專利名稱：走線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子或通信領(lǐng)域的才幾械結(jié)構(gòu)，具體是指一種走 線槽。
背景技術(shù)：
隨著電子通訊產(chǎn)品的高速發(fā)展，信息化程度的提高，設(shè)備對(duì)集 成度的要求越來(lái)越高，單板集成性的增強(qiáng)使得單板上的尾纖數(shù)量隨 之增多。傳統(tǒng)走線槽僅提供一種尾纖走線通道，尾纖經(jīng)此直接走出，
通常為槽體加繞纖柱加蓋板形式。例如實(shí)用新型專利說(shuō)明書CN 2735615Y公報(bào)公開(kāi)了一種傳統(tǒng)走線槽，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括 走線架和蓋^反，走線架包4舌一塊底寺反和一塊側(cè)玲反，側(cè)^反內(nèi)側(cè)的上部 帶有多個(gè)相互分離的繞線柱，蓋板和底板通過(guò)連接裝置相連，蓋板 可以繞連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，并可以往下旋轉(zhuǎn)，該走線槽對(duì)于容量擴(kuò)展情 況考慮較多的是初始設(shè)計(jì)時(shí)即提供足夠走線空間而較少結(jié)合結(jié)構(gòu)件 的改造來(lái)實(shí)現(xiàn)。
此外，實(shí)用新型專利i兌明書CN2862596Y乂A才艮乂^開(kāi)了這才羊一種 走線槽，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，該走線槽包括一槽體和至少一個(gè)繞 線支架，槽體包4舌上側(cè)入線口、下側(cè)出線口和左右側(cè)出線口 ，每個(gè) 繞線支架分別活動(dòng)連接在槽體的上側(cè)入線口上。其通過(guò)增加或減少 繞纖柱的數(shù)量、控制其不同的位置以及改造槽體的入出口來(lái)實(shí)現(xiàn)分 流和擴(kuò)容的需求。這種設(shè)計(jì)的應(yīng)用需要考慮整個(gè)走線槽占用空間，而在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)尾纖的順利走線及滿足容量擴(kuò)展需求仍未得 到有效解決。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種走線槽，其在能夠保 證有限空間內(nèi)尾纖順利走線的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)尾纖的分流從而擴(kuò)大走 線容量。
根據(jù)本實(shí)用新型的走線槽，包括具有多個(gè)安裝孔的槽體、以及 至少 一 個(gè)繞纖柱，所述槽體通過(guò)所述安裝孔固定連接在結(jié)構(gòu)件上， 所述繞纖柱呈中間帶有隔開(kāi)的三層結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述安裝孔經(jīng)由所述 槽體固定連接在所述結(jié)構(gòu)件上。
在上述走線槽中，還包括固定件，所述固定件用于將所述槽體 固定連接在所述結(jié)構(gòu)件上。
在上述走線槽中，所述槽體為《反金折彎而成，呈長(zhǎng)方體槽形結(jié) 構(gòu)，前端開(kāi)口。
在上述走線槽中，所述槽體的局部具有切口。
在上述走線槽中，所述繞纖柱的前端為弧形與長(zhǎng)方形組合外觀， 第一層有弧形過(guò)渡，第二層和第三層為直線槽空間。
在上述走線槽中，所述繞纖柱為塑膠開(kāi)模件。
在上述走線槽中，所述固定件為鈑金折彎而成，成直角狀，一 側(cè)開(kāi)有光孔， 一側(cè)，接有與所述槽體固定連4妄的固定連4妄件。
在上述走線槽中，所述固定連接件為漲鉚螺母。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型中的走線槽的繞纖柱的 三層結(jié)構(gòu)使得尾纖根據(jù)需要選擇不同的層空間進(jìn)行走線解決了 一定 數(shù)量尾纖的擴(kuò)容，第一層的弧線設(shè)計(jì)保證尾纖進(jìn)入時(shí)不被劃傷，同 時(shí)前端的弧形與長(zhǎng)方形組合外觀能夠替代傳統(tǒng)的走線蓋板遮掩尾纖 實(shí)現(xiàn)安裝美觀性并節(jié)省了結(jié)構(gòu)成本，而走線槽的長(zhǎng)方體槽形外觀將
繞纖柱包圍，乂人而達(dá)到了尾纖的固定以及安裝完成后整體外^L性的 統(tǒng)一。
本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的i兌明書中闡述，并且， 部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。 本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫的說(shuō)明書、權(quán)利要求書、 以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。


附圖用來(lái)4是供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成i兌明書的 一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu) 成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)走線槽結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)分流的走線槽結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型走線槽應(yīng)用尾纖的示意圖4是本實(shí)用新型繞纖柱應(yīng)用尾纖的示意圖5是本實(shí)用新型走線槽分解結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型走線槽裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖7是本實(shí)用新型繞纖柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型，并不用于 限定本實(shí)用新型。
圖3是本實(shí)用新型走線槽應(yīng)用尾纖的示意圖；圖4是本實(shí)用新 型繞纖柱應(yīng)用尾纖的示意圖；圖5是本實(shí)用新型走線槽分解結(jié)構(gòu)示 意圖；圖6是本實(shí)用新型走線槽裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用 新型繞纖柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的走線槽包括槽體l、繞纖柱2 和固定件3。
槽體1為《反金折彎而成，成長(zhǎng)方體槽形結(jié)構(gòu)，前端開(kāi)口，局部 為保證走線空間及操作方便留有切口 ，另有多處安裝孔；
繞纖柱2為塑膠開(kāi)^t件，中間帶有隔開(kāi)的三層結(jié)構(gòu)，其前端為 弧形與長(zhǎng)方形組合外觀，第一層有弧形過(guò)渡，二層和三層為簡(jiǎn)單的 直線槽空間。
固定件3為鈑金折彎而成，成直角狀， 一側(cè)開(kāi)有光孔， 一側(cè)鉚 接與走線槽固定的漲鉚螺母。
在本實(shí)用新型所述的走線槽中，槽體1通過(guò)安裝孔與固定件3 及其他結(jié)構(gòu)件固定。
繞纖柱2通過(guò)安裝孔經(jīng)由槽體1與其他結(jié)構(gòu)件固定。在本實(shí)用新型中，固定件3通過(guò)漲鉚螺母與槽體1固定，并通 過(guò)安裝孔固定于其他結(jié)構(gòu)件。
如圖4所示，從單板出來(lái)的尾纖603經(jīng)由各自繞纖柱圓弧端601 進(jìn)入槽體1，根據(jù)尾纖數(shù)量多少選擇是否進(jìn)入繞纖柱的二層604或 者三層605,最終由槽體1的最底端出纖。繞纖柱2前端的弧形與 長(zhǎng)方形組合外觀602相當(dāng)于傳統(tǒng)走線槽的蓋4反起到遮纖作用。
本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型中的走線槽的繞纖柱的 三層結(jié)構(gòu)使得尾纖根據(jù)需要選擇不同的層空間進(jìn)行走線解決了一定 數(shù)量尾纖的擴(kuò)容，第一層的弧線設(shè)計(jì)保證尾纖進(jìn)入時(shí)不被劃傷，同 時(shí)前端的弧形與長(zhǎng)方形組合外觀能夠替代傳統(tǒng)的走線蓋板遮掩尾纖 實(shí)現(xiàn)安裝美觀性并節(jié)省了結(jié)構(gòu)成本，而走線槽的長(zhǎng)方體槽形外觀將 繞纖柱包圍，^v而達(dá)到了尾纖的固定以及安裝完成后整體外^L性的 統(tǒng)一。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的4支術(shù)人員來(lái)i兌，本實(shí)用新型可以有各種更 改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何〗f改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種走線槽，其特征在于，包括具有多個(gè)安裝孔的槽體(1)、以及至少一個(gè)繞纖柱(2)，所述槽體(1)通過(guò)所述安裝孔固定連接在結(jié)構(gòu)件上，所述繞纖柱(2)呈中間帶有隔開(kāi)的三層結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述安裝孔經(jīng)由所述槽體(1)固定連接在所述結(jié)構(gòu)件上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的走線槽，其特征在于，還包括固定件(3 )，所述固定件(3 )用于將所述槽體(1 )固定連接在所述 結(jié)構(gòu)件上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的走線槽，其特征在于所述槽體(l) 為鈑金折彎而成，呈長(zhǎng)方體槽形結(jié)構(gòu)，前端開(kāi)口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的走線槽，其特征在于所述槽體(1 ) 的局部具有切口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的走線槽，其特征在于所述繞纖柱(2) 的前端為弧形與長(zhǎng)方形組合外觀，第一層有弧形過(guò)渡，第二層 和第三層為直線槽空間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的走線槽，其特征在于所述繞纖柱(2 ) 為塑膠開(kāi)模件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的走線槽，其特征在于所述固定件(3) 為鈑金折彎而成，成直角狀， 一側(cè)開(kāi)有光孔， 一側(cè)接有與所述 槽體(1)固定連接的固定連接件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的走線槽，其特征在于所述固定連接件為漲鉚螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種走線槽，該走線槽包括具有多個(gè)安裝孔的槽體(1)、以及繞纖柱(2)，所述槽體(1)通過(guò)所述安裝孔固定連接在結(jié)構(gòu)件上，所述繞纖柱(2)呈中間帶有隔開(kāi)的三層結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述安裝孔經(jīng)由所述槽體固定連接在所述結(jié)構(gòu)件上。根據(jù)本實(shí)用新型的走線槽，繞纖柱的三層結(jié)構(gòu)使得尾纖根據(jù)需要選擇不同的層空間進(jìn)行走線解決了一定數(shù)量尾纖的擴(kuò)容，其能夠在保證有限空間內(nèi)尾纖順利走線的同時(shí)實(shí)現(xiàn)尾纖的分流從而擴(kuò)大走線容量。
文檔編號(hào)H02G3/04GK201153200SQ200820003610
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者劉宇曉, 燕 趙 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司