專利名稱：分支電纜連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜連接技術(shù)領(lǐng)域，具體的來說涉及一種分支電纜的連 接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)在高層建筑、隧道照明、居民樓房、大容量辦公樓、醫(yī)院等的 施工中經(jīng)常遇到電纜分支問題，目前國內(nèi)最常用的方法是采用鋁合金分支接 頭，接頭本身帶有緊固螺栓，緊固后外用PVC粘膠帶和熱縮管絕緣；對于主 電纜和支電纜不等截面的情況，須用金屬箔片纏繞支電纜導(dǎo)體后再夾緊，支 電纜導(dǎo)體較細(xì)情況下直接將分支導(dǎo)體纏繞在主電纜導(dǎo)體上，幾乎全部工作都 在施工現(xiàn)場完成，所需現(xiàn)場施工勞力多、勞動效率低、材料及工具消耗大、 使現(xiàn)場管理復(fù)雜化；由于現(xiàn)場施工環(huán)境及施工者素質(zhì)的局限性，分支接頭及 上端支承的可靠性和安全性沒有保證，并且缺乏有效的監(jiān)督檢測措施及設(shè)備， 既使在最理想的情況下，用此手段制造的分支接頭絕緣后體積龐大，特別是 當(dāng)多芯電纜分出多個分支時，其巨大的工作量使最熟練的施工者也倍感頭痛； 此外，現(xiàn)場施工所需的大量轉(zhuǎn)軸位置及如何保證分支接頭和上端支承的氣密 性和防水性等也給施工者提出了一道道難題。為此發(fā)明了分支電纜，分支電 纜導(dǎo)體連接用銅質(zhì)C形管，將電纜的主干線與分支線放入C形管內(nèi)，經(jīng)壓接 連接在一起， 一般的C形管截面與分支電纜截面相匹配，造成接頭體積過大， 且C形管是開口管，長期使用結(jié)構(gòu)松弛、金屬腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種分支電纜連接機(jī)構(gòu)。 為了解決上述問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的-分支電纜連接機(jī)構(gòu)，包括主干線和連接主干線的分支線，其特征在于， 所述分支線內(nèi)的導(dǎo)體通過圓形模壓接方式連接主千線內(nèi)的導(dǎo)體，主干線導(dǎo)體
與分支線導(dǎo)體的壓接處外側(cè)具有綁扎金屬，主干線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的連接 處還縛有絕緣層。
所述主干線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的壓接處截面為壓接圓形體結(jié)構(gòu)。
所述綁扎金屬為銅帶。
所述綁扎金屬為銅絲。
所述綁扎金屬為鋼抱箍。
有益效果，本實(shí)用新型導(dǎo)體接頭處接觸面積大，接觸電阻小，銅帶壓緊、 銅絲扎緊或者鋼抱箍收緊，使得分支線導(dǎo)體與主干線導(dǎo)體之間均具有較好的 鎖緊性能，有效的減少了因接觸電阻過大引起的溫升，結(jié)構(gòu)簡單，體積較小， 使用方便。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
圖l為本實(shí)用新型分支電纜連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用分支線導(dǎo)體與主干線導(dǎo)體連接處的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明 白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參看圖l、圖2，分支電纜連接機(jī)構(gòu)，包括主干線1和連接主干線的分支 線2，所述分支線2內(nèi)的導(dǎo)體通過圓形模壓接方式連接主干線1內(nèi)的導(dǎo)體，主 干線1導(dǎo)體與分支線2導(dǎo)體的壓接處外側(cè)具有綁扎金屬3;連接時，先將主干 線1導(dǎo)體與分支線2導(dǎo)體扎緊定位，再用圓形模緊壓成一圓形體，然后用綁 扎金屬3將壓接部位包裹并收緊，然后將主干線1導(dǎo)體與分支線2導(dǎo)體的連 接處縛上絕緣層。
所述綁扎金屬3為銅帶時，壓接部位包裹1. 25圈，壓緊后，在銅帶重 疊部位用自攻螺絲鎖緊，防止銅帶松開。
所述綁扎金屬3為銅絲時，直接用銅絲分幾^!扎緊壓接部位。 所述綁扎金屬3為鋼抱箍時，壓接部位由鋼抱箍包裹并收緊，防止其松開。
由于其電性能主要由主干線1導(dǎo)體與分支線2導(dǎo)體的壓接處來保證，銅 絲或銅帶僅起鎖緊作用，故可用較薄的銅帶或直徑較小的銅絲，這樣接頭體 積就會小很多，給多芯電纜預(yù)制分支接頭帶來方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在主千線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體緊壓后，導(dǎo)線 接頭處接觸面截大，接觸電阻小，銅絲扎緊或用寬銅帶經(jīng)壓接變形后，再用 自攻螺絲鎖緊，或者用鋼包箍收緊后，均具有較好的鎖緊能力。這些都能有 效的減少因接觸電阻大引起的溫升。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述 實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型 精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都 落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、分支電纜連接機(jī)構(gòu)，包括主干線和連接主干線的分支線，其特征在于，所述分支線內(nèi)的導(dǎo)體通過圓形模壓接方式連接主干線內(nèi)的導(dǎo)體，主干線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的壓接處外側(cè)具有綁扎金屬，主干線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的連接處還縛有絕緣層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支電纜連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主干線 導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的壓接處截面為壓接圓形體結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支電纜連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述綁扎金 屬為銅帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支電纜連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述綁扎金 屬為銅絲。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分支電纜連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述綁扎金 屬為鋼抱箍。
專利摘要分支電纜連接機(jī)構(gòu)，包括主干線和連接主干線的分支線，其特征在于，所述分支線內(nèi)的導(dǎo)體通過圓形模壓接方式連接主干線內(nèi)的導(dǎo)體，主干線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的壓接處外側(cè)具有綁扎金屬，主干線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的連接處還縛有絕緣層。所述主干線導(dǎo)體與分支線導(dǎo)體的壓接處截面為壓接圓形體結(jié)構(gòu)。所述綁扎金屬為銅帶或銅絲或鋼抱箍。本實(shí)用新型導(dǎo)體接頭處接觸面積大，接觸電阻小，銅帶壓緊或者銅絲扎緊，使得分支線導(dǎo)體與主干線導(dǎo)體之間具有較好的鎖緊性能，有效的減少了因接觸電阻過大引起的溫升，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號H02G15/08GK201061116SQ20072007166
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者張逸中 申請人:張逸中