專利名稱：可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及轉(zhuǎn)子繞線模具領(lǐng)域，尤其涉及一模多用的可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模。
技術(shù)背景現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子繞線模為固定式的，不同規(guī)格直徑的轉(zhuǎn)子，需要對應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)子繞線模， 在實際使用中非常不便，因其無法實現(xiàn)一模多用，因而無法使多種規(guī)格的電機轉(zhuǎn)子在一 套模具上裝夾并繞線；模具利用率低；實際工作中必須通過更換模具來完成對不同規(guī)格 直徑的轉(zhuǎn)子繞線，由此帶來的許多問題；增加了因不同規(guī)格的電機轉(zhuǎn)子繞線模設(shè)計制作 而需用的工時、能源和材料消耗。如中國實用新型專利ZL99203334.9的《可調(diào)式電機繞線?！罚溆赡K組成模芯后 用嫘栓穿過夾板上的滑槽與夾板相固定，模塊上開有徑向長向螺孔，并在模塊的其中一 面設(shè)置有一對導(dǎo)柱，而在其另一面與導(dǎo)柱相對應(yīng)的位置上設(shè)置有導(dǎo)槽；雖然與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有每對模塊之間所繞制線圈的直邊長度可調(diào)而相鄰模塊之間不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，但 是結(jié)構(gòu)上松散，調(diào)節(jié)操作不方便，定位不準(zhǔn)確，僅僅能作為繞線工具，無法直接完成轉(zhuǎn) 子繞線。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié) 操作方便，定位安全可靠的可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模，包括模具 本體，其中模具本體上下端面分別配裝有一組上下方向相聯(lián)動、前后方向能調(diào)節(jié)的第一模型面和第二模型面；第一模型面和第二模型面上下位移配合有各四根第一導(dǎo)向柱，并還分別聯(lián)動配裝有第一端板和第二端板；模具本體對稱安裝具有旋轉(zhuǎn)功能的齒輪軸，齒輪軸嚙合有聯(lián)接在所述第一模型面和第二模型面上的T型齒條；第一端板和第二端板橫向位移配合有各四根第二導(dǎo)向柱，并還分別裝有一枚調(diào)節(jié)螺栓；對應(yīng)的調(diào)節(jié)嫘栓軸向位置經(jīng)第一限位銷限定在第一端板和第二端板上，調(diào)節(jié)螺栓的螺紋部分與模具本體上的螺孔相螺接；模具本體的弧面槽內(nèi)嵌有弧形定位板組件，該弧形定位板組件由鎖緊螺釘、舌片組件、弧形定位板、第三導(dǎo)向柱配裝組成；該弧形定位板徑向位移配合有四根第三導(dǎo)向柱; 模具本體螺接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓經(jīng)限位銷限定配裝在弧形定位板上。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，所采取的措施還包括為便于調(diào)節(jié)松開或鎖緊，弧形定位板配裝有能在弧形定位板的槽內(nèi)沿弧面移動的舌 片組件，弧形定位板一邊側(cè)孔螺接所述的鎖緊螺釘，鎖緊螺釘?shù)纸铀龅纳嗥M件。 為便于聯(lián)接輔助板，模具本體背面有聯(lián)接輔助板的至少兩個螺孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在電機轉(zhuǎn)子繞線模結(jié)構(gòu)設(shè)計中，首次采用了可調(diào)式結(jié) 構(gòu)；實現(xiàn)了一模多用，可以使多種規(guī)格的電機轉(zhuǎn)子在一套模具上裝夾并繞線；極大地提 高了模具利用率；減少了工作中更換模具帶來的許多問題；降低了因不同規(guī)格的電機轉(zhuǎn) 子繞線模設(shè)計制作而需用的工時、能源和材料消耗；其在電機轉(zhuǎn)子繞線機上配套通用；
調(diào)節(jié)使用工具是通用的內(nèi)六角搬手和一字型螺絲刀；具有結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)操作方便，定 位安全可靠的突出實質(zhì)性特點。


圖1為本實用新型實施例組裝局部剖面示意圖； 圖2為圖1右視局部剖面示意圖； 圖3為圖1左視局部剖面示意圖； 圖4為圖1后視局部剖面示意圖；圖5為圖1調(diào)整擴放配合第一種規(guī)格的轉(zhuǎn)子剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖1調(diào)整收縮配合第二種規(guī)格的轉(zhuǎn)子剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。圖1至圖6所示為可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模的結(jié)構(gòu)示意。可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模的結(jié)構(gòu)特點和 工作原理說明。結(jié)構(gòu)特點說明可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模，包括模具本體2，其中模具本體2上下端面 分別配裝有一組上下方向相聯(lián)動、前后方向能調(diào)節(jié)的第一模型面3和第二模型面4;第 一模型面3和第二模型面4上下位移配合有各四根第一導(dǎo)向柱8，并還分別聯(lián)動配裝有 第一端板1和第二端板5;模具本體2對稱安裝具有旋轉(zhuǎn)功能的齒輪軸10，齒輪軸10 嚙合有聯(lián)接在所述第一模型面3和第二模型面4上的T型齒條9-,第一端板1和第二端板5橫向位移配合有各四根第二導(dǎo)向柱14，并還分別裝有一 枚調(diào)節(jié)蠊栓6;對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓6軸向位置經(jīng)第一限位銷7準(zhǔn)確限定在第一端板1和第 二端板5上，調(diào)節(jié)嫘栓6的嫘紋部分與模具本體2上的螺孔相螺接；模具本體2的弧面槽內(nèi)嵌有弧形定位板組件，該弧形定位板組件由鎖緊螺釘11、 舌片組件12、弧形定位板17、第三導(dǎo)向柱18配裝組成，該弧形定位板17徑向位移配 合有四根第三導(dǎo)向柱18;模具本體2螺接有調(diào)節(jié)螺栓16，調(diào)節(jié)螺栓16經(jīng)限位銷15限 定配裝在弧形定位板17上。為便于調(diào)節(jié)松開或鎖緊,弧形定位板17配裝有能在弧形定位板17的槽內(nèi)沿弧面移 動的舌片組件12，弧形定位板17—邊側(cè)孔螺接所述的鎖緊螺釘11，鎖緊螺釘ll抵接 所述的舌片組件12。為便于聯(lián)接輔助板，聯(lián)接模具本體2背面有聯(lián)接輔助板的至少兩個螺孔。工作原理說明1、第一模型面3和第二模型面4上下位置調(diào)節(jié)齒輪軸10安裝在模具本體2上，有旋轉(zhuǎn)功能，與聯(lián)接在第一模型面3和第二模型 面4上的T型齒條9相嚙合；第一模型面3和第二模型面4在上下方向是聯(lián)動的，前后 方向能調(diào)節(jié)，有一組分別安裝在上下端面上，與前后端板聯(lián)動；旋動齒輪軸IO, T型齒 條9帶動第一模型面3和第二模型面4沿各四根第一導(dǎo)向柱8方向上下移動，實現(xiàn)第一 模型面3和第二模型面4的上下調(diào)節(jié)功能，使其適合于多種規(guī)格直徑的電機轉(zhuǎn)子裝夾。 2、第一端板1和第二端板5橫向位置調(diào)節(jié)第一端板1和第二端板5上分別裝有一枚調(diào)節(jié)螺栓6;端板調(diào)節(jié)螺栓6通過第一限 位銷7軸向位置準(zhǔn)確限定在第一端板1和第二端板5上，調(diào)節(jié)螺栓6的螺紋部分與模具 本體2上的螺孔相螺接，在模具端面旋動調(diào)節(jié)螺栓6，使第一端板1和第二端板5沿各 四根第二導(dǎo)向柱14在橫向相對模具本體2產(chǎn)生位移，實現(xiàn)第一端板1和第二端板5橫 向位置調(diào)節(jié)，使其適用于多種規(guī)格長度的電機轉(zhuǎn)子裝夾。3、 模具本體2上弧形定位板組件的調(diào)節(jié)弧形定位板組件是嵌在模具本體2的弧面槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓16是用限位銷15限定在 弧形定位板17上，用以限制螺栓軸向位移；對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓16的螺紋部分與模具本體 2上的螺孔旋合，旋動調(diào)節(jié)螺栓16，調(diào)節(jié)螺栓16帶動弧形定位板組件沿四根第三導(dǎo)向 柱18產(chǎn)生相對園弧面徑向位移，實現(xiàn)弧形定位板組件對電機轉(zhuǎn)子的徑向調(diào)節(jié)。4、 弧形定位板17上能調(diào)節(jié)的舌片組件12是用于轉(zhuǎn)子鐵芯的園周方向定位，與轉(zhuǎn) 子鐵芯槽相配合；調(diào)節(jié)時，松開鎖緊螺釘ll，舌片組件12可在弧形定位板17的槽內(nèi)沿 弧面移動，位置確定后，將鎖緊螺釘ll擰緊。5、 模具背面的四枚8亳米螺孔用于模具在繞線機上的輔助板聯(lián)接。圖5為圖1調(diào)整擴放配合第一種規(guī)格的轉(zhuǎn)子19剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1調(diào)整 收縮配合第二種規(guī)格的轉(zhuǎn)子20剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖示中的第一種規(guī)格直徑的轉(zhuǎn)子19比 第二種規(guī)格直徑的轉(zhuǎn)子20要大，但都能通過調(diào)節(jié)本實用新型實施例，對其正常操作使 用，實現(xiàn)了一模多用，完成多種規(guī)格的電機轉(zhuǎn)子在一套模具上裝夾并繞線；無需更換模 具；其具有結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)操作方便，定位安全可靠的突出特點。本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1、可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模，包括模具本體(2)，其特征是所述的模具本體(2)上下端面分別配裝有一組上下方向相聯(lián)動、前后方向能調(diào)節(jié)的第一模型面(3)和第二模型面(4)；第一模型面(3)和第二模型面(4)上下位移配合有各四根第一導(dǎo)向柱(8)，并還分別聯(lián)動配裝有第一端板(1)和第二端板(5)；所述的模具本體(2)對稱安裝具有旋轉(zhuǎn)功能的齒輪軸(10)，齒輪軸(10)嚙合有聯(lián)接在所述第一模型面(3)和第二模型面(4)上的T型齒條(9)；所述的第一端板(1)和第二端板(5)橫向位移配合有各四根第二導(dǎo)向柱(14)，并還分別裝有一枚調(diào)節(jié)螺栓(6)；對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓(6)軸向位置經(jīng)第一限位銷(7)限定在第一端板(1)和第二端板(5)上，調(diào)節(jié)螺栓(6)的螺紋部分與模具本體(2)上的螺孔相螺接；所述的模具本體(2)的弧面槽內(nèi)嵌有弧形定位板組件，該弧形定位板組件由鎖緊螺釘(11)、舌片組件(12)、弧形定位板(17)、第三導(dǎo)向柱(18)配裝組成；該弧形定位板(17)徑向位移配合有四根所述的第三導(dǎo)向柱(18)；模具本體(2)螺接有調(diào)節(jié)螺栓(16)，調(diào)節(jié)螺栓(16)經(jīng)限位銷(15)限定配裝在弧形定位板(17)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模，其特征是所述的弧形定位板(17) 配裝有能在弧形定位板(17)的槽內(nèi)沿弧面移動的舌片組件(12)，弧形定位板(17)—邊側(cè) 孔嫘接所述的鎖緊嫘釘(ll)，所述的鎖緊螺釘(11)抵接所述的舌片組件(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模，其特征是所述的模具本體(2)背面 有聯(lián)接輔助板的至少兩個螺孔。
專利摘要本實用新型可調(diào)式轉(zhuǎn)子繞線模，模具本體上下端面分別配裝有一組上下方向相聯(lián)動、前后方向能調(diào)節(jié)的第一模型面和第二模型面；分別配合有四根第一、二、三導(dǎo)向柱；模具本體安裝的齒輪軸嚙合有聯(lián)接的T型齒條；第一端板和第二端板分別裝有一枚調(diào)節(jié)螺栓；對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓軸向位置經(jīng)第一限位銷限定在第一端板和第二端板上，調(diào)節(jié)螺栓的螺紋部分與模具本體上的螺孔相螺接；模具本體的弧面槽內(nèi)嵌有由鎖緊螺釘、舌片組件、弧形定位板、第三導(dǎo)向柱配裝組成的弧形定位板組件，模具本體螺接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓經(jīng)限位銷限定配裝在弧形定位板上。其能完成多種規(guī)格的轉(zhuǎn)子在一套模具上裝夾繞線，無需更換模具；其結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)操作方便，定位安全可靠。
文檔編號H02K15/04GK201004583SQ20072010592
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日
發(fā)明者安明科 申請人:安明科