專利名稱：電纜分線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜接線裝置，更具體地說，涉及一種用于并聯(lián)分支 電路中的電纜分線盒。 背暈技術(shù)在曰常布線過程中，人們經(jīng)常需要設(shè)置并聯(lián)電路分支，這就需要電縑分線 盒。常用的電纜分線盒通常包括設(shè)有電纜入口和多個電纜出口的絕緣座體，該 絕緣盒體通常由絕緣座體和絕緣盒蓋組合而成。絕緣座體內(nèi)通過螺釘?shù)染o固件 固定設(shè)有一對金屬接線柱，每個金屬接線柱上設(shè)有多個接線位，以固定電纜中 相應導線的連^^。安裝時，將接入電纜正負導線的連接端穿過絕緣盒體上對 應的電纜入口并固定在與導線極性相應的金屬接線柱上，并聯(lián)分支電路中的電 纜穿過電纜出口并固定在與導線極性相應的金屬接線柱上。由于金屬接線柱固 定在絕緣盒體內(nèi)，不容易將導線連接端固定在金屬接線柱的接線位上，在一些 狹小空間作業(yè)時，這種電纜分線盒的接線工作更加困難。另外，這種電纜分線盒中電纜直接從電纜入口或電纜出口中穿過，壓線不 夠牢固，當電纜線晃動時，容易造成電纜線接頭從金屬接線柱內(nèi)松動或退出，造成導線接觸不良，產(chǎn)生由電火花引發(fā)的火災;而且在電纜的絕緣皮容易磨損，可能導致漏電而發(fā)生事故。實用新犁內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中電纜分線盒存在的接線困難、因壓線不牢固容易產(chǎn)生電火花或漏電的缺陷，提供一種接線方便、壓 線牢固可靠的電纜分線盒。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電纜分線盒， 包括側(cè)壁設(shè)有電纜入口和電纜出口的絕緣盒體，所述絕緣盒體由絕緣座體和絕 緣盒蓋卡合組成，所述絕緣座體內(nèi)設(shè)有一對具有三個或三個以上接線位的金屬 接線柱，所述金屬接線柱嵌入在所述絕緣座體內(nèi)設(shè)置的絕緣接線柱卡槽內(nèi)，所 述絕緣座體側(cè)壁的電纜入口和電纜出口處設(shè)有絕緣壓線框以及固定在該絕緣 壓線框內(nèi)的絕緣壓線塊，所述絕緣壓線塊兩壓線面具有凸出的壓塊，所述絕緣 壓線框內(nèi)設(shè)有與所述壓塊相匹配的缺槽，所述絕緣壓線塊的壓塊將電纜夾壓在 絕緣壓線框的缺槽內(nèi)。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述絕緣接線柱卡槽由所述絕緣座體 內(nèi)壁和/或擋柱組成，該絕緣接線柱卡槽與金屬接線柱過盈配合。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述金屬接線柱包括接線導體和三個 或三個以上設(shè)置在接線導體頂面的擰緊螺釘，所述接線導體的長側(cè)面設(shè)有與擰 緊螺釘相對應的、容納導線的接線孔，所述擰緊螺釘可旋至接線孔內(nèi)；所述接線導體與所述絕緣接線柱卡槽過盈配合，所述絕緣接線柱卡槽的擋柱之間的間 隙與接線導體上的接線孔相對應設(shè)置。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述絕緣座體和絕緣盒蓋之間的內(nèi)部 位于兩金屬接線柱之間處分別設(shè)有相互匹配定位的定位柱和定位槽,所述定位 柱插入定位槽內(nèi)進行定。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述定位槽或定位柱內(nèi)設(shè)有貫通至絕 緣盒體外表面的通孔。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述絕緣座體和絕緣盒蓋通過螺釘固定連接；所述通孔設(shè)置在所述定位槽內(nèi)，所述定位柱上設(shè)有螺紋孔；所述螺釘 穿過所述定位槽內(nèi)的通孔與所述螺紋孔相配合。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述電纜入口處的的絕緣壓線塊和絕 緣壓線框為長條形，所述絕緣壓線塊的兩端設(shè)有螺釘孔供壓線螺釘穿過并將絕 緣壓線塊固定在絕緣壓線框上。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述電纜出口處的絕緣壓線塊和絕緣 壓線框為V形，所述V絕緣壓線塊和絕緣壓線框的兩斜邊上分別設(shè)置所述壓塊 和缺槽，所述,壓線塊的的下部交叉處和上部兩端位置處設(shè)有螺釘孔供壓線 螺釘穿過并將絕緣壓線塊固定在絕緣壓線框上。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述電纜出口處的絕緣壓線塊和絕緣 壓線框為含有N-1個頂點的局部正2N邊形形狀，其中N為大于2的自然數(shù)， 所述局部正2N邊形絕緣壓線塊盒絕緣壓線框的每條邊上分別設(shè)有所述壓塊和 缺槽，所述局部正2N邊形絕緣壓線塊的部分或全部頂點處和上部兩端位置處 均設(shè)有螺釘孔供壓線螺釘穿過并將絕緣壓線塊固定在絕緣壓線框上。在本實用新型所述的電纜分線盒中，所述絕緣壓線塊兩壓線面具有凸出的 壓塊， 一側(cè)壓塊厚度大于另一側(cè)壓塊厚度。實施本實用新型的電纜分線盒，具有以下有益效果通過設(shè)置金屬接線柱 嵌在絕緣座體內(nèi)設(shè)置的絕緣接線柱卡槽內(nèi)，使得接線時可以選擇在操作方便的 作業(yè)空間處先將電纜連接端連接在金屬接線柱上后，再將金屬接線柱直接嵌入 在絕緣座體內(nèi)，從而方便地將電纜連接在金屬接線柱上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存 在的接線困難的間題;同時由于在絕緣座體邊緣的電纜入口和電纜出口處設(shè)置 帶缺槽的絕緣壓線框以及固定在該絕緣壓線框內(nèi)帶壓塊的絕緣壓線塊，絕緣壓 線塊的壓塊將電綴夾壓在絕緣壓線框的缺槽內(nèi)，使得壓線更為牢固、不容易松動，使用起來更為安全可靠。為了便于絕緣座體和絕緣盒蓋之間的相互定位，本實用新型的電纜分線盒 進一步的在絕緣座體和絕緣盒蓋之間設(shè)置了相互匹配定位的定位柱和定位槽。 優(yōu)選地將定位柱設(shè)置在中央位置，使得電纜在固定在金屬接線柱后其極性相反 的兩導線能夠被定位柱完全分開，避免發(fā)生短路。而且，還可以在定位柱或定 位槽內(nèi)設(shè)置貫通至絕緣盒體外表面的通孔，在需要打開進行維護時，可以用細 長物插入至通孔，將絕緣盒蓋和絕緣座體頂開即可，方便拆卸。下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的電纜分線盒優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型的電纜分線盒中金屬接線柱的示意圖； 圖3是圖2的放大圖；圖4是本實用新型的電纜分線盒的整體示意圖； 圖5是圖2的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖。
具體實施方式
如圖1至5所示，在本實用新型電纜分線盒的優(yōu)選實施例中，包括設(shè)有電 纜入口和電纜出口的絕緣盒體、設(shè)置在絕緣盒體內(nèi)的一對帶接線位的金屬接線 柱，所述絕緣盒體由絕緣座體和絕緣盒蓋卡合而成，絕緣盒蓋和絕緣座體均用 絕緣材料制成，所述絕緣座體電纜入口盒電纜出口處的側(cè)壁上還設(shè)有用于固定 電纜的絕緣壓線框20和絕緣壓線塊。所述絕緣座體內(nèi)設(shè)有固定金屬接線柱的 絕緣接線柱卡槽,金屬接線柱與電纜連接牢固后嵌入在絕緣座體的絕緣接線柱 卡槽內(nèi)，絕緣壓線塊將電纜線壓緊固定在絕緣壓線框內(nèi)，絕緣盒蓋與絕緣座體 固定連接后將金展接線柱包覆在內(nèi)。為了便于絕緣座體2和絕緣盒蓋1在固定連接時進行定位，在絕緣座體2 和絕緣盒蓋1的內(nèi)部設(shè)有相互對應定位的定位柱14、 26和定位槽27、 12。當 絕緣座體2和絕緣盒蓋1相互扣合時，通過將定位柱插入定位槽實現(xiàn)定位。在 本實用新型中優(yōu)選在絕緣座體2上設(shè)有定位柱26，定位槽27，絕緣盒兼l上 設(shè)有定位柱14,定位槽12,定位柱與定位槽相互對應定位導向。同時，最好 將定位柱設(shè)置在嵌入在絕緣座體內(nèi)兩金屬接線柱之間的位置，優(yōu)選將定位柱設(shè) 置在絕緣座體中央位置，使得電纜在固定在金屬接線柱后其極性相反的兩導線 能夠被定位柱完全分開，避免發(fā)生短路。所述定位柱和定位槽可以根據(jù)絕緣盒 體的大小來設(shè)置不同的數(shù)目，以便使得絕緣座體和絕緣盒蓋之間的連接更為牢 固可靠。為了方便在維護時將絕緣盒體拆開，將定位槽27、 12設(shè)置成貫穿至絕緣 盒體表面的通孔，此時，定位槽為通孔的孔壁。在進行維護時，可以用細長物 插入通孔至定位柱上，即可將絕緣盒蓋和絕緣座體頂開。同理，該通孔為了將 該絕緣盒蓋1和絕緣座體2緊固在一起，將該絕緣座體2的定位柱26設(shè)置成 螺紋柱，即定位柱中央設(shè)有螺紋孔，螺釘6通過該通孔與螺紋孔旋轉(zhuǎn)固定。在本實施例中，所述金屬接線柱分別對應電纜中極性相反的兩電導線，每 個金屬接線柱上設(shè)有至少三個的接線位，分別對應輸入電纜及與多路并聯(lián)支路 電連接的輸出電纜。金屬接線柱包括長矩形的接線導體8和至少三個設(shè)置在該 接線導體8頂面的擰緊螺釘80，長矩形接線導體一長側(cè)面設(shè)有至少三個接線 孔，其頂面設(shè)有與接線孔對應的螺紋孔，擰緊螺釘80與螺紋孔配合，所述螺 紋孔貫穿至接線孔內(nèi)，擰緊螺釘80可旋至接線孔并將從接線孔中插入的電纜 中的導線壓緊。 一組相互對應的接線孔、螺紋孔和擰緊螺釘80形成金屬接線 柱上的一個接線位。金屬接線柱上接線位的數(shù)目根據(jù)具體的需要來設(shè)置，如一進兩出的電纜分線盒至少需要設(shè)置三個接線位。所述絕緣接線柱卡槽為設(shè)于絕緣座體2內(nèi)部若千擋柱24、 25、 29形成的 一長矩形的卡固區(qū)域，使得該長矩形絕緣接線柱卡槽與接線導體的邊緣形成過 盈配合，以便能夠?qū)⒔饘俳泳€柱固定在絕緣座體內(nèi)。該絕緣接線柱卡槽也可由 絕緣底座的側(cè)壁和擋柱共同形成。本實施例的電纜分線盒是一進兩出的分線盒，即一根輸入電纜和兩個輸出 電纜，相應地，絕緣壓線框和絕緣壓線塊分為電纜入口處的絕緣壓線塊和絕緣 壓線框、電纜出口處的絕緣壓線塊和絕緣壓線框。進線端的絕緣壓線塊4和絕 緣壓線框20均設(shè)置為長條形結(jié)構(gòu)，該絕緣壓線塊4和絕緣壓線框20兩端部分 別設(shè)有螺釘孔恥和螺紋孔22，壓線螺釘5穿過絕緣壓線塊4的螺釘孔40和 絕緣壓線框20的螺紋孔22配合，將絕緣壓線塊4固定在絕緣壓線框20上。 絕緣壓線塊4的兩側(cè)上設(shè)有壓塊31，相應地絕緣壓線框內(nèi)設(shè)有缺槽28,壓塊 31的壓線面和缺槽夾壓輸入電纜91,將輸入電纜91固定。缺槽28形狀與壓 塊31形狀相匹配，以便在電纜較細時，如電纜直徑小于缺槽深度時，壓塊31 能夠卡入缺槽28中。電纜出口處的絕緣壓線塊3和絕緣壓線框20均設(shè)置為V形，V形絕緣壓 線塊3和絕緣壓線框20的下部交叉處和上部兩端位置處分別設(shè)有三個螺,丁孔 30和三個嫘紋孔22，壓線螺釘5穿過絕緣壓線塊3的螺釘孔30和絕緣壓線框 20的螺紋孔22配合，將絕緣壓線塊3固定在絕緣壓線框20上，絕緣壓線塊3 兩側(cè)的壓線面和絕緣壓線框20夾壓兩組輸出電纜92，將輸出電纜92固定。 這樣使用3個壓線螺釘5就可以實現(xiàn)對兩組輸出電纜92的壓緊固定，節(jié)省原 料和位置空間。對于一進多出的電纜連接方式，該電纜分線盒的電纜出口處的絕緣壓線塊和絕緣壓線框還可設(shè)置成局部正多邊形，其中正多邊形的邊數(shù)為偶數(shù)2N，局 部正多邊形含有N-1個頂點，即正好為正多邊形沿兩對稱頂點切開一半。同樣， 在絕緣壓線塊和絕緣壓線框的每條邊上分別設(shè)置壓塊和缺槽與每條輸出電纜 相對應。在該局部正多邊形絕緣壓線塊的每個頂點處以及兩端位置處設(shè)置螺釘 孔，以便壓線蠊釘能夠穿過該螺釘孔將絕緣壓線塊固定在絕緣壓線框上，從而 將每條輸出電纜壓緊固定。也可以只在該絕緣壓線塊的兩端位置處以及部分頂 點處設(shè)置螺釘孔，供壓線螺釘穿過。為了對不同直徑厚度的電纜線都能夠牢固地壓緊和固定，在絕緣壓線塊的 兩側(cè)壓線面凸設(shè)不同厚度的的壓塊31、 32以及41、 42， 一側(cè)的壓塊31、 41 的厚度分別大于另一側(cè)壓塊32、 42的厚度，在本實施例中，優(yōu)選兩絕緣壓線 塊較厚的壓塊31、 32是另一側(cè)較薄的壓塊41、 42厚度的2倍。這樣就可以根 據(jù)接線電纜直徑的不同，通過調(diào)整絕緣壓線塊3和4，選用相應厚度的壓塊進 行壓線，再結(jié)合調(diào)整壓線螺釘?shù)乃删o，取得合適的壓緊力大小，以實現(xiàn)最佳的 壓緊電纜的效果。使用該電纜分線盒接線時，可以在沒有絕緣座體2的盒壁的阻擾的情況 下，方便牢固地將要連接的電纜線末端裸線插入金屬接線柱上的接線孔內(nèi)，旋 緊擰緊螺釘80使將電纜線91、 92與金屬接線柱固定牢固，再將完成接線的金 屬接線柱牢固卡固于接線盒內(nèi)，根據(jù)電纜線直徑大小調(diào)整絕緣壓線塊的壓塊厚 度，將電纜線牢固壓緊于接線盒的絕緣壓線框20內(nèi)，再合緊絕緣盒蓋；這種 電纜分線盒不僅接線容易，方便使用，而且由于使用了可調(diào)節(jié)壓塊厚度的絕緣 壓線塊，可以提供更好的壓線效果，并具更加安全和防爆的效果。
權(quán)利要求1. 一種電纜分線盒，包括側(cè)壁設(shè)有電纜入口和電纜出口的絕緣盒體，所述絕緣盒體由絕緣座體和絕緣盒蓋卡合組成，所述絕緣座體內(nèi)設(shè)有一對具有三個或三個以上接線位的金屬接線柱，其特征在于，所述金屬接線柱嵌入在所述絕緣座體內(nèi)設(shè)置的絕緣接線柱卡槽內(nèi)，所述絕緣座體側(cè)壁的電纜入口和電纜出口處設(shè)有絕緣壓線框以及固定在該絕緣壓線框內(nèi)的絕緣壓線塊，所述絕緣壓線塊兩壓線面具有凸出的壓塊，所述絕緣壓線框內(nèi)設(shè)有與所述壓塊相匹配的缺槽，所述絕緣壓線塊的壓塊將電纜夾壓在絕緣壓線框的缺槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜分線盒，其特征在于，所述絕緣接線柱卡 槽由所述絕緣座體內(nèi)壁和/或擋柱組成，該絕緣接線柱卡槽與金屬接線柱過盈配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜分線盒，其特征在于，所述金屬接線柱包 括接線導體和三個或三個以上設(shè)置在接線導體頂面的擰緊螺釘，所述接線導體 的長側(cè)面設(shè)有與擰緊螺釘相對應的、容納導線的接線孔，所述擰緊螺釘可旋至 接線孔內(nèi)；所述接線導體與所述絕緣接線柱卡槽過盈配合，所述絕緣接線柱卡 槽的擋柱之間的間隙與接線導體上的接線孔相對應設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的電纜分線盒，其特征在于，所述 絕緣座體和絕緣盒蓋之間的內(nèi)部位于兩金屬接線柱之間處分別設(shè)有相互匹配 定位的定位柱和定位槽，所述定位柱插入定位槽內(nèi)進行定位。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜分線盒，其特征在于，所述定位槽或定位 柱內(nèi)設(shè)有貫通至絶緣盒體外表面的通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜分線盒，其特征在于，所述絕緣座體和絕緣盒蓋通過螺釘固定連接；所述通孔設(shè)置在所述定位槽內(nèi)，所述定位柱上設(shè)有 螺紋孔；所述鏢釘穿過所述定位槽內(nèi)的通孔與所述螺紋孔相配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜分線盒，其特征在于，所述電纜入口處的 的絕緣壓線塊和絕緣壓線框為長條形，所述絕緣壓線塊的兩端設(shè)有螺釘孔供壓 線螺釘穿過并將絕緣壓線塊固定在絕緣壓線框上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電纜分線盒，其特征在于，所述電纜出口處的 絕緣壓線塊和絕緣壓線框為V形，所述V絕緣壓線塊和絕緣壓線框的兩斜邊上 分別設(shè)置所述壓塊和缺槽，所述絕緣壓線塊的的下部交叉處和上部兩端位置處 設(shè)有螺釘孔供壓線嫘釘穿過并將絕緣壓線塊固定在絕緣壓線框上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜分線盒，其特征在于，所述電纜出口處的 絕緣壓線塊和絕緣壓線框為含有N-1個頂點的局部正2N邊形形狀，其中N為 大于2的自然數(shù)，所述局部正2N邊形絕緣壓線塊盒絕緣壓線框的每條邊上分 別設(shè)有所述壓塊和缺槽，所述局部正2N邊形絕緣壓線塊的部分或全部頂點處 和上部兩端位置處均設(shè)有螺釘孔供壓線螺釘穿過并將絕緣壓線塊固定在絕緣 壓線框上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的電纜分線盒，其特征在于，所述 絕緣壓線塊兩壓線面具有凸出的壓塊， 一側(cè)壓塊厚度大于另一側(cè)壓塊厚度。
專利摘要本實用新型涉及一種電纜分線盒，包括設(shè)有電纜入口和電纜出口的絕緣盒體，絕緣盒體由絕緣座體和絕緣盒蓋卡合而成，所述絕緣座體內(nèi)設(shè)有一對帶接線位的金屬接線柱，金屬接線柱嵌在所述絕緣座體內(nèi)設(shè)置的絕緣接線柱卡槽內(nèi)，所述絕緣座體邊緣設(shè)有帶缺槽的絕緣壓線框和固定在絕緣壓線框內(nèi)且?guī)簤K的絕緣壓線塊，所述壓塊將電纜夾壓在缺槽內(nèi)。接線時可以選擇在操作方便的作業(yè)空間處先將電纜連接端連接在金屬接線柱上后，再將金屬接線柱直接嵌入在絕緣座體內(nèi)，從而方便地將電纜連接在金屬接線柱上；同時壓塊將電纜夾壓在缺槽內(nèi)，使得壓線更為牢固、不容易松動，使用起來更為安全可靠。
文檔編號H02G3/18GK201113327SQ20072012136
公開日2008年9月10日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
發(fā)明者馮云峰 申請人:馮云峰