專利名稱：電風(fēng)扇多重保護(hù)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，尤指一種具有零電壓準(zhǔn)位切
換(Zero-cross switching)功能以及在第一交流可控硅晶閘管兩端并聯(lián)一突波吸收 器，藉此保護(hù)各交流可控硅晶閘管的電風(fēng)扇多重保護(hù)電路。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參考圖5所示，為一應(yīng)用于電風(fēng)扇的保護(hù)電路，主要包含有一中央控制 單元(60)、 一整流單元(61)、 一包含有多交流可控硅晶問管(TRIAC)(631) (633) 的速度控制單元(63)、 一操作/指示單元(64)等。
該中央控制單元(60)是將設(shè)計(jì)好的程序燒錄于一可編程集成電路而構(gòu)成，可 根據(jù)操作者所輸入的控制指令而對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)速度控制單元(63)中的元件，使電風(fēng)扇 切換于基本的高/中/低/超低四段恒定轉(zhuǎn)速模式以及一 自然風(fēng)模式。
整流單元(61)連接一交流輸入電壓，將該交流輸入電壓轉(zhuǎn)換、整流為一穩(wěn)定 的直流電壓(如5伏特)，以供給中央控制單元(60)使用。在整流單元(61)中包含 有一高壓電容、整流二極管、穩(wěn)壓二極管、濾波電容器等元件，以產(chǎn)生穩(wěn)定直 流電壓供給各單使用，在整流單元(61)的輸入端設(shè)置有一突波吸收器(62)。
速度控制單元(63)中主要包含有第一交流可控硅晶閘管(631)、第二交流可控 硅晶閘管(632)及第三可控硅晶閘管(633),各交流可控硅晶閘管(631) (633)的控 制極分別連接中央控制單元(60)的數(shù)支輸出接腳，由中夾控制單元(60)控制是否 導(dǎo)通，各交流可控硅晶閘管(631) (633)的其中一端子則是對(duì)應(yīng)連接風(fēng)扇馬達(dá)的 線圏，此三顆交流可控硅晶閘管分別控制高/中/低轉(zhuǎn)速。
該操作/指示單元(64)是由多個(gè)操作按鍵及發(fā)光二極管(LED)指示燈所構(gòu) 成，各操作按鍵及LED指示燈連接中夬控制單元(50)，操作按鍵可包含有電源 開關(guān)、定時(shí)開關(guān)、模式切換開關(guān)、風(fēng)力強(qiáng)弱開關(guān)等，而LED指示燈則可顯示目 前的操作狀態(tài)。
前迷的電路是用于電風(fēng)扇的基本控制電路，雖具有基本的操作功能，但卻
具有下述幾點(diǎn)問題
1. 為實(shí)現(xiàn)自然風(fēng)模式，該中央控制單元(60)輪流驅(qū)動(dòng)三顆交流可控硅晶閘管 (631)~(633)導(dǎo)通，造成類似大自然風(fēng)的效果，因?yàn)轵?qū)動(dòng)三顆交流可控硅晶閘管 (631) (633)導(dǎo)通、關(guān)閉的時(shí)間點(diǎn)采取隨意方式，因此導(dǎo)通、關(guān)閉的時(shí)間點(diǎn)可能 是恰好落在交流輸入電壓的任何一點(diǎn)。由于交流可控硅晶閘管(631) (633)—般 的耐壓值是在800伏特以下，若是切換時(shí)間點(diǎn)落在交流輸入電壓的最高點(diǎn)(峰值) 附近時(shí)進(jìn)行切換，則馬達(dá)線圏所產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)往往高達(dá)數(shù)千伏特，很容易燒 毀交流可控珪晶閘管(631) (633)。
2. 為實(shí)現(xiàn)超低轉(zhuǎn)速模式(超微風(fēng))，該中央控制單元(60)利用分時(shí)(Time Sharing)切換方式，控制第三交流可控硅晶閘管(633)的導(dǎo)通時(shí)間，進(jìn)而達(dá)到控制 功率創(chuàng)造超微風(fēng)效果，因?yàn)榈谌涣骺煽毓杈чl管(633)是采斷斷續(xù)續(xù)的導(dǎo)通/關(guān) 閉，風(fēng)扇馬達(dá)是只工作于交流輸入電壓的部分周波數(shù)，故造成抖動(dòng)現(xiàn)象。
3. 因?yàn)橥徊ㄎ掌?62)是設(shè)置在整流單元(61)的輸入端，雖可有效避免電源 線插拔時(shí)交流輸入電壓所產(chǎn)生的高電動(dòng)勢(shì)，但是就在電路位置上而言，該突波 吸收器(62)是位在風(fēng)扇馬達(dá)的線圈之前，因此，若線圈有產(chǎn)生高電壓的反電動(dòng)勢(shì)， 該突波吸收器(62)并無法加以消除，因此經(jīng)常導(dǎo)致交流可控硅晶閘管(631) (633) 損毀。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的是提供一種電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，具有零電壓準(zhǔn)位切 換功能，以確?？刂齐娐分械慕涣骺煽毓杈чg管(TRIAC)能在交流工作電壓的零 準(zhǔn)位點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通/關(guān)閉的切換作業(yè)，并將突波吸收器設(shè)置在第一交流可控硅晶 閘管的兩端以降低反電動(dòng)勢(shì)的產(chǎn)生。
為達(dá)成前述目的，該電風(fēng)扇控制電路包含有
一整流單元，是具有連接至一交流輸入電壓的兩交流輸入端，利用電容充 放電以及半波整流電路、穩(wěn)壓二極管將交流電源轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定直流電源；
一中央控制單元，具有多支輸出控制接腳及多支信號(hào)輸入接腳，該多支信 號(hào)輸入接腳中包含一可檢知交流輸入電壓的電壓偵測(cè)接腳，該電壓偵測(cè)4妻腳串 連RC元件接到電源線的其中一端；
一速度控制單元，包含多個(gè)交流可控硅晶閘管，各交流可控硅晶閘管具有 第一端子、第二端子及控制極，該多控制極對(duì)應(yīng)連接到中央控制單元的多支輸
出控制接腳，各交流可控硅晶閘管的第一端子連接至一交流電源線的共用線， 第二端子是連接風(fēng)扇馬達(dá)的各對(duì)應(yīng)線圏，在第 一可控硅晶閘管的兩端并聯(lián)一 突 波吸收器，在其他可控硅晶閘管的兩端則并聯(lián)電容器以防止反電動(dòng)勢(shì)破壞交流
硅控整流體；
一操作/指示單元，包含多個(gè)操作按鍵及多個(gè)指示燈所構(gòu)成，各操作按鍵 及指示燈是連接中央控制單元。
前述中央控制單元利用電壓偵測(cè)接腳檢知交流輸入電壓的波形變化，而可 得知零電壓準(zhǔn)位的時(shí)間點(diǎn)，當(dāng)改變電風(fēng)扇的運(yùn)作模式時(shí)，中央控制單元將對(duì)應(yīng) 控制交流可控硅晶閘管執(zhí)行導(dǎo)通/關(guān)閉的切換作業(yè)，其中，切換作業(yè)會(huì)控制在 零電壓準(zhǔn)位處才進(jìn)行，以降低切換過程中所產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)，避免交流可控硅 晶閘管燒毀。
綜上所述，本實(shí)用新型利用零電壓準(zhǔn)位切換的技術(shù)，使風(fēng)扇各段轉(zhuǎn)速模式 的切換以及自然風(fēng)作業(yè)模式下，能令各交流可控硅晶閘管于較低的操作電壓下 進(jìn)行切換動(dòng)作，有效降低反電動(dòng)勢(shì)的高壓；再者，于交流可控硅晶閘管上并聯(lián) 突波吸收器亦可減低風(fēng)扇線圈所產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)，避免交流可控硅晶閘管燒毀， 而利用電容降壓達(dá)成超微風(fēng)模式，是可獲得穩(wěn)定風(fēng)速及降低馬達(dá)發(fā)出的噪聲。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的詳細(xì)電路圖； 圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的詳細(xì)電路圖； 圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的詳細(xì)電路圖； 圖4是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的詳細(xì)電路圖； 圖5是現(xiàn)有技術(shù)電風(fēng)扇控制電路方塊圖。 附圖標(biāo)記iJt明
10-中央控制單元；20-整流單元；22-高壓電容器；23-降壓電容；30-速度控 制單元；31a、 31b、 31c、 31d-第一交流可控硅晶閘管；32a、 32b、 32c、 32d-第 二交流可控硅晶閘管；33a、 33b、 33c、 33d-第三交流可控石圭晶閘管；34c、 34d-第四交流可控硅晶閘管；35c、 35d-第五交流可控珪晶閘管；36b、 36d-擺頭控制 交流可控硅晶閘管；40-操作/指示單元；51-突波吸收器；52、 53、 54-保護(hù)電 容；60-中央控制單元；61-整流單元；62-突波吸收器；63-速度控制單元；631-第 一交流可控硅晶鬧管；632-第二交流可控硅晶閘管；633-第三交流可控硅晶閘
管；64-操作/指示單元。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的交流風(fēng)扇控制電路主要包含有一中央控制 單元(IO)、 一整流單元(20)、 一速度控制單元(30)以及一操作/指示單元(40)。
該中央控制單元(10)是由一可編程集成電路組成，內(nèi)部除了燒錄有一般的電 風(fēng)扇控制程序之外，進(jìn)一步具有一零相位觸發(fā)程序。中央控制單元(10)具有多支 輸出控制接腳(H、 M、 LO、 C0M1、 COM2、 0SC)及信號(hào)輸入接腳(SEG1 SEG5、 SYN)，其中信號(hào)輸入接腳中是包含一電壓偵測(cè)接腳(SYN)，電壓偵測(cè)接腳(SYN) 經(jīng)由一 RC電路連接到該交流輸入電壓的共用線(N)。
該整流單元(20)連接交流電源(AC 220V)的輸入端(L、 N),可提供一 5伏特 的直流電壓給中央控制單元(10)使用，該整流單元(20)的兩交流輸入端是連接一 交流輸入電壓，在兩交流輸入端之間則串接一高壓電容器(22)以及半波整流電路 和稽納穩(wěn)壓二極管以產(chǎn)生一穩(wěn)定的5伏特直流電壓，該高壓電容器(22)的其中一 端是同時(shí)連接一 降壓電容(23)以及前述電壓相位偵測(cè)接腳(SYN),故中央控制單 元(10)可隨時(shí)檢知該交流輸入電壓的即時(shí)相位變化。該降壓電容(23)的另一端是 連接由多個(gè)二極管(D1 D3)、電阻(R3、 R4)與電容(C3、 C6)等元件構(gòu)成的降壓、 濾波、穩(wěn)壓電路，以產(chǎn)生5伏特的直流電壓。
速度控制單元(30)主要包含第一交流可控硅晶閘管(31a)、第二交流可控硅晶 閘管(32a)以及第三交流可控硅晶閘管(33a),其中，各交流可控硅晶閘管 (31 a) (33a)的控制極分別連接中央控制單元(10)的三個(gè)輸出控制接腳(H、 M、 LO),第 一交流可控硅晶閘管(3la)的第 一端子及第二端子是并聯(lián)一突波吸收器
(51) ,而第二、第三交流可控硅晶閘管(32a)(33a)的兩端子是并聯(lián)一保護(hù)電容
(52) (53)，又每一交流可控硅晶閘管(31a) (33a)的第一端子是連接交流電源共用 線(N),第二端子是連接至各風(fēng)扇馬達(dá)的對(duì)應(yīng)線圈。
操作/指示單元(40)由多個(gè)操作按鍵(SPEED、 MODE、 TIMER、 POWER) 及發(fā)光二極管(LED1 LED17)指示燈所構(gòu)成，各操作按鍵(SPEED、 MODE、 TIMER、 POWER)及LED指示燈是連接中央控制單元(IO), 4乘作按鍵可包含有 電源開關(guān)(POWER)、定時(shí)開關(guān)(TIMER)、模式切換開關(guān)(MODE)、風(fēng)力強(qiáng)弱開關(guān) (SPEED)等，而LED指示燈則可顯示目前的操作狀態(tài)。
本實(shí)用新型具有基本的風(fēng)扇控制功能，例如高/中/低/超低四段恒定轉(zhuǎn)
速模式以及一 自然風(fēng)模式，而由于中央控制單元(10)可經(jīng)由該電壓偵測(cè)接腳
(SYN)得知交流輸入電壓的即時(shí)相位變化，因此，在切換不同轉(zhuǎn)速模式時(shí)或是操 作于自然風(fēng)模式時(shí)，并不會(huì)直接立即驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的交流可控硅晶閘管(31a) (33a)， 而是會(huì)判斷交流輸入電壓在零電壓準(zhǔn)位時(shí)才進(jìn)行切換，換句話說，當(dāng)進(jìn)行切換 動(dòng)作時(shí)，是交流輸入電壓非常接近零準(zhǔn)位時(shí)，如此一來可將風(fēng)扇馬達(dá)線團(tuán)所產(chǎn) 生的反電動(dòng)勢(shì)降至最低，避免交流可控硅晶閘管(31a) (33a)受到高壓燒毀。
此外，在交流可控硅晶閘管(31a) (33a)的兩端并聯(lián)突波吸收器(51)或是保護(hù) 電容(52)(53)之后，亦可吸引交流可控硅晶閘管(31a) (33a)在切換過程中，線圈 所產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)，由于大部分的高壓已經(jīng)被突波吸收器(51)所消除，故實(shí)際在 其它交流可控硅晶閘管(32a)(33a)的反電動(dòng)勢(shì)已經(jīng)大幅降低。由此可知，本實(shí)用 新型可利用突波吸收器(51)對(duì)各交流可控硅晶閘管(31a) (33a)提供吸引反電動(dòng) 勢(shì)的保護(hù)作用。
請(qǐng)參考圖2所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，與前述實(shí)施例的差異在于 該控制電路是可應(yīng)用于具有左右擺頭功能的電風(fēng)扇，因此，在速度控制單元(30) 中除了原本第 一 至第三交流可控硅晶閘管(31 b) (3 3b)以外，額外增加 一 擺頭控 制交流可控硅晶閘管(34b)，其控制極連接到中央控制單元(10)的一控制輸出接腳 (OSC)，并同樣在其兩端子之間連接一保護(hù)電容(54)。操作/指示單元(40)因此 對(duì)應(yīng)加入一擺頭按4定(0SC)。
請(qǐng)參考圖3所示，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的詳細(xì)電路圖，此實(shí)施例可適 用50Hz或60Hz頻率的交流輸入電壓，使其實(shí)現(xiàn)在不同交流頻率時(shí)，超微風(fēng)轉(zhuǎn) 速約相等的功能，由于交流輸入電壓是正弦波波形，中央控制單元(10)可通過電 壓偵測(cè)接腳檢知正弦波的上升緣到下降緣之間的時(shí)間為T，由于頻率不同，時(shí)間 T的長(zhǎng)度也會(huì)不同，因此中央控制單元(10)可根據(jù)T值反算出目前所使用的交流 輸入電壓是何種頻率，電源為60Hz時(shí)，選擇笫四交流可控珪晶閘管(34C)動(dòng)作， 電源為50Hz時(shí)選擇第四、第五交流可控硅晶閘管(34C)(35C)同時(shí)動(dòng)作，達(dá)到電 源頻率變換，超微風(fēng)檔轉(zhuǎn)速可保持一定的功能。
該速度控制單元(30)中針對(duì)超低轉(zhuǎn)速模式(超微風(fēng))提供更佳的操作方式，故 增加兩交流可控硅晶閘管(34c)(35c)，兩交流可控硅晶閘管(34c)(35c)的控制極分 別連接到中央控制單元(10)的兩輸出控制端(OUT 1 )(OUT2)，其第 一端子是分別 連接電感(L2)、 (Ll)，且各個(gè)電感(L2)(L1)的另 一端連接一 RC并聯(lián)電路 (P1,R21)(P2，P",兩RC并聯(lián)電路(P1,R21)(P2,P"當(dāng)中的電容(P1)、 (P2)是作為降
壓電容，其分別與交流可控硅晶閘管(35c) (34c)相連接，當(dāng)交流頻率為電源為 60Hz時(shí)，選擇第四交流可控硅晶閘管(34c)動(dòng)作，電源為50Hz時(shí)選擇第四、第 五交流可控硅晶閘管(34c) (35c)同時(shí)動(dòng)作，由于單獨(dú)一個(gè)電容(P1)在60Hz時(shí)產(chǎn) 生的容抗與在50Hz時(shí)兩電容(P1)(P2)因并聯(lián)所產(chǎn)生的容抗約略相等，所以當(dāng)頻 率為50Hz時(shí)，讓交流可控硅晶閘管(34c)(35c)同時(shí)工作，當(dāng)頻率為60Hz時(shí)讓交 流可控硅晶閘管(34c)動(dòng)作，藉此達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)速的目的
本實(shí)用新型是利用電容(P 1 )(P2)在交流情況下具有容抗的效應(yīng)來達(dá)到降壓、 降轉(zhuǎn)速的目的，因此是屬于全頻率工作，而現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)扇是使用分時(shí)(time sharing) 工作原理，風(fēng)扇只有工作在一部分頻率，故現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)扇手感會(huì)有抖動(dòng)的現(xiàn)象， 使用本實(shí)用新型的馬達(dá)與現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)扇相比，風(fēng)速會(huì)更為穩(wěn)定且噪聲也會(huì)變得 非常小。換句話說，本實(shí)用新型由于超微風(fēng)模式是通過電容(P1)、 (P2)將交流電 源降壓，使得馬達(dá)線團(tuán)在比較低的工作電壓下工作，因此得到較低的轉(zhuǎn)速，現(xiàn) 有技術(shù)風(fēng)扇則因?yàn)槭欠謺r(shí)工作，在全部交流頻率中，有一部分頻率不工作，因 此馬達(dá)工作狀態(tài)呈現(xiàn)間斷現(xiàn)象，故有抖動(dòng)及雜音的問題。
請(qǐng)參考圖4所示，本實(shí)用新型的笫四實(shí)施例與前述第三實(shí)施例的差異在于 該速度控制單元(30)是具有控制風(fēng)扇擺頭的功能，因此加入有一擺頭控制交流可 控硅晶閘管(36d),該擺頭控制交流可控硅晶閘管(36d)的控制極是連接中央控制 單元(10)的 一控制輸出接腳(OSC)。
綜上所述，本實(shí)用新型利用零電壓準(zhǔn)位切換的技術(shù)，使風(fēng)扇各段轉(zhuǎn)速模式 的切換以及自然風(fēng)作業(yè)模式下，能令各交流可控硅晶閘管于較低的操作電壓下 進(jìn)行切換動(dòng)作，有效降低反電動(dòng)勢(shì)的高壓；再者，于交流可控硅晶閘管上并聯(lián) 突波吸收器亦可減低風(fēng)扇線圏所產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)，避免交流可控硅晶閘管燒毀， 而利用電容降壓達(dá)成超微風(fēng)模式，是可獲得穩(wěn)定風(fēng)速及降低馬達(dá)發(fā)出的噪聲。
權(quán)利要求1.一種電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，其特征在于，包含有一整流單元，其具有連接至一交流輸入電壓的兩交流輸入端，以產(chǎn)生穩(wěn)定直流電壓供給各單元使用；一中央控制單元，具有多支輸出控制接腳及多支信號(hào)輸入接腳，該多支信號(hào)輸入接腳中包含一用于檢知交流輸入電壓的電壓偵測(cè)接腳，該電壓偵測(cè)接腳連接到該交流輸入電壓；一速度控制單元，包含多個(gè)交流可控硅晶閘管，各交流可控硅晶閘管具有第一端子、第二端子及控制極，該多個(gè)控制極對(duì)應(yīng)連接到中央控制單元的多支輸出控制接腳，各交流可控硅晶閘管的第一端子連接到該交流輸入電壓的共用線上，第二端子是連接風(fēng)扇馬達(dá)的各對(duì)應(yīng)線圈；一操作/指示單元，包含多個(gè)操作按鍵及多個(gè)指示燈所構(gòu)成，各操作按鍵及指示燈是連接中央控制單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，其特征在于，該速度控 制單元中的其中 一交流可控硅晶閘管的第 一端子及第二端子之間連接一突波吸 收器，其它各交流可控硅晶閘管的第一端子及第二端子之間連接有一保護(hù)電容。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，其特征在于，速度控制 單元中包含第 一交流可控硅晶閘管、第二交流可控硅晶閘管及第三交流可控硅 晶閘管，其中第 一交流可控硅晶閘管的第 一端子及第二端子之間連接該突波吸 收器，第二交流可控硅晶閘管及第三交流可控硅晶閘管的第一端子及第二端子 之間各連接有該保護(hù)電容。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，其特征在于，該速度控 制單元更包含有一可控制電風(fēng)扇擺頭動(dòng)作的擺頭控制交流可控硅晶閘管，其第 一端子及第二端子之間連接有一保護(hù)電容。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，其特征在于，該速度控 制單元更包含有可控制電風(fēng)操作于一超低轉(zhuǎn)速模式第四交流可控硅晶閘管與第 五交流可控硅晶閘管，其中第四交流可控硅晶閘管與第五交流可控硅晶閘管的 第 一端子及第二端子之間連接有一保護(hù)電容，且第四交流可控硅晶閘管與第五 交流可控硅晶閘管的第一端子各連接有一電感，該電感再連接有一 RC并聯(lián)電 路。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，其特征在于，該速度控 制單元更包含有可控制電風(fēng)操作于一超低轉(zhuǎn)速模式第四交流可控硅晶閘管與第 五交流可控硅晶閘管，其中第四交流可控硅晶閘管與第五交流可控硅晶閘管的 第一端子及第二端子之間連接有一保護(hù)電容，且第四交流可控硅晶閘管與第五 交流可控硅晶閘管的第一端子各連接有一電感，該電感再連接有一 RC并聯(lián)電 路。
7 .根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，其特征在于，該整 流單元包含有高壓電容、整流二極管、穩(wěn)壓二極管及濾波電容器。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電風(fēng)扇多重保護(hù)電路，包含一中央控制單元、一整流單元、一包含有多交流可控硅晶閘管的速度控制單元以及一操作/指示單元，該中央控制單元可檢知出一交流輸入電壓的準(zhǔn)位變化，于零電壓準(zhǔn)位的時(shí)間點(diǎn)才允許該速度控制單元中的交流可控硅晶閘管進(jìn)行切換作業(yè)，藉此降低交流可控硅晶閘管于切換的際產(chǎn)生高反電動(dòng)勢(shì)的機(jī)會(huì)，從而避免交流可控硅晶閘管受高壓破壞而損毀，該速度控制單元中的第一交流可控硅晶閘管兩端并聯(lián)有一突波吸收器，藉此消除反電動(dòng)勢(shì)，作為各個(gè)交流可控硅晶閘管的第二重保護(hù)機(jī)制，從而避免交流可控硅晶閘管受高壓破壞而損毀。
文檔編號(hào)H02M1/32GK201191805SQ20082000506
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者黃裕明 申請(qǐng)人:合一電器深圳有限公司