專利名稱：電機定子繞組浸漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機制造維修設(shè)備，特別是涉及一種電機定子繞組浸漆 裝置。二、 背紫技術(shù)長期以來，我們在對電機定子進(jìn)行絕緣處理工藝上，往往采用手工向電機定 子繞組中澆漆的方法，采用手工澆注，存在以下弊端-1、 繞組澆注不徹底，絕緣性能差，影響電機使用壽命；2、 采用手工僥注，澆注質(zhì)量與澆注人的技術(shù)有很大關(guān)系，對澆注人員技術(shù) 要求較高；3、 澆注人員須要反復(fù)多次向定子繞組中澆注絕緣漆，耗用絕緣漆量大；4、 此錄注方法為開式作業(yè)，易造成絕緣漆污染；5、 為了提高澆注質(zhì)量，在澆注前，須將絕緣漆和電機定子先加熱到一定的 溫度，耗費一定的電能；6、 澆注時，絕緣漆散發(fā)出一種難聞嗆人的氣味，澆注人近距離操作，對操 作人員的身體健康帶來了一定的危害。三、 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述問題，提出一種操作簡單、修理質(zhì)量高、并且節(jié)約車本的電機定子繞組浸漆裝置。本實用新型的技術(shù)方案是 一種電機定子繞組浸漆裝置，含有封閉儲漆箱、敞口浸漆池，所述的浸漆池位于儲漆箱的上方，有管道連通浸漆池和儲漆箱，
管道的下端接近儲漆箱的下底面；浸漆池內(nèi)部底面設(shè)有密封膠墊，該密封膠墊 與管道上端口對應(yīng)位置設(shè)有開口 ；儲漆箱上部設(shè)有帶閥門的進(jìn)氣管和放氣管； 進(jìn)氣管與氣灘連通。所述的浸漆池與儲漆箱之間通過立柱安裝固定連接。所述的立柱為圓鋼管、或為角鐵，至少有三根，均布。所述的進(jìn)氣管和放氣管位于儲漆箱的上面，或位于儲漆箱側(cè)面上部。所述的儲漆箱的下部設(shè)有放漆機構(gòu)。所述的放漆機構(gòu)為一閥門，或為一螺栓塞。所述的魄門為球閥。所述的儲漆箱側(cè)面設(shè)有透明漆位觀察窗，并在透明漆位觀察窗內(nèi)設(shè)有漆位 標(biāo)尺。本實用新型的有益效果1、 提高修理質(zhì)量。采用此方法對電機定子繞組進(jìn)行絕緣浸漆處理，能使電機定子繞組完全浸 入到絕緣漆中，獲得較好的浸漆效果，提高電機定子繞組的絕緣性能。2、 操作簡單，對工作人員技術(shù)要求不高。將電機定子放置好，只需打開進(jìn)氣閥，利用氣壓將絕緣漆壓至到需要的高 度后，即可關(guān)閉氣閥，使絕緣漆在定子內(nèi)浸泡一段時間后，打開放氣閥，在大 氣壓的作用下，使絕緣漆從電機定子中回流到漆池中，即可完成電機定子繞組 的浸漆工作，整個過程操作簡便，無過高技術(shù)要求， 一般工人均可操作。3、 節(jié)約成本。(1)采用此工藝處理的電機定子繞組，大大提高了電機的絕緣強度，與原
工藝相比，可提高電機使用壽命，每臺電機的平均使用壽命是原電機的1.25倍； (2)與手工條漆相比，每千瓦可節(jié)約0.02公斤漆；(3)無需對電機定子和絕 緣漆進(jìn)行加熱，節(jié)約電能，每臺電機約節(jié)約10度電；僅以上三項，每年就可為一個中型電機修理車間節(jié)約成本20萬元以上。 3、降低工人的勞動強度，改善工作條件。采用此方法對電機定子進(jìn)行絕緣浸漆處理，只需操作人員打開和關(guān)閉氣閥 閥門即可，無需再往返多次向電機定子繞組中澆注絕緣漆，既降低了工人的勞 動強度，又使操作人員有效避免了有毒氣體的侵害，保證了職工的身心健康。

圖1為該電機定子繞組浸漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2為諫電機定子繞組浸漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖3為該電機定子繞組浸漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖之三； 圖4為該電機定子繞組浸漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖之四； 圖5為該電機定子繞組浸漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖之五。五、W^實施方式實施例一參見圖l,圖中一種電機定子繞組浸漆裝置，含有封閉儲漆箱7、 敞口浸漆池2，所述的浸漆池2位于儲漆箱7的上方，有管道9連通浸漆池2和 儲漆箱7,管道2的下端接近儲漆箱7的下底面；浸漆池2內(nèi)部底面設(shè)有密封膠 墊12，該密封膠墊12與管道9上端口對應(yīng)位置設(shè)有開口；儲漆箱7上部設(shè)有帶 閥門的進(jìn)氣管5和放氣管11;進(jìn)氣管5與氣源連通；所述的浸漆池2與儲漆箱7之間通過立柱3安裝固定連接；所述的立柱3為圓鋼管、或為角鐵，至少有三 根，均布；所述的進(jìn)氣管5和放氣管11位于儲漆箱7的上面；所述的儲漆箱7 的下部側(cè)面謾有放漆機構(gòu)8;所述的放漆機構(gòu)為一螺栓塞；所述的儲漆箱7側(cè)面
設(shè)有透明漆位觀察窗13,并在透明漆位觀察窗內(nèi)設(shè)有漆位標(biāo)尺6。使用時，將待浸漆的電機定子1放置放在浸漆池2內(nèi)，打幵進(jìn)氣閥4，儲漆 箱7中的絕緣漆在氣壓的作用下，從管道9壓入電機定子1內(nèi)，待絕緣漆完全 將電機定子繞組浸沒后，關(guān)閉進(jìn)氣閥4，浸漆5分鐘-10分鐘后，將放氣閥10 打開，電機定子l內(nèi)的絕緣漆自動回落到儲漆箱7內(nèi)，電機定子繞組浸漆完畢。 (氣源可用風(fēng)管或氣泵均可)，靠電機定子1自重，可以使密封膠墊12與電機 定子殼體間建立起良好的密封，防止絕緣漆從此處滲漏。通過漆位標(biāo)尺6可以清楚觀察到儲漆箱7中漆液的位置，以便于使儲漆箱7中絕緣漆始終保持在合理的高度。通過放漆機構(gòu)8，可以定期地將儲漆箱7中的絕緣漆放出進(jìn)行凈化處理，保 證絕緣漆的潸潔度。實施例二參見圖2，實施例二與實施例一基本相同，圖中標(biāo)號相同的代表 意義相同，相同之處在此不重述，不同之處為所述的儲漆箱7的下部底面設(shè) 有放漆機構(gòu)8。其使用方法同實施例一。實施例三參見圖3，實施例三與實施例一基本相同，圖中標(biāo)號相同的代表意義相同，相同之處在此不重述，不同之處為所述的放漆機構(gòu)8為一闊門。其使用方法同實施例一。實施例四參見圖4，實施例四與實施例一基本相同，圖中標(biāo)號相同的代表 意義相同，相同之處在此不重述，不同之處為所述的進(jìn)氣管5和放氣管11位 于儲漆箱7惻面上部。其使用方法同實施例一。實施例五參見圖5，圖中一種電機定子繞組浸漆裝置，含有封閉儲漆箱7、 敞口浸漆池2，所述的浸漆池2位于儲漆箱7的上方，有管道9連通浸漆池2和 儲漆箱7，管道9的下端接近儲漆箱7的下底面；浸漆池2內(nèi)部底面設(shè)有密封膠 墊12,該密封膠墊12與管道9上端口對應(yīng)位置設(shè)有開口；儲漆箱7上部設(shè)有帶 閥門的進(jìn)氣管5和放氣管11;進(jìn)氣管5與氣源連通；所述的進(jìn)氣管5和放氣管 11位于儲漆箱7側(cè)面上部；所述的儲漆箱7的下部設(shè)有放漆機構(gòu)8;所述的放 漆機構(gòu)8為一螺栓塞；所述的閥門為球閥；所述的儲漆箱7側(cè)面設(shè)有透明漆位 觀察窗13,并在透明漆位觀察窗內(nèi)設(shè)有漆位標(biāo)尺6。 其使用方法同實施例一。
權(quán)利要求1、一種電機定子繞組浸漆裝置，含有封閉儲漆箱、敞口浸漆池，其特征是所述的浸漆池位于儲漆箱的上方，有管道連通浸漆池和儲漆箱，管道的下端接近儲漆箱的下底面；浸漆池內(nèi)部底面設(shè)有密封膠墊，該密封膠墊與管道上端口對應(yīng)位置設(shè)有開口；儲漆箱上部設(shè)有帶閥門的進(jìn)氣管和放氣管；進(jìn)氣管與氣源連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機定子繞組浸漆裝置，其特征是所述的浸漆 池與儲漆箱之間通過立柱安裝固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機定子繞組浸漆裝置，其特征是所述的立柱 為圓鋼管、或為角鐵，至少有三根，均布。
4、 根據(jù)輟利要求l所述的電機定子繞組浸漆裝置，其特征是所述的進(jìn)氣管和放氣管位于儲漆箱的上面，或位于儲漆箱側(cè)面上部。
5、 根據(jù)極利要求l所述的電機定子繞組浸漆裝置，其特征是所述的儲漆箱的下部設(shè)有放漆機構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機定子繞組浸漆裝置，其特征是所述的放漆機構(gòu)為一閥門，或為一螺栓塞。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的電機定子繞組浸漆裝置，其特征是所述的閥門為球閥。8、 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一所述的電機定子繞組浸漆裝置，其特征是所述的儲漆箱側(cè)面設(shè)有透明漆位觀察窗，并在透明漆位觀察窗內(nèi)設(shè)有漆位標(biāo)尺。
專利摘要一種電機定子繞組浸漆裝置，含有封閉儲漆箱、敞口浸漆池，所述的浸漆池位于儲漆箱的上方，有管道連通浸漆池和儲漆箱，管道的下端接近儲漆箱的下底面；浸漆池內(nèi)部底面設(shè)有密封膠墊，該密封膠墊與管道上端口對應(yīng)位置設(shè)有開口；儲漆箱上部設(shè)有帶閥門的進(jìn)氣管和放氣管；進(jìn)氣管與氣源連通；該裝置能夠提高修理質(zhì)量，操作簡單，對工作人員技術(shù)要求不高，節(jié)約成本，同時還能降低工人的勞動強度，改善工作條件，特別利于推廣使用。
文檔編號H02K15/12GK201029216SQ20072008965
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者毛寶霞, 韓學(xué)金 申請人:永城煤電集團有限責(zé)任公司