(gè)凸起點(diǎn)，使其與導(dǎo)電環(huán)4進(jìn)行接觸，從而增加了導(dǎo)電連 接的可靠性。
筒身1的外壁與氣室壁5的內(nèi)側(cè)接觸的部位可以設(shè)有凸臺(tái)15，便于實(shí)現(xiàn)筒身1與氣室壁5 之間的定位和密封，可以在凸臺(tái)15與氣室壁5之間加橡膠密封墊，并可以通過(guò)螺釘將凸臺(tái)15 與氣室壁5固定在一起。
氣室壁5的外側(cè)與筒身的外壁之間設(shè)有絕緣蓋座6，之間通過(guò)0型密封圈7密封，絕緣端 蓋組件8與絕緣蓋座6所用的材料可以是塑料，絕緣端蓋組件8與絕緣蓋座6之間設(shè)有鎖緊機(jī) 構(gòu)。
如圖3所示，鎖緊機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，具體可以在絕緣蓋座6的壁上開(kāi)插槽17，包括 軸向槽，沿軸向槽的末端開(kāi)有周向槽；相應(yīng)的在絕緣端蓋組件8的外壁上設(shè)有銷(xiāo)柱16。當(dāng)絕 緣端蓋組件8插入到絕緣蓋座6中時(shí)，銷(xiāo)柱16插入到插槽17的軸向槽中，然后旋入周向槽 中，實(shí)現(xiàn)鎖緊，當(dāng)限流熔斷器熔斷后撞擊絕緣端蓋組件8時(shí)，不會(huì)將絕緣端蓋組件8撞飛出 去。
本實(shí)用新型的SF6環(huán)網(wǎng)柜，該SF6環(huán)網(wǎng)柜的氣室上設(shè)有上述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，能 使SF6環(huán)網(wǎng)柜的氣室密封良好、不容易漏氣。上述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)也可以應(yīng)用在其它 的充氣柜中。
本實(shí)用新型中，熔斷器的筒身釆用環(huán)氧樹(shù)脂一體化澆鑄而成，筒身內(nèi)外接觸點(diǎn)間的距 離加長(zhǎng)，這之間的連接銅排全部直接埋藏在環(huán)氧樹(shù)脂中，從而解決了筒身的漏氣的問(wèn)題， 同時(shí)增加了設(shè)備的使用壽命；采用導(dǎo)電環(huán)多個(gè)觸點(diǎn)接觸，從而增加了導(dǎo)電連接的可靠性； 采用旋轉(zhuǎn)鎖緊結(jié)構(gòu)，從而保證了塑料端蓋在受撞擊時(shí)不會(huì)飛出而造成事故。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，包括筒身，所述筒身固定在氣室壁上，其特征在于，所述筒身為整體式結(jié)構(gòu)，所述筒身的壁上設(shè)有熔斷器接觸點(diǎn)，所述熔斷器觸點(diǎn)的內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)交錯(cuò)布置，且所述內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn)之間的連接導(dǎo)體鑲嵌于所述筒身的壁的內(nèi)部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，所述的內(nèi)觸點(diǎn)與外觸點(diǎn) 之間的間隔距離大于等于70咖。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，還包括絕緣端蓋組件， 所述絕緣端蓋組件的內(nèi)端固定有前熔絲座。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，所述的熔斷器接觸點(diǎn)有 兩個(gè)，分別為前接觸點(diǎn)和后接觸點(diǎn)，所述前接觸點(diǎn)的內(nèi)觸點(diǎn)沿所述筒身的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)電 環(huán)，所述前熔絲座與所述導(dǎo)電環(huán)接觸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，所述前熔絲座與所述導(dǎo) 電環(huán)接觸的部位設(shè)有多個(gè)凸起點(diǎn)，所述多個(gè)凸起點(diǎn)分別與所述導(dǎo)電環(huán)接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，所述氣室壁的外側(cè)與所 述筒身的外壁之間設(shè)有絕緣蓋座，所述絕緣端蓋組件與所述絕緣蓋座之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)鎖 緊機(jī)構(gòu)，具體為在所述絕緣蓋座的壁上開(kāi)有軸向槽，沿所述軸向槽的末端開(kāi)有周向槽；相 應(yīng)的在所述絕緣端蓋組件的外壁上設(shè)有銷(xiāo)柱。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，所述筒身的外壁與所述 氣室壁的內(nèi)側(cè)接觸的部位設(shè)有凸臺(tái)，并通過(guò)螺釘將所述凸臺(tái)與所述氣室壁固定在一起。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)，其特征在于，所述筒身為環(huán)氧樹(shù)脂整 體澆注結(jié)構(gòu)。
10、 一種SF6環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于，該SF6環(huán)網(wǎng)柜的氣室上設(shè)有權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所 述的充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充氣柜高壓熔斷器倉(cāng)及SF6環(huán)網(wǎng)柜，熔斷器倉(cāng)的筒身采用環(huán)氧樹(shù)脂一體化澆鑄而成，筒身內(nèi)、外接觸點(diǎn)間的距離加長(zhǎng)，且二者之間的連接銅排全部直接埋藏在環(huán)氧樹(shù)脂中，解決了筒身的漏氣問(wèn)題，同時(shí)增加了設(shè)備的使用壽命；采用導(dǎo)電環(huán)多個(gè)觸點(diǎn)接觸，增加了導(dǎo)電連接的可靠性；采用旋轉(zhuǎn)鎖緊結(jié)構(gòu)，從而保證了塑料端蓋在受撞擊時(shí)不會(huì)飛出而造成事故。應(yīng)用在SF6環(huán)網(wǎng)柜或其它的充氣柜中，能使氣室密封良好、不容易漏氣。
文檔編號(hào)H02B13/035GK201191722SQ20082007970
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者劉玉鳳, 韓國(guó)良 申請(qǐng)人:北京合縱科技股份有限公司