專利名稱：一種高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械技術領域，特別涉及一種高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置。
背景技術：
全國各地分布著大量的輸電線路，每條輸電線路間隔200-500米即設置一 座桿塔。隨著智能電網(wǎng)和可視化電網(wǎng)的發(fā)展，需要在桿塔上安裝相應設備，例 如太陽能極板、攝像機、數(shù)據(jù)采集設備或無線通信設備等。利用這些設備實現(xiàn) 輸電電路的監(jiān)視和數(shù)據(jù)采集。上述這些設備在常規(guī)場所安裝比較方便，但是由 于桿塔的地理位置和自身特點的限制，例如各個桿塔的尺寸和方向都不相同， 并且桿塔表面的防腐鍍鋅層不能被損壞。因此，常規(guī)安裝方式并不適用于輸電 線路的桿塔上。
目前在桿塔上安裝相應設備大部分是在桿塔上打孔安裝。由于桿塔表面都 有防腐鍍鋅層，打孔時造成鍍鋅層破壞。并且，目前的高壓輸電線路桿塔上缺 少大型太陽能才及板的安裝裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置，能夠保 證桿塔不受任何損壞。
本發(fā)明提供一種高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置，包括立柱、太陽能極 板支架、抱箍、底板和槽鋼；
所述抱箍包括第一小抱箍、第二小抱箍、第一大抱箍和第二大抱箍；所述 抱箍由弧形區(qū)和兩條固定支腿組成；所述兩條固定支腿的兩條中線平行；所述 弧形區(qū)連接所述兩條固定支腿；
所述第一小抱箍和第二小抱箍將所述太陽能極板支架固定在所述立柱上； 所述第一小抱箍和第二小抱箍的弧形區(qū)與所述立柱的外圍面相接觸，所述第一 小抱箍和第二小抱箍的兩條固定支腿分別插入所述太陽能極板支架的上橫梁 和下橫梁的孔中，通過螺母將所述固定支腿與所述太陽能極板支架緊固；
所述第一大抱箍和第二大抱箍通過所述槽鋼和底板將所述立柱與桿塔角鋼固定在一起；所述槽鋼開口的兩邊與所述立柱焊接固定；所述槽鋼的外底面 與桿塔角鋼的第一平面相接觸；所述第一大抱箍和第二大抱箍的弧形區(qū)與所述 立柱的外圍面相接觸；所述第一大抱箍和第二大抱箍分別位于桿塔角鋼的上下 側；所述第 一大抱箍和第二大抱箍的固定支腿與所述桿塔角鋼的第二平面相平 行，并且插入所述底板的四個孔中，通過螺母將所述第一大抱箍和第二大抱箍 與底板緊固。
優(yōu)選地，所述裝置還包括兩個套管；所述套管的長度加上所述桿i^角鋼第 一平面的厚度與所述桿塔角鋼的第二平面寬度相等；所述兩個套管分別套在所 述第二大抱箍的兩條固定支腿上，并且所述兩個套管位于所述底板與立柱之 間。
優(yōu)選地，所述兩個套管為圓形，所述套管的外徑大于所述底板上的孔徑。 優(yōu)選地，所述裝置還包括橫擔螺栓，所述橫擔螺栓的一端焊接固定在所述 槽鋼的外底面上，另一頭插入所述底板的孔中，通過螺母與所述底板固定；且 所述橫擔螺栓與槽鋼的外底面垂直；所述橫擔螺栓擔于所述桿塔角鋼的第二平 面上。
優(yōu)選地，所述太陽能極板支架由兩個相同的直角三角形側面架和一個矩形 背面架組成；
所述兩個相同的直角三角側面架分別焊接在所述矩形背面架的兩側邊上； 所述兩個相同的直角三角側面架之間用角鋼焊接在一起； 所述兩個相同的直角三角形側面架的斜邊和所述角鋼組成的平面構成太
陽能極板的支撐面。
優(yōu)選地，所述太陽能^L板支架的矩形背面架的兩側邊上有孔，用于通過鋼
絲與桿塔的角鋼加固。
優(yōu)選地，所述太陽能極板支架位于所述桿塔的角鋼上端。 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
本發(fā)明提供的高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置，第一小抱箍和第二小抱箍 將太陽能極板支架固定在立柱上。通過所述第 一小抱箍和第二小抱箍與立柱的 安裝方向，可以隨意調(diào)整太陽能極板的方向。無論桿塔的方向如何，均可以將 太陽能極板支架的方向朝南。第一大抱箍和第二大抱箍通過槽鋼和底板將所述
5立柱固定在桿塔的角鋼上，從而實現(xiàn)了將太陽能極板支架固定在所述桿塔上。 本發(fā)明提供的裝置采用抱箍和底板將立柱與桿塔的角鋼固定，對桿塔的角鋼沒 有任何損壞，從而保護了角鋼外表面的防腐鍍鋅涂層。由于本發(fā)明的安裝裝置 不需要在桿塔上打孔或直接焊接，安裝調(diào)試方便。
圖1是本發(fā)明高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第一實施例的主視圖； 圖2是本發(fā)明所述抱箍示意圖3是本發(fā)明高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第二實施例的主視圖； 圖4是本發(fā)明底板的側視圖5是本發(fā)明高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第二實施例的側視圖； 圖6是本發(fā)明高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第三實施例的主視圖。
具體實施例方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對 本發(fā)明的具體實施方式
做詳細的說明。
參見圖1,該圖為高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第 一 實施例的主視圖。
本發(fā)明提供的高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置包括立柱l、太陽能極板 支架2、抱箍、底板8和槽鋼9。
所述抱箍包括第一小抱箍3、第二小抱箍4、第一大抱箍6和第二大抱箍7。
所述抱箍由弧形區(qū)和兩條固定支腿組成；所述兩條固定支腿的兩條中線平 行；所述弧形區(qū)連接所述兩條固定支腿；
所述第一小抱箍3和第二小抱箍4將所述太陽能極板支架2固定在所述立 柱1上。
所述第一小抱箍3和第二小抱箍4的弧形區(qū)與所述立柱1的外圍面相接觸。
所述第一小抱箍3和第二小抱箍4的兩條固定支腿分別插入所述太陽能極 板支架2的上橫梁和下橫梁的孔中，通過螺母5將所述固定支腿與所述太陽能 極板支架2緊固。
所述第一大抱箍6和第二大抱箍7通過所述槽鋼9和底板8將所述立柱1
6與桿塔角鋼10固定在一起。
所述槽鋼9開口的兩邊與所述立柱1焊接固定。 所述槽鋼9的外底面與桿塔角鋼10的第一平面11相接觸。 由于桿塔角鋼10為平面，立柱1的圓面。因此，為了提高穩(wěn)定性，增大 摩擦力。將立柱1首先與槽鋼9焊接在一起。槽鋼9的外底面與桿塔角鋼10 的第一平面ll相接觸。這樣，槽鋼9與桿塔角鋼IO的接觸面為平面，增加了 摩擦面和固定面。
所述第一大抱箍6和第二大抱箍7的弧形區(qū)與所述立柱1的外圍面相接觸。
所述第一大抱箍6和第二大抱箍7分別位于桿塔角鋼10的上下側。
所述第一大抱箍6和第二大抱箍7的固定支腿與所述桿塔角鋼10的第二 平面12相平行，并且插入所述底板8的四個孔中，通過螺母5將所述第一大 抱箍6和第二大抱箍7與底板8緊固。
'本發(fā)明提供的高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置，第一小抱箍3和第二小抱 箍4將太陽能極板支架2固定在立柱1上。通過所述第一小抱箍3和第二小抱 箍4與立柱1的安裝方向，可以隨意調(diào)整太陽能極板支架2的方向。無論桿塔 的方向如何，均可以將太陽能極板支架2的方向朝南。第一大抱箍6和第二大 抱箍7通過槽鋼9和底板8將所述立柱1固定在桿塔的角鋼10上，從而實現(xiàn) 了將太陽能極板支架2固定在所述高壓輸電線的桿塔上。由于本發(fā)明提供的裝 置采用抱箍和底板將立柱與桿塔的角鋼固定，對桿塔的角鋼沒有任何損壞，從 而保護了角鋼外表面的防腐鍍鋅涂層。由于本發(fā)明的安裝裝置不需要在桿i荅上 打孔或直接焊接，安裝調(diào)試方便。
參見圖2，該圖為本發(fā)明所述抱箍示意圖。
所述抱箍由弧形區(qū)B和兩條固定支腿A組成。
所述兩條固定支腿A的兩條中線平行。
所述弧形區(qū)B連接所述兩條固定支腿A。
所述兩條固定支腿A的長度可以較長，以便于適應各種桿塔角鋼的型號。 參見圖3 ，該圖為高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第二實施例的主視圖。 本發(fā)明裝置第二實施例與裝置第 一 實施例的區(qū)別是增加了橫擔螺栓15 。其他部件與實施例一中的相同，圖中未畫出。
所述橫擔螺栓15的一端安裝在所述槽鋼9的外底面上，另一頭插入所述
底板8的孔中。通過螺母5與所述底板8固定。并且所述橫擔螺栓15與槽鋼
9的外底面垂直。
所述橫擔螺栓15擔于所述桿塔角鋼10的第二平面12上。
在槽鋼9上安裝所述橫擔螺栓15是為了減小安裝裝置的重力對桿塔角鋼
IO摩擦面(即第一平面11)的壓力，并提高對所述太陽能極板支架2的軸向
支撐力。
參見圖4，該圖為本發(fā)明底板的側視圖。
所述底板8上有5個孔。上邊有三個孔。其中兩個孔6A是第一大抱箍6
的兩條固定支腿插入的孔。孑L 15A是所述橫擔螺栓15插入的孔。兩個孔7A
是第二大抱箍7的兩條固定支腿插入的孔。
參見圖5,該圖為高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第二實施例的側視圖。 所述太陽能極板支架2位于所述桿塔角鋼IO的上端。這樣，便于調(diào)整調(diào)
整太陽能極板的角度。
所述太陽能極板支架2的矩形背面架的兩側邊上有孔16,用于通過鋼絲
與桿塔角鋼10固定在一起。由于一般的高壓輸電線路桿塔較高，這樣可以提
高太陽能極板支架2的穩(wěn)定性，從而增強太陽能極板的抗風能力。
參見圖6,該圖為高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置的第三實施例的主視圖。 本發(fā)明第三實施例與第二實施例的區(qū)別是增加了兩個套管17。 所述兩個套管17的長度與桿塔角鋼10的第二平面12寬度相等。 所述兩個套管17分別套在所述第二大抱箍7的兩條固定支腿上，并且所
述兩個套管位于所述底寺反8與立柱之間。
所述兩個套管17為圓形，所述套管17的外徑大于所述底板8上的孔徑，
避免所述套管17通過所述底板8上的孔串到底板8的另一側。
由于桿i荅角鋼IO只有第一平面11和第二平面12這兩個支撐面，立柱與
桿塔角鋼10固定時，在無支撐面部分添加兩個套管14,起到支撐作用。這樣，
底板8與立柱保持平行，避免底板8傾斜。
需要說明的是，本發(fā)明提供的太陽能極板支架由兩個相同的直角三角形側
8面架和一個矩形背面架組成。
所述兩個相同的直角三角側面架分別焊接在所述矩形背面架的兩側邊上。 所述兩個相同的直角三角側面架之間用角鋼焊接在一起。
所述兩個相同的直角三角形側面架的斜邊和所述角鋼組成的平面構成太 陽能極板的支撐面。
需要說明的是，本發(fā)明實施例所述的太陽能極板支架優(yōu)選上述形狀。可以 根據(jù)實際需要采用其他形狀的太陽能極板支架。
由于一般區(qū)域的太陽能極板支架的仰角相對固定或偏差較小，為了提高其 穩(wěn)固定，太陽能極板可固定焊接在所述太陽能極板支架上。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的 限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何 熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍情況下，都可利用上述 揭示的方法和技術內(nèi)容對本發(fā)明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改 為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本 發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬 于本發(fā)明技術方案保護的范圍內(nèi)。
9
權利要求
1、一種高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置，其特征在于，包括立柱、太陽能極板支架、抱箍、底板和槽鋼；所述抱箍包括第一小抱箍、第二小抱箍、第一大抱箍和第二大抱箍；所述抱箍由弧形區(qū)和兩條固定支腿組成；所述兩條固定支腿的兩條中線平行；所述弧形區(qū)連接所述兩條固定支腿；所述第一小抱箍和第二小抱箍將所述太陽能極板支架固定在所述立柱上；所述第一小抱箍和第二小抱箍的弧形區(qū)與所述立柱的外圍面相接觸，所述第一小抱箍和第二小抱箍的兩條固定支腿分別插入所述太陽能極板支架的上橫梁和下橫梁的孔中，通過螺母將所述固定支腿與所述太陽能極板支架緊固；所述第一大抱箍和第二大抱箍通過所述槽鋼和底板將所述立柱與桿塔角鋼固定在一起；所述槽鋼開口的兩邊與所述立柱焊接固定；所述槽鋼的外底面與桿塔角鋼的第一平面相接觸；所述第一大抱箍和第二大抱箍的弧形區(qū)與所述立柱的外圍面相接觸；所述第一大抱箍和第二大抱箍分別位于桿塔角鋼的上下側；所述第一大抱箍和第二大抱箍的固定支腿與所述桿塔角鋼的第二平面相平行，并且插入所述底板的四個孔中，通過螺母將所述第一大抱箍和第二大抱箍與底板緊固。
2、 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括兩個套管； 所述套管的長度加上所述桿塔角鋼第 一平面的厚度與所述桿塔角鋼的第二平 面寬度相等；所述兩個套管分別套在所述第二大抱箍的兩條固定支腿上，并且 所述兩個套管位于所述底^1與立柱之間。
3、 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述兩個套管為圓形，所 述套管的外徑大于所述底才反上的孔徑。
4、 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括橫擔螺栓， 所述橫擔螺栓的 一端焊接固定在所述槽鋼的外底面上，另 一頭插入所述底一反的 孔中，通過螺母與所述底板固定；且所述橫擔螺栓與槽鋼的外底面垂直；所述 橫擔螺栓擔于所述桿塔角鋼的第二平面上。
5、 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述太陽能極板支架由兩 個相同的直角三角形側面架和一個矩形背面架組成；所述兩個相同的直角三角側面架分別焊接在所述矩形背面架的兩側邊上；所述兩個相同的直角三角側面架之間用角鋼焊接在一起；所述兩個相同的直角三角形側面架的斜邊和所述角鋼組成的平面構成太 陽能極板的支撐面。
6、 根據(jù)權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述太陽能極板支架的矩 形背面架的兩側邊上有孔，用于通過鋼絲與桿:譽的角鋼加固。
7、 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述太陽能極板支架位于 所述桿塔的角鋼上端。
全文摘要
本發(fā)明提供的高壓輸電線路桿塔設備安裝裝置，包括立柱、太陽能極板支架、抱箍、底板和槽鋼；所述抱箍包括第一小抱箍、第二小抱箍、第一大抱箍和第二大抱箍；第一小抱箍和第二小抱箍將太陽能極板支架固定在立柱上。第一大抱箍和第二大抱箍通過槽鋼和底板將所述立柱固定在桿塔的角鋼上，從而實現(xiàn)了將太陽能極板支架固定在所述桿塔上。本發(fā)明提供的裝置采用抱箍和底板將立柱與桿塔的角鋼固定，對桿塔的角鋼沒有任何損壞，從而保護了角鋼外表面的防腐鍍鋅涂層。由于本發(fā)明的安裝裝置不需要在桿塔上打孔或直接焊接，安裝調(diào)試方便。
文檔編號H02N6/00GK101494428SQ20081022471
公開日2009年7月29日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權日2008年12月9日
發(fā)明者洪 楊 申請人:北京中電飛華通信股份有限公司